[0001] La présente invention se rapporte au domaine technique des dispositifs d'application
de cire à épiler, dans lesquels la cire, stockée sous forme solide à température ambiante,
doit être soumise à un flux thermique pour changer d'état et passer à un état au moins
pâteux afin de pouvoir être appliquée.
[0002] La présente invention concerne plus particulièrement un applicateur de cire à épiler
comprenant un boîtier de préhension à l'intérieur duquel sont logés des moyens de
chauffe, associés à des moyens de régulation thermique, destinés à faire fondre une
charge de cire, un réservoir destiné à recueillir la cire fondue.
[0003] Quel que soit le type d'applicateur de cire à épiler considéré, la technique d'épilation
par application d'une cire dépilatoire consiste à faire fondre une certaine quantité
de cire, puis à appliquer à l'état fondu une couche de cette cire sur la zone à épiler.
Après durcissement, c'est-à-dire après refroidissement, la pellicule de cire froide
est retirée à l'aide de tous moyens appropriés, les poils étant alors extraits de
la peau en raison de leur solidarisation avec la cire fondue.
[0004] Pour mettre en oeuvre cette technique largement répandue, on connaît déjà des distributeurs
de cire chaude prête à l'emploi, constitués d'un réservoir de cire chauffée par un
moyen quelconque, par exemple par un appareil analogue à un chauffe-biberon. Ces dispositifs
sont complétés par un simple rouleau distributeur de cire indépendant du réservoir,
que l'utilisateur introduit dans la masse de cire afin de l'enduire d'une masse de
cire. Ces appareils, d'une grande rusticité, s'avèrent ne plus correspondre aux besoins
des utilisatrices de cire à épiler en raison notamment de nombreux inconvénients d'utilisation.
Ainsi la température d'application de la cire est pratiquement incontrôlable, tout
comme l'épaisseur d'application de cette couche. Ces appareils sont également considérés
comme encombrants et donnent lieu à une opération d'épilation longue, fastidieuse,
souvent salissante et impliquant en outre une surconsommation de cire.
[0005] Pour améliorer les dispositifs antérieurs mentionnés précédemment, il a déjà été
proposé, notamment dans la demande de brevet FR-A-2520601, un ensemble applicateur
comportant un boîtier pourvu de logements chauffants dans lesquels sont logés des
applicateurs manuels destinés à être mis en oeuvre par l'utilisatrice. Les applicateurs
sont pourvus d'un réservoir interne de cire dépilatoire, et d'un rouleau applicateur
de cire. Un tel applicateur constitue bien évidemment une amélioration notable par
rapport aux dispositifs antérieurs, mais il ne résout cependant pas complètement le
problème essentiel de la maîtrise de l'application de la cire. En effet, le chauffage
de la cire n'intervient que de manière discontinue dans le temps lorsque l'applicateur
est dans le logement chauffant. Il s'avère en conséquence qu'après un certain temps
d'application la température de la cire décroît rapidement et n'est en conséquence
plus à un niveau favorable. Ceci entraîne une difficulté croissante dans l'application,
et en particulier l'apparition d'un phénomène de filage de la cire influençant négativement
la qualité de l'épilation. Cet inconvénient s'accompagne d'une surconsommation de
cire et d'une application hétérogène ce qui en définitive conduit à un résultat dépilatoire
non satisfaisant. Pour pallier en partie à ce problème, l'utilisatrice est alors obligée
de remettre fréquemment l'applicateur dans les logements chauffants, ce qui allonge
de manière inconsidérée le temps consacré à l'opération d'épilation, sans pour autant
garantir une meilleure maîtrise de la température de la cire ni au demeurant un meilleur
résultat final.
[0006] Il a ainsi été proposé, pour remédier en partie au défaut des ensembles applicateurs
séparant le réservoir chauffant de cire de l'unité d'application, de réaliser, par
exemple tel que cela est décrit dans la demande de brevet EP-A-0368698 un applicateur
manuel comportant dans un même boîtier un réservoir de cire, une résistance de chauffe
et un rouleau applicateur. Pour améliorer la facilité d'application de la cire, mais
également pour tenter de maîtriser au mieux la température de la cire, il est prévu
de munir le rouleau applicateur d'un moyen de chauffage autonome. Un tel dispositif
assure une certaine maîtrise de la température d'application de la cire et réduit
d'une certaine manière le risque d'apparition du phénomène de filage mentionné précédemment.
