[0001] La présente invention concerne les systèmes destinés à masquer l'orifice de la canalisation
d'alimentation en carburant d'un véhicule automobile.
[0002] Pendant très longtemps, cet orifice a consisté en un simple bouchon adapté sur l'embouchure
de la canalisation, généralement par une liaison du type baïonnette ; pour prévenir
les vols, un tel bouchon était généralement associé à un système de verrouillage.
Ce dispositif rustique étant au niveau de la carrosserie, il était très inesthétique.
[0003] C'est pourquoi, dans un premier temps, on l'a dissimulé en le plaçant derrière la
plaque d'immatriculation, ou derrière l'un des ensembles de feux de signalisation
arrière, ladite plaque ou ledit ensemble étant monté basculant pour permettre l'accès
au bouchon.
[0004] Finalement, la solution adoptée a été de situer l'embouchure de la canalisation,
avec son bouchon, au fond d'un bol métallique, logé lui-même dans un espace situé
derrière la surface extérieure de la carrosserie, ledit espace étant lui-même masqué
par une trappe pivotante, dont la surface extérieure est au niveau de la surface extérieure
de la carrosserie, dont elle assure la continuité.
[0005] Des perfectionnements à ce système ont consisté, d'une part à assurer le pivotement
de la trappe par l'intermédiaire d'un bras en forme de "col de cygne", facilitant
l'effacement de la trappe en position ouverte, ce qui facilite l'accès à la canalisation
située au fond du bol, et d'autre part à associer à la trappe des mécanismes déterminant
pour la trappe deux positions stables, à savoir la position complètement ouverte et
la position complètement fermée, privilégiées par rapport à toutes les positions intermédiaires.
[0006] Ainsi, un tel montage faisant appel à un bras en "col de cygne" est décrit au brevet
US 5 437 491, tandis que des mécanismes déterminant deux positions extrêmes d'équilibre
pour la trappe (ouverture complète et fermeture complète) sont décrits dans les documents
FR-A-2664864 et FR-A-2672256.
[0007] Toutefois, ces systèmes connus présentent encore chacune ses propres inconvénients.
[0008] Ainsi, le bras "en col de cygne" risque d'osciller par rapport à la position optimale,
au centre de l'ouverture du bol, de sorte que la trappe est souvent décentrée en position
fermée.
[0009] De même, les différents mécanismes proposés exigent, pour déterminer une manoeuvre
agréable de la trappe, d'être régulièrement graissés, faute de quoi l'ensemble du
système risque de gripper et de se fausser ou même de se déloger.
[0010] Enfin, ces systèmes étaient généralement adaptés à la carrosserie par l'arrière de
la carrosserie, donc depuis l'intérieur, ce qui exigeait une opération de vissage
à l'aveugle, assez longue et délicate.
[0011] Pour être complets, il faut mentionner que le dernier perfectionnement à ces systèmes
consiste à les équiper d'un dispositif de verrouillage, actionné à distance en même
temps que le verrouillage des portes de ce coffre. Toutefois, ces dispositifs sont
généralement surdimensionnés, étant prévus pour des tringleries plus importantes et
montées à distance, de façon non solidaire de l'ensemble.
[0012] L'invention vise un système de ce type général éliminant tous ces inconvénients.
[0013] Plus spécialement, l'invention vise un perfectionnement aux systèmes pour le masquage
de l'accès à l'embouchure de la canalisation de remplissage du réservoir de carburant
d'un véhicule automobile, comprenant un volume principal ou bol logé à l'intérieur
de la carrosserie du véhicule et dans le fond duquel débouche ladite canalisation,
et ouvert sur l'extérieur de la carrosserie, et une trappe destinée à fermer ce bol,
articulée autour d'un axe parallèle à la surface de la carrosserie par l'intermédiaire
d'un bras arrondi en "col de cygne" de manière à basculer entre une position ouverte,
donnant accès au bol et une position fermée, dans laquelle la surface externe de la
trappe est au niveau de la surface externe de la carrosserie, du type dans lequel
des moyens élastiques exercent sur la trappe une action telle que lesdites positions
ouverte et fermée soient stables par rapport aux positions intermédiaires, lesdits
moyens élastiques consistant en une lame en matériau élastique fixée à l'une de ses
extrémités à la paroi d'un premier volume auxiliaire solidaire latéralement dudit
bol et subissant, en fonction du basculement dudit bras arrondi, une déformation brusque
entre deux états stables correspondant auxdites positions, ouverte et fermée, de la
trappe, un tel système selon le préambule de la revendication 1 étant décrit dans
le document US-A-4782978, ce perfectionnement assurant le centrage de la trappe en
position fermée et éliminant la nécessité du graissage des moyens élastiques. Selon
l'invention, ce perfectionnement consiste essentiellement en ce que, dans un système
tel qu'ainsi défini, ladite lame a la forme d'un U dont une branche est solidaire
d'une paroi d'un boîtier amovible logé dans ledit premier volume auxiliaire, tandis
que l'autre branche est en contact surfacique, avec l'un ou l'autre de deux méplats
délimitant l'extrémité dudit bras arrondi traversée par ledit axe parallèlement à
ce dernier, la rotation de ladite extrémité autour dudit axe à chaque basculement
dudit bras entre ses positions stables déterminant le passage progressif ou continu
dudit contact surfacique de ladite branches avec l'un desdits méplats à un contact
surfacique de ladite branche avec l'autre desdits méplats, ce passage se faisant par
un contact linéaire avec pression entre ladite branche et l'arête commune entre lesdits
méplats, avec déformation concomitante de ladite lame en U, ce qui assure la stabilité
entre les deux positions externes du bras et par suite de la trappe.
