Aufsteckbare Kappe für ein Schreibgerät

Beschreibung

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine aufsteckbare Kappe für ein Schreibgerät, mit einer äußeren Kappenhülse und einer inneren, im aufgesteckten Zustand die Schreibspitze des Schreibgerätes dichtend umgebenden Dichtungshülse sowie mit einer zwischen Kappenhülse und Dichtungshülse angeordneten Verriegelungshülse, die zumindest bezüglich der Kappenhülse begrenzt axial verlagerbar ist und im aufgesteckten Zustand mit quer zur Längsachse der Verriegelungshülse elastisch verlagerbaren Hakenabschnitten eine Ringnut im Schreibgerät hintergreift, wobei die Hakenabschnitte durch Eingriff mit einem inneren Flächenabschnitt der Kappenhülse nach innen gedrückt werden.

[0002] Bei einer bekannten aufsteckbaren Kappe dieser Art (DE-PS 35 16 093), ist auf die Dichtungshülse axial unverlagerbar die Verriegelungshülse aufgesetzt, die relativ zur Kappenhülse zwischen einer Freigabestellung und einer Verriegelungsstellung bewegbar ist. Diese Bewegung der Verriegelungshülse wird durch manuelle Beaufschlagung der Kappenhülse bewirkt, die beim Abziehen der Kappe vom Schreibgerät zunächst nach hinten, also von der Kappenöffnung weg verlagert wird, so daß die Hakenabschnitte der Verriegelungshülse freikommen und sich elastisch nach außen verlagern können, worauf dann eine Ringrippe im Inneren der Kappenhülse in Eingriff mit einer Ringschulter der Verriegelungshülse kommt und so diese in Richtung vom Schreibgerät weg mitnimmt, wodurch sich die Kappe vom Schreibgerät löst. Entsprechend wird beim Aufstecken der Kappe zunächst die Kappenhülse in Richtung auf das Schreibgerät nach vorn verlagert, um dann in Eingriff mit einer Ringfläche der Verriegelungshülse zu kommen und diese mitzunehmen sowie die Hakenabschnitte nach innen in Eingriff mit einer Ringnut des Schreibgerätes zu drücken.

[0003] Bei dieser bekannten Kappe kann es vorkommen, daß der Benutzer die im abgenommenen Zustand im wesentlichen innerhalb der Kappenhülse liegende Verriegelungshülse durch Manipulation irrtümlich so verlagert, daß die Verriegelungshülse nach hinten aus der Kappenhülse vorsteht. Dies ist jedoch die Aufsteck- oder Verriegelungstellung, so daß dann die Hakenelemente radial nach innen gedrückt sind und ein Aufstecken der Kappe auf das Schreibgerät nicht mehr möglich ist.

[0004] Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Kappe zu schaffen, deren verschiedenen Teilelemente sich im abgenommenen Zustand immer in einer solchen Zuordnung zueinander befinden, daß ein ungehindertes Aufstecken auf das Schreibgerät möglich ist.

[0005] Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine aufsteckbare Kappe der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß derart ausgestaltet, daß die Dichtungshülse relativ zur Verriegelungshülse begrenzt axial zwischen einer hinteren Endstellung, in der sich im aufgesetzten Zustand die Hakenabschnitte in Eingriff mit der Ringnut des Schreibgerätes befinden, und einer vorderen Endstellung bewegbar ist, in der die Dichtungshülse sich an der in ihre axial vordere Stellung bewegten Verriegelungshülse abstützt, wobei sich in dieser vorderen Stellung die Hakenabschnitte außerhalb des Bereichs der inneren Flächenabschnitte befinden und nach außen verschwenkt sind, daß die Dichtungshülse in Richtung auf die vordere Endstellung federbelastet ist und daß auf die Verriegelungshülse eine eine größere Kraft als die Federbelastung der Dichtungshülse erzeugende Rückstellfeder wirkt.

[0006] Durch die Rückstellfeder wird erreicht, daß sich die Verriegelungshülse im nicht-aufgesetzten Zustand der Kappe immer in einer definierten hinteren Stellung befindet, während die Federbelastung der bezüglich der Verriegelungshülse begrenzt axial bewegbaren Dichtungshülse zumindest dazu führt, daß das vordere Ende der Dichtungshülse bei aufgesteckter Kappe immer in dichtendem Eingriff mit einer entsprechenden Fläche des Schreibgerätes steht.