La présence d'un moyen de chauffe directement dans le rouleau applicateur peut être
à l'origine d'un risque de surchauffe de la cire ou de brûlure de la peau de l'utilisatrice.
En outre un tel dispositif s'avère être d'une réalisation délicate dans la mesure
où il nécessite le montage de deux moyens de chauffe séparés dans un boîtier. En définitive
la fiabilité d'un tel dispositif n'est pas assurée et son coût s'avère élevé.
[0007] Un problème reste par ailleurs insurmonté dans les différents types d'applicateurs
connus. En effet, les applicateurs décrits ci-haut utilisent tous la force gravitationnelle
pour faire descendre la cire chauffée à travers un orifice ou une fente d'où elle
s'échappe pour être par la suite appliquée par un rouleau applicateur. Dès que le
boîtier n'est plus positionné de façon à faciliter l'écoulement de la cire, l'approvisionnement
devient irrégulier, ce qui occasionne l'application d'une couche discontinue dont
l'épaisseur varie d'un point à l'autre. Une telle couche est évidemment inadéquate
pour offrir des résultats d'épilation satisfaisants. Ce phénomène est d'autant plus
important si on souhaite épiler des régions présentant des surfaces peu étendues,
difficiles d'accès ou encore des régions où la peau est particulièrement sensible,
comme par exemple le contour des sourcils, la moustache, le menton, les aisselles,
le maillot, le bikini, etc. L'épilation de ces différentes zones nécessite un applicateur
particulièrement maniable, présentant une multiplicité de possibilités de positionnement
dans l'espace et permettant la dépose d'une couche de cire uniforme et régulière,
d'épaisseur bien définie et contrôlée.
[0008] L'objet de la présente invention vise en conséquence à remédier aux inconvénients
mentionnés précédemment, et à fournir un applicateur de cire à épiler dont le mode
d'application est indépendant de la force gravitationnelle.
[0009] Un autre objet de l'invention vise à foumir un applicateur de cire à épiler permettant
une maîtrise et un contrôle optimal de la couche de cire appliquée.
[0010] Un autre objet de l'invention vise à foumir un applicateur de cire à épiler permettant
l'application d'une couche régulière et uniforme, peu importe la position de l'applicateur.
[0011] Un autre objet de l'invention vise à foumir un applicateur de cire à épiler fonctionnant
indépendamment de son orientation dans l'espace, et possédant par le fait même plusieurs
degrés de liberté.
[0012] Un autre objet de l'invention vise à foumir un applicateur de cire à épiler dont
les différentes pièces sont particulièrement simples à réaliser et à monter.
[0013] Un autre objet de l'invention est de fournir un applicateur de cire à épiler d'utilisation
facilitée lors du chargement de la cire et lors du démontage et du nettoyage.
[0014] Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un applicateur de cire
à épiler comprenant un boîtier de préhension à l'intérieur duquel sont logés des moyens
de chauffe, associés à des moyens de régulation thermique, destinés à faire fondre
une charge de cire, un réservoir destiné à recueillir la cire fondue caractérisé en
ce que ledit applicateur comprend des moyens d'acheminement de ladite cire dont au
moins une portion baigne dans la cire lorsque celle-ci est fondue et une autre portion
circule hors du boîtier, lesdits moyens permettant l'acheminement de la cire fondue,
indépendamment de la position dudit applicateur, depuis le réservoir vers la portion
des moyens d'acheminement circulant hors du boîtier par l'entremise d'une ouverture
calibrée prévue au niveau de l'embout du boîtier.
[0015] Diverses autres caractéristiques ressortiront mieux de la description faite ci-dessous
en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs,
des formes de réalisation de l'objet de l'invention.
La figure 1 montre une vue en perspective de l'applicateur selon l'invention en position
de fonctionnement ;
La figure 2 montre une vue en perspective de l'applicateur selon l'invention en position
de chargement ;
La figure 3 illustre une vue en coupe longitudinale de l'applicateur selon l'invention,
suivant l'axe des moyens de roulement ;
La figure 4 illustre une vue en coupe longitudinale de l'applicateur selon l'invention,
suivant le plan de roulement défini par les moyens d'acheminement ;
La figure 5 montre, selon une vue similaire à la figure 3, une variante de l'invention
comportant des moyens de motorisation;
La figure 6 montre, selon une vue similaire à la figure 4, une variante de l'invention
comportant des moyens de motorisation.
