[0001] L'invention se rapporte à un disque de friction d'embrayage à plaquettes de progressivité,
c'est-à-dire du type comportant un ensemble porte-garnitures comprenant un disque-support
et des plaquettes de progressivité fixées sur une face de ce disque-support.
[0002] L'invention concerne plus particulièrement un perfectionnement portant notamment
sur la conformation du disque-support et des plaquettes de progressivité ainsi que
sur l'assemblage de ces éléments.
[0003] On connaît un disque de friction d'embrayage comprenant un disque-support en tôle
d'acier portant sur chacune de ses faces une garniture de friction constituée par
un disque épais en matériau de friction.
[0004] De manière connue en soi, ces garnitures de friction sont destinées à être serrées
entre les plateaux de pression et de réaction de l'embrayage. Ces plateaux d'embrayage
sont liés en rotation à un arbre menant (le vilebrequin du moteur dans une application
au véhicule automobile), tandis que le disque de friction est calé en rotation, par
l'intermédiaire de son moyeu, sur un arbre mené (l'arbre d'entrée de la boîte de vitesses
dans le cadre d'un véhicule automobile). Un tel disque de friction d'embrayage doit
être conformé pour que le disque de matériau de friction puisse s'adapter à une déformation
en cône du plateau d'embrayage associé, survenant progressivement au cours de chaque
période d'utilisation en fonction de l'échauffement de celui-ci. Pour ce faire, il
est connu de découper des sortes de "pales" dans le disque-support et de réaliser
des plis dans celles-ci. Par conséquent, à l'embrayage, les pales sont progressivement
et élastiquement déformées au cours de la manoeuvre d'embrayage, ce qui limite les
usures localisées des garnitures de friction dues à la déformation en cône du plateau.
Par ailleurs, cette déformation élastique du disque-support confère une certaine progressivité
à l'embrayage et un confort pour l'usager.
[0005] Cependant, les garnitures sont peu soutenues par le disque-support, puisqu'elles
sont fixées à des pales cambrées. De ce fait, les garnitures se déforment et s'usent
inégalement circonférentiellement. Leur surface de contact présente à la longue des
ondulations dans le sens circonférentiel dues à des phénomènes d'incrustation entre
les plis des pales.
[0006] Dans un autre système connu, on a tenté de remédier à cet inconvénient en rapportant
sur le disque de friction des plaquettes cambrées, réparties côte-à-côte sur une zone
annulaire du disque-support. Ces plaquettes sont appelées plaquettes de progressivité.
Les garnitures de friction sont fixées d'une part sur la face libre du disque-support
et d'autre part sur l'ensemble des plaquettes de progressivité. Ces dernières sont
situées de préférence du côté du plateau de pression de l'embrayage. Le disque-support,
plan, est situé du côté du volant ou plateau de réaction, lié au vilebrequin car ledit
volant se déforme très peu en cas d'échauffement.
[0007] Dans un tel système, la surface de contact entre les plaquettes de progressivité
et la garniture de friction correspondante devient plus importante mais ne peut être
augmentée suffisamment pour éviter en toutes circonstances la déformation progressive
du disque de matériau de friction.
[0008] L'un des buts de l'invention est de proposer un disque de friction d'embrayage du
type indiqué ci-dessus comportant un disque de montage muni de plaquettes de progressivité
et dans lequel la surface de montage entre la garniture de friction et les plaquettes
de progressivité soit augmentée au-delà des limites atteintes jusqu'à présent.
[0009] Un autre but de l'invention est de proposer un tel disque de friction d'embrayage
présentant une structure améliorant globalement la progressivité.
[0010] Plus précisément, l'invention concerne un disque de friction d'embrayage du type
comportant un ensemble porte-garnitures comprenant un disque-support et des plaquettes
de progressivité fixées sur une face dudit disque-support, caractérisé en ce que chaque
plaquette de progressivité est fixée à une bande de montage dudit disque-support,
décalée axialement du plan principal de celui-ci, ladite bande de montage étant individualisée
par une découpe et se raccordant audit plan principal dudit disque par une zone de
pli et en ce que des bords de chaque plaquette de progressivité sont pliés en direction
dudit plan principal dudit disque-support.
