La présente invention est relative à une amélioration dans le domaine des appareils de cuisson à gaz du type cuisinière ou plaque de cuisson comportant au moins un brûleur à gaz de type pot.

Un brûleur pot est un ensemble comportant généralement un corps formant le pot sur le fond duquel est monté un injecteur relié à un conduit d'alimentation en gaz, et une couronne posée sur le bord supérieur du corps et munie d'un conduit central qui délimite avec le corps, une chambre de mélange gaz-air.

On connaît du document GB-2 256 268 un appareil de cuisson à gaz du type comportant une plaque d'âtre, au moins un brûleur du type brûleur pot comprenant un corps et une couronne posée sur le corps et munie d'un conduit central qui délimite avec le corps une chambre de mélange air-gaz. Par ailleurs, le corps est formé par emboutissage de la plaque d'âtre et présente un orifice inférieur pour le passage d'un injecteur d'axe longitudinal donné.

Dans cet appareil cependant, le centrage du conduit central est réalisé par l'intermédiaire d'ailettes reposant sur le rebord du corps. Il en résulte que le conduit central est centré sur l'axe du corps.

Or, les études de la Demanderesse ont montré qu'un tel agencement pouvait nuire à la combustion car, en raison des tolérances dans le positionnement de l'orifice pour le passage de l'injecteur, l'axe de ce dernier ne coïncide pas toujours avec l'axe du corps. Le conduit central n'est alors pas centré par rapport à l'axe de l'injecteur.

La présente invention a pour but de proposer un ensemble brûleur à moindre coût, facilement démontable en vue de son nettoyage ou en vue de permettre un accès facile à l'injecteur, et dont les performances en terme de combustion sont optimisées et reproductibles.

Le but précédent est atteint selon l'invention grâce à un nouvel appareil de cuisson à gaz tel que défini dans la revendication 1. Dans un mode de réalisation préférentiel de l'invention, l'injecteur , maintenu par une partie tubulaire d'un porte-injecteur passant par l'orifice inférieur du corps selon ledit axe et fixée à ce corps par l'intermédiare d'une pièce formant écrou autour dudit axe longitudinal pour recevoir la partie tubulaire, et les moyens réalisant le centrage du conduit centrél comportent des ailettes de centrage prolongeant le conduit central de manière à venir en appui latéral contre la pièce formant écrou.

Avantageusement, l'appareil peut comporter en outre un dispositif empêchant la rotation de la couronne autour de l'axe longitudinal de l'injecteur.

L'invention et les avantages qu'elle procure seront mieux compris au vu de la description suivante, faite en référence à la figure unique annexée au présent texte :

Sur la figure, on a représenté une vue en coupe transversale d'une partie d'une plaque d'âtre 1 d'un appareil de cuisson selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention.

La plaque d'âtre 1 est réalisée en tôle, par exemple en acier inoxydable. A titre d'exemple, elle présente une épaisseur comprise entre 0,8mm et 1,2mm. Habituellement, cette plaque d'âtre est emboutie pour réaliser un certain nombre de profils tels que les rebords externes de la plaque, non visibles sur la figure, ou des surélévations 2 formant des éléments-supports pour la couronne 3 du brûleur. Dans les plaques de l'art antérieur, la partie centrale entourée par les surélévations 2 est évidée pour former une ouverture pour le passage du corps du brûleur.

De manière différente, et selon une première caractéristique de l'invention, le corps 4 du brûleur est réalisé par emboutissage de la plaque d'âtre 1. L'embouti est réalisé en même temps que l'emboutissage du reste de la plaque. Il présente une forme cylindrique dans le mode de réalisation représenté, mais d'autres formes peuvent être envisagées. Le fond du corps 4 comporte un orifice inférieur 5 permettant le passage d'un injecteur de gaz 6 d'axe longitudinal XX'.

La couronne 3 comporte un conduit central tubulaire 30, qui délimite avec le corps 4 une chambre 31 de mélange du gaz en provenance de l'injecteur 6 et de l'air primaire provenant de l'atmosphère ambiante, comme indiqué par la flèche F. Avantageusement, la couronne 3 est simplement posée sur le rebord supérieur du corps 4 grâce à des ailettes de positionnement 32 radiales venant en appui sur la plaque d'âtre. Ces ailettes de positionnement sont par exemple au nombre de quatre, et sont régulièrement espacées autour de l'axe de la couronne. Par ailleurs, elles surélèvent avantageusement la couronne par rapport à la plaque d'âtre de manière à permettre l'accès à la chambre de mélange 31 pour l'air primaire. Un chapeau de brûleur 9 est posé par ailleurs sur la couronne pour la répartition des flammes. Dans une autre variante, ce chapeau peut faire partie intégrante de la couronne.

