<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><!DOCTYPE ep-patent-document PUBLIC "-//EPO//EP PATENT DOCUMENT 1.4//EN" "ep-patent-document-v1-4.dtd"><!-- Disclaimer: This ST.36 XML data has been generated from A2/A1 XML data enriched with the publication date of the A3 document - March 2013 - EPO - Directorate Publication - kbaumeister@epo.org --><ep-patent-document id="EP95114295A3" file="EP95114295NWA3.xml" lang="de" doc-number="0703017" date-publ="19961113" kind="A3" country="EP" status="N" dtd-version="ep-patent-document-v1-4"><SDOBI lang="de"><B000><eptags><B001EP>ATBECHDEDKESFRGBGRITLILUNLSEMCPTIE................</B001EP><B005EP>R</B005EP></eptags></B000><B100><B110>0703017</B110><B120><B121>EUROPÄISCHE PATENTANMELDUNG</B121></B120><B130>A3</B130><B140><date>19961113</date></B140><B190>EP</B190></B100><B200><B210>95114295.9</B210><B220><date>19950912</date></B220><B250>de</B250><B251EP>de</B251EP><B260>de</B260></B200><B300><B310>4434134</B310><B320><date>19940924</date></B320><B330><ctry>DE</ctry></B330></B300><B400><B405><date>19961113</date><bnum>199646</bnum></B405><B430><date>19960327</date><bnum>199613</bnum></B430></B400><B500><B510><B516>6</B516><B511> 6B 21C  37/08   A</B511></B510><B540><B541>de</B541><B542>Verfahren zur Herstellung eines längsnahtgeschweissten Metallrohres</B542><B541>en</B541><B542>Method for the production of longitudinally seam welded metal tubes</B542><B541>fr</B541><B542>Procédé de fabrication de tuyaux métalliques soudés longitudinalement</B542></B540><B590><B598>2</B598></B590></B500><B700><B710><B711><snm>Alcatel Kabel AG &amp; Co.</snm><iid>01895110</iid><irf>94-24</irf><adr><str>Kabelkamp 20</str><city>D-30179 Hannover</city><ctry>DE</ctry></adr></B711></B710><B720><B721><snm>Ziemek, Gerhard, Dr.-Ing.</snm><adr><str>Bunzlauer Strasse 6</str><city>D-30853 Langenhagen</city><ctry>DE</ctry></adr></B721><B721><snm>Staschewski, Harry</snm><adr><str>Werlhofstrasse 23</str><city>D-30853 Langenhagen</city><ctry>DE</ctry></adr></B721><B721><snm>Porcher, Klaus</snm><adr><str>Burgdorfer Strasse 9</str><city>D-31275 Lehrte</city><ctry>DE</ctry></adr></B721></B720></B700><B800><B840><ctry>AT</ctry><ctry>BE</ctry><ctry>CH</ctry><ctry>DE</ctry><ctry>DK</ctry><ctry>ES</ctry><ctry>FR</ctry><ctry>GB</ctry><ctry>GR</ctry><ctry>IE</ctry><ctry>IT</ctry><ctry>LI</ctry><ctry>LU</ctry><ctry>MC</ctry><ctry>NL</ctry><ctry>PT</ctry><ctry>SE</ctry></B840><B880><date>19961113</date><bnum>199646</bnum></B880></B800></SDOBI><abstract id="abst" lang="de"><p id="pa01" num="0001">Bei einem Verfahren zur Herstellung eines längsnahtgeschweißten Metallrohres (1) mit einem Außendurchmesser von 1 bis 6mm, bei welchem ein Metallband (5) durch ein Formwerkzeug (6) zu einem Rohr mit Längsschlitz geformt und der Längsschlitz des Rohres mittels einer Laserschweißeinrichtung (7) verschweißt wird, wird das zu verschweißende Rohr unmittelbar vor und unmittelbar hinter dem Schweißpunkt durch ein an der Rohroberfläche angreifendes Werkzeug (8) hindurchgeführt, welches die Bandkanten in Kontakt miteinander hält und die Schweißnaht kräftefrei hält. Unmittelbar hinter dem zweiten Werkzeug (9) greifen die Spannbacken eines Spannbackenabzugs (10) an dem geschweißten Rohr an, wobei die Spannbacken das Rohr verdrehsicher führen.<img id="iaf01" file="imgaf001.tif" wi="155" he="43" img-content="drawing" img-format="tif" /></p></abstract><search-report-data id="srep" srep-office="EP" date-produced="" lang=""><doc-page id="srep0001" file="srep0001.tif" type="tif" orientation="portrait" he="297" wi="210" /></search-report-data></ep-patent-document>