[0011] Grâce à l'invention, la surface de montage entre la garniture de friction et les
plaquettes de progressivité est augmentée. Plus précisément, on diminue la surface
d'appui qu'offre le disque-support à sa garniture de friction associée pour soutenir
les plaquettes de progressivité.
[0012] Celles-ci, grâce à la bande de montage, peuvent suivre le mouvement de mise en cône
du plateau d'embrayage concerné. Grâce aux plis, on obtient une bonne progressivité,
tout en ayant une surface de montage très grande.
[0013] Selon une autre caractéristique avantageuse, un bord de chaque découpe qui sert à
définir la bande de montage est plié en direction d'une plaquette de progressivité
correspondante.
[0014] En outre, le disque-support et les plaquettes de progressivité comportent des fentes,
de préférence sensiblement radiales, dont les bords sont pliés, pour augmenter la
progressivité.
[0015] Enfin, avantageusement, chaque plaquette de progressivité est solidarisée au disque-support,
sur ladite bande de montage, en au moins deux points de fixation, par exemple par
des rivets, et ces points de fixation sont tels qu'une ligne droite joignant ces deux
points passe sensiblement par le centre de gravité de la plaquette de progressivité.
Ce dernier perfectionnement permet de réduire les forces de cisaillement s'exerçant
sur les rivets de fixation entre le disque-support et la plaquette. On réduit du même
coup les forces de cisaillement s'exerçant sur les rivets de montage des garnitures
de friction, qui engendrent des contraintes dans ces dernières. Le disque de friction
a ainsi une meilleure résistance aux effets de la force centrifuge.
[0016] L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus
clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un disque de friction d'embrayage
conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence
aux dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 est une vue partielle du disque-support d'un disque de friction d'embrayage
selon l'invention;
- la figure 2 est une vue partielle du disque de friction d'embrayage montrant plus
particulièrement l'assemblage entre le disque-support et les plaquettes de progressivité;
et
- la figure 3 représente l'une des plaquettes de progressivité.
[0017] Sur les dessins, on a représenté un disque de friction d'embrayage 11, constitué
principalement d'un disque-support 12, de plaquettes de progressivité 13, ici au nombre
de neuf et de deux disques de matériau de friction 15 montés par des rivets de part
et d'autre d'un ensemble comprenant le disque-support 12 et les neuf plaquettes 13
fixées côte-à-côte par une seule face du disque 12. Un seul disque de matériau de
friction 15 est partiellement visible sur la figure 2 pour ne pas surcharger le dessin.
Pour la même raison, les rivets de montage entre le disque 12 et les plaquettes 13
et les rivets de fixation des disques de matériau de friction n'ont pas été représentés.
[0018] Le disque-support 12 a la forme générale d'une couronne plate. Il est en tôle d'acier
découpée et emboutie à froid. Il comporte des pattes 16, à sa périphérie interne,
munies de trous 17, pour sa fixation par rivetage, ici à un amortisseur de torsion,
qui, de manière connue en soi, dans un embrayage accouple de manière élastique le
disque-support 12 au moyeu du disque de friction calé en rotation sur l'arbre d'entrée
de la boîte de vitesses. Ce disque-support 12 comporte aussi des trous 18 (de petit
diamètre) pour le passage des rivets de fixation du disque de matériau de friction
15 situé du côté d'un volant d'inertie (ou plateau de réaction) entraîné par un arbre
menant (typiquement le vilebrequin du moteur) et des trous 19 (de plus grand diamètre)
dans lesquels se logent les têtes des rivets de fixation de l'autre disque de matériau
de friction situé du côté du plateau de pression.
[0019] De façon semblable, chaque plaquette de progressivité 13 comporte des trous 20 (de
petit diamètre) pour le passage des rivets de fixation du disque de matériau de friction
situé du côté du plateau de pression et des trous 21 (de grand diamètre) dans lesquels
se logent les têtes des rivets de fixation du disque de matériau de friction situé
du côté du volant d'inertie.
