[0001] L'invention concerne un dispositif pour la prévention de l'apparition de dendrites
en rives de bandes métalliques au cours d'un revêtement électrolytique en continu
desdites bandes dans des cellules de type radial.
[0002] Une cellule de type radial comporte une cuve qui contient le bain d'électrodéposition,
un rouleau support de bande partiellement immergé, des anodes immergées disposées
face au rouleau à distance à peu près constante, des moyens pour faire circuler un
courant électrique entre lesdites anodes et une bande servant de cathode, des moyens
de défilement dans la cuve de la bande supportée par ledit rouleau et des moyens pour
faire circuler ledit bain dans l'espace séparant les anodes de la bande.
[0003] Pendant le fonctionnement de la cellule, la surface du bain est en équilibre avec
l'atmosphère et on qualifie la cellule de "ouverte".
[0004] Le rouleau support de bande comporte généralement un revêtement électriquement isolant,
généralement caoutchouté ; éventuellement, la surface de la partie centrale du rouleau
est conductrice, quand le rouleau sert à alimenter en courant électrique la bande
qui sert de cathode.
[0005] Dans les installations d'électrodéposition en continu, on sait que l'apparition de
dendrites en rives des bandes à revêtir résulte de surintensités localisées le long
desdites rives au cours du dépôt.
[0006] Pour limiter ces surintensités, il est connu d'interposer un masque électriquement
isolant entre les rives de la bande en défilement et les anodes : il s'agit généralement
de bandes étroites en matériau isolant disposées le long de chaque rive.
[0007] Or la réalisation d'un tel masque pose de nombreux problèmes dans le cas de cellules
radiales, comportant notamment des anodes solubles :
- les deux masques en forme de bandes étroites doivent épouser la forme du rouleau qui
supporte la bande, ce qui implique une forme en arc de cercle.
- les deux masques de rives ne peuvent pas s'appuyer sur les anodes qui sont solubles
et doivent pouvoir être interchangées.
- il faut que l'on puisse facilement ajuster la position des masques de rives en fonction
du format, c'est à dire de la largeur, des bandes métalliques à revêtir.
[0008] D'autres problèmes sont encore plus difficiles à surmonter, notamment lorsque la
vitesse relative entre la bande et le bain d'électrolyse est élevée, par exemple supérieure
à 2 m/s :
- les deux masques de rives doivent pouvoir résister en fonctionnement à des forces
hydrodynamiques importantes, créées par le défilement de la bande et la circulation
du bain d'électrolyse entre le rouleau et les anodes.
[0009] En effet, notamment dans les cellules "ouvertes", ces forces hydrodynamiques tendent
à déplacer les masques dans une direction transversale au défilement de la bande métallique,
de telle sorte qu'ils ne protègent plus les rives !
- A l'inverse, si la position que prennent les deux masques en cours de fonctionnement
permet un masquage efficace des rives, elle ne doit pas conduire à des sous-épaisseurs
de dépôts en rive, ou à des dépôts en rive présentant une morphologie très différente
de celle du dépôt au centre de la bande ;
- il faut que, en cas d'arrachement accidentel d'un masque en cours de fonctionnement,
on évite la rupture du masque et on puisse maintenir en marche l'installation d'électrodéposition.
[0010] L'invention a pour but un dispositif de masquage de rive adapté aux cellules radiales
d'électrodéposition à anodes solubles et à des contraintes hydrodynamiques fortes,
correspondant notamment à des vitesses relatives entre la bande à revêtir et le bain
d'électrolyse supérieures à 2 m/s.
[0011] L'invention a pour objet un dispositif de masquage de rives de bande métallique adapté
à une cellule d'électrodéposition de type radial, comprenant un rouleau support pour
ladite bande métallique et des anodes solubles disposées face audit rouleau, ledit
dispositif comprenant un masque en forme de bande étroite disposé le long de chaque
rive à proximité immédiate de la surface dudit rouleau, des moyens d'ancrage aux deux
extrémités dudit masque et des moyens de fixation desdits moyens d'ancrage, caractérisé
en ce que ledit masque comprend une bande isolante semi-rigide, notamment en matériau
composite à matrice polymère, présentant, sur sa face interne tournée vers ledit rouleau,
d'une part du côté intérieur orienté vers le milieu dudit rouleau, un décrochement
sur toute sa longueur, d'autre part du côté extérieur opposé, des plots en matière
anti-adhérante, régulièrement espacés et fixés sur ladite face interne et caractérisé
en ce que, grâce aux moyens de fixation, ledit masque est appliqué contre la surface
dudit rouleau par l'intermédiaire desdits plots et positionné de telle sorte que lesdites
rives soient engagées dans ledit décrochement.
