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(11) |
EP 0 705 958 B1 |
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FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
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Mention de la délivrance du brevet: |
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21.10.1998 Bulletin 1998/43 |
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Date de dépôt: 27.09.1995 |
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Disposition pour l'écrêtement des pointes de contrainte dans l'ancrage d'une ailette
de turbine, comportant une racine dite en "pied-sapin"
Abschrägung der Tragflächen eines Tannenbaumfusses für Turbinenschaufeln zur Spannungsverminderung
Chamfering of stressed regions in a fir-tree turbine blade root
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Etats contractants désignés: |
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CH DE GB IT LI |
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Priorité: |
30.09.1994 FR 9411724
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| (43) |
Date de publication de la demande: |
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10.04.1996 Bulletin 1996/15 |
| (73) |
Titulaire: GEC ALSTHOM ELECTROMECANIQUE SA |
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75116 Paris (FR) |
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Inventeur: |
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- Bourcier, Pierre
F-75006 Paris (FR)
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| (74) |
Mandataire: Fournier, Michel et al |
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c/o ALCATEL ALSTHOM,
Département de Propriété Industrielle,
30, avenue Kléber 75116 Paris 75116 Paris (FR) |
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Documents cités: :
FR-A- 2 712 631 GB-A- 2 064 667
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GB-A- 1 482 308 GB-A- 2 271 817
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention concerne une disposition pour l'écrêtement des pointes de contraintes
dans l'ancrage d'une ailette de turbine, comportant une racine dite en Pied-sapin
comprenant des crans, dans une rainure de profil correspondant sur un disque. Le brevet
anglais GB-A-1482308 décrit le principe général de telles ailettes.
[0002] Un montage connu d'ailettes de turbine à vapeur sur un disque rotorique consiste
en ce que chaque ailette comporte à sa base un pied ou une racine d'ancrage dans le
disque rotorique. Cette racine est appelée "Pied-sapin" et l'enveloppe de son profil
forme un trapèze isocèle dont la grande base est le plus près de la base de l'ailette
et la petite base s'en éloigne. Son profil exact, à partir de cette enveloppe, comporte
une série de rétrécissements appelés "cols". La partie du profil entre deux cols est
appelée "un cran".
[0003] Sur une racine d'ailette, il peut y avoir de 3 à 5 crans. Le disque rotorique porte
une série de rainures pour le montage des ailettes. Chaque rainure a un profil complémentaire
du profil dit en "Pied-sapin" des racines des ailettes.
[0004] Lors de la rotation de la turbine, ce sont ces crans et ceux complémentaires des
rainures effectuées dans le disque qui retiennent les ailettes; il se crée donc un
champ de contraintes dans la racine et dans le disque le long de ces crans.
[0005] Le long d'un cran il existe une contrainte moyenne, cependant, la contrainte n'est
pas constante le long d'un cran et il existe des pointes de contraintes.
[0006] La présente invention a pour but de diminuer ces pointes de contraintes.
[0007] L'invention a ainsi pour objet une disposition pour l'écrêtement des pointes de contrainte
dans l'ancrage d'une ailette de turbine, comprenant une racine dite en "Pied-sapin"
comprenant des crans, dans une rainure de profil correspondant sur un disque, caractérisé
par le fait que le profil de chaque cran, côté extrados de la racine de l'ailette,
est tel que le jeu de montage de la racine dans sa rainure, côté extrados, n'est pas
uniforme mais comporte au moins une zone où ce jeu suit une évolution, cette zone
correspondant à une zone du cran considéré où, dans le cas d'un montage à jeu constant
tout le long dudit cran se produirait, à vitesse de rotation nominale du disque équipé
de ses ailettes, une pointe de contrainte par rapport à la contrainte moyenne le long
du cran, l'évolution dudit jeu le long d'une dite zone évoluant dans le même sens
que ladite pointe de contrainte.
[0008] Selon une réalisation particulière, ladite zone est située du côté du bord de fuite.
Ceci se traduit, lors de l'usinage des crans de la racine par un usinage plus profond
du cran dans ladite zone, par exemple par modification de l'angle de la trajectoire
de la fraise d'usinage pour une racine rectiligne ou par diminution du rayon de courbure
de la trajectoire de la fraise d'usinage pour une racine courbe.
[0009] On peut également être amené à pratiquer un tel profil de cran, se traduisant par
une zone où le jeu est évolutif, du côté correspondant au bord d'attaque de l'ailette.
[0010] On va maintenant donner la description d'un exemple de mise en oeuvre de l'invention
en se reportant aux dessins annexés dans lesquels :
[0011] La figure 1 montre une ailette de turbine comportant une racine en "Pied-Sapin".
[0012] La figure 2 représente la contrainte le long d'un cran d'une racine en Pied-sapin
au cours de la rotation en régime nominal de la turbine, en l'absence de la disposition
de la présente invention.