[0014] Un tel perfectionnement peut être réalisé sous forme de plusieurs variantes.
[0015] Selon une première variante, ledit bras en "col de cygne" a la forme d'une fourche
dont chaque branche est une poutrelle creuse à caissons, ladite plaque élastique étant
disposée entre lesdites branches et ledit méplat étant formé sur une entretoise transversale
réunissant les extrémités desdites branches.
[0016] Dans ce cas, ledit axe d'articulation de la trappe peut être métallique et traverser
complètement ladite entretoise et ledit boîtier, ses extrémités étant portées par
des paliers pratiqués sur les parois horizontales en regard dudit premier volume auxiliaire,
ou bien il peut être en plastique et constitué par les prolongements extérieurs de
ladite entretoise au-delà des faces extérieures desdites branches, ces prolongements
étant portés par des demi-paliers ouverts respectivement vers l'avant et vers l'arrière
formés face à face respectivement dans les parois horizontales dudit boîtier et dudit
premier volume auxiliaire.
[0017] Selon une seconde variante, ledit bras en "col de cygne" a la forme d'une fourche
à plusieurs branches, dont au moins les branches extérieures sont des poutrelles creuses
à caissons, ledit méplat étant formé sur une branche intérieure à égale distance des
branches extérieures.
[0018] Dans l'une ou l'autre variante, ledit boîtier peut être associé au premier volume
auxiliaire par l'arrière ou latéralement, et lui être fixé par tout moyen convenable,
par exemple par clipsage ou vissage.
[0019] De même ladite plaque élastique peut être en plastique, venue de moulage avec l'ensemble
dudit boîtier, ou encore métallique et fixée sur la face intérieure de la paroi verticale
dudit boîtier, ou directement sur celle dudit premier volume auxiliaire.
[0020] Par ailleurs, dans le cadre de l'invention, ladite trappe est réunie audit bras par
une aile ou charnon prolongeant ledit col de cygne. Cette réunion peut prendre plusieurs
formes :
[0021] Ainsi, par exemple, ladite trappe peut se composer seulement d'une peau, et ledit
charnon lui être assemblé par clipsage, ou bien ladite trappe se compose d'une peau
et d'une doublure réunies par soudage, ledit charnon venant se loger de façon amovible
par frottement entre ladite peau et ladite doublure, ou encore le charnon est moulé
en une seule pièce avec soit la peau, soit la doublure de la trappe.
[0022] Par ailleurs, selon l'invention, auxdits volume principal et premier volume auxiliaire
est solidaire un second volume auxiliaire dans lequel est logé un mécanisme de verrouillage
de ladite trappe en position fermée.
[0023] Selon une première variante, dans ce second volume auxiliaire vient se loger un boîtier
amovible contenant ledit mécanisme de verrouillage. Selon une seconde variante, c'est
ce second volume auxiliaire qui constitue lui-même ledit boîtier, dans lequel on introduit
de façon amovible ledit mécanisme de verrouillage.
[0024] Ledit mécanisme de verrouillage peut être à commande électrique, par exemple associée
au verrouillage centralisé des portes et du coffre, ou à commande manuelle, par exemple
par câble. Il peut être associé à un système de pré-déverrouillage partiel.
[0025] Par ailleurs, toujours dans le cadre de l'invention, ledit volume principal comporte
sur sa périphérie ouverte vers l'extérieur un joint en élastomère, comportant sur
sa face intérieure des butées assurant l'auto-centrage de la trappe à sa fermeture
d'une part, et d'autre part du bol dans l'ouverture de son logement. Ce joint peut
être constitué par un élastomère différent du matériau du volume principal et des
volumes auxiliaires, et venu de moulage avec, ou bien être rapporté sur la périphérie
du volume principal.
[0026] Enfin, selon une caractéristique intéressante de l'invention, bien que le volume
principal puisse être fixé à la carrosserie par vissage ou rivetage depuis l'extérieur
du véhicule par l'intérieur du bol, il est prévu que ledit volume principal et la
face arrière de la carrosserie comportent des éléments d'assemblage par clipsage permettant
la mise en place manuelle dudit système par l'extérieur de la carrosserie.
[0027] L'ensemble complet, se composant du volume principal et des deux volumes auxiliaires,
de la trappe et des éléments associés logés dans des volumes venus de moulage avec
le bol, peut ainsi être inséré aisément dans l'espace qui lui est réservé dans la
carrosserie par l'avant de celle-ci, et clipsé en place sans autre intervention.
