[0001] La présente invention a pour objet un transformateur haute tension, notamment pour
l'alimentation d'un magnétron dans un four à micro-ondes.
[0002] Il est connu que ce type de transformateur comporte un enroulement primaire et deux
enroulements secondaires, un premier enroulement secondaire connecté entre la masse
et la haute tension, et un second enroulement secondaire, dit de chauffage, pour la
mise en route du magnétron.
[0003] Le document EP 0.364.171 décrit par ailleurs un transformateur avec une carcasse
comprenant des joues planes et parallèles entre elles, espacées deux à deux pour permettre
le bobinage du premier et du second enroulements secondaires, les deux enroulements
se trouvant superposés selon un axe perpendiculaire aux joues.
[0004] Le but de la présente invention est de proposer un transformateur du type précédent
dont l'encombrement soit optimisé au niveau de l'agencement des différents enroulements,
et dont la fabrication soit simple à mettre en oeuvre.
[0005] Ce but est atteint selon l'invention grâce à un transformateur haute tension pour
l'alimentation d'un magnétron dans un four à micro-ondes tel que décrit dans les revendications
1 à 7.
[0006] L'invention ainsi que ses avantages seront mieux compris au vu de la description
suivante faite en référence aux figures annexées dans lesquelles :
- La figure 1 est une vue en perspective de la carcasse supportant les deux enroulements
secondaires selon un exemple de réalisation conforme à l'invention ;
- Les figures 2a et 2b sont respectivement des vues en élévation et de dessus de la
carcasse de la figure 1 ;
- La figure 3 représente, en perspective, l'assemblage d'un transformateur haute tension
conforme à l'invention.
[0007] Comme on peut le voir sur les différentes figures, le transformateur selon l'invention
comporte une carcasse 4 pour supporter deux enroulements du transformateur, un premier
enroulement secondaire haute tension non représenté pour ne pas surcharger les figures,
et un second enroulement secondaire de chauffage 3 du magnétron. Les connexions de
cet enroulement n'apparaissent pas sur les figures. Plus précisément, la carcasse
4 est composée d'un corps 40 sensiblement parallélépipédique, et de trois joues 41a,
41b et 41c sensiblement planes et parallèles entre elles. Les deux joues 41a et 41b
sont espacées d'une distance H pour permettre le bobinage du premier enroulement secondaire
haute tension selon des plans sensiblement parallèles aux joues. De la même manière,
les joues 41b et 41c sont également espacées de manière à permettre le bobinage du
second enroulement secondaire 3.
[0008] Du fait que ce bobinage comporte peu de spires, typiquement de l'ordre de quatre,
l'enroulement peut être réalisé sur un seul plan parallèle aux joues, l'encombrement
de cet enroulement étant réduit à l'épaisseur du fil. Pour faciliter ce bobinage,
l'espace 2 entre les deux joues 41b et 41c est de préférence juste suffisant pour
permettre à l'épaisseur du fil de passer. Lors de l'opération de bobinage, on est
ainsi certain du positionnement exacte de l'enroulement 3 selon un plan.
[0009] Lorsque les deux enroulements sont présents sur la carcasse, ils sont, selon l'invention,
superposés selon un axe XX' perpendiculaires aux joues.
[0010] Comme on peut le voir sur les figures 1, 2b et 3, l'enroulement primaire 1 du transformateur,
le corps 40 de la carcasse 4 et les joues 41a à 41c comportent, en leur centre, un
trou 6 sensiblement centré sur l'axe XX', et de forme par exemple rectangulaire. Ce
trou 6 permet le passage d'un noyau 70 en matériau magnétique, pour la création des
flux magnétiques. Avantageusement, comme représenté sur la figure 3, ce noyau 70 peut
constituer la partie centrale d'une première partie 7 en forme de E d'une tôlerie
qui va servir de maintien à l'ensemble des enroulements.
[0011] Plus précisément, la carcasse 4, munie de ces deux enroulements secondaires et l'enroulement
primaire 1 sont superposés selon l'axe XX' dans la fenêtre du E.
