Die Erfindung betrifft ein Modulrelais mit einem Sockel, in welchem steckbare Anschlußelemente für mindestens einen Laststromkreis, für einen Relais-Erregerkreis und für eine Modulschaltung verankert sind, mit einem Spulenkörper, der ein Elektro-Magnetsystem mit Spule, Kern und Anker trägt und auf dem Sockel stehend befestigt ist, ferner mit mindestens einem feststehenden und mindestens einem mit dem Anker gekoppelten beweglichen Kontaktelement, wobei die Kontaktelemente unmittelbar mit den zugehörigen, im Sockel verankerten Anschlußelementen verbunden sind, und mit einer auf der Sockelebene senkrecht stehenden Leiterplatte, welche die Modulschaltung trägt und mit zumindest einem Teil der Anschlußelemente des Sockels elektrisch verbunden ist.
Für bestimmte Anwendungszwecke, beispielsweise in der Kraftfahrzeugtechnik, werden Relais für bestimmte Funktionen zusammen mit ihrer Ansteuerschaltung zu einer kompakten Einheit, einem sogenannten Modul, in einem Gehäuse mit Steckanschlüssen zusammengefaßt, so daß das Relais samt seiner Ansteuerschaltung mit einem Handgriff ausgetauscht werden kann. Typische Beispiele sind Relais für Blinkgeber, Glühkerzen und dergleichen. Die konstruktive Verbindung des Relaissystems und der auf einer kleinen Leiterplatte angeordneten Modulschaltung erforderte bisher jedoch verhältnismäßig viel Aufwand, da für jeden Anwendungszweck eine eigene Konstruktion entwickelt wurde.
Aus der DE 30 05 460 A1 (& GB-A-2 069 765) ist ein elektromagnetischer Schalter mit dem grundsätzlichen Modulaufbau der eingangs genannten Art bekannt. Dort handelt es sich allerdings um eine spezielle Ausgestaltung als Glühzeitrelais, die nicht ohne weiteres für andere Einsatzzwecke verwendbar ist. Die Verbindungen zwischen Sockel und Leiterplatte sind nicht im einzelnen gezeigt; die Anschlußelemente enthalten Rundstecker, welche getrennt in Löcher eines plattenförmigen Anschlußteils eingenietet werden müssen.
Aus der DE 33 06 019 C2 ist ein Relais bekannt, bei dem eine Leiterplatte parallel zum Sockel auf der Oberseite des Magnetsystems angeordnet ist. Dabei müssen alle elektrischen Verbindungen zwischen der Leiterplatte und dem Sockel über schienenförmige Leiterteile hergestellt werden, die sich seitlich vom Relaissystem senkrecht zur Sockelebene erstrecken. Bei hohen Lastströmen könnte eine solche Konstruktion zu Erwärmungsproblemen führen, da auch die Schaltkontakte an der Relaisoberseite im Bereich der Leiterplatte liegen. Die Anschlußelemente sind auch in diesem Fall als Rundstecker ausgeführt, welche eigens im Sockel eingenietet werden müssen.
Aus der DE 38 34 413 A1 ist ferner die Anordnung eines Relais auf einer Leiterplatte bekannt, wobei Lastanschlußelemente in Form von Flachsteckern auf der Leiterplatte angeordnet und zumindest teilweise über ein Stanzgitter mit den sonstigen Bauteilen der Leiterplatte verbunden sind. Dort handelt es sich allerdings nicht um ein steckbares, auf einem Sockel aufgebautes Modul; vielmehr sitzt das Relais nur zusätzlich zu anderen Schaltungen auf einer größeren Leiterplatte, die getrennt von den erwähnten Lastanschlußsteckern herkömmliche Leiterplattenanschlüsse besitzen muß.
