Düsenanordnung für eine Farbspritzpistole

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Düsenanordnung für eine Farbspritzpistole sowie eine Farbspritzpistole mit einer derartigen Düsenanordnung.

[0002] Eine Düsenanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist beispielsweise aus dem DE-U-90 01 265.8 bekannt. Die darin beschriebene Düsenanordnung weist eine zentrale Austrittsöffnung für die Farbe auf, welche mit einer axial verlaufenden Nadel verschließbar ist. Die Farbe läuft drucklos aus einem Fließbecher zu dieser verschließbaren Austrittsöffnung. Die Austrittsöffnung ist von einem Ringspalt umgeben, aus welchem ein Ringluftstrahl hoher Geschwindigkeit austritt, der dabei Farbe aus der Austrittsöffnung saugt, zerstäubt und mitreißt, wodurch ein Rundstrahl aus Farbteilchen gebildet wird. Seitlich in Strahlrichtung weist die Düsenanordnung zwei vorstehende Hörner auf, deren Hornluftstrahlen schräg und gleichsinnig zur Abströmrichtung auf den Rundstrahl gerichtet sind und diesen deformieren. Zur Steuerung dieser Hornluft weist die Düsenanordnung zu beiden Seiten der Austrittsöffnung in Richtung auf die Hörner zu zwei oder mehr Steuerbohrungen auf, durch welche Luft austritt, die auf die Hornluftstrahlen trifft und diese somit steuert. Sowohl der Ringspalt als auch diese Steuerbohrungen werden aus dem gleichen Luftraum, nämlich einem ringförmigen Kanal innerhalb der Düsenanordnung mit Luft beaufschlagt. Dieser Ringkanal wird aus Versorgungsbohrungen, welche sich in einer Farbdüse befinden und deren Achsen parallel und äquidistant auf einem Kreis um die Achse der Düsenanordnung angeordnet sind, mit Druckluft versorgt.

[0003] Die beschriebene Anordnung weist den Nachteil auf, daß durch die über den Umfang angeordneten Versorgungsbohrungen innerhalb der Düsenanordnung die Luft nicht gleichmäßig in den Ringspalt einströmt wodurch sich keine optimal gleichmäßige Verteilung des Luft-Farb-Gemisches im Rundstrahl ergibt. Würde man entlang des Umfangs des Ringspaltes den Luftdruck messen, so ergäbe sich eine etwa sinusförmige Modulation, wobei Maxima in den Winkelbereichen des Ringspalts auftreten, in denen sich auch die Bohrungen befinden und Minima dazwischen. Desweiteren hat diese Anordnung den Nachteil, daß die Luft aus den Versorgungsbohrungen je nach der Winkelstellung der die Bohrungen aufweisenden Farbdüse relativ zum Gehäuse bzw. zur Luftkappe der Farbspritzpistole unmittelbar in die Steuerbohrungen für die Hornluft gelangt, wenn die Versorgungsbohrungen etwa kolinear mit diesen Steuerbohrungen verlaufen. Hierdurch herrscht vor den Steuerbohrungen ein zu hoher Luftdruck und eine zu hohe Luftgeschwindigkeit und die Hornluft wird dadurch in unerwünschter Weise zu stark beeinflußt, was wiederum die Strahlform unerwünscht ändert. Das Strahlergebnis hängt somit von der relativen Stellung der die Hörner und die Steuerbohrungen aufweisenden Luftkappe zu dem die Versorgungsbohrungen aufweisenden Farbdüse ab. Die Stellung des in das Gehäuse der Farbspritzpistole eingeschraubten Farbdüse ist jedoch durch deren Gewindeanschnitt bedingt und damit weitgehend zufällig, so daß ein Teil der produzierten Pistolen unerwünschte Farbauftragseigenschaften aufweist.

