Brûleur à gaz présentant une discrétion acoustique améliorée

Abstract

 L'invention concerne un brûleur à gaz comportant un volume intérieur (2, 5) qui reçoit de l'air ainsi qu'un gaz combustible et qui débouche vers l'atmosphère par une tête de combustion (6). Ce brûleur présente un tube venturi et un injecteur de gaz (7) qui génèrent des bruits dans le volume intérieur pendant leur fonctionnement, et il comporte un espace creux antibruit (10) pour générer des contre-bruits dans le volume intérieur. Cet espace creux antibruit présente une ouverture d'entrée (11) située à une distance de l'extrémité d'amont (3) du tube venturi qui est compris entre 0,2 k λ et 0,3 k λ, où k est un entier impair et λ est la longueur d'onde du bruit à atténuer.

Description

[0001] La présente invention est relative aux brûleurs à gaz présentant une discrétion acoustique améliorée.

[0002] Plus particulièrement, parmi les brûleurs à gaz en question, l'invention concerne ceux qui comportent un volume intérieur qui reçoit de l'air ainsi qu'un gaz combustible et qui débouche vers l'atmosphère par une tête de combustion, ce brûleur générant des bruits dans son volume intérieur pendant son fonctionnement et comportant en outre un espace creux antibruit pour générer des contre-bruits dans son volume intérieur, en opposition de phase avec les bruits susmentionnés, au moins pour une certaine fréquence à absorber correspondant à une longueur d'onde prédéterminée, cet espace creux antibruit étant délimité par une paroi pleine et communiquant avec le volume intérieur du brûleur au moins par une ouverture d'entrée, les contre-bruits étant obtenus uniquement par la géométrie dudit espace creux antibruit.

[0003] Le document JP-A-63 172 817 décrit un exemple d'un tel brûleur à gaz.

[0004] La présente invention vise à proposer un brûleur à gaz du genre en question qui comporte non pas une entrée d'air pulsée, mais un tube venturi doté d'un injecteur de gaz et qui soit spécialement efficace pour atténuer les bruits générés par le fonctionnement de l'injecteur de gaz et du tube venturi.

[0005] A cet effet, selon l'invention, un brûleur à gaz du genre en question est essentiellement caractérisé en ce que le volume intérieur comprend un tube venturi présentant une extrémité d'amont qui est pourvue d'un injecteur de gaz combustible et qui est conformée pour aspirer de l'air sous l'effet de l'injection du gaz combustible en générant ainsi les bruits susmentionnés, l'ouverture d'entrée de l'espace creux antibruit communiquant avec le tube venturi et étant disposée à une distance de l'extrémité d'amont du tube venturi qui est comprise entre 0,2 k λ et 0,3 k λ, où k est un nombre entier impair et où λ est la longueur d'onde prédéterminée.

[0006] Dans des modes de réalisation préférés, on a recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes :

• le brûleur présente un plan de symétrie et comporte deux demi-coques embouties qui sont assemblées l'une à l'autre et qui délimitent chacune une moitié du volume intérieur du brûleur et de l'espace creux antibruit, ce qui permet une réalisation simple et peu coûteuse du brûleur ;
• l'espace creux antibruit est une cavité résonante fermée qui communique avec le volume intérieur dudit brûleur uniquement par l'ouverture d'entrée ;
• la cavité résonante est un tube résonant qui s'étend sur une certaine longueur entre l'ouverture d'entrée et une extrémité fermée, la longueur de ce tube résonant étant sensiblement égale à un multiple entier impair du quart de la longueur d'onde prédéterminée ;
• le tube venturi présente vers son extrémité d'amont une paroi annulaire extérieure pleine qui entoure une paroi annulaire intérieure pleine en délimitant avec la paroi extérieure un volume annulaire qui forme la cavité résonante, cette cavité résonante s'étendant selon l'axe longitudinal du tube venturi entre d'une part une extrémité d'amont fermée voisine de l'extrémité d'amont du tube venturi et d'autre part une extrémité d'aval qui forme une ouverture annulaire constituant l'ouverture d'entrée de la cavité résonante ;
• l'espace creux antibruit est un tube de liaison qui s'étend sur une certaine longueur entre des première et deuxième extrémités communiquant toutes les deux avec le volume intérieur dudit brûleur, la première extrémité du tube de liaison formant l'ouverture d'entrée susmentionnée, la deuxième extrémité étant située en aval de la première extrémité, l'air et le gaz combustible qui transitent dans le brûleur sans passer par le tube de liaison parcourant une longueur déterminée entre les deux extrémités du tube de liaison, et la longueur du tube de liaison différant de ladite longueur déterminée par une longueur n λ/2, où n est un nombre entier impair et où λ est la longueur d'onde prédéterminée ;
• la longueur du tube de liaison est supérieure à la longueur déterminée parcourue entre les deux extrémités dudit tube de liaison par l'air et le gaz combustible qui transitent dans le brûleur sans passer par le tube de liaison ;
• le tube venturi débouche dans une chambre de prémélange en amont de la tête de combustion, la chambre de prémélange s'étendant longitudinalement entre deux extrémités et communiquant avec le tube venturi à une seule de ses extrémités, le tube venturi étant disposé le long de la chambre de prémélange, et la longueur du tube de liaison étant inférieure à la longueur prédéterminée parcourue entre les deux extrémités dudit tube de liaison par l'air et le gaz combustible qui transitent dans le brûleur sans passer par le tube de liaison ;
• la deuxième extrémité du tube de liaison communique avec le tube venturi, est disposée à une distance de l'extrémité d'amont du tube venturi qui est comprise entre 0,2 q λ et 0,3 q λ, où q est un nombre entier impair supérieur à k ;
• k vaut 1 ou 3 ;
• le volume intérieur du brûleur présente, au droit de l'ouverture d'entrée de l'espace creux antibruit, une section de passage du mélange air-gaz qui est au moins 10 fois plus grande que la section de ladite ouverture d'entrée : on évite ainsi l'émission par l'espace creux antibruit de bruits de fréquences supérieures qui pourraient éventuellement renforcer les bruits émis par le brûleur à des longueurs d'ondes différentes de la longueur d'onde λ que l'on cherche à atténuer.

[0007] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description détaillée suivante de plusieurs de ses formes de réalisation, données à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins joints.

[0008] Sur les dessins :

• la figure 1 est une vue schématique en coupe et en perspective montrant un brûleur atmosphérique à gaz selon une forme de réalisation de l'invention,
• la figure 2 est un graphe montrant les améliorations apportées à la discrétion sonore d'un brûleur atmosphérique à gaz grâce aux dispositions représentées sur la figure 1,
• les figures 3 à 5 sont des vues schématiques en coupe montrant des brûleurs atmosphériques à gaz selon trois autres formes de réalisation de l'invention,
• et la figure 6 est une vue partielle similaire à la figure 1, montrant l'extrémité d'amont du tube venturi d'un brûleur selon encore une autre forme de réalisation de l'invention.

[0009] Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires.

[0010] Dans toutes les formes de réalisation considérées ci-dessous, la référence 1 désigne un brûleur atmosphérique à gaz qui est destiné à être intégré dans une chaudière, dans un chauffe-eau, dans un chauffe-bain ou similaire.

[0011] Ce brûleur 1 comporte un tube venturi 2 qui s'étend entre une extrémité d'entrée 3 communiquant avec l'atmosphère et une extrémité de sortie 4 communiquant avec une chambre de prémélange 5, en amont d'une grille de combustion 6 ou de toute autre tête de combustion. La chambre de prémélange 5 est délimitée par une paroi latérale pleine, en général métallique et elle communique uniquement avec le tube venturi 2 et avec la grille de combustion 6.

[0012] Le tube venturi 2 comporte classiquement, d'amont en aval, un court tronçon convergent, un col, puis un long tronçon divergent, et il est pourvu à son extrémité d'entrée 3 d'un injecteur de gaz combustible 7.