[0007] Vorzugsweise stützt sich die die Federbelastung der Dichtungshülse erzeugende Feder mit ihrem anderen Ende an einem in das hintere Ende der Kappenhülse eingesetzten, begrenzt axial verlagerbaren Kappenelement ab, das zumindest zur Mitnahme der Verriegelungshülse nach hinten mit dieser gekoppelt ist und auf daß die Rückstellfeder wirkt.

[0008] In einer Ausgestaltung kann das Kappenelement, das fest mit der Verriegelungshülse verbunden ist, aus dem hinteren Ende der Kappenhülse vorstehen und durch manuelle Belastung aus einer hinteren Endstellung gegen die Kraft der Rückstellfeder nach vorn bewegbar sein, wodurch der Benutzer die Kappe dadurch lösen kann, daß er das Kappenelement nach innen drückt und so eine Verlagerung der Verriegelungshülse nach vorn vornimmt, durch die die Hakenabschnitte der Verriegelungshülse in einen Bereich außerhalb desjenigen der inneren Flächenabschnitte der Kappenhülse gelangen und sich daher durch ihre Eigenelastizität aufspreizen. In dieser Stellung kann das Schreibgerät von der Kappe gelöst werden.

[0009] In einer anderen Ausgestaltung kann das Kappenelement innerhalb der Verriegelungshülse begrenzt axial hin- und herbewegbar angeordnet sein und durch Verlagerung der Verriegelungshülse gegen die Kraft der Rückstellfeder nach vorn verlagert werden.

[0010] Bei dieser Anordnung wird durch Aufbringen einer Trennkraft auf Kappe und Schreibgerät die in verriegelndem Eingriff stehende Verriegelungshülse bezüglich der Kappenhülse gegen die Kraft der Rückstellfeder nach vorn gezogen und dann auch die Dichtungshülse in diese Richtung verlagert, so daß die Hakenabschnitte in denjenigen Bereich der Kappenhülse gelangen, in dem sie sich nach außen aufspreizen können, wodurch das Schreibgerät freigegeben wird. Die Rückstellfeder bewegt dann die Verriegelungshülse in ihre hintere Endstellung zurück, wobei die Dichtungshülse in gewissem Umfang ebenfalls nach hinten verlagert wird.

[0011] Bei der erfindungsgemäßen Kappe kann sich die als Schraubenfeder ausgebildete Rückstellfeder mit dem einen Ende an einer in der Kappenhülse vorgesehenen Ringschulter und mit dem anderen Ende an der vorderen Stirnfläche des Kappenelementes abstützen.

[0012] Die Erfindung wird im folgenden anhand der schematisch Ausführungsbeispiele zeigenden Figuren näher erläutert.

Figur 1

zeigt im Schnitt eine auf ein Schreibgerät aufgesetzte Kappe.

Figur 2

zeigt die Kappe aus Figur 1 im Zustand für das Lösen des Schreibgerätes aus der Kappe.

Figur 3

zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel einer Kappe in der aufgesteckten Stellung entsprechend Figur 1.

Figur 4

zeigt die Kappe aus Figur 3 unmittelbar nach dem Abziehen vom Schreibgerät.

[0013] Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte aufsteckbare Kappe hat eine äußere Kappenhülse 10, eine innere Dichtungshülse 30 und eine zwischen diesen angeordnete Verriegelungshülse 20, wobei alle diese Teile einschließlich ihrer ggf. vorhandenen Teilelemente vorzugsweise aus Kunststoff bestehen. Die Kappenhülse 10 weist eine zylindrische Außenhülse 11 auf, an deren Innenwand Einsatzelemente 12, 13, 14 befestigt sind, von denen das Einsatzelement 12 zwischen einer hinteren nach innen gerichteten Ringschulter und einem vorderen, sich kegelstumpfförmig aufweitenden Bereich einen inneren Flächenbereich oder-abschnitt 15 hat, dessen lichter Durchmesser zwischen dem lichten Durchmesser der hinteren Ringschulter und dem lichten Durchmesser des sich kegelstumpfförmig aufweitenden Bereiches liegt. Am hinteren Ende der Kappenhülse 10 bildet das Einsatzteil 14 eine zylindrische Öffnung, in die ein nach hinten vorstehendes, vorzugsweise aus Kunststoff bestehendes Kappenelement 40 eingesetzt ist, dessen Funktion später beschrieben wird.