[0004] Nach der US-A-2,269,057 wird der Ringkanal ebenfalls über eine Reihe von achsparallelen, auf einem Kreis angeordneten Bohrungen mit Luft versorgt. Die Luftzufuhr zu diesen Bohrungen erfolgt über eine Versorgungsbohrung, die in einem weiteren Ringkanal mündet. In diesem weiteren Ringkanal ist eine Luftumlenkscheibe angeordet, die bewirkt, daß die Luft homogen auf die Bohrungen verteilt wird.

[0005] Es besteht daher die Aufgabe, eine derartige Düsenanordnung so weiterzubilden, daß die Ringstrahlluft möglichst homogen austritt und zufallsbedingte Qualitätseinbußen bei der Produktion vermieden werden.

[0006] Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sowie eine Farbspritzpistole mit einer erfindungsgemäßen Düsenanordnung sind den Unteransprüchen entnehmbar.

[0007] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen näher beschrieben, welche zeigen:

Fig. 1

einen Querschnitt durch eine Farbspritzpistole; und

Fig. 2

die in der Farbspritzpistole gemäß Figur 1 verwendete Düsenanordnung im Ausschnitt und teilweisen Querschnitt.

[0008] Die in Figur 1 dargestellte Farbspritzpistole besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 30, welches ein Oberteil mit einem Aufhängehaken sowie einen Handgriff 45 umfaßt. An der Unterseite des Handgriffes 45 wird eine Druckluftversorgungsleitung angeschlossen, wobei beim Lufteingang, vor allem bei Niederdruckpistolen, eine Luftdrossel 40 zur Druckminderung eingebaut sein kann; auf der Oberseite wird an einem Anschluß 46 ein Fließbecher für die Farbe aufgesetzt. Mit dem Betätigungshebel 31 wird gleichzeitig - über eine Ventilanordnung 32 - die Druckluft und - über eine Nadelbetätigungsvorrichtung 33 - die Austrittsöffnung 3 für die Farbe freigegeben. Die Farbe fließt von dem (nicht dargestellten) Fließbecher ohne Druckunterstützung zur Austrittsöffnung 3 und tritt bei zurückgezogener Nadel 7 dort aus. Gleichzeitig strömt Druckluft über ein Leitungssystem zu dem Ringspalt 5, welcher die Austrittsöffnung 3 umgibt, und erzeugt unmittelbar an der Austrittsöffnung 3 ein Vakuum. Dieses Vakuum saugt Farbe aus der Austrittsöffnung 3 heraus, welche durch die schnellströmende Luft unter Bildung eines Rundstrahls zerstäubt und mitgerissen wird. Der Rundstrahl wird von zwei Hornluftstrahlen, welche aus den vorgelagerten Hörnern 21, die einen Teil der Düsenanordnung 1 bilden, so zusammengedrückt, daß ein zu einem Flachstrahl verformter Rundstrahl entsteht. Die Luftströmung aus den Austrittslöchern 20 der Hörner 21 wird wiederum durch Steuerbohrungen 22 beeinflußt, welche in Figur 1 nicht mit Bezugszahlen versehen sind.

[0009] Zur genaueren Beschreibung der Düsenanordnung 1 wird im folgenden auf Figur 2 Bezug genommen, wobei mit der Achse 4 immer die Mittenachse der Düsenanordnung, in welcher sich auch die Nadel 7 befindet, und mit der Austrittsrichtung 12 die durch den Pfeil 12 dargestellte Hauptstrahlrichtung des austretenden Luft-Farbe-Gemisches gemeint ist.

[0010] Die in Figur 2 dargestellte Düsenanordnung 1 besteht im wesentlichen aus einer Farbdüse 11, die über ein Außengewinde 34 in einen Düseneinsatz 10 (vergleiche Figur 1) der Farbspritzpistole 2 eingeschraubt ist. Die Farbdüse 11 ist umgeben von einer Luftkappe 16, die mit Hilfe einer (nicht dargestellten) Überwurfmutter mit einem Außengewinde des Düseneinsatzes 10 verschraubt ist. Die Nadel 7 ist in Figur 2 nicht dargestellt.