[0016] L'applicateur de cire à épiler illustré aux figures 1 à 4 comporte un boîtier 3 réalisé
par exemple en un matériau plastique, ledit boîtier présentant une forme générale
allongée d'axe longitudinal x-x'. Le boîtier 3 est de section transversale quelconque
et par exemple sensiblement circulaire, et constitue de manière avantageuse un moyen
de préhension susceptible de permettre à l'utilisatrice de s'en saisir manuellement.
A l'intérieur du boîtier 3 est logé un réservoir 6, réalisé de préférence en un matériau
bon conducteur de la chaleur, et destiné à assurer le stockage d'une part de la cire
5, et d'autre part des moyens d'acheminement 1 de ladite cire. Avantageusement, le
réservoir 6 est réalisé en aluminium et s'étend sensiblement sur toute la partie centrale
du boîtier 3 selon l'axe x-x'.
[0017] Selon la forme d'exécution illustrée, les moyens d'acheminement 1 comprennent tout
d'abord une bande d'acheminement 11, réalisée par exemple en matériau de type élastomère,
avantageusement armé d'une âme de polyester. La bande 11 circule autour de moyens
de roulements, comme par exemple des galets 12. Selon une forme d'exécution préférentielle
de l'invention, deux galets 12 sont maintenus de part et d'autre d'un support 13,
de façon à pouvoir chacun tourner librement autour d'un axe 9 orienté selon l'axe
y-y' sensiblement perpendiculaire à l'axe x-x' du boîtier 3. Le support 13 est avantageusement
fabriqué en matériau conducteur, tel l'aluminium. La disposition des galets 12 sur
le support 13 est prévue de façon à définir un entraxe donné conférant à la bande
d'acheminement 11 une tension favorisant l'acheminement de la cire. Selon diverses
variantes, il est possible de varier ou d'ajuster la tension de la bande 11 par exemple
à l'aide d'un système vis/écrou ou encore au moyen d'un ressort comprimé entre le
support 13 et l'axe d'un des galets.
[0018] La surface de la bande d'acheminement peut être lisse ou peut comporter différents
types de motifs en relief, disposés régulièrement le long de la bande. La figure 2
illustre un exemple où la bande comporte une multitudes de bandes parallèles alignées
selon l'axe des y-y' des moyens de roulement, réparties régulièrement le long du parcours
de la bande. L'acheminement de la cire est ainsi facilité. Selon d'autres variantes,
il est prévu d'utiliser une bande comportant au moins une creusure disposée le long
de son parcours selon l'axe x-x'. Une telle creusure permet d'augmenter localement
l'épaisseur de la couche de cire afin d'augmenter sa résistance mécanique pendant
la phase d'arrachage.
[0019] L'applicateur comprend avantageusement des moyens de guidage latéral de la bande
d'acheminement, évitant tout glissement ou dérapage latéral de celle-ci. Il peut s'agir
d'une nervure centrale 15 coopérant avec une fente de guidage 15a correspondante pratiquée
dans les galets 12. Selon une variante non montrée, des rebords latéraux disposés
sur la périphérie externe des galets jouent le même rôle.
[0020] Selon la forme d'exécution illustrée, les moyens d'acheminement 1 et/ou le logement
14 contenant la charge de cire sont amovibles, de préférence par glissement ou coulissement
du support 13 dans le réservoir 6 de façon à permettre l'extraction ou l'insertion
par l'embout 8 du boîtier 3, comme on peut le voir à la figure 2. Cette particularité
facilite le chargement de la cire. Ainsi, on peut insérer par exemple une charge de
cire de type connu dans un logement 14 prévu à cette fin dans le corps central du
support 13. Un éventuel moyen de blocage, de type connu, assure le maintien des moyens
1 dans le boîtier. Un tel moyen de blocage (non montré) peut être constitué par exemple
d'un pointeau à ressort, d'une vis à deux positions, ou tout autre moyen de blocage
classique.
[0021] Le réservoir 6 est en relation thermique avec des moyens de chauffe 4, constitués
par exemple d'une résistance électrique ou d'une CTP entourant au moins partiellement
le réservoir 6 ou, tel que cela est montré à la figure 1, montée solidaire d'une paroi
dudit réservoir 6. Le moyen de chauffe 4 est de manière classique associé à des moyens
de régulation thermique tels qu'un thermostat et un fusible. Selon diverses variantes,
d'autres moyens de chauffe peuvent être utilisés, tels une cartouche chauffante, une
résistance blindée avec ou sans asservissement thermique, une ampoule halogène ou
à incandescence, tous ces moyens étant de types connus. Dans les deux derniers cas,
la régulation peut être réalisée par éloignement de la source lumineuse du corps de
chauffe, ce dernier étant alors avantageusement réalisé en matériau transparent, comme
par exemple le verre, le polycarbonate, le PMMA ou le polyamide 11 ou 12.