[0014] In der Kappenhülse 10 befindet sich die Verriegelungshülse 20, die in ihrer in Figur 1 gezeigten hinteren Endstellung mit einer Ringschulter an der am hinteren Ende des Einsatzelementes 12 der Kappenhülse 10 anliegt und die in ihrem vorderen Bereich Hakenabschnitte 21 aufweist, die infolge achsparalleler, nach vorne offener Einschnitte in der Verriegelungshülse 20 in Umfangsrichtung voneinander getrennt und in Richtung auf die Längsachse der Verriegelungshülse 20 elastisch verformbar sind. Am hinteren Ende der Verriegelungshülse 20 hintergreift eine nach innen gerichtete Ringschulter 41 am vorderen Ende des Kappenelementes 40 eine Ringschulter der Verriegelungshülse 20. An dieser Stelle sind Verriegelungshülse 20 und Kappenelement 40, etwa durch Klebung oder Ultraschallschweißung, fest miteinander verbunden. Zwischen der vorderen Stirnfläche des Kappenelementes 40 und der hinteren Stirnfläche des Teilelementes 12 der Kappenhülse 10 stützt sich eine Schraubenfeder 50 ab, die die Verriegelungshülse 20 umgibt und diese in Richtung ihrer dargestellten hinteren Endstellung belastet, da die Rückstellfeder 50 auf die vordere Stirnfläche des Kappenelementes 40 wirkt, das in der vorstehend erwähnten Weise mit der Verriegelungshülse 20 gekoppelt ist.

[0015] Im Inneren der Verriegelungshülse 20 sitzt die Dichtungshülse 30, deren vorderer Abschnitt becherförmig ausgebildet ist, um einen Dichtraum 31 zur dichtenden Aufnahme der im dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer Schreibfeder bestehenden Schreibspitze 2 des Schreibgerätes 1 zu bilden. Der hintere Bereich der Dichtungshülse 30 bildet einen nach hinten offenen Becher, dessen hinterer Rand eine nach außen gerichtete Ringrippe 32 aufweist und in dem sich eine Schraubenfeder 51 mit ihrem vorderen Ende abstützt, während sich ihr hinteres Ende an dem einen Teil des Kappenelementes 40 bildenden hinteren Abdeckteils 42 abstützt.

[0016] Wie bereits erwähnt, ist die Kappe in Figur 1 auf das Schreibgerät 1 aufgesteckt dargestellt, so daß ihre Hakenabschnitte 21 in verriegelndem Eingriff mit einer Ringnut 3 des Schreibgerätes 1 stehen und der innere Flächenbereich 15 des Teilelementes 12 der Kappenhülse 10 verhindert, daß sich die Hakenabschnitte 21 unter Wirkung ihrer Eigenelastizität nach außen verschwenken. Die Schraubenfeder 51 drückt die vordere Stirnfläche der Dichtungshülse 30 in dichtendem Eingriff mit der vorderen Stirnfläche des Schreibgerätes 1.

[0017] Um die Kappe vom Schreibgerät 1 abzunehmen, drückt der Benutzer das Kappenelement 40 gegen den Druck der Rückstellfeder 50 nach innen (in den Figuren 1 und 2 nach links), so daß die Rückstellfeder 50 zusammengedrückt und die Verriegelungshülse 20 nach vorn verlagert wird. Infolge der Bewegung des Kappenelementes 40 in die Kappenhülse 10 hinein wird auch die Schraubenfeder 51 komprimiert und dadurch der auf die Dichtungshülse 30 nach vorn wirkende Druck erhöht. Infolgedessen bleibt das vordere Ende der Dichtungshülse 30 zunächst in dichtender Anlage an der Stirnfläche des Schreibgerätes 1, während dieses infolge der Verlagerung der Verriegelungshülse 20 relativ zur Kappenhülse 10 verlagert wird. Die Dichtungshülse 30 kommt dann, wie in Figur 2 gezeigt, mit ihrer Ringschulter 32 zur Anlage an der hinteren Stirnfläche der Verriegelungshülse 20, während sich die Hakenabschnitt 21 der Verriegelungshülse 20 derart nach vorn verlagert haben, daß sie sich elastisch in den vor dem inneren Flächenbereich 15 liegenden Bereich der Kappenhülse 10 aufweiten können. Auf diese Weise wird der Eingriff der Hakenabschnitte 21 mit der Ringnut 3 des Schreibgerätes 1 aufgehoben, und Schreibgerät 1 und Kappe lassen sich leicht voneinander trennen.