[0011] An das Außengewinde 34 der Farbdüse 11 zum Einschrauben in den Düseneinsatz 10 schließt sich ein Mittelteil 35 größeren Durchmessers an, welches zur Aufnahme der Nadel 7 innen hohl ist und an seiner dem Außengewinde 34 zugewandten Rückseite eine ringförmige Vertiefung 47 aufweist. Von dieser Vertiefung erstrecken sich sechs achsenparallele und auf einem Kreis um die Achse 4 angeordnete, gleiche Bohrungen 8 im Abstand von 60° durch das Mittelteil 35 der Farbdüse 11. Schließlich weist die Farbdüse 11 noch einen vorderen Bereich 13 auf, der vom Austritt der Bohrungen 8 bis zum vorderen Ende der Farbdüse 11 reicht. Dieser vordere Bereich gliedert sich in einen zylindrischen Teil 36, dessen Durchmesser gering genug ist, um das vordere Ende der Bohrungen 8 freizuhalten. An diesen zylindrischen Bereich 36 schließt sich ein weiterer, scheibenförmiger zylindrischer Bereich größeren Durchmessers an, der relativ dünn ist und im folgenden als Luftumlenkscheibe 9 bezeichnet wird. Der Durchmesser der Luftumlenkscheibe 9 ist so bemessen, daß sie - von vorn betrachtet - die Bohrungen 8 vollständig abdeckt. Der allervorderste Bereich der Farbdüse 11 gliedert sich schließlich in eine konische Verjüngung 23 unter einem ersten Winkel von etwa 30° zur Achse 4, eine sich daran anschließende konische Verjüngung 24 unter einem zweiten, kleineren Winkel und einen sich hieran anschließenden zylindrischen Endbereich 25.

[0012] Die die Farbdüse 11 im zusammengebauten Zustand umgebende Luftkappe 16 ist in ihrem Innenbereich im wesentlichen symmetrisch zur Achse 4, weist jedoch zwei Hörner 21 auf, welche einander diametral gegenüberstehen und in Ausströmrichtung 12 über den Ringspalt 5 und die Austrittsöffnung 3 hinausstehen. Von der Rückseite der Luftkappe 16 verlaufen zwei Versorgungsbohrungen 19 zu Austrittslöchern 20 in den Hörnern 21, wobei jedes Horn 21 zwei Löcher 20 aufweist. Die Löcher 20 sind so orientiert, daß sie auf die Achse 4 in Austrittsrichtung 12 nach dem Ringspalt 5 zeigen, also die bereits aus dem Ringspalt 5 ausgetretene Luft beeinflussen können. Die Luftkappe 16 weist schließlich einen mittleren Bereich auf, der bei dem Ringspalt 5 endet. Dieser mittlere Bereich ist von vier Steuerbohrungen 22 durchsetzt, die auf einer Linie zwischen den beiden Hörnern 21 angeordnet sind, deren Luftstrom also wiederum die Hornluft aus den Austrittslöchern 20 der Hörner 21 beeinflussen kann. Im Bereich der inneren Steuerbohrungen 22 krümmt sich die Innenwandung der Luftkappe 16 (welche später als Außenwandung 15 des Ringkanals 6 bezeichnet wird) kontinuierlich bis sie in ihrem Verlauf parallel mit der Achse 4 ist. Es findet hier also kein scharfer Übergang statt.