Aus der US 4,400,761 ist schließlich ein kompaktes Relaissystem bekannt, bei dem ein mit Flachsteckern versehener Sockel eine senkrecht stehende Leiterplatte trägt. Das Relais ist dabei nicht auf dem Sockel, sondern mit allen Anschlüssen auf der Leiterplatte montiert, so daß auch der Laststromkreis über die Leiterplatte zu den Sockelanschlüssen geführt werden muß. Dies bringt nicht nur Erwärmungsprobleme, sondern erfordert auch zusätzliche elektrische Leiterelemente und Verbindungsstellen.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein steckbares Modulrelais der eingangs genannten Art zu schaffen, das mit möglichst wenig Teilen einen kompakten Aufbau besitzt und auch hohe Lastströme problemlos zu führen vermag. Der Aufbau sollte außerdem so gestaltet sein, daß mit einem einzigen Grundaufbau verschiedene Anwendungsfälle beherrscht werden können, so daß mit einem einheitlichen Sockelaufbau Relais mit unterschiedlichen Modulschaltungen hergestellt werden können.
Erfindungsgemäß wird dieses Ziel, bei einem Modulrelais der eingangsgenannten Art, dadurch erreicht, daß alle elektrischen Verbindungen zwischen den jeweiligen steckbaren Anschlußelementen und der Leiterplatte durch nebeneinanderliegende, mit ihren Anschlußelementen einstückig gestanzte Leiterelemente gebildet sind, die im oberseitigen Bereich des Sockels ganz oder teilweise versenkt angeordnet sind und in einer Reihe annähernd auf gleicher Höhe nebeneinander in der Nähe der Unterkante der Leiterplatte mit dieser verbunden sind, und daß die Leiterplatte mit ihrem unteren Endabschnitt an einer senkrecht zur Sockelebene verlaufenden Seitenwand anliegt, in deren Bereich die Leiterelemente jeweils Lötanschlußstifte bilden.
Das erfindungsgemäße Modulrelais besitzt eine universelle Sockelgestaltung mit einer vorgegebenen maximalen Anzahl von Leiterelementen, welche nebeneinander auf der Sockeloberseite bzw. in dieser versenkt angeordnet sein können und die sämtliche Anschlußstecker und Verbindungselemente zur Leiterplatte für verschiedene Modulrelais mit unterschiedlichen Kontaktsystemen und unterschiedlichen Modulschaltungen zur Verfügung stellen. Die einzelnen Leiterelemente sind so gestanzt und vorgeformt, daß sie jeweils einstückig zur Sockelunterseite in einem gewünschten Anschlußraster austretende Flachstecker und mit ihrem anderen Ende zur Leiterplattenseite hin austretende Lötstifte bilden. Benötigt ein Modulrelais samt seiner Modulschaltung weniger als die maximal vorgesehene Anzahl von Anschlüssen, so können die nicht benötigten Leiterelemente entweder nicht beschaltet oder bei der Herstellung des Sockels weggelassen werden, ohne daß die benutzten Leiterelemente in ihrer Form oder Anordnung verändert werden.
Wie eingangs bereits dargelegt wurde, ist das Relaismagnetsystem auf dem Sockel befestigt, und die Kontaktelemente sind unmittelbar mit den zugehörigen Anschlußelementen verbunden. Vorteilhaft ist es dabei, daß die feststehenden Kontaktelemente einstückig mit den zugehörigen Leiterelementen ausgebildet sind, die zugleich auch die Steckanschlüsse und die Lötanschlußstifte bilden. Für eine mit dem Anker verbundene Kontaktfeder erfolgt die Stromzufuhr zweckmäßigerweise über eine Litze, die mit dem zugehörigen Leiterelement verschweißt ist. Das Magnetsystem kann auf dem Sockel über die Kontaktelemente und, falls notwendig, über zusätzliche Verankerungen befestigt werden, die entweder am Spulenkörper aus Kunststoff oder an einem der metallischen Magnetkreisteile, etwa am Joch, angeformt sind.