[0028] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description
ci-après, donnée à titre d'exemple d'illustration non limitatif, et correspondant
au dessin annexé sur lequel :
La figure 1 est une coupe horizontale schématique d'une première réalisation de l'ensemble
d'un système de trappe selon l'invention, en place dans la carrosserie d'une automobile
;
La figure 2 est une coupe de la même trappe, mais seule ;
La figure 3 est une vue latérale de ladite trappe, vue de l'intérieur ;
La figure 4 est une coupe horizontale du volume principal, seul, avec ses deux volumes
auxiliaires ;
La figure 5 est une vue de dessus d'une première réalisation du boîtier logé dans
le premier volume auxiliaire ;
La figure 6 est une coupe verticale du même boîtier, en place dans ledit premier volume
auxiliaire, et passant par l'axe d'articulation de la trappe ;
La figure 7 est une coupe horizontale d'une seconde réalisation du même boîtier, représenté
seul ;
La figure 8 est une coupe horizontale du boîtier de la figure 7, une fois en place
dans le premier volume auxiliaire, avec la portion de l'extrémité du bras en col de
cygne coopérant avec la plaque élastique ;
La figure 9 est une coupe verticale semblable à la figure 6 du boîtier de la figure
7 ;
La figure 10 est une vue de dessus du volume principal, faisant apparaître les moyens
de clipsage à la carrosserie ;
La figure 11 est une coupe selon XI-XI de la figure 10, et
La figure 12 est une vue semblable à la figure 1 d'un autre mode de réalisation de
l'ensemble du système selon l'invention.
[0029] Sur toutes les figures, les mêmes éléments ou les éléments équivalents sont désignés
par les mêmes références numériques.
[0030] En se référant tout d'abord à la figure 1, on a représenté un mode de réalisation
d'un système selon l'invention, désigné par la référence générale S, en place dans
une ouverture pratiquée dans la face extérieure d'une carrosserie de véhicule, se
composant d'une peau C
1, C
2 et d'une doublure (non représentée).
[0031] Ce système se compose essentiellement de la combinaison d'une trappe T, ayant la
constitution illustrée en détail aux figures 2 et 3, et d'un volume principal ou bol
B, dans le fond duquel vient se loger l'embouchure de la pipe de carburant, avec son
bouchon, et duquel sont solidaires par moulage deux volumes auxiliaires V
1 et V
2.
[0032] La structure des volumes V
1 et V
2 peut prendre plusieurs variantes, comme illustré aux figures 4 à 9 et 12.
[0033] De même, la structure de la trappe P, qui constitue l'une des caractéristiques de
l'invention, se compose dans le cas représenté :
- de la trappe proprement dite, formée généralement d'une peau extérieure 1 et d'une
doublure intérieure 2, la doublure étant soudée sur la face arrière de la peau, par
exemple, par un procédé de soudure par vibration tel que décrit dans le document EP-A-720907
(état de la technique selon l'art. 54(3) CBE), le long d'une ligne 3.
- du bras en col de cygne en forme de fourche 4, 4' dont les branches 4 et 4' sont réunies
d'un côté à un charnon 5, et à l'autre extrémité, recourbée à 270 ° d'arc environ,
à une poutrelle transversale 6, traversée par un axe de pivotement 29 (voir figure
6) ou prolongée extérieurement par un tel axe 7 (figure 3). La face arrière de la
poutre 6 présente un couple de méplats 8, 8', orientés à environ 90°, et dont le rôle
sera exposé plus loin.
[0034] Dans la réalisation représentée, le bras 4 - 5 est rendu solidaire de la trappe proprement
dite 1 - 2, par coincement du charnon 5 dans un logement (9) pratiqué dans la doublure
2 (figures 1 - 3) ou entre la peau 1 et la doublure 2 (figure 12).
[0035] Selon une autre variante encore, le bras 4 - 5 peut également venir de moulage en
une seule pièce avec la peau 1 ou la doublure 2.
[0036] Selon l'invention, les branches 4, 4' du col de cygne sont moulées sous forme de
caissons, ce qui donne audit col de cygne un volume qui assure la rigidité du bras
et, par voie de conséquence, de l'ensemble du bras et de la trappe, au cours de leurs
pivotements répétés.
[0037] Une patte 10 perpendiculaire au plan de la trappe, présente une lumière 11 destinée
au verrouillage de la trappe comme on le verra plus loin.
[0038] Un crochet 12 vers le bas de la face intérieure de la trappe est destiné à l'accrochage
du bouchon au cours du remplissage.
[0039] On va maintenant décrire la partie de l'invention faisant intervenir la combinaison
des éléments formant et / ou contenues dans le premier volume auxiliaire V
1, selon les diverses variantes possibles.
[0040] Comme le montrent les figures 1 et 4, au bol B est associé par moulage un premier
volume auxiliaire V1 se composant de deux joues horizontales 30, 30' et une paroi
verticale périphérique 13, comprenant une portion frontale se situant directement
derrière la carrosserie C
1 et une portion latérale 31, ce volume V
1, constituant un logement pour une pièce formant couvercle et ressort, apparaissant
sur la figure 1, et dont deux modes de réalisation sont représentés en détail aux
figures 5 à 9. Cette pièce se compose dans les deux cas d'une embase 20 solidaire
de deux joues 21 et d'un dos 22.