[0018] Gibt der Benutzer danach das Kappenelement 40 wieder frei, so kehren die Einzelteile der Kappe infolge Wirkung der Rückstellfeder 50 und der Schraubenfeder 51 im wesentlichen in ihre Stellungen gemäß Figur 1 zurück, jedoch liegt die Ringschulter 32 der Dichtungshülse 30 infolge der Wirkung der Schraubenfeder 51 an der hinteren Stirnfläche der Verriegelungshülse 20 an.

[0019] Wird das Schreibgerät 1 von vorne in die Kappe eingesteckt, so kommt zunächst die Stirnfläche des Schreibgerätes 1 zur Anlage an der vorderen Stirnfläche der Dichtungshülse 30 und verlagert diese gegen den Druck der Schraubenfeder 51 weiter in die Kappe hinein, bis der Umfangsbereich des Schreibgerätes 1 in Eingriff mit den vorderen Enden der Hakenabschnitte 21 kommt, die sich in der Stellung gemäß Figur 1 ausreichend elastisch aufweiten lassen, um den dargestellten Eingriff mit der Ringnut 3 des Schreibgerätes herzustellen. In dieser Stellung wird das Schreibgerät durch die Hakenabschnitt 21 in verriegelndem Eingriff mit der Kappe gehalten, während die Schreibspitze 2 sich in dem abgedichteten Innenraum 31 befindet, der vom vorderen Bereich der Dichtungshülse 30 gebildet wird.

[0020] In dem Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 3 und 4 sind gleiche Teile wie im Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 1 und 2 mit gleichen Bezugszeichen und einander entsprechende Teile mit gleichen Bezugszeichen und zusätzlich mit ' gekennzeichnet.

[0021] Der wesentlichen Unterschied zwischen dem Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 1 und 2 und dem Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 3 und 4 besteht in der Anordnung des Kappenelementes 40 bzw. 40', das in dem Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 3 und 4 nicht von außen zugänglich ist, um die Trennung von Schreibgerät 1 und Kappe zu bewirken. Vielmehr befindet sich das Kappenelement 40' innerhalb der Kappenhülse 10, auf deren hinteres Ende das Abdeckelement 42' aufgesetzt ist.

[0022] Um in dem Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 3 und 4 eine Trennung von Schreibgerät 1 und aufgesteckter Kappe vorzunehmen, zieht der Benutzer die Kappe in üblicher Weise vom Schreibgerät 1 ab, wobei er die Verriegelungshülse 20 zusammen mit dem bei 41' mit ihr gekoppelten Kappenelement 40' gegen die Kraft der Rückstellfeder 50 nach vorne zieht, da der Eingriff zwischen Hakenabschnitten 21 und Ringnut 3 des Schreibgerätes 1 besteht. Die sich dadurch vergrößernde Zusammendrückung der Schraubenfeder 51' hält die Stirnfläche der Dichtungshülse 30 zunächst in dichtender Anlage an der Stirnfläche des Schreibgerätes 1. Sobald die Verriegelungshülse 20 ausreichend weit nach vorn verlagert ist, kommt es zu dem bereits in Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 1 und 2 beschriebenen elastischen Aufweiten der Hakenabschnitte 21 und somit zur Freigabe des Schreibgerätes 1, worauf die Rückstellfeder 50 die Verriegelungshülse 20 und das Kappenelement 40' wieder in die Lage gemäß Figur 3 zurückführt, während die Dichtungshülse 30 infolge der Wirkung der Schraubenfeder 51 mit ihrer Ringschulter 32 an der hinteren Stirnfläche der Verriegelungshülse 20 anliegt.

[0023] Das Aufsetzen der Kappe gemäß Figuren 3 und 4 auf das Schreibgerät 1 erfolgt in gleicher Weise wie in Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 1 und 2 erläutert.