[0020] Bien entendu, les disques de friction 15 présentent, d'une part, des trous pour logement
des têtes des rivets de fixation et diminution de l'épaisseur du disque d'embrayage
et, d'autre part, des trous épaulés pour appui des pieds des rivets de fixation. Les
rivets de fixation sont donc montés tête-bêche d'un disque de friction 15 à l'autre,
leur tête s'appuyant respectivement sur la face interne des plaquettes 13 et sur la
face interne en vis-à-vis du disque-support 12, lesdites têtes étant de diamètre supérieur
à celui des pieds de rivets de fixation.
[0021] On notera que les plaquettes 13 sont également métalliques et d'épaisseur inférieure
à celle du disque de support 12. Ces plaquettes 13 sont donc souples. Chaque plaquette
de progressivité 13 a une forme approximativement trapézoïdale, comme représenté,
et les neuf plaquettes sont fixées côte-à-côte sur une même face du disque-support
12, en formant une sorte de couronne, comme représenté à la figure 3. Pour l'assemblage
des plaquettes de progressivité 13 et du disque 12, chaque plaquette 13 comporte deux
trous 24 pour le passage des rivets réalisant sa fixation au disque-support 12 et
ce dernier comporte un nombre correspondant de trous 26 (18 dans l'exemple représenté)
pour le passage des mêmes rivets.
[0022] Selon une caractéristique importante de l'invention, chaque plaquette de progressivité
13 est fixée à une bande de montage 28 du disque-support 12, décalée axialement du
plan principal de celui-ci. Plus précisément, en considérant la figure 1, ledit principal
plan serait constitué par le plan du dessin et les bandes de montage 28 se situeraient
légèrement au-dessus de ce plan. Chaque bande de montage est individualisée par une
découpe 30 pratiquée dans le disque-support 12. Cette découpe a une forme approximativement
en L, c'est-à-dire composée d'un tronçon approximativement circonférentiel 30
a et d'un tronçon sensiblement radial 30
b. Le tronçon radial 30
b s'étend jusqu'au bord externe du disque-support 12. Une fois cette découpe réalisée,
on peut, par déformation, décaler axialement la bande de montage 28 du plan principal
du disque-support 12 et ladite bande de montage se raccorde audit plan principal par
une zone de pli 32. Bien entendu, les trous 26 pour le passage des rivets de fixation
des plaquettes de progressivité au disque de support 12 sont répartis sur les bandes
de montage 28, à raison de deux par bande.
[0023] De plus, pour assurer la stabilité du montage de la plaquette et pour participer
à la progressivité, certains bords de la plaquette, ici les bords 31 sensiblement
radiaux, sont pliés en direction du plan principal du disque-support 12. De même,
un bord de chaque découpe 30 du disque-support 12, en l'occurrence celui qui est défini
par le tronçon 30
b et qui longe radialement la bande de montage 28, est plié en direction de la plaquette
de progressivité 13 correspondante. Chaque pli 34 d'un bord 31 et chaque pli 35 d'un
bord du tronçon 30
b consiste en un faible cambrage rectiligne qui intéresse une zone de quelques millimètres
de large à partir du bord concerné. Lorsque les garnitures de friction ne sont pas
serrées, un jeu existe avantageusement au niveau des plis 34, 35.
[0024] Toutes les zones de pli et les bords pliés qui viennent d'être décrits participent
donc à la progressivité du disque de friction d'embrayage. Pour renforcer encore cette
progressivité, le disque-support comporte d'autres fentes 33, sensiblement radiales,
dont les bords sont pliés en direction desdites plaquettes et chaque plaquette de
progressivité comporte au moins une fente 36, semblable, dont les bords sont pliés
en direction dudit disque-support. Dans l'exemple décrit, le nombre de fentes pratiquées
dans le disque-support est égal au nombre de fentes pratiquées dans l'ensemble des
plaquettes de progressivité, à savoir neuf fentes pour le disque-support et neuf fentes
au total pour les plaquettes de progressivité 13. Toutes les fentes 33 débouchent
sur le bord circonférentiel externe du disque-support 12 et chaque fente 36 débouche
sur le bord extérieur de la plaquette de progressivité 13 correspondante.