In einer zweckmäßigen Ausgestaltung kann weiterhin vorgesehen sein, daß die Spulenanschlüsse unmittelbar mit der Leiterplatte verbunden sind. In einer vorteilhaften Ausgestaltung bildet dabei ein Flansch des Spulenkörpers in dem dem Sockel gegenüberliegenden oberseitigen Bereich des Relais säulenartige Stützen, die an der Leiterplatte anliegen und aus denen Spulenanschlußstifte austreten, die in Bohrungen der Leiterplatte verlötet sind. Durch eine solche Verlötung von Spulenanschlußstiften an der Oberseite des Relais erhält der Gesamtaufbau von Sockel, Leiterplatte und Relais eine besonders gute Stabilität und Maßhaltigkeit.
Die in bzw. auf dem Sockel angeordneten Leiterelemente können in Schlitzen des Sockels durch Einstecken befestigt sein. Soweit bei bestimmten Ausführungsformen mit weniger als der Maximalzahl von Leiterelementen einzelne Schlitze nicht belegt sind, können diese zumindest zur Sockelunterseite mit dem Kunststoffmaterial des Sockels verschlossen sein.
In einer anderen zweckmäßigen Ausgestaltung kann vorgesehen sein, daß zumindest ein Teil der Leiterelemente in den Isolierstoff des Sockels eingebettet ist. Auch in diesem Fall ist es möglich, für eine Ausführungsform nicht benötigte Leiterelemente bei der Ausformung des Sockels, etwa beim Kunststoffspritzen, nicht in die Form einzulegen, wodurch ihr Platz mit Kunststoff ausgefüllt wird. Auch Mischformen von Einbetten und Einstecken sind möglich. So ist beispielsweise in einer zweckmäßigen Ausgestaltung vorgesehen, daß die Leiterelemente für die Anschlüsse der Modulschaltung in den Sockel eingebettet werden, während die Leiterelemente für die Lastanschlüsse nachträglich durch Einstecken befestigt werden.
Für die Ankopplung der Leiterplatte mit ihrem unteren Randbereich an die Lötanschlußstifte der Leiterelemente ist es einerseits vorteilhaft, wenn der Sockel im entsprechenden Bereich eine Stufe bildet, so daß die Leiterplatte an der senkrechten Wand dieser Stufe anliegt; die Lötanschlußstifte der Leiterelemente treten in diesem Fall zweckmäßigerweise im Bereich dieser senkrechten Wand aus dem höheren Sockelabschnitt aus und werden somit unmittelbar im Bereich der Stufe mit der Leiterplatte verlötet. Durch die Stufe wird also die Montage der Leiterplatte an den Anschlußstiften erleichtert, insbesondere wird der Anschlußfestsitz verbessert. Der durch die Stufe nach unten zurückgesetzte Teil des Sockels bildet außerdem eine Bodenabdeckung der Leiterplatte, so daß durch Abdichtung des Sockelrandes gegenüber einer aufgesetzten Gehäusekappe das Relais einschließlich der Leiterplatte dicht eingeschlossen wird.
Andererseits erschwert die Stufe etwas den Lötprozeß, da sie beim Schwallbadlöten abgedeckt werden muß. Um dieses Problem beim Löten zu vermeiden, ist in einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, den Sockel zweiteilig auszuführen, wobei der abgestufte Teil erst nach dem Löten der Leiterplatte mit dem eigentlichen Sockel, beispielsweise durch Stecken, verbunden wird.
Die erwähnte Anordnung der Lötanschlußstifte in einer Reihe nebeneinander kann bedeuten, daß alle Lötanschlußstifte in einer gemeinsamen Ebene liegen. Im Rahmen der Erfindung ist aber auch ein gegenseitiger Höhenversatz dieser Lötanschlußstifte durchaus denkbar, solange sie nebeneinander angeordnet sind.
Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Das in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Relaismodul besitzt einen Sockel 1 mit zur Oberseite offenen Einsteckschlitzen 11, die nicht sichtbare Durchbrüche zur Unterseite enthalten. Ferner ist an einer Seite ein stufenförmiger Absatz 12 angeformt.