Ansprüche

1. Aufsteckbare Kappe für ein Schreibgerät (1), mit einer äußeren Kappenhülse (10) und einer inneren, im aufgesteckten Zustand die Schreibspitze (2) dichtend umgebenden Dichtungshülse (30) sowie mit einer zwischen Kappenhülse (10) und Dichtungshülse (30) angeordneten Verriegelungshülse (20), die zumindest bezüglich der Kappenhülse (10) begrenzt axial verlagerbar ist und im aufgesteckten Zustand mit quer zur Längsachse der Verriegelungshülse (20) elastisch verlagerbaren Hakenabschnitten (21) eine Ringnut (3) im Schreibgerät (1) hintergreift, wobei die Hakenabschnitte (21) durch Eingriff mit einem inneren Flächenabschnitt (15) der Kappenhülse (10) nach innen gedrückt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungshülse (30) relativ zur Verriegelungshülse (20) begrenzt axial zwischen einer hinteren Endstellung, in der sich im aufgesetzten Zustand die Hakenabschnitte (21) in Eingriff mit der Ringnut (3) des Schreibgerätes (1) befinden, und einer vorderen Endstellung bewegbar ist, in der die Dichtungshülse (30) sich an der in ihre axial vordere Stellung bewegten Verriegelungshülse (20) abstützt, wobei sich in dieser vorderen Stellung die Hakenabschnitte (21) außerhalb des Bereichs der inneren Flächenabschnitte (15) befinden und nach außen verschwenkt sind, daß die Dichtungshülse (30) in Richtung auf die vordere Endstellung federbelastet ist und daß auf die Verriegelungshülse (20) eine eine größere Kraft als die Federbelastung der Dichtungshülse (30) erzeugende Rückstellfeder (50) wirkt.

2. Kappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die die Federbelastung der Dichtungshülse (30) erzeugende Feder (51; 51') mit ihrem anderen Ende an einem in das hintere Ende der Kappenhülse (10) eingesetzten, begrenzt axial verlagerbaren Kappenelement (40; 40') abstützt, das zumindest zur Mitnahme der Verriegelungshülse (30) nach hinten mit dieser gekoppelt ist und auf das die Rückstellfeder (50; 51) wirkt.

3. Kappe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kappenelement (40), das fest mit der Verriegelungshülse (20) verbunden ist, aus dem hinteren Ende der Kappenhülse (10) vorsteht und durch manuelle Belastung aus einer hinteren Endstellung gegen die Kraft der Rückstellfeder (50) nach vorn bewegbar ist.

4. Kappe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kappenelement (40') innerhalb der Verriegelungshülse (20) begrenzt axial hin- und herbewegbar angeordnet ist und aus einer hinteren Stellung durch Verlagerung der Verriegelungshülse (20) gegen die Kraft der Rückstellfeder nach vorn nach vorne verlagert wird.

5. Kappe nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich die als Schraubenfeder ausgebildete Rückstellfeder (50) mit dem einen Ende an einer in der Kappenhülse (10) vorgesehenen Ringschulter und mit dem anderen Ende an der vorderen Stirnfläche des Kappenelementes (40; 40') abstützt.

Claims

1. Push-on cap for a writing implement (1), with an outer cap sleeve (10), an inner sealing sleeve (30), which surrounds the writing point (2) in a sealing manner in the pushed-on state, and with a locking sleeve (20), which is disposed between the cap sleeve (10) and the sealing sleeve (30), can be displaced axially within limits, at least with respect to the cap sleeve (10), and engages behind an annular groove (3) in the writing implement (1) in the pushed-on state by way of hook portions (21) which can be displaced elastically transversely to the longitudinal axis of the locking sleeve (20), the hook portions (21) being pushed inwards by engaging with an inner surface portion (15) of the cap sleeve (10), characterised in that the sealing sleeve (30) can be moved axially within limits relative to the locking sleeve (20) between a rear end position, in which the hook portions (21) are engaged with the annular groove (3) of the writing implement (1) in the pushed-on state, and a front end position, in which the sealing sleeve (30) is supported at the locking sleeve (30), which has moved into its axially front position, the hook portions (21) being disposed outside of the region of the inner surface portions (15) and swung outwards in this front position, that the sealing sleeve (30) is spring-loaded in the direction of the front end position, and that a return spring (50), which produces a greater force than the spring loading of the sealing sleeve (30), acts on the locking sleeve (20).