[0013] Die zusammengebaute Anordnung aus Farbdüse 11 und Luftkappe 16, wie sie in Figur 2 dargestellt ist, bildet zwischen der Außenfläche des vorderen Bereichs 13 (mit 36) der Farbdüse 11 und der Innenfläche der Luftkappe 16 einen Ringkanal 6. Dieser beginnt am Ende der Bohrungen 8 und verläuft an der Luftumlenkscheibe 9 vorbei bis hin zum Ringspalt 5. Nach außen ist er lediglich noch durch die Steuerbohrungen 22 geöffnet. Die Außenwandung 15 des Ringkanals 6 verjüngt sich in ihrem Verlauf von den Bohrungen 8 zu dem Ringspalt 5 zunächst kontinuierlich über den Bereich der Luftumlenkscheibe 9 hinaus. Sodann findet ein diskontinuierlicher Sprung an einer Planringfläche 17 statt, welche im wesentlichen senkrecht zur Achse 4 orientiert ist. Anschließend verjüngt sich die Außenwandung 15 wieder kontinuierlich und geht im Bereich der Mitte, also des Ringspalts 5, kontinuierlich in einen zur Achse 4 parallelen Verlauf über, ohne daß ein scharfer Knick stattfindet. Die Innenwandung 14, welche durch die Farbdüse 11 gebildet wird, mit dem die Luftumlenkscheibe 9 einstückig gefertigt sein kann, verjüngt sich ebenfalls im Anschluß an die Luftumlenkscheibe 9, und zwar - wie oben beschrieben - unter zwei verschiedenen Winkeln (Bereiche 23 und 24) und verläuft sodann zylindrisch (Bereich 25). Der innerste Bereich der Luftkappe 16 bildet somit mit dem zylindrischen Bereich 25 am vorderen Ende der Farbdüse 11 den Ringspalt 5.

[0014] Die erfindungsgemäße Düsenanordnung funktioniert bei ihrem Einsatz an einer Farbspritzpistole wie folgt:

[0015] Beim Betätigen des Betätigungshebels 31 wird gleichzeitig die Nadel 7 entgegen der Ausströmrichtung 12 zurückgezogen und der Düseneinsatz 10 wird mit zwei Druckluftströmen, welche an der Farbspritzpistole getrennt regelbar sein können, beaufschlagt. Der äußere Druckluftstrom gelangt über die beiden Versorgungsbohrungen 19 in den Hörnern 21 der Luftkappe 16 zu den Austrittslöchern 20, welche nach unten bzw. nach oben auf die Verlängerung der Achse 4 in Ausströmrichtung 12 gerichtet sind. Der innere Druckluftstrom gelangt in die sechs Bohrungen 8 innerhalb der Farbdüse 11 in den Ringkanal 6. Dieser Druckluftstrom prallt mit hoher Geschwindigkeit auf die Luftumlenkplatte 9, welche die Bohrungen 8 vollständig abdeckt. Zwischen dem Austritt der Bohrungen 8 und der Luftumlenkplatte 9 entsteht somit eine stark turbulente Strömung, welche auch erhebliche Tangentialkomponenten hat und die Druckluft in Umfangsrichtung verteilt. Die Druckluft strömt sodann durch den engen Bereich des Ringkanals 6 an der Luftumlenkscheibe 9 vorbei und trifft auf die Planringfläche 17 auf. Durch die plötzliche Richtungsänderung entsteht wiederum eine relativ starke Turbulenz und damit eine weitere Homogenisierung der Druckverhältnisse. Schließlich durchläuft die Druckluft den sich immer weiter verjüngenden Rest des Ringkanals 6, welcher dann keine weiteren, als Strömungsumlenkungen wirkenden, Ecken oder Kanten mehr aufweist, sondern möglichst glatt und kontinuierlich gehalten ist, um eine gewisse Laminarisierung der Strömung zu erhalten. Die auf diese Weise praktisch vollständig homogenisierte Luftströmung tritt aus dem Ringspalt 5 aus, saugt die Farbe in an sich bekannter Weise aus der Austrittsöffnung 3, zerstäubt sie und reißt sie unter Bildung eines Rundstrahls mit.

[0016] Durch den sich in Richtung des Ringspaltes 5 verjüngenden Luftkanal 6 wird die Strömungsgeschwindigkeit erhöht, das heißt es erfolgt eine optimale Umsetzung des Druckgefälles von dem Luftkanal 6 zum Umgebungsdruck in Geschwindigkeit.