Auf dem Sockel sitzt ein in herkömmlicher Weise aufgebautes Relaissystem mit einem Spulenkörper 2 als Träger für eine Wicklung 21 und ein Magnetsystem 3. Letzteres besteht im wesentlichen aus einem winkelförmigen Joch 31, einem innerhalb der Spule angeordneten Kern 32 und einem plattenförmigen, an einer Jochkante gelagerten Anker 33, der über eine Ankerrückstellfeder 34 in eine Ruhelage vorgespannt wird.
Der Spulenkörper besitzt zu beiden Seiten der Wicklung zwei Flansche 22, welche an der dem Sockel 1 gegenüberliegenden Oberseite jeweils säulenartige Stützen 23 bilden. In diesen Stützen 23 sind etwa parallel zur Ebene des Sockels 1 jeweils Spulenanschlußstifte 24 verankert. Zur Abstützung und Befestigung auf dem Sockel 1 besitzt der Spulenkörper außerdem nach unten vorstehende Zapfen 25 bzw. Stützen 27 sowie einen Ansatz 26, wobei letzterer zugleich zur Führung und Befestigung von später noch zu beschreibenden feststehenden Kontaktelementen 41c und 42c dient.
Eine Kontaktanordnung zum Schalten des Relais-Schaltkreises besteht im vorliegenden Beispiel aus einem feststehenden Schließer-Kontaktelement 41c und einem feststehenden Öffner-Kontaktelement 42c sowie einer Kontaktfeder 43, die als Fortsatz der bereits erwähnten Ankerrückstellfeder 34 ausgebildet ist. Die feststehenden Kontaktelemente 41c und 42c sind einstückig mit jeweils einem Leiterelement 41 bzw. 42 ausgebildet, welche in entsprechenden Schlitzen 11 des Sockels 1 durch Einstecken befestigt werden. Das Leiterelement 41 besitzt außerdem einen durch eine Öffnung im Sockel nach unten austretenden Flachstecker 41a und einen parallel zur Sockeloberseite aus der Stufenwand 13 austretenden Lötanschlußstift 41b; in entsprechender Weise bildet das Leiterelement 42 einen nach unten angeformten Flachstecker 42a und einen zur Seite angeformten Lötanschlußstift 42b. Als Anschlußelement für die Mittelkontaktfeder 43 dient ein Leiterelement 44, das zur Sockelunterseite einen Flachstecker 44a und zur Stufen-Seitenwand 13 hin einen Lötanschlußstift 44 bildet. An dem Leiterelement 44 ist außerdem ein Anschlußsteg 44c ausgebildet, von dem aus der Laststrom über eine Litze 45 zur Kontaktfeder 43 geführt wird. Die Kontaktanordnung 4 konnte natürlich modifiziert werden, indem beispielsweise nur ein Öffner oder ein Schließer vorgesehen wird; auch ein Brückenkontakt könnte verwirklicht werden, wobei dann die beiden feststehenden Kontaktelemente 41c und 42c in einer Ebene lagen und die Kontaktfeder 43 als Brücke ohne eigenen Anschluß ausgebildet wäre.
Weiterhin ist im Sockel eine Modulanschlußanordnung 5 vorgesehen, bestehend aus sechs Leiterelementen 51, 52, 53, 54, 55 und 56. Alle diese Leiterelemente sind in Schlitzen 11 des Sockels durch Einstecken befestigt, und zwar derart, daß sie zur Sockelunterseite jeweils einen Flachstecker 51a, 52a, 53a, 54a, 55a bzw. 56a und zur Stufenwand 13 hin einen Lötanschlußstift 51b, 52b, 53b, 54b, 55b bzw. 56b bilden. Alle Flachstecker an der Sockelunterseite sind nach einem vorgegebenen Raster angeordnet, während alle Lötanschlußstifte im Bereich der Stufenwand 13 in einer Reihe nebeneinander liegen. Diese Lötanschlußstifte, die aus den betreffenden Leiterelementen gestanzt sind, können im Querschnitt leicht unterschiedlich sein, also für den Laststromkreis einen größeren Querschnitt besitzen und - abweichend von der dargestellten Ausführungsform - unter Umständen auch in der Höhenanordnung variieren. Ihnen entsprechen Kontaktlöcher 61 einer Leiterplatte 6, welche mit ihrem unteren Rand auf dem Absatz 12 des Sockels 1 senkrecht steht und mit ihrem unteren Randbereich an der Stufen-Seitenwand 13 anliegt. Außerdem besitzt die Leiterplatte 6 im Bereich der Relaisoberseite zwei Kontaktlöcher 62 zur Aufnahme der Spulenanschlußstifte 24. Weitere Kontakt löcher 63 dienen beispielhaft zur Aufnahme und Kontaktierung weiterer Bauelemente für eine Modulschaltung, welche ebenso wie die Leiterbahnen nicht sichtbar sind.