2. Cap according to claim 1, characterised in that the spring (51; 51') producing the spring loading of the sealing sleeve (30) is supported by its other end at a cap element (40; 40'), which is inserted in the rear end of the cap sleeve (10), can be displaced axially within limits, is coupled to the locking sleeve (30), at least to pull the latter backwards, and acts on the return spring (50; 51).

3. Cap according to claim 2, characterised in that the cap element (40), which is firmly connected to the locking sleeve (20), projects from the rear end of the cap sleeve (10) and can be moved forwards out of a rear end position against the force of the return spring (50) by a manual load.

4. Cap according to claim 2, characterised in that the cap element (40') is disposed such that it can move axially backwards-and-forwards within limits inside the locking sleeve (20) and is displaced forwards out of a rear position by displacing the locking sleeve (20) against the force of the return spring.

5. Cap according to one of claims 2 to 4, characterised in that the return spring (50), which is formed as a helical spring, is supported by one end at an annular shoulder provided in the cap sleeve (10) and by the other end at the front end face of the cap element (40; 40')

Revendications

1. Capuchon emboîtable pour un instrument d'écriture (1) avec un manchon de capuchon extérieur (10) et un intérieur, un manchon d'étanchéité (30) entourant de manière étanche la pointe d'écriture à l'état emboîté ainsi qu'avec un manchon de verrouillage (20) placé entre le manchon de capuchon (10) et le manchon d'étanchéité (30) qui peut être déplacé axialement au moins par rapport au manchon de capuchon de manière limitée et qui saisit, en arrière à l'état emboîté avec des tronçons à crochets (21) déplaçables élastiquement transversalement à l'axe longitudinal du manchon de verrouillage (20), une rainure annulaire (3) de l'instrument d'écriture (1), les tronçons à crochets étant poussés vers l'intérieur par engagement avec un segment de surface intérieur (15) du manchon de capuchon (10),
caractérisé en ce que
le manchon d'étanchéité (30) peut être déplacé axialement de manière limitée entre une position terminale arrière, dans laquelle se trouvent à l'état emboîté les tronçons à crochets (21) en prise avec la rainure annulaire (3) de l'instrument d'écriture (1) et une position finale avant dans laquelle le manchon d'étanchéité (30) s'appuie contre le manchon de verrouillage (20) mû dans sa position axiale avant, tandis que dans cette position avant les tronçons à crochets (21) se trouvent en dehors de la zone des segments de surface intérieurs (15) et sont basculés vers l'extérieur, en ce que le manchon d'étanchéité (30) est chargé par ressort en direction de la position finale avant et en ce que sur le manchon de verrouillage (20) agit un ressort de rappel (50) exerçant une force plus grande que la charge du ressort du manchon d'étanchéité (30).

2. Capuchon selon la revendication 1,
caractérisé en ce que
le ressort (51, 51') provoquant une charge par le ressort du manchon d'étanchéité (30) s'appuie par son autre extrémité contre un élément de capuchon (40 ; 40') déplaçable axialement de manière limitée, inséré à l'extrémité arrière du manchon de capuchon (10) qui est accouplé au manchon de verrouillage (20) au moins pour entraîner celui-ci vers l'arrière et sur lequel agit le ressort de rappel (50 ; 51).

3. Capuchon selon la revendication 2,
caractérisé en ce que
l'élément de capuchon (40), qui est lié fixement au manchon de verrouillage (20), fait saillie de l'extrémité arrière du manchon de capuchon (10) et peut être rendu mobile vers l'avant par une charge manuelle à partir d'une position finale arrière, en opposition à la force du ressort de rappel (50).

4. Capuchon selon la revendication 2,
caractérisé en ce que
l'élément de capuchon (40') est monté mobile en avant et en arrière axialement de manière limitée à l'intérieur du manchon de verrouillage (20) et est décalé vers l'avant d'une position arrière par déplacement du manchon de verrouillage (20) en opposition à la force du ressort de rappel vers l'avant.

5. Capuchon selon une des revendications 2 à 4,
caractérisé en ce que
le ressort de rappel (50) réalisé en ressort hélicoïdal, s'appuie par une extrémité contre un épaulement annulaire prévu dans le manchon de capuchon (10) et par l'autre extrémité contre la face frontale avant de l'élément de capuchon (40 ; 40').

Zeichnung