[0013] Lors du fonctionnement du brûleur, de l'air est aspiré à l'extrémité d'entrée 3 sous l'effet de l'injection du gaz combustible. Cet air se mélange avec le gaz combustible dans le tube venturi 2 et dans la chambre de prémélange 5, puis le prémélange ainsi réalisé est brûlé en sortant de la chambre de prémélange 5 par la grille de combustion 6.

[0014] Dans tous les exemples représentés, le brûleur 1 comporte un unique tube venturi 2, mais il pourrait comporter éventuellement plusieurs tubes venturis débouchant dans la même chambre de prémélange, sans sortir du cadre de la présente invention.

[0015] Par ailleurs, dans les exemples représentés, le tube venturi 2 débouche dans la chambre de prémélange 5 à travers le fond 5a de cette chambre, à une extrémité longitudinale 5b de ladite chambre, et le tube venturi 2 est replié sous le fond 5a sensiblement parallèlement à la grille de combustion 6, en direction de la deuxième extrémité longitudinale 5b de la chambre de prémélange.

[0016] Sauf dans le cas particulier considéré à la figure 4, le tube venturi 2 pourrait toutefois être disposé différemment par rapport à la chambre de prémélange 5, et en particulier, il pourrait être disposé sous le fond 5a de la chambre de prémélange sensiblement perpendiculairement à la grille de combustion 6.

[0017] Dans tous les exemples considérés ici, on crée dans le tube venturi ou dans la chambre de prémélange 5 des contre-bruits en opposition de phase avec les vibrations acoustiques générées par l'injection du gaz combustible et l'entrée concomitante d'air à l'extrémité d'entrée 3 du tube venturi, et générées également par la circulation rapide du mélange gazeux dans le tube venturi. On atténue ainsi ces vibrations acoustiques, ce qui permet d'obtenir un fonctionnement plus silencieux du brûleur 1.

[0018] Dans l'exemple de la figure 1, les contre-bruits sont générés au moyen de deux cavités résonantes en forme de tubes 10, dit tubes "quart d'onde". Ces tubes présentent une section de forme quelconque et s'étendent chacun longitudinalement entre d'une part une extrémité ouverte 11 communiquant avec l'intérieur du tube venturi 2, et d'autre part un fond fermé 12.

[0019] Les vibrations acoustiques qui ont lieu à l'intérieur du tube venturi 2 pénètrent dans chacun des deux tubes 10 par leur extrémité ouverte 11, et ces vibrations parcourent la longueur longitudinale, respectivement l1, l2 de ces tubes avant de se réfléchir sur leur fond 12, puis elles parcourent à nouveau la longueur longitudinale desdits tubes en sens inverse avant de revenir dans le tube venturi 2.

[0020] De cette façon, lorsque l'intérieur du tube venturi 2 est le siège de vibrations acoustiques dont la fréquence correspond à une longueur d'onde égale à quatre fois la longueur longitudinale l1 ou l2 d'un des deux tubes 10, ce tube 10 renvoie dans le tube venturi des vibrations acoustiques en opposition de phase avec les vibrations générées dans le tube 2.

[0021] Autrement dit, les deux tubes 10 génèrent des contre-bruits en opposition de phase avec les bruits générés dans le tube venturi 2 au voisinage de deux fréquences prédéterminées correspondant à des longueurs d'ondes λ1 et λ2 telles que les longueurs l1 et l2 des tubes soient respectivement sensiblement égales au quart des longueurs d'ondes λ1 et λ2, ou plus généralement égales à des multiples entiers impairs du quart des longueurs d'ondes λ1 et λ2.

[0022] Avantageusement, les extrémités d'entrée 11 des tubes 10 sont disposées de façon à communiquer avec une zone du volume intérieur du brûleur où les vibrations acoustiques ayant la fréquence à absorber présentent une amplitude maximum.

[0023] En particulier, les extrémités d'entrée 11 des tubes 10 sont de préférence disposées à des distances respectives l3, l4 de l'extrémité d'entrée 3 du tube venturi qui sont respectivement sensiblement égales à des multiples entiers impairs du quart des longueurs d'ondes λ1 et λ2 des bruits qui sont respectivement étouffés par les deux tubes 10.