[0012] Pour ne pas ajouter à l'épaisseur de l'ensemble, la joue 41c qui sépare l'enroulement
primaire 1 de l'enroulement secondaire de chauffage 3 présente avantageusement une
découpe, comme montrée sur les figures. Le primaire 1 peut alors être tenu à distance
de l'enroulement de chauffage 3 par deux shunts magnétiques 5 de forme sensiblement
parallélépipédique placés dans les découpes, en contact intégral avec l'enroulement
primaire et l'enroulement secondaire de chauffage, et permettant au transformateur
de fonctionner en saturation.
[0013] Selon la figure 3, la tôlerie comporte en outre une seconde partie 8 en forme de
I pour fermer la fenêtre du E une fois que le primaire est mis en place. Les deux
pièces qui forment la tôlerie sont par exemple en acier magnétique.
[0014] La fabrication du transformateur haute tension se voit grandement simplifiée si la
carcasse est obtenue d'une seule pièce, par exemple par moulage d'un matériau plastique.
Le matériau utilisé doit présenter une bonne tenue en température, notamment en ce
qui concerne ses performances diélectriques.
[0015] Une fois que la carcasse est obtenue, on enroule alors les deux enroulements secondaires.
L'enroulement primaire étant réalisé séparément, de même que les deux parties de la
tôlerie et les shunts, il suffit alors d'assembler les différentes pièces en empilant
dans la fenêtre la carcasse, les shunts et l'enroulement primaire, puis de fermer
la fenêtre avec la seconde partie en I.
[0016] En choisissant de superposer les différents enroulements en utilisant une carcasse,
on a pu optimiser le remplissage de la fenêtre du E, en minimisant au maximum la place
perdue dans cette fenêtre. Par ailleurs, on a optimisé également la longueur du fil
de chauffage utilisé pour l'enroulement de chauffage.
1. Transformateur haute tension pour l'alimentation d'un magnétron dans un four à micro-ondes,
du type comportant un enroulement primaire (1), un premier enroulement secondaire
haute tension et un second enroulement secondaire (3) pour le chauffage du magnétron,
le transformateur comportant en outre une carcasse (4) constituée d'un corps (40)
et de trois joues (41a, 41b, 41c) sensiblement planes et parallèles entre elles, les
trois joues étant espacées deux à deux pour permettre le bobinage autour du corps,
d'une part, du premier enroulement secondaire, et d'autre part, du second enroulement
secondaire, les deux enroulements se trouvant superposés selon un axe perpendiculaire
aux joues, caractérisé en ce que ledit corps est sensiblement parallélépipédique,
en ce que l'enroulement primaire est placé parallèlement à côté du second enroulement
secondaire selon ledit axe, et séparé dudit second enroulement par deux shunts magnétiques
(5) et en ce que la joue (41c) séparant l'enroulement primaire (1) du second enroulement
secondaire (3) présente une découpe de manière à ce que les shunts magnétiques soient
intégralement en contact avec l'enroulement primaire et le second enroulement secondaire.
2. Transformateur haute tension selon la revendication 1, caractérisé en ce que la carcasse
est obtenue par moulage d'un matériau plastique.
3. Transformateur haute tension selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que l'enroulement primaire, les trois joues et le corps comportent
en leur milieu un trou (6) sensiblement centré sur l'axe pour permettre le passage
d'un noyau (70) en matériau magnétique.
4. Transformateur haute tension selon la revendication 3, caractérisé en ce que le noyau
(70) constitue la partie centrale s'étendant le long de l'axe d'une première partie
(7) en forme de E d'une tôlerie, dans la fenêtre duquel sont placés les enroulements.
5. Transformateur haute tension selon la revendication 4, caractérisé en ce que la tôlerie
comporte une seconde partie (8) en forme de I venant fermer la première partie (7)
en forme de E.
6. Transformateur haute tension selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé
en ce que la tôlerie est en acier magnétique.
7. Transformateur haute tension selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que les deux joues (41b, 41c) délimitant le bobinage du second enroulement
secondaire (3) sont suffisamment proches pour ne permettre audit bobinage d'être réalisé
que dans un plan parallèle aux joues.