[0041] Dans la première réalisation, représentée aux figures 5 et 6, cette pièce est traversée
par l'axe de pivotement 29 du bras 4 - 5, cet axe étant métallique et porté par des
paliers 32, 32' prévus dans les joues 30, 30' du volume V
1. Dans ce cas, ladite pièce ou boîtier est fixé au volume V1 par vissage ou clipsage.
[0042] Dans la seconde réalisation, représentée aux figures 7, 8 et 9, chaque joue 21 comporte
à sa partie supérieure un demi-palier 24, destiné à recevoir les extrémités 7 de l'axe
de pivotement du bras en col de cygne, ces demi-paliers 24 coopérant avec des demi-paliers
25 orientés en sens inverse, portés par la paroi 13 (voir figure 4).
[0043] Dans ce cas, l'axe de pivotement 7 constitue un prolongement de l'entretoise 6 réunissant
les bras 4, 4' et est en plastique. Pour la solidité de l'ensemble, il est préférable
que le boîtier soit alors fixé au volume V
1, au moyen de quatre vis traversant des trous 23.
[0044] Dans les deux réalisations du boîtier ainsi logé dans le volume V
1, l'invention prévoit que la face interne de la paroi 22 porte une lame élastique
en U 26, dont la branche libre 27 exerce une pression élastique sur l'un ou l'autre
des méplats 8, 8', en fonction de la position de la trappe, ce qui stabilise ladite
trappe dans ladite position.
[0045] Dans la variante de montage du boîtier dans le premier volume auxiliaire V
1 illustré par la figure 12, ledit boîtier, au lieu d'être introduit dans le volume
V
1 par l'arrière, comme dans les réalisations précédentes, est introduit latéralement,
à peu près parallèlement à la carrosserie C
1. Dans ce cas, le volume V
1 comporte une cloison verticale arrière 33 sur laquelle vient s'adosser l'embase 20
du boîtier. La fixation du boîtier peut alors simplement s'effectuer par deux clips,
bien qu'il s'agisse d'un axe plastique.
[0046] Par ailleurs, selon l'invention, un second volume auxiliaire V
2 est également solidaire par moulage avec le volume principal B et le premier volume
auxiliaire V
1.
[0047] Comme le montrent respectivement les figures 1 et 12, ce second volume auxiliaire
V
2 est destiné à recevoir un mécanisme de verrouillage à distance de la trappe P en
position fermée. Ce mécanisme, désigné symboliquement par la référence 40, peut être
de toute construction, se composant d'un élément mobile, axialement ou en rotation,
pour venir se loger dans la lumière 11 de la patte 10 portée par la trappe (voir figure
2). La commande de cette tige peut se faire automatiquement, par exemple simultanément
au verrouillage centralisé des portes et / ou du coffre, ou manuellement. Elle peut
comporter un système de pré-déverrouillage, permettant d'entrouvrir la trappe pour
en faciliter la manoeuvre. Un tel mécanisme, n'exigeant que peu d'énergie, peut être
de plus petites dimensions que ceux couramment utilisés pour les portes, ce qui permet
de le loger dans un boîtier qui peut être introduit dans un volume V
2 complètement fermé ou partiellement ouvert sur l'extérieur, sauf sur une extrémité
(figure 12). Selon une variante, c'est le volume V
2 lui-même qui constitue un boîtier comportant un couvercle 41 (figure 1).
[0048] Par ailleurs, comme il apparaît aux figures 1 et 12, un joint 50 en matériau élastomère
est prévu entre l'ensemble formé par le volume principal et les deux volumes auxiliaires
V
1 et V
2 d'une part, et la carrosserie C
1 C
2 d'autre part, et enfin le rebord intérieur de la trappe. Ce joint assure en premier
lieu l'auto-centrage dudit ensemble dans l'ouverture de la carrosserie et en second
lieu l'étanchéité entre l'intérieur dudit ensemble et la zone périphérique qui l'entoure
à l'intérieur de la carrosserie, et à cet effet, il comporte sur sa périphérie intérieure
des butées souples telles que 51 (figure 4) qui permettent un auto-centrage de la
trappe en position fermée. Comme on le voit par rapprochement entre la figure 4 d'une
part et les figures 1 ou 12 d'autre part, la section transversale de ce joint 50 est
déformée vers l'intérieur par la carrosserie C
1, C
2, quand l'ensemble selon l'invention est mis en place. Ce joint peut être réalisé
en matériau élastomère moulé simultanément avec le bol et les volumes auxiliaires,
ou être simplement rapporté sur ces derniers. De toutes façon, grâce à la rigidité
résultant de la structure en caissons des branches 4, 4' de la fourche qui permet
le pivotement de la trappe, cette dernière risque très peu d'être déviée de son emplacement,
de sorte que ce centrage est pratiquement superflu. Il trouve cependant son utilité
dans le cas où le bras en col de cygne n'est pas caissonné, ou dans celui où le système
de pivotement est inefficacement précis.
[0049] Enfin, une caractéristique importante du système selon l'invention réside dans ses
moyens de mise en place. Bien entendu, il serait possible de visser ou riveter le
volume principal depuis l'arrière de la carrosserie, mais cette solution, classique,
serait malcommode. Selon l'invention, il est prévu d'insérer l'ensemble bol (avec
les volumes auxiliaires) / trappe par le devant de la carrosserie et de le maintenir
en place par simple clipsage, le joint périphérique assurant un auto-centrage immédiat.