[0024] De façon plus générale, la distance l3 peut être comprise entre 0,2 k1 λ1 et 0,3 k1 λ1, et la distance l4 peut être comprise entre 0,2 k2 λ2 et 0,3 k2 λ2, où k1 et k2 sont des nombres entiers impairs, de préférence égaux à 1 ou 3.

[0025] Comme dans toutes les formes de réalisation de la présente invention, les distances entre l'extrémité d'entrée 3 du tube venturi et les entrées 11 des tubes (plus généralement les ouvertures d'entrée des espaces creux antibruit) sont des distances curvilignes correspondant au trajet moyen suivi par les gaz depuis l'extrémité d'entrée 3 du tube venturi jusqu'aux ouvertures d'entrée en question.

[0026] Dans un exemple particulier de réalisation, pour atténuer deux pics de vibrations acoustiques à environ 1000 et 2300 Hz, on a utilisé des tubes 10 de section circulaire présentant un diamètre intérieur de 3 millimètres, avec les paramètres suivants : l1 = 3,2 cm, l2 = 8,6 cm, l3 = 3,6 cm, l4 = 8,5 cm.

[0027] On a représenté sur la figure 2 un spectre de vibrations acoustiques mesurées dans un exemple de réalisation particulier du brûleur 1 représenté sur la figure 1, d'une part sans les deux tubes 10 (en trait plein), et d'autre part avec les deux tubes 10 (en pointillés).

[0028] On peut voir que sans les deux tubes 10, le spectre présente deux pics P1 et P2 de vibrations acoustiques aux environs de 1000 et 2300 Hz, et que ces pics sont supprimés grâce à l'adjonction des deux tubes 10.

[0029] Il va de soi que le brûleur 1 pourrait être doté d'un seul tube 10 ou éventuellement de plus de deux tubes 10, en fonction des fréquences de bruit que l'on souhaite absorber.

[0030] De plus, les tubes 10 pourraient éventuellement communiquer avec la chambre de prémélange 5 plutôt qu'avec le tube venturi 2, ils pourraient le cas échéant présenter une forme rectiligne plutôt que curviligne telle que celle montrée sur la figure 1 et ils pourraient éventuellement ne pas être disposés dans le plan de symétrie du brûleur 1.

[0031] Il est toutefois avantageux que les tubes 10 soient disposés avec leurs axes longitudinaux dans le plan de symétrie du brûleur 1, comme représenté sur la figure 1, dans la mesure où cette disposition permet de réaliser simplement le brûleur 1 par emboutissage puis assemblage de deux demi-coques métalliques, une de ces demi-coques étant représentée schématiquement sur la figure 1. Chaque demi-coque représente alors la moitié du tube venturi 2, de la paroi latérale de la chambre de prémélange 5, et de chaque tube 10.

[0032] Dans le cas d'une telle réalisation, la grille de combustion 6 sera généralement rapportée au-dessus de la chambre de prémélange 5 après assemblage des deux demi-coques. Toutefois, il est également possible d'utiliser à la place de la grille 6 une tête de combustion formée par des canaux de sortie du mélange air-gaz combustible, ces canaux étant réalisés simplement par la juxtaposition des deux demi-coques.

[0033] Comme représenté sur la figure 3, les tubes 10 pourraient être remplacés par une ou plusieurs cavités résonantes 20 ayant une autre forme. La cavité résonante 20 se présente sous forme d'une capacité de volume V, dite "résonateur d'Helmoltz" conçue pour produire à l'intérieur du brûleur 1 des contre-bruits en opposition de phase avec les bruits présentant la fréquence à atténuer.

[0034] La cavité résonante 20 communique avec l'intérieur du tube venturi 2 ou la chambre de prémélange 5 par l'intermédiaire d'une entrée 21 et elle est délimitée par une paroi étanche 22.