[0012] L'invention peut également présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes
:
- l'épaisseur totale dudit masque est inférieure à la moitié de la distance qui sépare
lesdites anodes dudit rouleau.
- la largeur dudit décrochement est au moins supérieure de 50% à la largeur desdites
rives à masquer.
- lesdits moyens d'ancrage comprennent un cylindre d'axe approximativement parallèle
audit rouleau présentant une fente sur toute sa longueur et solidaire des moyens de
fixation et une attache traversant ladite fente, solidaire d'une extrémité dudit masque
et comportant un embout proéminent encastré dans ledit cylindre et d'épaisseur supérieure
à la largeur de ladite fente.
- ledit embout est susceptible de coulisser à l'intérieur et le long dudit cylindre
pour modifier la position des masques par rapport aux rives.
[0013] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée
à titre d'exemple, et en référence aux figures annexées sur lesquelles :
- la figure 1 est une vue de côté d'une cellule radiale dotée d'un dispositif de masquage
des rives selon l'invention ;
- la figure 1B est une représentation agrandie d'une partie référencée 1B de la figure
1 ;
- la figure 2 est une coupe partielle selon l'axe ll-ll de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue de dessus des moyens de fixation et d'ancrage des masques
du dispositif selon l'invention ;
- la figure 4 est une coupe selon l'axe IV-IV de la figure 3.
[0014] En référence à la figure 1, la cellule d'électrodéposition de type radial, soutenue
par un bâti non représenté, comporte une cuve non représentée qui contient un bain
d'électrodépositon, un rouleau 1 support de bande partiellement immergé dans le bain,
des anodes solubles 2 immergées disposées face au rouleau 1, des moyens non représentés
pour faire circuler un courant électrique entre les anodes 2 et la bande métallique
B à revêtir et servant de cathode, des moyens de défilement (non représentés) dans
la cuve de la bande B supportée par le rouleau 1 et des moyens pour faire circuler
ledit bain dans l'espace séparant les anodes 2 de la bande B.
[0015] Ces moyens pour faire circuler le bain comportent des rampes d'injection 3 placées
à l'endroit où la bande B en défilement entre et sort de l'espace séparant les anodes
2 du rouleau 1, espace qu'on appelle généralement "gap".
[0016] Pour la prévention des dendrites en rives, la cellule d'électrodéposition comporte
encore un dispositif de masquage des rives de la bande B en cours de défilement.
[0017] Ce dispositif de masquage selon l'invention comporte deux masques identiques 4 en
forme de bandes étroites disposés chacun face à une rive 10 de la bande B en défilement
et supportés à chaque extrémité 5 par des moyens d'ancrage 14 soutenus par des moyens
de fixation 6.
[0018] En se référant à la figure 2, les masques 4 sont principalement constitués d'une
bande isolante semi-rigide 7, de préférence en matériau composite à matrice polymère
; ce matériau composite peut être par exemple renforcé de fibres de verre.
[0019] Chaque bande isolante 7 s'étend entre le rouleau 1 et les anodes 2, sur environ une
demi-circonférence du rouleau 1.
[0020] Selon l'invention, le long de sa face interne orientée vers le rouleau 1, la bande
isolante 7 comporte un décrochement 8 pratiqué sur le côté intérieur orienté vers
le milieu du rouleau 1 et soutient, de l'autre côté extérieur, des plots 9 régulièrement
espacés, comme représenté à la figure 1B.
[0021] Grâce aux moyens de fixation 6, les deux masques 4 sont appliqués contre la surface
du rouleau 1 par l'intermédiaire des plots 9.
[0022] La surface de contact ou de glissement des plots 9 sur le rouleau 1 est situé à proximité
immédiate des rives 10 de la bande B en défilement.
[0023] Les plots 9 sont constitués de plaquettes en matériau anti-adhérant, de type TEFLON,
fixées par exemple par collage sur la face interne de la bande isolante 7 en dehors
de la zone de décrochement 8 (cf. figure 1B).