[0013] La figure 3 est une vue montrant la disposition selon l'invention. La vue est schématique
et partielle selon une coupe parallèle au plan du disque d'ancrage des ailettes et
faite du côté de la racine correspondant au bord de fuite de l'ailette.
[0014] La figure 4 représente schématiquement une ailette vue perpendiculairement au plan
du disque avec en-dessous un diagramme représentant, pour un cran, l'évolution du
jeu entre le cran et la paroi correspondante de la rainure du côté du bord de fuite.
[0015] La figure 1 montre une ailette 1 de turbine à vapeur comportant une racine 2 en "Pied-sapin"
comprenant une pluralité de crans tels que 3. L'ailette comporte un bord d'attaque
4 qui est le côté par où entre la vapeur et un bord de fuite 5.
[0016] Les ailettes telles que 1 sont enfilées par leur racine 2 dans des rainures de géométrie
complémentaires pratiquées dans un disque rotorique de la turbine.
[0017] La figure 2 représente la courbe c de contrainte qui existe, en cours de rotation
nominale du disque, le long d'un cran de la racine de l'ailette entre le côté E correspondant
au bord d'attaque de l'ailette et celui S correspondant à son bord de fuite.
[0018] En trait discontinu, on a figuré la contrainte moyenne m.
[0019] On constate sur cette courbe qu'il existe une forte pointe de contrainte du côté
S correspondant au bord de fuite de l'ailette.
[0020] En se référant maintenant aux figures 3 et 4 on va décrire la disposition de l'invention
permettant d'écrêter une telle pointe.
[0021] La figure 3 montre la racine 2 d'une ailette 1 dans une rainure 6 du disque rotorique
7 d'une turbine. Le côté repéré A correspond au côté intrados et le côté repéré B
correspond au côté extrados. La racine de l'ailette représentée comporte quatre crans
3A, 3B, 3C et 3D.
[0022] Cette figure 3 montre la racine en section par un plan perpendiculaire à l'axe du
disque 7 et du côté de la racine correspondant au bord de fuite de l'ailette, c'est-à-dire
là où se produit habituellement une pointe de contrainte dans les crans. On a représenté
par la ligne repérée 8 sur 18 figure 4 le plan correspondant à la section de la racine
2 représentée sur cette figure 3.
[0023] On voit ainsi que du côté extrados et à ce niveau de la racine, il existe un jeu
J1, J2, J3, J4 entre chaque cran 3A, 3B, 3C et 3D et la paroi correspondante de la
rainure 6.
[0024] Ce jeu n'existe pas tout le long de chaque cran comme le montre la figure 4 : cette
figure montre, au-dessous d'un schéma représentatif de la racine de l'ailette avec
ses crans, vue perpendiculairement à la figure 3, un diagramme de l'évolution du jeu
J2, selon n (figure 3), le long du cran 3B.
[0025] On voit que le jeu J2 évolue dans le même sens que la pointe de contrainte (Figure
2) c'est-à-dire que l'on augmente le jeu plus on va vers le bord de fuite.
[0026] Si cela est nécessaire, si il existe une pointe de contrainte trop élevée du côté
correspondant au bord d'attaque de l'ailette, on peut prendre la même mesure de ce
côté.
[0027] Pour obtenir ce jeu, on agit au cours de l'usinage sur le profil des crans. Par exemple
on peut, dans le cas courant d'un pied d'ailette courbe comme celui représenté figure
1, modifier, à partir du point repéré 9 figure 4, le rayon de la trajectoire, (le
diminuer) de la fraise d'usinage des crans, de façon à enlever plus de matière. Dans
le cas d'un pied rectiligne, on modifie par exemple l'angle de la trajectoire.
1. Disposition pour l'écrêtement des pointes de contrainte dans l'ancrage d'une ailette
(1) de turbine, comportant une racine (2) dite en Pied-sapin. comprenant des crans
(3A, 3B, 3C, 3D) dans une rainure (6) de profil correspondant sur un disque (7), caractérisé
par le fait que le profil de chaque cran (3), côté extrados (B) de la racine (2) de
l'ailette, est tel que le jeu de montage (J) de la racine dans sa rainure, côté extrados,
n'est pas uniforme mais comporte au moins une zone où ce jeu suit une évolution, cette
zone correspondant à une zone du cran (3) considéré où, dans le cas d'un montage à
jeu constant tout le long dudit cran se produirait, à vitesse de rotation nominale
du disque équipé de ses ailettes, une pointe de contrainte par rapport à la contrainte
moyenne (m) le long du cran, l'évolution dudit jeu (J2) le long d'une dite zone évoluant
dans le même sens que ladite pointe de contrainte.
2. Disposition selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite zone est située
du côté du bord de fuite.
3. Disposition selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite zone est située
du côté du bord d'attaque.