[0035] Pour une cavité 20 présentant un seul orifice d'entrée 21, la fréquence à atténuer s'exprime par la formule classique suivante :

où :

• f est la fréquence à atténuer, en Hertz,
• S est la section de l'orifice d'entrée 21,
• c est la vitesse de propagation des ondes acoustiques,
• V est le volume intérieur de la cavité 20,
• et h est la longueur de l'ouverture d'entrée 21, c'est-à-dire la distance entre le volume intérieur du brûleur et la capacité V au niveau de ladite ouverture d'entrée 21 : si la capacité V est accolée à la paroi du tube venturi 2 ou de la chambre de prémélange 5, h est simplement l'épaisseur de cette paroi.

[0036] Comme les tubes 10 déjà décrits, la cavité résonante 20 peut communiquer avec le tube venturi 2 ou avec la chambre de prémélange 5, et il peut être prévu une ou plusieurs cavités résonantes en fonction du nombre de fréquences à atténuer.

[0037] Comme déjà indiqué pour l'exemple de la figure 1, l'entrée 21 de la cavité 20 est de préférence disposée dans une zone où l'amplitude des vibrations acoustiques est maximale dans le brûleur, par exemple à une distance l5 de l'extrémité d'amont 3 du tube venturi qui est comprise entre 0,2 et 0,3 fois un multiple entier impair k de la longueur d'onde λ du bruit à atténuer, k étant de préférence égal à 1 ou 3. La distance l5 est de préférence voisine de λ/4 ou plus généralement voisine d'un multiple entier impair k de λ/4, k étant de préférence égal à 1 ou 3.

[0038] Par ailleurs, la cavité résonante 20 est de préférence, mais non exclusivement, disposée de façon symétrique par rapport au plan de symétrie du brûleur 1, de façon que l'ensemble du brûleur 1, sauf le cas échéant la grille de combustion 6, puisse être réalisé par emboutissage de deux demi-coques métalliques assemblées selon le plan de symétrie, comme explicité ci-dessus en regard de la figure 1.

[0039] Dans les exemples représentés sur les figures 4 et 5, les contre-bruits sont générés au moyen d'un tube de liaison 30, de section quelconque, qui s'étend entre d'une part une extrémité d'amont 31 ou ouverture d'entrée communiquant avec le tube venturi 2, et d'autre part une extrémité d'aval 32 communiquant avec le tube venturi ou la chambre de prémélange 5.

[0040] Les extrémités du tube 30 peuvent éventuellement communiquer toutes les deux avec la chambre de prémélange 5.

[0041] Dans les deux cas représentés sur les figures 4 et 5, le mélange gazeux qui traverse le brûleur 1 sans passer par le tube de liaison 30 parcourt une distance L dans le tube venturi et la chambre de prémélange 5 entre les extrémités 31 et 32 du tube de liaison, et le tube de liaison présente une longueur, respectivement l6, l7, qui est soit inférieure, soit supérieure à la distance L et qui diffère de la distance L par une longueur n λ/2, où n est un nombre entier impair et où λ est la longueur d'onde des bruits à étouffer.

[0042] Dans la pratique, n sera le plus souvent égal à 1.

[0043] Dans l'exemple de la figure 4, la longueur l6 du tube de liaison 30 est inférieure d'une demi-longueur d'onde à la longueur L, et dans l'exemple de la figure 5, la longueur l7 du tube de liaison 30 est supérieure d'une demi-longueur d'onde à la longueur L.

[0044] Du fait de sa longueur, le tube de liaison 30 génère dans tous les cas à son extrémité 32 un contre-bruit en opposition de phase avec les vibrations acoustiques du mélange gazeux pour la fréquence prédéterminée à amortir.

[0045] Comme dans les exemples précédents, le tube 30 est de préférence, mais non exclusivement, disposé dans le plan de symétrie du brûleur 1, de façon que ce brûleur, sauf le cas échéant sa grille de combustion 6, puisse être réalisé par emboutissage de deux demi-coques métalliques puis assemblage de ces deux demi-coques le long du plan de symétrie.