[0024] L'épaisseur totale du masque 4, c'est à dire la somme de celle de la bande isolante
7 et des plots 9, est largement inférieure à celle du "gap" de la cellule.
[0025] Par exemple, lorsque l'épaisseur du "gap" vaut 35 mm environ, l'épaisseur totale
de masque 4 est de environ 8 mm.
[0026] Pour une épaisseur du masque de 8 mm environ, on a par exemple une épaisseur de bande
isolante 7 de 5 mm environ et une épaisseur de plot 9 de 3 mm environ.
[0027] En se référant à la figure 1, le décrochement 8 s'étend quasiment sur toute la longueur
de la bande isolante 7.
[0028] En se référant à la figure 2, au niveau du décrochement 8, l'intervalle qui sépare
la bande isolante 7 du rouleau 1, correspond à la profondeur dudit décrochement dans
la bande 7 ajoutée à l'épaisseur des plots 9.
[0029] Cet intervalle doit être largement supérieur à l'épaisseur de la bande B.
[0030] A l'inverse, l'épaisseur résiduelle de la bande isolante 7 au niveau du décrochement
8 doit être suffisante pour assurer la fonction de masquage électrique entre les anodes
2 et les rives 10 de la bande B.
[0031] Cette épaisseur minimum nécessaire pour assurer la fonction de masquage peut être
évaluée d'une manière connue en elle-même.
[0032] Ainsi, dans le cas d'une bande isolante 7 d'épaisseur 5 mm et de plots 9 d'épaisseur
3 mm, la profondeur du décrochement 8 dans la bande 7 est de 2 mm environ ; l'intervalle
qui sépare la bande isolante 7 du rouleau 1 est alors de 5 mm environ et l'épaisseur
résiduelle de la bande isolante 7 au niveau du décrochement 8 est de 3 mm environ.
[0033] La largeur du décrochement 8 doit être largement supérieure à celle des rives 10,
c'est à dire de la portion de bande B sur laquelle on cherche à éviter les dendrites.
[0034] Si cette largeur de rive 10 à protéger est de 15 mm environ, la largeur du décrochement
8 est alors de 30 mm environ.
[0035] La largeur totale de la bande isolante 7 est au moins égale à la somme de la largeur
du décrochement 8 et de la largeur des plots 9 ; pour une largeur de décrochement
8 de 30 mm, elle peut être typiquement de 120 mm environ.
[0036] Les moyens de fixation 6 qui soutiennent les masques 4 par l'intermédiaire des moyens
d'ancrage 14, assurent en outre les fonctions suivantes :
- le réglage de la tension des masques 4 contre la surface du rouleau 1;
- le réglage de la position des masques 4 par rapport à celles des rives 10 de la bande
B en défilement sur le rouleau 1.
[0037] Pour assurer les fonctions de réglage de tension et de position, les moyens de fixation
6 comportent, par exemple, comme représenté aux figures 3 et 4.
- des barres transversales inférieure 12 et supérieure 11 solidaires du bâti de la cellule
; les barres 11, 12 sont toutes les deux approximativement parallèles à l'axe de rotation
du cylindre 1 ; la barre supérieure 11 est plus proche du rouleau 1 que la barre inférieure
12.
- deux bielles extensibles 13 articulées par une extrémité sur la barre inférieure 11
et soutenant par l'autre extrémité l'extrémité 5 du masque 4 par l'intermédiaire de
moyens d'ancrage 14 ;
- deux bielles extensibles 15 articulées par une extrémité sur la barre supérieure 11
et soutenant par l'autre extrémité chaque bielle 13 en un point d'articulation 16
situé approximativement au milieu de ladite bielle 13.
[0038] Les bielles 13 et 15 sont extensibles en ce sens qu'on peut régler leur longueur
; elles sont par exemple constituées de deux tubes emboîtés l'un dans l'autre tel
que représenté à la figure 4.
[0039] Grâce au réglage de la longueur des bielles 13 et 15, on peut ainsi régler la tension
de la bande isolante 7 contre la surface du rouleau 1.
[0040] Les bielles 13 et 15 sont susceptibles de coulisser respectivement le long des barres
12 et 11 afin de mettre convenablement en position les masques 4 en face des rives
10 de la bande B.