[0022] Avantageusement, l'applicateur conforme à l'invention est pourvu d'un témoin d'utilisation
7, disposé sur le boîtier 3, informant l'utilisatrice que la température d'application
de la cire est atteinte. Il peut s'agir par exemple d'un témoin basé sur le changement
de couleur d'une encre réversible à une température donnée. Selon d'autres variantes,
d'autres moyens indiquant que la température d'utilisation est atteinte peuvent être
utilisés, comme par exemple un compteur de temps associé à un signal sonore ou visuel
de type connu, tel qu'un affichage par LCD, LED ou autre.
[0023] L'ensemble du système électrique y compris les connexions électriques et les moyens
de blocage du cordon d'alimentation 10 est de préférence monté sur une bride support
2 logée entre le fond du boîtier et le bord du réservoir.
[0024] Le fonctionnement de l'applicateur selon l'invention est décrit ci-après.
[0025] L'utilisatrice saisit l'applicateur par son boîtier 3, libère l'éventuel moyen de
blocage, sort le moyen d'acheminement 1 par sa portion proéminente du boîtier et installe
une charge de cire 5 dans le logement 14 prévu à cet effet dans le support 13. L'ensemble
1 est par la suite réintroduit dans le boîtier. Dès le branchement ou dès la sélection
de l'interrupteur sur la position de fonctionnement, les moyens de chauffe 4 sont
activés. La température de la cire augmente; la cire ramollie, puis fond. Elle se
répartie alors dans le réservoir 6, le long d'au moins une des parois de celui-ci,
suivant l'orientation de l'applicateur, comme illustré à la figure 3. La bande d'acheminement
longeant les parois du réservoir, la cire entre en contact avec ladite bande. Dès
que celle-ci est entraînée en circulation, par exemple en déplaçant l'applicateur
le long d'une surface où l'on souhaite déposer une couche de cire, ladite cire est
entraînée par la bande vers l'extérieur du boîtier, selon le sens de déplacement de
la bande. La cire présente sur la portion de bande hors du boîtier se dépose alors
sur la surface d'application, notamment la surface à épiler. Le déplacement de l'applicateur
contre la surface d'application entraîne donc la circulation de la bande qui achemine
la cire fondue depuis le réservoir vers la surface d'application. L'ouverture calibrée
8a permet la dépose d'une couche régulière et uniforme.
[0026] Lorsque le réservoir est vide, une nouvelle charge de cire peut à nouveau être installée,
tel que décrit ci-haut.
[0027] Une variante d'exécution avantageuse de la présente invention est illustrée aux figures
5 et 6. Afin de rendre l'utilisation de l'applicateur plus aisée et confortable et
afin de faciliter l'acheminement de la cire, des moyens de motorisation 16, 17, 18
et 19 de type connu sont prévus. Ainsi, par exemple, un moteur 16 DC ou pas à pas
relié à un ensemble de transmission 17 entraînant un galet d'entraînement coopérant
avec la bande d'acheminement 11, permet l'avancement automatique de la bande. Le moteur
16 est disposé dans le boîtier 3, de préférence hors du réservoir 6 et un ensemble
de transmission, par exemple à courroie, transmet le mouvement rotatif au galet 18,
disposé dans le réservoir 6, contre la courroie. Un axe traversant de façon étanche
une paroi du support 13 complète la chaîne d'entraînement.
[0028] Ces moyens de motorisation permettent l'avancement automatique de la bande, par exemple
en début de cycle, avant que celle-ci soit couverte de cire. Pendant l'application,
les moyens d'avancement automatique de la courroie permettent à la bande de circuler
à une vitesse constante, ce qui contribue à l'application d'une couche uniforme. Ce
même moyen procure également l'avantage d'éliminer tout effort pour entraîner la bande
et donc pour appliquer la cire. Cette particularité est particulièrement avantageuse
pour les régions sensibles à épiler.
[0029] Selon d'autres variantes d'exécution, non montrées, on ajoute un ou plusieurs galets
12 additionnels pour l'entraînement de la courroie. Selon le nombre de galets ajoutés,
on a la possibilité de modifier le parcours de la courroie, pour obtenir un parcours
de forme quelconque, par exemple triangulaire ou même sensiblement circulaire.