[0046] Dans les exemples représentés sur les figures 4 et 5, la distance l8 entre l'extrémité 31 du tube de liaison et l'extrémité d'amont 3 du tube venturi peut être comprise entre 0,2 k λ et 0,3 k λ, cette distance étant avantageusement voisine de k λ/4, et la distance l9 entre la deuxième extrémité 32 du tube de liaison et l'extrémité d'amont 3 du tube venturi peut être comprise entre 0,2 q λ et 0,3 q λ et avantageusement voisine de q λ/4, où k et q sont deux nombres entiers impairs différents et où λ est la longueur d'onde du bruit à atténuer (k est de préférence égal à 1 ou 3).

[0047] Enfin, dans l'exemple représenté sur la figure 6, les contre-bruits sont générés au moyen d'une cavité résonante annulaire 35 ménagée à l'extrémité d'amont 3 du tube venturi.

[0048] Cette cavité résonante annulaire est délimitée radialement vers l'extérieur par une paroi annulaire extérieure 33 pleine qui délimite latéralement le tube venturi 2, et radialement vers l'intérieur par une paroi annulaire 34 pleine présentant successivement un tronçon convergent, un col, puis un tronçon divergent,

[0049] La paroi 34 est en contact périphérique étanche avec de la paroi extérieure 33 en amont (les extrémités d'amont de ces deux parois ne sont pas forcément confondues), et elle s'étend vers l'aval à l'intérieur de la paroi extérieure 33 jusqu'à une extrémité ouverte 34a qui communique avec l'intérieur de la paroi 33.

[0050] Ainsi, la cavité résonante annulaire 35 s'étend selon l'axe longitudinal du tube venturi 2 entre une extrémité d'amont 35a fermée et une extrémité d'aval 35b qui forme une ouverture annulaire constituant l'entrée de la cavité résonante.

[0051] Ces extrémités d'amont et d'aval sont séparées l'une de l'autre par une distance axiale l10 sensiblement égale au quart de la longueur d'onde du bruit à étouffer, ou plus généralement sensiblement égale à un multiple impair du quart de cette longueur d'onde (de préférence λ/4 ou 3λ/4), la distance entre l'extrémité d'entrée 3 du tube venturi et l'ouverture d'entrée 35b de la cavité résonante étant comprise entre 0,2 k λ et 0,3 k λ où k est un nombre entier impair (de préférence 1 ou 3) et λ est la longueur d'onde du bruit à atténuer.

[0052] De préférence, dans toutes les formes de réalisation de l'invention, le volume intérieur du brûleur présente, au droit de l'ouverture d'entrée de l'espace creux antibruit (cavité résonante ou tube de liaison), une section de passage du mélange air-gaz qui est au moins 10 fois plus grande que la section de ladite ouverture d'entrée, la section de passage du mélange air-gaz étant la section du volume intérieur du brûleur prise perpendiculairement à la direction moyenne d'écoulement des gaz.

Revendications

1. Brûleur à gaz, comportant un volume intérieur (2, 5) qui reçoit de l'air ainsi qu'un gaz combustible et qui débouche vers l'atmosphère par une tête de combustion (6), ce brûleur générant des bruits dans son volume intérieur pendant son fonctionnement et comportant en outre un espace creux antibruit (10, 20, 30, 35) pour générer des contre-bruits dans son volume intérieur (2, 5), en opposition de phase avec les bruits susmentionnés, au moins pour une certaine fréquence à absorber correspondant à une longueur d'onde prédéterminée, cet espace creux antibruit étant délimité par une paroi pleine et communiquant avec le volume intérieur (2, 5) du brûleur au moins par une ouverture d'entrée (11, 21, 31, 35b), les contre-bruits étant obtenus uniquement par la géométrie dudit espace creux antibruit, caractérisé en ce que le volume intérieur comprend un tube venturi (2) présentant une extrémité d'amont (3) qui est pourvue d'un injecteur de gaz combustible (7) et qui est conformée pour aspirer de l'air sous l'effet de l'injection du gaz combustible en générant ainsi les bruits susmentionnés, l'ouverture d'entrée (11, 21, 31, 35b) de l'espace creux antibruit communiquant avec le tube venturi et étant disposée à une distance de l'extrémité d'amont (3) du tube venturi qui est comprise entre 0,2 k λ et 0,3 k λ, où k est un nombre entier impair et où λ est la longueur d'onde prédéterminée.