Bei der Montage des Modulrelais werden zunächst die Leiterelemente 51 bis 56 sowie die Kontakt-Leiterelemente 41, 42 und 44 in den Sockel 1 eingesteckt und gegebenenfalls fixiert. Danach wird der Spulenkörper mit dem Magnetsystem aufgesetzt und befestigt. Schließlich wird dann die Leiterplatte 6 seitlich über die Modul-Lötanschlußstifte 51b bis 56b, die Kontakt-Lötanschlußstifte 41b, 42b und 44b sowie über die Spulenanschlußstifte 62 gesteckt und verlötet. Die Stützen 23 besitzen am Bereich ihrer an der Leiterplatte anliegenden Stirnseite jeweils eine kegelförmige Freisparung 23a um die Lötanschlußstifte 62 herum, so daß das Lot nicht durch Kapillarwirkung auf die Relaisseite der Leiterplatte fließen kann. Desweiteren dient die Freimachung zum Toleranzausgleich und erleichtert so die Montage der Leiterplatte. Durch Aufstecken einer Gehäusekappe 7 auf den Sockel 1 entsteht ein geschlossenes Gehäuse, das am unteren Randbereich abgedichtet werden kann. Durch den stufenförmigen Absatz 12 ist auch die Unterkante der Leiterplatte 6 mit abgedeckt.
Bei der bisher beschriebenen Ausführungsform waren alle Leiterelemente im Sockel durch Einstecken befestigt. Soweit in einer Ausführungsform weniger als die maximal gezeigte Anzahl von neun Leiterelementen verwendet werden soll, können die entsprechenden Durchbrüche für die Flachstecker bereits bei der Herstellung des Sockels ausgefüllt oder zur Unterseite mit einer Spritzhaut verschlossen werden.
Anhand der Figuren 4 bis 6 wird eine weitere Ausführungsform eines Sockels in verschiedenen Phasen der Herstellung gezeigt, wobei ein Teil der Leiterelemente im Kunststoff des Sockels eingebettet wird. Gezeigt ist eine Ausführungsform, bei der die Leiterelemente durch möglichst wenige Einzelschritte gewonnen werden können. Hierbei werden, wie in Figur 4 dargestellt, jeweils drei Leiterelemente 81, 82, 83 bzw. 84, 85 und 86 aus jeweils einer Blechplatine gewonnen. Die Flachstecker 81a, 82a und 83a der einen Blechplatine bzw. 84a, 85a und 86a der anderen Blechplatine liegen dabei jeweils in einer Ebene, während die oberseitigen Abschnitte der Leiterelemente jeweils so geschnitten, abgewinkelt und gekröpft sind, daß die an den Enden ausgebildeten Lötanschlußstifte 81b, 82b, 83b, 84b, 85b und 86b alle in einer Reihe liegen.
Die Leiterelemente einer Platine sind zunächst jeweils über Stege 87 miteinander verbunden, so daß nur zwei Blechteile in die Spritzform eingelegt werden müssen. Durch Umspritzen der beiden Platinen wird dann ein Sockel 91 gemäß Figur 5 gebildet, der in den Abmessungen dem Sockel 1 in den Figuren 1 und 2 entspricht, wobei lediglich die Modulanschlußelemente bereits eingebettet sind. Die Zwischenstege 87 werden dann abgetrennt, so daß die einzelnen Leiterelemente elektrisch voneinander isoliert sind. Weiterhin besitzt der Sockel 91 noch Steckschlitze 92 zur Aufnahme der Leiterelemente 41, 42 und 44 mit den Kontaktelementen für den Lastkreis. Diese sind wie im Beispiel von Figur 2 ausgebildet und werden in der gleichen Weise wie dort eingesteckt. Damit erhält man eine Sockelform gemäß Figur 6. Auf diesem bestückten Sockel können dann der Spulenkörper 2 mit dem Magnetsystem 3 und die Leiterplatte 6 wie im vorhergehenden Beispiel montiert werden.