[0041] On peut prévoir d'autres moyens de fixation sans se départir de la présente invention.
[0042] Les moyens d'ancrage 14 soutenus par les extrémités de deux bielles 13 comme représenté
à la figure 3 assurent une fonction de sécurité, qui permet le dégagement du masque
4 de ses moyens de fixation 6, en cas d'accident, par exemple en cas d'accrochage
de la bande B en défilement sur ledit masque.
[0043] A cet effet, les moyens d'ancrage 14 comprennent un cylindre 17 et une attache 18.
[0044] Le cylindre 17 est solidaire des extrémités des deux bielles 13 et maintenu approximativement
parallèle aux barres 11, 12 ; selon l'invention, le cylindre 17 est fendu sur toute
sa longueur par une fente 19 orientée vers l'entrée de l'intervalle séparant les anodes
2 du rouleau 1.
[0045] L'attache 18 traverse la fente 19 et présente, à une extrémité, des moyens de serrage
pour fixer l'extrémité 5 du masque 4 et, à l'autre extrémité, un embout proéminent
encastré dans le cylindre 17.
[0046] L'épaisseur de l'embout est supérieure à la largeur de la fente 19 pour ne pas pouvoir
passer au travers de ladite la fente.
[0047] Ainsi, l'attache 18 reste solidaire du cylindre 17 dans les conditions normales de
sollicitation du masque 4 sur les moyens de fixation 6, qui sont définies par les
conditions normales de fonctionnement de la cellule.
[0048] Les caractéristiques mécaniques et géométriques du cylindre 17 et de l'embout de
l'attache 18 sont déterminées d'une manière connue en elle-même d'une part pour éviter
l'ouverture de la fente dans les conditions normales de sollicitation de l'attache
18 soutenant le masque 4 lorsque la cellule est en fonctionnement, d'autre part pour
permettre une ouverture de la fente 19 suffisante pour laisser passer l'embout dès
que la sollicitation de l'attache dépasse un seuil prédéterminé.
[0049] L'embout peut être de section carrée tel que représenté à la figure 4.
[0050] Selon une variante de réalisation, les moyens d'ancrage 14 peuvent également avoir
une fonction de réglage de la position des masques 4 par rapport à celles des rives
10 de la bande B en défilement sur le rouleau 1.
[0051] Selon cette variante, le cylindre 17 présente une longueur très supérieure à la largeur
du masque 4 ; on peut alors faire coulisser l'attache 18 à l'intérieur du cylindre
17 sur une course suffisante pour effectuer ledit réglage.
[0052] Il est possible également de monter sur un axe fileté l'embout proéminent de l'attache
18 pour pouvoir régler avec précision la position de cette attache par rapport aux
extrémités du cylindre 17.
[0053] On va maintenant décrire le fonctionnement d'une cellule radiale dotée d'un dispositif
de masquage selon l'invention.
[0054] La bande métallique B à revêtir est par exemple une bande d'acier de 2 m de large
environ et de 0,4 mm d'épaisseur.
[0055] On souhaite par exemple effectuer un revêtement de zinc à partir d'anodes solubles
en zinc et d'un bain d'électrolyse à base de chlorures.
[0056] Dans la cellule de dépôt électrolytique, grâce aux moyens de fixation 6, on règle
la position des masques 4 en face des rives 10 de la bande métallique B à revêtir,
notamment en faisant coulisser les bielles 13 et 15 le long des barres fixes 11 et
12.
[0057] Plus précisément, on règle la position des masques 4 de manière à ce que les rives
10 de chaque côté de la bande B soient insérées dans le décrochement 8 des masques
4, comme représenté à la figure 2.
[0058] Lorsque les moyens d'ancrage 14 sont réalisés selon la variante présentée ci-dessus,
qui prévoit le coulissement de l'attache 18 dans le cylindre 17, on peut avantageusement
utiliser ce dispositif pour régler précisément la position des masques.
[0059] Entre le bord extrême de la bande B et le bord interne du décrochement 8, on prévoit
de chaque côté un débattement suffisant pour limiter les risques d'accrochage de la
bande B sur les masques 4, pendant le défilement.
[0060] Pour une largeur de bande de 2m environ, ce débattement peut être de l'ordre de 10
mm de chaque côté.