2. Brûleur selon la revendication 1, présentant un plan de symétrie et comportant deux demi-coques embouties qui sont assemblées l'une à l'autre et qui délimitent chacune une moitié du volume intérieur (2, 5) du brûleur et de l'espace creux antibruit.

3. Brûleur selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, dans lequel l'espace creux antibruit est une cavité résonante (10, 20, 35) fermée qui communique avec le volume intérieur (2 ,5) dudit brûleur uniquement par l'ouverture d'entrée (11, 21, 35b).

4. Brûleur selon la revendication 3, dans lequel la cavité résonante est un tube résonant (10) qui s'étend sur une certaine longueur (l1, l2) entre l'ouverture d'entrée (11) et une extrémité fermée (12), la longueur de ce tube résonant étant sensiblement égale à un multiple entier impair du quart de la longueur d'onde prédéterminée.

5. Brûleur selon la revendication 4, dans lequel le tube venturi (2) présente vers son extrémité d'amont (3) une paroi annulaire extérieure (33) pleine qui entoure une paroi annulaire intérieure (34) pleine en délimitant avec la paroi extérieure un volume annulaire (35) qui forme la cavité résonante, cette cavité résonante s'étendant selon l'axe longitudinal du tube venturi (2) entre d'une part une extrémité d'amont (35a) fermée voisine de l'extrémité d'amont (3) du tube venturi et d'autre part une extrémité d'aval (35b) qui forme une ouverture annulaire constituant l'ouverture d'entrée de la cavité résonante, et ces extrémités d'amont et d'aval étant séparées l'une de l'autre par une distance axiale (l10) sensiblement égale à un multiple impair du quart de la longueur d'onde prédéterminée.

6. Brûleur selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, dans lequel l'espace creux antibruit est un tube de liaison (30) qui s'étend sur une certaine longueur (l6, l7) entre des première et deuxième extrémités (31, 32) communiquant toutes les deux avec le volume intérieur (2, 5) dudit brûleur, la première extrémité (31) du tube venturi formant l'ouverture d'entrée susmentionnée, la deuxième extrémité (32) étant située en aval de la première extrémité (31), l'air et le gaz combustible qui transitent dans le brûleur sans passer par le tube de liaison (30) parcourant une longueur déterminée (L) entre les deux extrémités du tube de liaison, et la longueur du tube de liaison différant de ladite longueur déterminée (L) par une longueur n λ/2, où n est un nombre entier impair.

7. Brûleur selon la revendication 6, dans lequel la longueur (l6, l7) du tube de liaison (30) est supérieure à la longueur déterminée (L) parcourue entre les deux extrémités (31, 32) dudit tube de liaison par l'air et le gaz combustible qui transitent dans le brûleur sans passer par le tube de liaison.

8. Brûleur selon la revendication 6, dans lequel le tube venturi (2) débouche dans une chambre de prémélange (5) en amont de la tête de combustion (6), la chambre de prémélange (5) s'étendant longitudinalement entre deux extrémités (5b, 5c) et communiquant avec le tube venturi (2) à une seule (5b) de ses extrémités, le tube venturi étant disposé le long de la chambre de prémélange, et la longueur (l6) du tube de liaison (30) étant inférieure à la longueur prédéterminée (L) parcourue entre les deux extrémités (31, 32) dudit tube de liaison par l'air et le gaz combustible qui transitent dans le brûleur sans passer par le tube de liaison.

9. Brûleur selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, dans lequel la deuxième extrémité (32) du tube de liaison communique avec le tube venturi (2), est disposée à une distance (l9) de l'extrémité d'amont (3) du tube venturi qui est comprise entre 0,2 q λ et 0,3 q λ, où q est un nombre entier impair supérieur à k.

10. Brûleur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel k vaut 1 ou 3.

11. Brûleur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le volume intérieur du brûleur présente, au droit de l'ouverture d'entrée (11, 21, 31, 35b) de l'espace creux antibruit, une section de passage du mélange air-gaz qui est au moins 10 fois plus grande que la section de ladite ouverture d'entrée.

Dessins