[0050] A cet effet, comme il est représenté aux figures 10 et 11, le bol B comporte, sous
sa périphérie avant, au moins deux pattes 60 (figure 4) venant se glisser sous des
éléments correspondants (62) de la carrosserie C
1 et sous sa périphérie arrière un clip 61 venant se bloquer dans un élément correspondant
(63) de la carrosserie C
2 (figure 10).
[0051] Dans le cas où les pattes 62 occupent une grande proportion de la périphérie de la
carrosserie, le système de clipsage 61 peut être orienté de manière à permettre une
insertion pratiquement perpendiculaire.
[0052] La mise en place du système selon l'invention se fait donc très simplement et sans
aucun outillage, par insertion de l'ensemble tout monté (sauf éventuellement la trappe
T), dans l'ouverture prévue dans la carrosserie C
1 - C
2, d'abord par les pattes 60, puis après basculement immobilisation par clipsage de
61.
[0053] Dans le cas où la trappe est mise en peinture préalablement chez le fournisseur,
il est possible de livrer l'ensemble tout monté (sauf la trappe T), qu'il suffit de
mettre en place dans la carrosserie comme indiqué ci-dessus, puis d'assembler la trappe
T et le charnon 5, au cours d'une opération n'exigeant ni outillage, ni habileté particulière,
d'où il résulte une économie considérable sur les frais de montage de ce produit.
[0054] Dans le cas où le bras 4 - 5 et la peau 1 ou la doublure 2 sont moulés en une seule
pièce, l'ensemble peut être mis en place dans le boîtier 20 - 21 - 22 occupant déjà
son emplacement dans le premier volume auxiliaire V
1, par simple glissement des axes plastiques 7 sur des rampes appropriées pratiquées
sur les joues 21, jusqu'aux paliers 24 - 25, et cela même après montage de l'ensemble
du bol B et des volumes V
1, V
2 sur le véhicule.
1. Système pour le masquage de l'accès à l'embouchure de la canalisation de remplissage
du réservoir de carburant d'un véhicule automobile, comprenant un volume principal
ou bol (B) logé à l'intérieur de la carrosserie du véhicule et dans le fond duquel
débouche ladite canalisation, et ouvert sur l'extérieur de la carrosserie, et une
trappe (P) destinée à fermer ce bol, articulée autour d'un axe (7) parallèle à la
surface de la carrosserie par l'intermédiaire d'un bras arrondi en "col de cygne"
(4, 4') de manière à basculer entre une position ouverte, donnant accès au bol et
une position fermée, dans laquelle la surface externe de la trappe est au niveau de
la surface externe de la carrosserie, du type dans lequel des moyens élastiques exercent
sur la trappe une action telle que lesdites positions ouverte et fermée soient stables
par rapport aux positions intermédiaires,
lesdits moyens élastiques consistant en une lame en matériau élastique fixée à l'une
de ses extrémités à la paroi d'un premier volume auxiliaire solidaire latéralement
dudit bol et subissant, en fonction du basculement dudit bras arrondi, une déformation
brusque entre deux états stables correspondant auxdites positions, ouverte et fermée,
de la trappe,
caractérisé en ce que
ladite lame a la forme d'un U dont une branche (26) est solidaire d'une paroi (22)
d'un boîtier amovible (20, 21, 22) logé dans ledit premier volume auxiliaire (V1),
tandis que l'autre branche (27) est en contact surfacique, avec l'un ou l'autre de
deux méplats (8, 8') délimitant l'extrémité (6) dudit bras arrondi traversée par ledit
axe (7) parallèlement à ce dernier, la rotation de ladite extrémité (6) autour dudit
axe (7) à chaque basculement dudit bras entre ses positions stables déterminant le
passage progressif ou continu dudit contact surfacique de ladite branche (27) avec
l'un desdits méplats (8 ou 8') à un contact surfacique de ladite branche (27) avec
l'autre desdits méplats (8 ou 8'), ce passage se faisant par un contact linéaire avec
pression entre ladite branche (27) et l'arête commune entre lesdits méplats (8, 8'),
avec déformation concomitante de ladite lame en U, ce qui assure la stabilité entre
les deux positions externes du bras (4, 4') et par suite de la trappe (P).
2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit bras en "col de cygne"
a la forme d'une fourche dont chaque branche est une poutrelle creuse à caissons,
ladite plaque élastique étant disposée entre lesdites branches et ledit méplat étant
formé sur une entretoise transversale placée entre les extrémités desdites branches.
3. Système selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit axe d'articulation
de la trappe est métallique et traverse complètement ladite entretoise et ledit boîtier,
ses extrémités étant portées par des paliers pratiqués sur les parois horizontales
en regard dudit premier volume auxiliaire.
4. Système selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit axe d'articulation
de la trappe est en plastique et constitué par les prolongements extérieurs de ladite
entretoise au-delà des faces extérieures desdites branches, ces prolongements étant
portés par des demi-paliers ouverts respectivement vers l'avant et vers l'arrière
formés face à face respectivement dans les parois horizontales dudit boîtier et dudit
premier volume auxiliaire.
5. Système selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que ledit boîtier est associé
audit premier volume auxiliaire par l'arrière, et lui est fixé par vissage ou clipsage.
6. Système selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que ledit boîtier est associé
latéralement audit premier volume auxiliaire et lui est fixé par clipsage.
7. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit bras en "col de cygne"
a la forme d'une fourche à plusieurs branches, dont au moins les branches extérieures
sont des poutrelles, ledit méplat étant formé sur une branche intérieure à égale distance
des branches extérieures.
8. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ladite
plaque élastique est en plastique, venue de moulage avec l'ensemble dudit boîtier.
9. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ladite
plaque est métallique et rapportée sur la face intérieure de la paroi verticale dudit
boîtier, ou celle du premier volume auxiliaire.
10. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ladite
trappe est réunie audit bras par un charnon prolongeant ledit col de cygne.
11. Système selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite trappe se compose
d'une peau et d'une doublure réunies par soudage, ledit charnon venant se loger de
façon amovible par frottement entre ladite peau et ladite doublure.
12. Système selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite trappe se compose
seulement d'une peau, et ledit charnon lui est assemblé par clipsage.
13. Système selon la revendication 10, caractérisé en ce que ledit charnon est venu de
moulage soit avec la peau, soit avec la doublure de la trappe.
14. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'audit
volume principal est solidaire un second volume auxiliaire dans lequel est logé un
mécanisme de verrouillage de ladite trappe en position fermée.
15. Système selon la revendication 14, caractérisé en ce que ledit second volume auxiliaire
constitue un boîtier éventuellement fermé par un couvercle et qui enferme ledit mécanisme.
16. Système selon la revendication 14, caractérisé en ce que ledit second volume auxiliaire
est destiné à servir de logement à un boîtier amovible contenant ledit mécanisme.
17. Système selon l'une quelconque des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que ledit
mécanisme est à commande électrique, par exemple associée au verrouillage des portes
et du coffre.
18. Système selon l'une quelconque des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que ledit
mécanisme est à commande manuelle, par exemple à câble.
19. Système selon l'une quelconque des revendications 14 à 18, caractérisé en ce que ledit
mécanisme est associé à un système de pré-déverrouillage partiel.
20. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que ledit
volume principal comporte sur sa périphérie ouverte vers l'extérieur un joint en élastomère,
comportant sur sa face intérieure des butées assurant en premier lieu l'auto-centrage
dudit ensemble dans l'ouverture de la carrosserie et en second lieu l'étanchéité entre
l'intérieur dudit ensemble et la zone périphérique qui l'entoure à l'intérieur de
la carrosserie, ainsi que l'auto-centrage de la trappe en position fermée.
21. Système selon la revendication 20, caractérisé en ce que ledit joint est un élastomère
différent du matériau du volume principal et des volumes auxiliaires, et venu de moulage
avec eux.
22. Système selon la revendication 20, caractérisé en ce que ledit joint est rapporté
sur la périphérie du volume principal.
23. Système selon l'une des revendications 1 à 22, caractérisé en ce que ledit volume
principal et la face arrière de la carrosserie comportent des éléments d'assemblage
par clipsage permettant la mise en place manuelle dudit système par l'extérieur de
la carrosserie.
24. Système selon l'une quelconque de la revendication 1 à 22, caractérisé en ce que ledit
volume principal est fixé sur l'arrière de la carrosserie par vissage ou rivetage.
1. System for masking the access to the passage opening of the fuel tank of a motor vehicle,
comprising a main volume or bowl housed inside the body of the vehicle and open on
the exterior of the body, the said passage opening into the base thereof, and a flap
designed to close this bowl pivoted parallel with the surface of the body about an
axle by means of an arm rounded to the shape of a "swan's neck" such that it flips
between an open position providing access to the bowl and a closed position in which
the external surface of the flap is level with the external surface of the body, of
the type in which resilient means exert a force on the flap such that the said open
and closed positions are stable relative to the intermediate positions,
characterised in that
the said resilient means consists of at least one leaf made from an elastic material
sintered into a U-shape and positioned in a removable casing housed in a first auxiliary
volume laterally integral with the said bowl, one branch of which is held fast in
the said casing whilst the other branch is subjected to the pressure of an end flat
member of the said arm through which the said axle passes.
2. System as claimed in claim 1, characterised in that the said "swan's neck" arm is
fork-shaped and each branch thereof is a hollow beam having compartments, the said
elastic leaf being arranged between the said branches and the said flat member being
formed on a transverse brace member positioned between the ends of the said branches.
3. System as claimed in claims 1 and 2, characterised in that the said pivoting axle
of the flap is metal and passes completely through the said brace member and the said
casing, the ends thereof being supported by bearings provided on the horizontal walls
facing the said first auxiliary volume.
4. System as claimed in claims 1 and 2, characterised in that the said pivoting axle
of the flap is made from plastics material and comprises the external extensions of
the said brace member beyond the external faces of the said branches, these extensions
being supported by half-bearings open respectively to the front and to the rear arranged
face to face in the horizontal walls of the said casing and the said first auxiliary
volume respectively.
5. System as claimed in claim 3 or 4, characterised in that the said casing is joined
to the first auxiliary volume at the rear and is secured thereto by screw-fitting
or clamping means.
6. System as claimed in claim 3 or 4, characterised in that the said casing is laterally
joined to the said first auxiliary volume and is fixed thereto by clamping means.