[0025] Les plis 38 créés sur les bords des fentes 33 et les plis 39 créés sur les bords
des fentes 36 consistent, comme les plis 31, 34, en de faibles cambrages rectilignes
intéressant une zone de quelques millimètres de large à partir du bord concerné.
[0026] Comme il ressort clairement de la figure 3, la fente de chaque plaquette de progressivité
et la fente du disque-support en regard de cette plaquette sont situées circonférentiellement
de part et d'autre de la bande de montage 28 et ce, de manière symétrique .
[0027] Comme indiqué précédemment, chaque plaquette de progressivité 13 est solidarisée
au disque-support 12, sur la bande de montage 28 correspondante, par au moins deux
rivets engagés dans les trous 24, 26 en correspondance. Ces deux points de fixations
sont choisis de telle façon qu'une ligne les joignant passe sensiblement par le centre
de gravité de la plaquette de progressivité concernée.
[0028] Comme mentionné ci-dessus, cet emplacement judicieux des points de fixation permet
de réduire les efforts de cisaillement sur les rivets d'assemblage entre le disque-support
12 et les plaquettes de progressivité 13 et de réduire les contraintes dans les disques
de matériau de friction 15.
[0029] On appréciera, grâce aux plis 31, 35, 39 et aux bandes 28, que les plaquettes de
progressivités sont bien soutenues lorsque les garnitures de friction sont serrées
entre les plateaux de pression et de réaction et que chaque plaquette de progressivité
(figure 3) offre une grande surface de montage pour le disque de friction concerné.
Bien entendu, les fentes 36 et 33 sont moins hautes que les bandes 28.
[0030] Enfin, on peut si désiré, inverser les structures, les plaquettes de progressivité
étant alors associées à la garniture de friction frottant contre le plateau de réaction,
tandis que la garniture de friction associée au disque-support est alors admise à
frotter contre le plateau de pression.
1. Disque de friction d'embrayage du type comportant un ensemble porte-garnitures comprenant
un disque-support (12) et des plaquettes de progressivité (13) fixées sur une face
dudit disque-support, caractérisé en ce que chaque plaquette de progressivité est
fixée à une bande de montage (28) dudit disque-support, décalée axialement du plan
principal de celui-ci, ladite bande de montage étant individualisée par une découpe
(30) et se raccordant audit plan principal dudit disque par une zone de pli (32) et
en ce que des bords (31) de chaque plaquette de progressivité sont pliés en direction
dudit plan principal dudit disque-support.
2. Disque de friction d'embrayage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un bord
(30b) de chaque découpe, parallèle à une bande de montage (28) précitée est plié en direction
d'une plaquette de progressivité correspondante.
3. Disque de friction d'embrayage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que
ledit disque-support comporte des fentes (33) dont les bords sont pliés en direction
desdites plaquettes de progressivité.
4. Disque de friction d'embrayage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en
ce que lesdites plaquettes de progressivité comportent des fentes (36) dont les bords
sont pliés en direction dudit disque-support.
5. Disque de friction d'embrayage selon l'ensemble des revendications 3 et 4, caractérisé
en ce que le nombre de fentes (33) précitées pratiquées dans ledit disque-support
est égal au nombre de fentes (36) pratiquées dans l'ensemble desdites plaquettes de
progressivité.
6. Disque de friction d'embrayage selon la revendication 5, dans lequel chaque plaquette
de progressivité comporte une fente (36) précitée, caractérisé en ce que la fente
(33) de chaque plaquette de progressivité et la fente du disque-support en regard
de cette plaquette sont situées de part et d'autre de ladite bande de montage (28),
circonférentiellement.
7. Disque de friction d'embrayage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé
en ce que chaque plaquette de progressivité (13) est solidarisée audit disque-support
sur ladite bande de montage (28) en au moins deux points de fixation tels qu'une ligne
joignant ces deux points passe sensiblement par le centre de gravité de ladite plaquette
de progressivité.