In Figur 7 ist eine Abwandlung in Form eines zweiteiligen Sockels beschrieben. Der dort dargestellte Sockel 101 entspricht dem Sockel 1 von Figur 1 bzw. 2, mit Ausnahme dessen, daß anstelle der dortigen Stufe bzw. des Absatzes 12 hier durch einen getrennt gefertigten zweiten Sockelteil 102 gebildet ist, der mit Seitenarmen 103 jeweils auf Rastnasen 104 des Sockels 101 aufgeschnappt und damit befestigt werden kann. Zunächst aber wird der Sockel 101 ohne den zweiten Sockelteil 102 bestückt, indem wie in Figur 2 die dort gezeigten Leiterelemente in die Schlitze 111 eingesteckt werden. Dann wird die Leiterplatte 6 von Figur 1 auf die Seitenwand 113 aufgelegt bzw. auf die Lötanschlußstifte der Leiterelemente aufgesteckt. Ohne vorstehende Sockelstufe kann dann die Leiterplatte einfach verlötet werden. Danach wird der zweite Sockelteil 102 mit den erwähnten Seitenarmen 103 auf den Sockel 101 aufgesteckt. Die Sockelteile 101 und 102 bilden dann einen geschlossenen Bodenteil, der mit der Kappe 7 zusammen ein geschlossenes Gehäuse bildet. Falls nötig, kann mit der Randspalte zwischen Sockel und Kappe auch die Fuge zwischen den Sockelteilen 101 und 102 zusätzlich abgedichtet werden. Diese zweiteilige Ausbildung des Sockels kann natürlich auch dann verwendet werden, wenn die Leiterelemente zumindest zum Teil eingebettet werden, wie dies in den Figuren 4 bis 6 gezeigt ist.
Das in der Figur 8 dargestellte Relaismodul besitzt einen Sockel 201 mit zur Oberseite offenen Einsteckschlitzen 211, die nicht sichtbare Durchbrüche zur Unterseite enthalten. Auf dem Sockel sitzt ein Relaissystem mit einem Spulenkörper 202 als Träger für eine Wicklung 221 und einem Magnetsystem 203. Letzteres beteht im wesentlichen aus einem winkelförmigen Joch 231, einem innerhalb der Spule angeordneten Kern und einem plattenförmigen, an einer Jochkante gelagerten Anker 233, der über eine Ankerrückstellfeder 234 in eine Ruhelage vorgespannt wird.
In den Sockel sind in den nur teilweise sichtbaren Durchbrüchen 211 Leiterelemente 241 bis 246 verankert; weitere Leitungen sind nur teilweise sichtbar. An jedem der Leiterelemente ist ein nach unten austretender Flachstecker 241a, 242a usw. angeformt. Außerdem besitzt jedes Leiterelement einen waagerecht über die Seitenwand 213 vorstehenden Lötanschlußstift, beispielsweise 241b, 242b usw.. Die meisten dieser Lötanschlußstifte stehen in einer geraden Reihe nebeneinander; einzelne, beispielsweise der Lötanschlußstift 243b oder der Lötanschußstift 246b, stehen zwar auch auf Lücke zwischen zwei benachbarten Lötanschlußstiften, sind jedoch in der Höhe etwas nach oben versetzt, um einen größeren Isolierabstand zu erhalten. An dem Leiterelement 246 ist ein feststehendes Schließer-Kontaktelement 246c senkrecht stehend angeformt. Außerdem besitzt das Leiterelement 243 einen Anschlußsteg 243c, welcher sich quer über die Sockeloberflache erstreckt und an dem eine Litze 247 angeschweißt wird, die den Laststrom zu einer Kontaktfeder 248 führt. Diese Kontaktfeder 248 ist mit dem Anker 233 verbunden und besteht in einem Stück mit der Rückstellfeder 234.