7. System as claimed in claim 1, characterised in that the said "swan's neck" arm is
shaped as a fork with several branches, the external branches at least thereof being
beams, the said flat member being formed on an internal branch equidistant from the
external branches.
8. System as claimed in any one of claims 1 to 7, characterised in that the said elastic
leaf is of a plastics material, cast by a moulding process with the said casing unit.
9. System as claimed in any one of claims 1 to 7, characterised in that the said leaf
is metal and is joined to the inner face of the vertical wall of the said casing or
that of the first auxiliary volume.
10. System as claimed in any one of claims 1 to 9, characterised in that the said flap
is joined to the said arm by means of a knuckle extending the said swan's neck.
11. System as claimed in claim 10, characterised in that the said flap consists of a skin
and a lining joined by welding, the said knuckle being housed such that it is capable
of movement by dint of friction between the said skin and the said lining.
12. System as claimed in claim 10, characterised in that the said flap consists of a skin
only and the said knuckle is assembled therewith by clamping means.
13. System as claimed in claim 10, characterised in that the said knuckle is cast by moulding
either with the skin or with the lining of the flap.
14. System as claimed in any one of claims 1 to 13, characterised in that integral with
the main volume is a second auxiliary volume which houses a locking mechanism for
the said flap when in the closed position.
15. System as claimed in claim 14, characterised in that the said second auxiliary volume
forms a casing which can be closed by means of a lid and which encloses the said mechanism.
16. System as claimed in claim 14, characterised in that the said second auxiliary volume
is designed to provide a housing for a removable casing containing the said mechanism.
17. System as claimed in any one of claims 14 to 16, characterised in that the said mechanism
is electrically controlled, for example in conjunction with the locking system of
the doors and boot.
18. System as claimed in any one of claims 14 to 16, characterised in that the said mechanism
is manually controlled by means of a cable, for example.
19. System as claimed in any one of claims 14 to 18, characterised in that the said mechanism
is incorporated with a partial pre-locking system.
20. System as claimed in any one of claims 1 to 18, characterised in that the said main
volume has on the periphery thereof that is open to the exterior an elastomer seal
having stops on its internal face in order to provide in the first instance an automatic
centring mechanism for the said assembly in the opening of the body and subsequently
to provide a seal between the interior of the said assembly and the peripheral zone
surrounding the interior of the body and to centre the flap automatically in the closed
position.
21. System as claimed in claim 20, characterised in that the said seal is made from a
different elastomer from the material used for the main volume and the auxiliary volumes
and is cast therewith by a moulding process.
22. System as claimed in claim 20, characterised in that the said seal is joined onto
the periphery of the main volume.
23. System as claimed in one of claims 1 to 22, characterised in that the said main volume
and the rear face of the body have elements for providing a clamp-fit assembly enabling
the said system to be fitted manually from the exterior of the body.
24. System as claimed in any one of claims 1 to 22, characterised in that the said main
volume is secured onto the rear of the body by screwing or riveting.
1. System für die Abdeckung des Zugangs zur Mündung der Befüllungsrohrleitung des Kraftstoffbehälters
eines Kraftfahrzeugs, mit einem Hauptvolumen oder einer Schale B, die sich innerhalb
der Fahrzeugkarosserie befindet, in deren Boden die Rohrleitung mündet und die zur
Außenseite der Karosserie offen ist, sowie mit einer Klappe T, die dazu bestimmt ist,
diese Schale zu verschließen, und die um eine zur Oberfläche der Karosserie parallele
Achse (7) über einen abgerundeten Arm in Form eines "Schwanenhalses" (4, 4') in der
Weise angelenkt ist, daß sie zwischen einer offenen Stellung, die den Zugang zur Schale
ergibt, und einer geschlossenen Stellung, in der sich die äußere Oberfläche der Klappe
auf Höhe der äußeren Oberfläche der Karosserie befindet, schwenken kann, des Typs,
bei dem elastische Mittel auf die Klappe eine Wirkung ausüben, derart, das die offene
Stellung bzw. die geschlossene Stellung in bezug auf Zwischenstellungen stabil sind,
wobei die elastischen Mittel aus einem Plättchen aus elastischem Material bestehen,
das mit einem seiner Enden an der Wand eines an der Schale seitlich befestigten ersten
Hilfsvolumens befestigt ist und das in Abhängigkeit von der Schwenkung des abgerundeten
Arms einer plötzlichen Verformung zwischen zwei stabilen Zuständen, die der offenen
bzw. der geschlossenen Stellung der Klappe entsprechen, unterliegt,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Plättchen die Form eines U besitzt, wovon ein Schenkel (26) an einer Wand (22)
eines abnehmbaren Gehäuses (20, 21, 22) befestigt ist, das sich im ersten Hilfsvolumen
(V1) befindet, während der andere Schenkel (27) mit der einen oder der anderen von
zwei Abflachungen (8, 8') in Oberflächenkontakt ist, welche dasjenige Ende (6) des
abgerundeten Arms begrenzen, durch das die Achse (7) parallel zu diesem letzteren
verläuft, wobei die Drehung dieses Endes (6) um die Achse (7) bei jeder Schwenkung
des Arms zwischen seinen stabilen Stellungen den allmählichen oder ununterbrochenen
Übergang vom Oberflächenkontakt des Schenkels (27) mit einer der Abflachungen (8 oder
8') in einen Oberflächenkontakt des Schenkels (27) mit der anderen der Abflachungen
(8 oder 8') festlegt, wobei dieser Übergang durch einen linearen Kontakt mit Druck
zwischen dem Schenkel (27) und der gemeinsamen Kante zwischen den Abflachungen (8,
8') mit einer begleitenden Verformung des U-förmigen Plättchens, die die Stabilität
zwischen den zwei äußeren Stellungen des Arms (4, 4') und infolgedessen der Klappe
(T) sicherstellt, erfolgt.