4. Ailette de turbine, comportant une racine (2) dite en Pied-sapin. comprenant des crans
(3A, 3B, 3C, 3D), caractérisé en ce que le profil de chaque cran (3), côté extrados
(B) de la racine (2) de l'ailette, est tel que le jeu de montage (J) de la racine
dans sa rainure (6), côté extrados, comporte au moins une zone où ce jeu suit une
évolution, cette zone correspondant à une zone du cran (3) considéré où, dans le cas
d'un montage à jeu constant tout le long dudit cran se produirait, à vitesse de rotation
nominale du disque équipé de ses ailettes, une pointe de contrainte par rapport à
la contrainte moyenne (m) le long du cran, l'évolution dudit jeu (J2) le long d'une
dite zone évoluant dans le même sens que ladite pointe de contrainte.
1. Anordnung zur Begrenzung der Spannungsspitzen in der Verankerung einer Turbinenschaufel
(1), die eine Rasten (3A, 3B, 3C, 3D) umfassende Wurzel (2), Tannenbaumfuß genannt,
aufweist, in einer Rille (6) mit entsprechendem Profil an einer Scheibe (7), dadurch gekennzeichnet, dass das Profil jeder Rast (3) saugseitig (B) der Wurzel (2) der Schaufel derart
ist, dass das Montagespiel (J) der Wurzel in ihrer Rille saugseitig nicht einheitlich
ist sondern wenigstens eine Zone aufweist, in der dieses Spiel einer Entwicklung folgt,
wobei diese Zone einer Zone der betrachteten Rast (3) entspricht, in der im Fall einer
Montage mit konstantem Spiel entlang der ganzen Rast bei nominaler Rotationsgeschwindigkeit
der mit ihren Schaufeln ausgestatteten Scheibe in bezug auf die mittlere Spannung
(m) entlang der Rast eine Spannungsspitze auftreten würde, wobei sich die Entwicklung
des Spiels (J2) entlang der einen Zone in derselben Richtung entwickelt wie die Spannungsspitze.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Zone auf der Seite
der Hinterkante befindet.
3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Zone auf der Seite
der Vorderkante befindet.
4. Turbinenschaufel, die eine Rasten (3A, 3B, 3C, 3D) umfassende Wurzel (2), Tannenbaumfuß
genannt, aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil jeder Rast (3) saugseitig
(B) der Wurzel (2) der Schaufel derart ist, dass das Montagespiel (J) der Wurzel in
ihrer Rille (6) saugseitig wenigstens eine Zone aufweist, in der dieses Spiel einer
Entwicklung folgt, wobei diese Zone einer Zone der betrachteten Rast (3) entspricht,
in der im Fall einer Montage mit konstantem Spiel entlang der ganzen Rast bei nominaler
Rotationsgeschwindigkeit der mit ihren Schaufeln ausgestatteten Scheibe in bezug auf
die mittlere Spannung (m) entlang der Rast eine Spannungsspitze auftreten würde, wobei
sich die Entwicklung des Spiels (J2) entlang der einen Zone in derselben Richtung
entwickelt wie die Spannungsspitze.
1. An arrangement for clipping stress peaks in the anchoring of a turbine blade (1) including
a root (2) that is shaped like a Christmas tree, that includes tangs (3A, 3B. 3C.
3D), and that is received in a correspondingly-shaped groove (6) in a disk (7) so
as to anchor said blade thereto. said arrangement being characterized by the fact
that the outline of each tang (3), on the extrados side (B) of the blade root (2).
is such that the clearance (J) for mounting the root in its groove. on the extrados
side, is not uniform but rather it includes at least one zone in which the clearance
varies, said zone corresponding to a zone of the tang (3) in question where, if the
disk-and-blade assembly were rotating at its rated speed of rotation, there would
otherwise occur a stress peak relative to the mean stress (m) along the tang if the
blade were mounted with constant clearance along the entire length of said tang, said
varying clearance (J2) varying along a said zone with the same sign as said stress
peak.
2. An arrangement according to claim 1, characterized in that said zone is situated at
the trailing edge.
3. An arrangement according to claim 1, characterized in that said zone is situated at
the leading edge.
4. A turbine blade, including a root (2) that is shaped like a Christmas tree, that includes
tangs (3A, 3B, 3C, 3D), said blade being characterized in that the outline of each
tang (3), on the extrados side (B) of the blade root (2), is such that the clearance
(J) for mounting the root in its groove (6), on the extrados side, includes at least
one zone in which the clearance varies, said zone corresponding to a zone of the tang
(3) in question where, if the disk-and-blade assembly were rotating at its rated speed
of rotation, there would otherwise occur a stress peak relative to the mean stress
(m) along the tang if the blade were mounted with constant clearance along the entire
length of said tang. said varying clearance (J2) varying along a said zone with the
same sign as said stress peak.