Der Spulenkörper 202 weist auf der vom Anker abgewandten Seite einen etwas erhöhten Spulenflansch 222 auf, in welchem Spulenanschußstifte 223 verankert sind. Diese Spulenanschußstifte sind so abgewinkelt, daß sie Lötanschlüsse parallel zu den Lötanschlußstiften 241b bis 246b bilden. Außerdem sind am Spulenkörper an dessen Unterseite T-förmige Federlappen 224 angeformt, welchen entsprechende Rastkeile 214 am Sockel gegenüberstehen. Weiterhin ist am Sockel in der Nähe der Seitenwand 213 ein Rasthaken 215 angeformt, dem ein entsprechendes, nicht sichtbares Rastfenster an der Unterseite des Spulenflansches 222 gegenübersteht. Bei der Montage des Spulenkörpers auf dem Sockel gleiten die Rastlappen 224 mit ihren Seitenarmen über die Rastkeile 214 und rasten am Ende der Aufsetzbewegung hinter diesen ein. Zugleich rastet der Rasthaken 215 in dem erwähnten Rastfenster des Spulenkörpers an der gegenüberliegenden Seite ein, so daß Sockel und Spulenkörper kraft- und formschlüssig aneinander befestigt sind.
Eine Leiterplatte 206 wird zur Grundebene senkrecht stehend auf den mit dem Magnetsystem vereinigten Sockel 201 aufgesetzt, und zwar auf die Seitenfläche 213. In der Leiterplatte 206 sind in der Nähe ihres unteren Randes Kontaktlöcher 261 und 262 in einer Reihe entsprechend den Lötanschlußstiften 241b bis 246b vorgesehen. Die Kontaktlöcher 262 sind dabei wie die etwas erhöhten Anschlußstifte 243b und 246b etwas aus der geraden Reihe von Kontaktlöchern 261 nach oben versetzt, um den bereits beschriebenen, vergrößerten Isolierabstand zu gewährleisten. Außerdem besitzt die Leiterplatte 206 im Bereich der Oberseite des Magnetsystems 203 zwei Kontaktlöcher 263, die auf die Spulenanschlußstifte 223 passen. Nach dem Aufsetzen der Leiterplatte 206 wird diese mit den Lötanschlußstiften in den Kontaktlöchern 261, 262 und 263 verlötet, wodurch das Magnetsystem und die im Sockel verankerten Leiterelemente mit einer nicht sichtbaren Schaltung auf der Leiterplatte 206 verbunden werden.
Schließlich wird auf die Seitenfläche 213 des Sockels 201 ein zusätzlicher Sockelteil mittels Befestigungszapfen 213 aufgesteckt. Auf diese Weise wird die Unterseite der vorher zum Löten freiliegenden Leiterplatte 206 abgedeckt. Somit ist es möglich, durch Aufstecken einer nicht dargestellten Gehäusekappe auf dem Sockel 201 mit dem Zusatzteil 212 ein geschlossenes Gehäuse zu bilden, das an der Unterseite durch Ausgießen von Kapillarfugen abgedichtet werden kann.
Bei den beschriebenen Beispielen ist jeweils die Maximalzahl von Leiterelementen gezeigt, wobei also jeweils neben drei Lastanschlüssen sechs Zusatzanschlüsse für das Modul vorgesehen sind. Diese Zusatzanschlüsse können je nach Anwendungsfall entsprechend der Modulschaltung belegt werden. Soweit nicht alle Anschlüsse benötigt werden, können die entsprechenden Leiterelemente auch bei der Sockelherstellung weggelassen werden, oder es ist möglich, nicht benötigte Anschlußstecker vor oder nach der Montage in den Sockel abzutrennen.