[0017] Der so gebildete Rundstrahl wird in ebenfalls an sich bekannter Weise durch die Hornluft aus den Austrittslöchern 20 beeinflußt. Die Beeinflussung der Hornluft erfolgt wiederum in bekannter Weise durch die Steuerbohrungen 22, jedoch wesentlich homogener, zuverlässiger und gleichmäßiger als bei den bekannten Düsenanordnungen. Dies liegt daran, daß ein unmittelbares Fluchten der Steuerbohrungen 22 mit den Bohrungen 8 nicht mehr möglich ist, weil sich dazwischen die Luftumlenkplatte 9 befindet. Bei der erfindungsgemäßen Düsenanordnung ist es somit gleichgültig, in welcher Relativstellung sich Farbdüse 11 und Luftkappe 16 befinden, da ein unmittelbares Anströmen der Steuerbohrungen 22 durch die aus den Bohrungen 8 austretende Luft durch die Luftumlenkscheibe 9 immer zuverlässig vermieden wird. Dadurch, daß gleichmäßige Spritzstrahlgeometrien entstehen, kann eine derartige Spritzpistole bzw. Düsenanordnung auch schneller und billiger gefertigt werden.

[0018] Die beschriebene Düsenanordnung ist sowohl bei Hochdruck- als auch bei Niederdruckfarbspritzpistolen einsetzbar, weist jedoch bei den modernen Niederdruckpistolen besondere Vorteile auf, da diese empfindlicher auf Druckschwankungen reagieren.

Ansprüche

1. Düsenanordnung (1) für eine Farbspritzpistole (2), mit einer zentralen Austrittsöffnung (3) für die Farbe, welche von einem Ringspalt (5) umgeben ist, wobei der Ringspalt (5) innerhalb der Düsenanordnung (1) über einen Ringkanal (6) mit einer Vielzahl etwa achsenparalleler, auf mindestens einem Kreis um die zentrale Achse (4) der Düsenanordnung (1) liegender und im Ringkanal (6) mündender Bohrungen (8) in Verbindung steht und über diese Bohrungen (8) und den Ringkanal (6) mit Druckluft beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Ringkanals (6) und gegenüber den Bohrungen (8) eine Luftumlenkscheibe (9) angeordnet ist.

2. Düsenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftumlenkscheibe (9) rund und einstückig mit einer die Bohrungen (8) aufweisenden, in einen runden Düseneinsatz (10) der Düsenanordnung (1) einschraubbaren, Farbdüse (11) gearbeitet ist, deren in Austrittsrichtung (12) vorderer Bereich (13) die Innenwandung (14) des Ringkanals (6) bildet und die Außenwandung (15) des Ringkanals (6) durch eine an dem Düseneinsatz (10) befestigbare Luftkappe (16) gebildet wird.

3. Düsenanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenwandung (15) des Ringkanals (6) in ihrem Verlauf von den Bohrungen (8) zu dem Ringspalt (5) sich kontinuierlich verjüngend und im Bereich des Ringspalts (5) sich bis zur Parallelität ihres Verlaufs mit der Achse (4) kontinuierlich krümmend ausgebildet ist.

4. Düsenanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die kontinuierliche Verjüngung der Außenwandung (15) im Verlauf nach der Luftumlenkscheibe (9) durch eine etwa senkrecht zur Achse (4) orientierte Planringfläche (17) diskontinuierlich unterbrochen ist.

5. Düsenanordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Düseneinsatz (10) entlang seines Umfangs achsenparallele Hornluftbohrungen (18) aufweist, welche mit zwei einander diametral gegenüberliegenden achsenparallelen Versorgungsbohrungen (19) der Luftkappe (16) in Verbindung stehen, die zu Austrittslöchern (20) in zwei einander diametral gegenüberliegenden Hörnern (21) der Luftkappe (16) führen, wobei die Austrittslöcher (20) etwa auf die Achse (4) in Austrittsrichtung (12) nach dem Ringspalt (5) gerichtet sind.

6. Düsenanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkappe (16) zwischen der Achse (4) und jedem Horn (21) mindestens eine im wesentlichen achsenparallele Steuerbohrung (22) aufweist.

7. Düsenanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkappe (16) zwischen der Achse (4) und jedem Horn (21) zwei im wesentlichen achsenparallele Steuerbohrungen (22) aufweist.

8. Düsenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwandung (14) des Ringkanals (6) im Verlauf nach der Luftumlenkscheibe (9) sich zunächst unter einem ersten Winkel (23) und anschließend unter einem zweiten, geringeren Winkel (24) konisch verjüngt und schließlich zur Bildung der inneren Wand (25) der Ringdüse (5) zylindrisch ist.

9. Düsenanordnung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftumlenkscheibe (9) als eigenes, auf die Farbdüse (11) aufgesetztes Bauteil ausgebildet ist.

10. Düsenanordnung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (8) auf zwei oder mehr Kreisen um die zentrale Achse (4) angeordnet sind.

11. Farbspritzpistole (2), gekennzeichnet durch eine Düsenanordnung (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche.

Claims

1. A nozzle arrangement (1) for a paint spraygun (2), having a central outlet opening (3) for the paint surrounded by an annular gap (5), the annular gap (5) being connected within the nozzle arrangement (1) via an annular channel (6) to a plurality of bores (8) which are roughly parallel with and lie on at least one circle about the centreline (4) of the nozzle arrangement (1) and open into the annular channel (6), so that the annular gap (5) may be acted upon by compressed air via the bores (8) and the annular channel (6), characterized in that within the annular channel (6) and opposite the drilled holes (8) is arranged an air-deflector disc (9).

2. A nozzle arrangement as in Claim 1, characterized in that the air-deflector disc (9) is round and worked in one piece with a paint nozzle (11) which exhibits the bores (8) and may be screwed into a round nozzle-insert (10) of the nozzle arrangement (1) and of which the region (13) at the front in the outlet direction (12) forms the inner wall (15) of the annular channel (6), whilst the outer wall (15) of the annular channel (6) is formed by an aircap (16) which may be fastened to the nozzle-insert (10).

3. A nozzle arrangement as in Claim 1 or 2, characterized in that as the outer wall (15) of the annular channel (6) runs from the bores (8) to the annular gap (5) it converges continuously and in the region of the annular gap (5) it is made continuously curved until it runs in parallel with the axis (4).

4. A nozzle arrangement as in Claim 3, characterized in that the continuous convergence of the outer wall (15) beyond the air-deflector disc (9) is interrupted discontinuously by a plane annular area (17) orientated nearly perpendicularly to the axis (4).

5. A nozzle, arrangement as in one of the Claims 2 to 4, characterized in that the nozzle insert (10) exhibits along its circumference horn bores (18) for the air, which are parallel with the axis and connected to two supply bores (19) lying parallel with the axis in the aircap (16) and diametrically opposite one another, and lead to outlet holes (20) in two horns (21) of the aircap (16) lying diametrically opposite one another, the outlet holes (20) being directed about at the axis (4) in the outlet direction (12) beyond the annular gap (5).

6. A nozzle arrangement as in Claim 5, characterized in that the aircap (16) exhibits between the axis (4) and each horn (21) at least one control bore (22) essentially parallel with the axis.

7. A nozzle arrangement as in Claim 6, characterized in that the aircap (16) exhibits between the axis (4) and each horn (21) two control bores (22) essentially parallel with the axis.

8. A nozzle arrangement as in one of the Claims 1 to 7, characterized in that the inner wall (14) of the annular channel (6) beyond the air deflector disc (9) converges conically, firstly at a first angle (23) and then at a second smaller angle (24) and finally is cylindrical to form the wall (25) of the annular nozzle (5).

9. A nozzle arrangement as in one of the preceding Claims, characterized in that the air-deflector disc (9) is made as a component on its own, mounted on the paint nozzle (11).