[0030] Selon une autre variante, les moyens d'acheminement 1 sont constitués d'une bande
ou ruban comprenant éventuellement une série de godets. Comme dans la forme d'exécution
illustrée aux figures 3 et 4, au moins une portion de la bande baigne dans la cire
fondue et une autre portion circule hors du boîtier.
1. Applicateur de cire à épiler comprenant un boîtier de préhension (3) à l'intérieur
duquel sont logés des moyens de chauffe (4), associés à des moyens de régulation thermique,
destinés à faire fondre une charge de cire (5), un réservoir (6) destiné à recueillir
la cire fondue caractérisé en ce que ledit applicateur comprend des moyens d'acheminement
(1) de ladite cire dont au moins une portion baigne dans la cire lorsque celle-ci
est fondue et une autre portion circule hors du boîtier (3), les dits moyens (1) permettant
l'acheminement de la cire fondue, indépendamment de la position dudit applicateur,
depuis le réservoir (6) vers la portion des moyens d'acheminement (1) circulant hors
du boîtier (3) par l'entremise d'une ouverture calibrée (8a) prévue au niveau de l'embout
(8) du boîtier (3).
2. Applicateur de cire à épiler selon la revendication 1, dans lequel les moyens d'acheminement
(1) comprennent une bande d'acheminement (11) circulant autour de moyens de roulements
(12).
3. Applicateur de cire à épiler selon la revendication 2, dans lequel les moyens de roulements
(12) sont disposés dans le réservoir (6).
4. Applicateur de cire à épiler selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel le
réservoir loge un support (13) comportant un logement (14) dans lequel ladite charge
de cire (5) à fondre est insérée.
5. Applicateur de cire à épiler selon l'une des revendications précédentes, dans lequel
les moyens de roulement sont constitués d'au moins deux galets (12) maintenus de part
et d'autre du support (13), de façon à pouvoir chacun tourner librement autour d'un
axe (9) orienté selon l'axe y-y' sensiblement perpendiculaire à l'axe x-x' du boîtier
(3).
6. Applicateur de cire à épiler selon l'une des revendications précédentes, dans lequel
les galets (12) sont disposés sur le support (13) de façon à définir un entraxe donné
conférant à la bande d'acheminement (11) une tension favorisant l'acheminement de
la cire.
7. Applicateur de cire à épiler selon l'une des revendications précédentes, comprenant
également des moyens d'ajustement permettant d'ajuster la tension de la bande (11).
8. Applicateur de cire à épiler selon l'une des revendications précédentes, dans lequel
la bande d'acheminement (11) est réalisée en matériau de type élastomère.
9. Applicateur de cire à épiler selon l'une des revendications précédentes, dans lequel
la bande d'acheminement (11) est armée d'une âme de polyester.
10. Applicateur de cire à épiler selon l'une des revendications précédentes, dans lequel
la bande d'acheminement comporte au moins une creusure disposée le long de son parcours.
11. Applicateur de cire à épiler selon l'une des revendications précédentes, dans lequel
la surface de la bande d'acheminement comporte des motifs en relief, disposés le long
de celle-ci.
12. Applicateur de cire à épiler selon l'une des revendications précédentes, dans lequel
l'applicateur comprend des moyens de guidage latéral de la bande d'acheminement (11),
évitant tout glissement ou dérapage latéral de celle-ci.
13. Applicateur de cire à épiler selon l'une des revendications précédentes, dans lequel
les moyens d'acheminement (1) sont amovibles.
14. Applicateur de cire à épiler selon l'une des revendications précédentes, dans lequel
le logement (14) contenant la charge de cire est amovible.
15. Applicateur de cire à épiler selon l'une des revendications 13 ou 14, dans lequel
l'amovibilité est réalisée par coulissement du support (13) dans le réservoir (6)
de façon à permettre l'extraction ou l'insertion par l'embout (8) du boîtier (3),
16. Applicateur de cire à épiler selon l'une des revendications précédentes, dans lequel
les moyens d'acheminement (1) sont constitués d'une bande rigide ou semi-rigide maintenue
par au moins trois galets.
17. Applicateur de cire à épiler selon l'une des revendications précédentes, dans lequel
des moyens de motorisation (16, 17, 18, 19) coopérant avec les moyens d'acheminement
de la cire permettent l'avancement automatique de ceux-ci.