2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der "Schwanenhals"-Arm die Form
einer Gabel besitzt, wovon ein Zinken ein Hohlstab mit Fächern ist, wobei die elastische
Platte zwischen den Zinken angeordnet ist und die Abflachung an einem transversalen
Abstandhalter ausgebildet ist, der zwischen den Enden der Zinken angeordnet ist.
3. System nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse der
Klappe aus Metall besteht und vollständig durch den Abstandhalter sowie durch das
Gehäuse verläuft, wobei ihre Enden durch Lager unterstützt sind, die in den horizontalen
Wänden gegenüber dem ersten Hilfsvolumen ausgebildet sind.
4. System nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse der
Klappe aus Kunststoff besteht und aus den äußeren Verlängerungen des Abstandhalters
über die äußeren Flächen der Schenkel hinaus gebildet ist, wobei diese Verlängerungen
durch Halblager unterstützt sind, die nach vorn bzw. nach hinten offen sind und in
einander zugewandter Stellung in den horizontalen Wänden des Gehäuses bzw. des ersten
Hilfsvolumens ausgebildet sind.
5. System nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse mit dem ersten
Hilfsvolumen rückseitig verbunden ist und daran durch verschrauben oder Einrasten
befestigt ist.
6. System nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse mit dem ersten
Hilfsvolumen seitlich verbunden ist und daran durch Einrasten befestigt ist.
7. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der "Schwanenhals"-Arm die Form
einer Gabel mit mehreren Zinken besitzt, wovon wenigsten die äußeren Zinken Stäbe
sind, wobei die Abflachung an einem inneren Zinken in gleichem Abstand zu den äußeren
Zinken gebildet ist.
8. System nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische
Platte aus Kunststoff besteht und sich durch Gießen zusammen mit dem Gehäuse ergibt.
9. System nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte
aus Metall besteht und an die Innenfläche der vertikalen Wand des Gehäuses oder an
diejenige des ersten Hilfsvolumens angefügt ist.
10. System nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe mit
dem Arm durch einen den Schwanenhals verlängernden Plattenansatz verbunden ist.
11. System nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe aus einer Außenhaut
und einer Aufdoppelung durch Verschweißen gebildet ist, wobei sich der Plattenansatz
mittels Reibung lösbar zwischen der Außenhaut und der Aufdoppelung befindet.
12. System nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe nur aus einer Außenhaut
gebildet ist und der Plattenansatz durch Einrasten mit ihr verbunden ist.
13. System nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Plattenansatz entweder zusammen
mit der Außenhaut oder zusammen mit der Aufdoppelung der Klappe gegossen ist.
14. System nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß am Hauptvolumen
ein zweites Hilfsvolumen befestigt ist, in dem sich ein Mechanismus zur Verriegelung
der Klappe in der geschlossenen Stellung befindet.
15. System nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Hilfsvolumen ein Gehäuse
bildet, das eventuell durch einen Deckel verschlossen ist und das den Mechanismus
einschließt.
16. System nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Hilfsvolumen dazu
vorgesehen ist, als Aufnahmesitz für ein den Mechanismus enthaltendes abnehmbares
Gehäuse zu dienen.
17. System nach irgendeinem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Mechanismus
elektrisch gesteuert wird, wobei die Steuerung beispielsweise der Verriegelung der
Türen und des Kofferraums zugeordnet ist.
18. System nach irgendeinem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Mechanismus
von Hand beispielsweise mittels eines Seilzugs gesteuert wird.
19. System nach irgendeinem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Mechanismus
einem System für teilweise Vorentriegelung zugeordnet ist.
20. System nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Hauptvolumen
an seinem nach außen offenen Umfangsrand eine Elastomer-Dichtung aufweist, die an
ihrer Innenfläche Anschläge enthält, die erstens die Selbstzentrierung der Gesamtheit
in der Öffnung der Karosserie gewährleisten und zweitens die Dichtigkeit zwischen
dem Innenraum der Gesamtheit und der Umfangsrandzone, die ihn innerhalb der Karosserie
umgibt, sowie die Selbstzentrierung der Klappe in der geschlossenen Stellung gewährleisten.
21. System nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung ein Elastomer ist,
der vom Material des Hauptvolumens und der Hilfsvolumina verschieden ist und sich
durch Gießen zusammen mit ihnen ergibt.
22. System nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung an den Umfangsrand
des Hauptvolumens angefügt ist.
23. System nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Hauptvolumen
und die hintere Fläche der Karosserie Einrastmontageelemente enthalten, die die manuelle
Anordnung des Systems von außerhalb der Karosserie ermöglichen.
24. System nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Hauptvolumen
an der Rückseite der Karosserie durch Anschrauben oder Annieten befestigt ist.