10. A nozzle arrangement as in one of the preceding Claims, characterized in that the bores (8) are arranged on two or more circles round the centreline (4).

11. A paint spraygun (2) characterized by a nozzle arrangement as in one of the preceding Claims.

Revendications

1. Agencement à buse (1) destiné a un pistolet de pulvérisation de peinture (2) et comprenant un orifice de sortie central (3) pour la peinture qui est entouré par un interstice annulaire (5), cependant que l'interstice annulaire (5) est en communication, à l'intérieur de l'agencement à buse (1) et par l'intermédiaire d'un canal annulaire (6), avec une pluralité de perçages (8) a peu près parallèles a l'axe qui sont situés sur au moins un cercle autour de l'axe central (4) de l'agencement à buse (1) et qui débouchent dans le canal annulaire (6), et qu'il peut être alimenté en air comprimé par l'intermédiaire de ces perçages (8) et du canal annulaire (6), caractérisé par le fait qu'un disque de déviation de l'air (9) est disposé a l'intérieur du canal annulaire (6) en face des perçages (8).

2. Agencement à buse selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le disque de déviation de l'air (9) est circulaire, et qu'il est fabriqué d'un seul tenant avec une buse à peinture (11) qui présente les perçages (8), qui peut être vissée dans un col rapporté circulaire (10) de l'agencement à buse (1) et dont la région (13) située à l'avant dans la direction (12) de la sortie forme la paroi intérieure (14) du canal annulaire (6), la paroi extérieure (15) du canal annulaire (6) étant formée par un capuchon à air (16) qui peut être fixé au col rapporté (10).

3. Agencement à buse selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la paroi extérieure (15) du canal annulaire (6) est réalisée en se rétrécissant continûment sur son trajet allant des perçages (8) à l'interstice annulaire (5) et en s'infléchissant continûment dans la région de l'interstice annulaire (5) jusqu'à ce que son tracé devienne parallèle à l'axe (4).

4. Agencement à buse selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le rétrécissement continu de la paroi extérieure (15) sur son trajet en aval du disque de déviation de l'air (9) est interrompu d'une manière discontinue par une surface annulaire plane (17) qui est orientée à peu prés perpendiculairement à l'axe (4).

5. Agencement à buse selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que le col rapporté (10) présente le long de son pourtour des perçages d'air de pavillon (18) parallèles à l'axe, ceux-ci étant en communication avec deux perçages d'alimentation (19) du capuchon à air (16) parallèles à l'axe qui sont diamétralement opposés entre eux et qui conduisent à des trous de sortie (20) ménagés dans des pavillons (21) diamétralement opposés entre eux du capuchon à air (16), les trous de sortie (20) étant à peu près dirigés vers l'axe (4) en aval de l'interstice annulaire (5) dans la direction (12) de la sortie.

6. Agencement à buse selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le capuchon à air (16) présente au moins un perçage de commande (22), pour l'essentiel parallèle à l'axe, entre l'axe (4) et chaque pavillon (21).

7. Agencement à buse selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le capuchon à air (16) présente deux perçages de commande (22), pour l'essentiel parallèles à l'axe, entre l'axe (4) et chaque pavillon (21).

8. Agencement à buse selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que la paroi intérieure (14) du canal annulaire (6), sur son trajet en aval du disque de déviation de l'air (9), se rétrécit en cône, tout d'abord sous un premier angle (23), et ensuite sous un deuxième angle plus faible (24), et qu'elle est finalement cylindrique pour former la paroi intérieure (25) de la buse annulaire (5).

9. Agencement à buse selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le disque de déviation de l'air (9) est réalisé sous la forme d'une pièce indépendante qui est posée sur la buse à peinture (11).

10. Agencement à buse selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les perçages (8) sont disposés sur deux cercles ou plus autour de l'axe central (4).

11. Pistolet de pulvérisation de peinture (2), caractérisé par un agencement à buse (1) selon l'une des revendications précédentes.

Zeichnung