Gegenstand der Erfindung ist ein aus Blech geformtes Kreiselpumpenlaufrad, welches in der druckseitigen Deckscheibe angeordnete Entlastungsöffnungen besitzt.
Bisher wurden die Entlastungsöffnungen, die dem Ausgleich des Axialschubes des Laufrades dienen, bei Blechlaufrädern durch Ausstanzen in der druckseitigen Deckscheibe angebracht. Ein Beispiel hierfür ist das Laufrad der WO-A-8 606 799. Der Entlastungsstrom, der von dem auf der Deckscheibe des Laufrades gelegenen Nabenraum über die Entlastungsöffnungen in den Laufradeintritt gelangte, wurde hierbei in eine der Laufradströmung entgegengesetzte Richtung gelenkt oder er traf die Laufradströmung in einem ungünstigen Winkel. Dies beeinträchtigte die hydraulische Leistung des Laufrades, vor allem dessen Saugverhalten, und verminderte den Wirkungsgrad der Kreiselpumpe.
Durch die FR-A-972 528 ist auch bereits ein Kreiselpumpenlaufrad bekannt, dessen Entlastungsöffnungen in ihrem Mündungsbereich derart geführt sind, daß der Entlastungsstrom in einem spitzen Winkel zum Hauptstrom des Laufrades verläuft. Die durch den Entlastungsstrom verursachte Störung des Hauptstroms wurde somit stark verringert. Die Entlastungsöffnungen hatten einen winkelförmigen Verlauf, waren in dieser Form also nur in einer massiven Deckscheibe, nicht aber in einem aus Blech bestehenden Laufrad zu verwirklichen.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, ein Kreiselpumpenlaufrad aus Blech zu schaffen, dessen mit geringem Aufwand zu fertigende Entlastungsöffnungen die Entlastungsströmung in eine die Strömung im Laufradeintritt wenig beeinträchtigende Richtung lenken.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Entlastungsöffnungen jeweils durch mindestens eine in das Blech der Deckscheibe geformte Ausbuchtung und eine damit verbundene Öffnung gebildet werden, wobei die Ausbuchtungen und die Öffnung einen Verlauf besitzen, der den Entlastungsstrom in eine in etwa mit dem Hauptstrom gleichlaufende Richtung lenkt.
Die Herstellung der Entlastungsöffnungen läßt sich auf einfache Weise, gegebenenfalls gleichzeitig mit einer oder mehreren weiteren Formgebungsmaßnahmen zur Herstellung des Laufrades, bewerkstelligen. Dabei kann die einzelne Entlastungsöffnung mit einer, nur von einer Seite in die Deckscheibe geprägte Ausbuchtung oder mit zwei einander gegenüberliegenden Ausbuchtungen gebildet werden. Die am erhöhten Ende einer Ausbuchtung bzw. zwischen zwei Ausbuchtungen gelegene Öffnung kann bereits bei der Ausformung der Ausbuchtungen entstehen, so daß ein weiterer Arbeitsschritt hierfür nicht notwendig ist.
Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in
Das aus Blech bestehende Kreiselpumpenlaufrad 1 ist mit einer Nabe 2 auf einer nicht dargestellten Welle angeordnet. Das Kreiselpumpenlaufrad 1 besitzt mehrere über seinen Umfang gleichmäßig verteilte Laufradschaufeln 3, die zwischen einer vorderen, saugseitigen Deckscheibe 4 und einer hinteren, druckseitigen Deckscheibe 5 angeordnet sind.
In der druckseitigen Deckscheibe 5 sind mehrere gleichmäßig über den Umfang verteilte Entlastungsöffnungen 6 angeordnet, die jeweils durch zwei mit entgegengesetzter Richtung in die Deckscheibe 5 gepreßte Ausbuchtungen 7 und 8 und eine zwischen diesen angeordnete Öffnung 9 gebildet werden. Durch den Preßvorgang wird die zunächst zwischen den Ausbuchtungen 7 und 8 vorhandene Verbindung aufgerissen, wodurch die Öffnung 9 entsteht. Die Ausbuchtungen 7 und 8 sowie die Öffnung 9 sind so ausgerichtet, daß der vom Nabenraum 10 in den Laufradeintritt 11 fließende Entlastungsstrom, hier durch einen Pfeil 12 dargestellt, etwa die gleiche Richtung hat wie die durch einen Pfeil 13 symbolisierte Hauptströmung am Laufradeintritt 11.
Abweichend von der hier dargestellten Form der Entlastungsöffnung 6 mit zwei Ausbuchtungen 7 und 8, kann die Entlastungsöffnung auch durch eine einzige Ausbuchtung 7 oder 8 gebildet werden, die jeweils die gleiche Ausformrichtung besäße, wie hier dargestellt.