Selon une autre caractéristique importante de l'invention, l'appareil comporte des moyens permettant à la couronne 3 d'être toujours centrée sur l'axe longitudinal XX' de l'injecteur :

Dans le mode de réalisation représenté, l'injecteur 6 est maintenu en position par la partie tubulaire 70 d'un porte-injecteur 7, lui-même relié au tuyau d'amenée du gaz.

Cette partie tubulaire passe par l'orifice inférieur 5 du corps 4 selon l'axe XX', et présente une surface extérieure filetée apte à recevoir une pièce 8 formant écrou autour de l'axe longitudinal, et maintenant le porte-injecteur fixé au fond du corps du brûleur. Dans ces conditions, les moyens permettant le centrage de la couronne, ou plus exactement du conduit central 30 de la couronne, sur l'axe longitudinal XX' de l'injecteur, comportent des ailettes de centrage 33 qui prolongent le conduit central de façon à venir s'appuyer latéralement contre la pièce 8 formant écrou, comme le montre clairement la figure. Ces ailettes de centrage 33 sont régulièrement espacées autour de la pièce formant écrou de manière à laisser passer l'air primaire. Préférentiellement, elles sont au nombre de quatre, chaque ailette de positionnement 32 se situant dans le même plan qu'une ailette de centrage 33.

L'appareil de cuisson selon l'invention peut être encore amélioré par un dispositif empêchant la couronne 3 de tourner autour de l'axe longitudinal de l'injecteur :

En effet, il est connu de prévoir que la couronne produise des flammes pilotes réparties tous les 90°, ces flammes pilotes étant des petites flammes qui doivent toujours être en regard des doigts de grille (non représentés) au-dessus du brûleur pour supporter les récipients.

Comme représenté sur la figure, le dispositif anti-rotation est ici constitué par la bougie d'allumage 10 du brûleur qui s'étend sensiblement verticalement au-dessus de la plaque d'âtre. Cette bougie traverse une encoche prévue à la périphérie de la couronne, dont on ne voit sur la figure qu'une paroi 11. Avantageusement, la bougie d'allumage est portée par le porte-injecteur, et s'étend au-dessus de la plaque d'âtre au travers d'une ouverture 12 réalisée dans la plaque.

Comme on l'a représenté sur la figure, le porte-injecteur 7 peut comporter une partie 71 de forme similaire à la partie qui supporte la bougie d'allumage, servant par exemple au maintien d'un thermocouple de sécurité gaz (non représenté).

Le porte-injecteur présente, par ailleurs, avantageusement deux pions 72 servant à indexer le porte-injecteur dans le carter (non représenté) de l'appareil.

Les avantages de l'invention telle qu'elle vient d'être décrite sont multiples :

Tout d'abord, la fabrication du brûleur se voit considérablement simplifiée et moins coûteuse. En effet, le pot du brûleur faisant à présent partie intégrante de la plaque, on a éliminé toute pièce qui était nécessaire à l'insertion et à la fixation d'un corps de brûleur distinct de la plaque.

Le nettoyage du brûleur se trouve également considérablement simplifié, ce qui présente un atout non négligeable pour les utilisateurs.

Par ailleurs, on peut avoir besoin de démonter et de changer l'injecteur, par exemple pour fonctionner avec différents gaz. Cette opération est très simple avec l'appareil conforme à l'invention car il suffit d'enlever la couronne pour avoir directement accès à l'injecteur. Il n'est donc plus nécessaire, comme dans le cas de brûleurs jusqu'ici connus, de démonter le corps du brûleur et le porte-injecteur.

En outre, le fait de réaliser le centrage de la couronne sur l'axe de l'injecteur permet d'optimiser les résultats gaziers. En effet, l'axe du conduit central se trouve toujours dans la direction du gaz, et ce malgré les tolérances dans le positionnement de l'ouverture 5 lors de la fabrication. Ce résultat ne pourrait être obtenu en centrant la couronne par rapport au corps du brûleur.

Bien entendu, d'autres variantes de réalisation peuvent être envisagées sans sortir du cadre de l'invention :

On peut notamment envisager de fixer le porte-injecteur non par la pièce 8, mais par tout autre moyen, tel que des vis. Les ailettes de centrage sont alors conçues pour venir s'appuyer latéralement directement sur la partie tubulaire 70.

Par ailleurs, tous les brûleurs ne sont pas forcément équipés d'un allumage intégré. La bougie d'allumage est alors remplacée par un pion factice permettant l'anti-rotation de la couronne.