[0061] Grâce aux bielles extensibles 13 et 15, on règle ensuite la tension des masques 4
contre la surface du rouleau 1.
[0062] En se référant aux figures 1B et 2, le masque 4 en position de fonctionnement est
en contact avec la surface du rouleau 1 par l'intermédiaire des plots 9 ; pendant
que la bande B défile, le rouleau 1 qui tourne glisse donc sur les plots 9, qui sont
anti-adhérants.
[0063] La tension des masques 4 ne doit pas être trop élevée, pour limiter les frictions
avec la surface du rouleau 1 ; elle soit cependant être suffisante pour maintenir
convenablement en place les masques 4 face aux rives 10 de la bande B.
[0064] D'une manière connue en elle-même, on procède au dépôt de zinc, notamment en faisant
défiler la bande B dans la cellule grâce aux moyens de défilement, en faisant passer
un courant électrique entre les anodes 2 et la bande B servant de cathode tout en
faisant circuler le bain d'électrolyse dans le "gap", notamment grâce aux rampes d'injection
3.
[0065] On peut être amené à affiner le réglage de la tension des masques 4, qui dépend également
de la vitesse de défilement de la bande et de la vitesse de circulation de bain dans
le "gap".
[0066] Au cours du fonctionnement de la cellule, les forces hydrodynamiques qui s'exercent
sur les masques 4 contribuent à les écarter du rouleau 1 et à limiter les frottements
des masques 4 sur le rouleau 1.
[0067] Selon l'invention, on constate que malgré des vitesses élevées de défilement de bande
et de circulation de bain dans le "gap", les masques 4 restent bien en place face
aux rives 10 de la bande B, ce qui permet d'éviter l'apparition de dendrites en rives.
[0068] Selon l'invention, on constate également que les dépôts en rives n'offrent pas de
sous-épaisseur et présentent une morphologie comparable à celle des dépôts au centre
de la bande.
[0069] A titre indicatif, la vitesse relative entre la bande et le bain est supérieure à
2 m/s.
[0070] Sans préjuger d'une explication complète des phénomènes en jeu, la Demanderesse attribue
cet effet surprenant à la géométrie des masques 4, qui , grâce notamment au décrochement
8 et aux intervalles qui séparent les plots 9, permet une libre circulation du bain
d'électrolyse, même dans des directions différentes de celle du défilement de la bande.
[0071] Comme la circulation du bain est peu entravée par les masques 4, les forces hydrodynamiques
ne risquent plus de les déplacer hors de la zone des rives 10 de la bande, grâce aussi
à la rigidité des bandes isolantes 7 ; les masques conservent alors toute leur efficacité.
[0072] A l'inverse, la souplesse des bandes isolantes 7 participe aussi à la stabilité des
masques 4, puisque c'est grâce à elle que les masques 4 s'écartent légèrement du rouleau
1 en cours de fonctionnement, ce qui facilite encore la circulation du bain et limite
le frottement des masques 4 sur le rouleau 1.
[0073] Ainsi, comme les bandes isolantes 7 sont semi-rigides, notamment en matériau composite
à matrice polymère, les masques 4 sont à la fois suffisamment rigides pour se maintenir
face aux rives 10 et suffisamment souples pour prendre une position stable légèrement
écartée de la surface du rouleau 1.
[0074] Un autre effet supposé de la libre circulation du bain entre les masques 4 et les
rives 10 de la bande est de permettre un dépôt présentant approximativement la même
épaisseur et la même morphologie qu'au centre de la bande.
[0075] Selon l'invention, grâce aux moyens d'ancrage 14 (figure 4), en cas d'accident, par
exemple en cas d'accrochage de la bande B en défilement sur l'un des masques 4, le
masque 4 se dégage des moyens de fixation 6 : en effet, sous l'effet de la tension
exercée sur le masque 4 au moment de l'accrochage, l'attache 18 se dégage du cylindre
17 en écartant la fente 19 pour laisser passer son embout proéminent.
[0076] Grâce à cette sécurité, on ne risque pas de rompre le masque 4, même en cas d'accident
d'accrochage ; il est également possible de poursuivre le revêtement de la bande après
le décrochage du masque, évidemment sans bénéficier du masquage de rive du côté où
le masque s'est décroché.