(19)
(11) EP 0 760 734 B2

(12) NEW EUROPEAN PATENT SPECIFICATION

(45) Date of publication and mentionof the opposition decision:
09.08.2006 Bulletin 2006/32

(45) Mention of the grant of the patent:
03.01.2001 Bulletin 2001/01

(21) Application number: 96910481.9

(22) Date of filing: 21.03.1996
(51) International Patent Classification (IPC): 
B26B 21/22(2006.01)
(86) International application number:
PCT/US1996/003758
(87) International publication number:
WO 1996/029183 (26.09.1996 Gazette 1996/43)

(54)

SAFETY RAZORS

SICHERHEITSRASIERER

RASOIRS DE SECURITE


(84) Designated Contracting States:
AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU NL PT SE

(30) Priority: 23.03.1995 GB 9505917

(43) Date of publication of application:
12.03.1997 Bulletin 1997/11

(73) Proprietor: The Gillette Company
Boston, Massachusetts 02199 (US)

(72) Inventors:
  • GILDER, Bernard
    Twyford, Berkshire RG10 9HU (GB)
  • TERRY, John Charles
    Reading RG3 6NN (GB)

(74) Representative: Lerwill, John et al
A.A. Thornton & Co. 235 High Holborn
London, WC1V 7LE
London, WC1V 7LE (GB)


(56) References cited: : 
WO-A-92/17322
DE-A- 3 303 095
GB-A- 2 113 594
GB-A- 2 147 535
US-A- 3 660 893
US-A- 4 063 354
US-A- 5 251 376
WO-A-95/09071
FR-A- 2 379 357
GB-A- 2 118 088
GB-A- 2 295 982
US-A- 3 786 563
US-A- 4 854 042
US-A- 5 426 851
   
       


    Description


    [0001] This invention relates to safety razors and is particularly concerned with safety razors having blade units with a plurality of blades defining parallel sharpened edges arranged to pass in succession over a skin surface being shaved. The invention is applicable to safety razors having their blade units permanently attached to the razor handle, and to safety razors having their blade units detachably mounted on the handle for replacement when the blade edges have become dulled, and in either case the invention can be incorporated whether the blade unit is immovably mounted to the handle or mounted to move, e.g., to pivot about an axis parallel to the blade edges, relative to the handle under the influence of forces imparted on the blade unit during shaving.

    [0002] The present invention has specific reference to safety razor blade units incorporating three blades, and the relative positioning of the blade edges. Ourprior patent application No. PCT/US94/10717 teaches that with such blade units an improved overall shaving performance can be achieved when the blade edges are set according to a particular geometrical pattern, namely with the first blade, which has its edge nearest the guard, having an exposure not greater than zero, and the third blade, which defines the edge nearest the cap, having an exposure not less than zero. In the most efficacious geometrical arrangement, the first or primary blade has a negative exposure with an absolute value in the range of 0 to 0.2mm, preferably equal to about -0.04mm for a primary blade span of around 0.7mm, the third blade has an exposure with a positive value not greater than about +0.3mm (preferably less than +0.2mm), for example around +0.06mm or +0.09mm, and the second blade has an exposure of about zero, the second and third blade spans each being 1.0 to 2.0mm, preferably about 1.5mm. For convenience the geometrical arrangements described and claimed in the aforementioned prior application are referred to herein as "the target geometry for the blades". For further information and details of the blade geometry reference may be made to the earlier application.

    [0003] The blade exposure is defined to be the perpendicular distance or height of the blade edge measured with respect of a plane tangential to the skin contacting surfaces of the blade unit elements next in front of andnextbehindthe blade edge. This can be a positive number if the blade edge is above this plane i.e., closer to the skin surface to be shaved than the tangential plane, or a negative number if the blade edge is below this tangent plane, i.e., further away from the skin than the tangent plane. The span of a blade is the distance from the blade edge to the skin contacting element immediately in front of that edge as measured along & tangent line extending between said element and the blade edge.

    [0004] The three-blade geometry specified above is applicable to a blade unit in which the blades are immovably mounted relative to the guard and cap. It also applies to the initial or at rest geometry in the case of a blade unit in which the blades are spring mounted and capable of being deflected under the forces applied to the blades during shaving.

    [0005] FR-A-2 379 357 discloses a safety razor blade unit wherein the guard, the cap and the blades are movable relative to each other.

    [0006] The present invention, recognizes that it may be desirable for some parts of a blade unit to be movable relative to other parts and that this may be accommodated without forfeiting the advantages of the blade geometry discussed above. Thus, according to a preferred embodiment of the present invention there is provided a safety razor blade unit as defined in claim 1.

    [0007] The at least one element can be lightly biased, such as by means of a spring, to an initial, non-shaving position at which the target geometry of the blades does not apply, but when the blade unit is applied to the skin during shaving the at least one element can be displaced to a position in which the target geometry of the blades is attained.

    [0008] The at least one element can comprise the guard and/or the cap and/or one or more of the blades.

    [0009] In accordance with another aspect the present invention provides a safety razor blade unit as defined in claim 12.

    [0010] A full understanding of the invention will be gained from the following detailed description in which reference is made to the accompanying drawings, wherein:

    Figure 1 illustrates a preferred blade geometry during shaving and corresponds to Figure 2 of earlier application No. PCT/US94/10717;

    Figure 2 is a transverse cross-section through a first embodiment of the present invention when not in use;

    Figure 3 shows the blade unit of Figure 2 with the parts occupying different relative positions;

    Figures 4 and 5 are views corresponding to Figures 2 and 3, respectively and showing a second embodiment of the invention; and

    Figures 6 and 7 are views corresponding to Figures 2 and 3 and illustrating a third ebbodiment of the invention.

    Figures 8-10 are illustrations of different orientations of a cartridge with respect to a shaver's skin. Figure 11 is a cross-section through a further embodiment showing the use of cantilever arms for spring mounting of blades.



    [0011] Figure 1 illustrates schematically a safety razor blade unit having a frame 1 defining a guard 2 and a cap 3 and mounting a lubricating strip 4. Supported by the frame and carried by respective support members are a primary blade 11, a secondary blade 12 and a tertiary blade 13, the blades having their edges lying in a common plane P. The geometry of the blade unit is as follows:

    a) The span S1 of the primary blade 11 is 0.5 to 1.5mm, and is preferably 0.7mm;

    b) The span S2 of the secondary blade 12 and the span S3 of the tertiary blade 13 are in the range of 1.0 to 2.0mm, and each is preferably 1.5mm;

    c) The distance S4 from the edge of the tertiary blade to the cap is about 1.80mm;

    d) The exposure of the primary blade is -0.04mm;

    e) The exposure of the secondary blade 12 is not less than the exposure of the primary blade 11 and not greater than the exposure of the tertiary blade 13 and, as shown, is equal to zero;

    f) The exposure of the tertiary blade is about +0.09mm.



    [0012] Except as otherwise noted, the embodiments of the present invention described below are so arranged that a substantially similar blade geometry can be achieved although such geometry does not apply when the blade unit is at rest and not in use.

    [0013] In the blade unit shown in Figures 2 and 3, the guard 2 is mounted to the frame for up and down sliding movement between upper and lower end positions defined by stop surfaces provided on the frame. The guard is urged lightly to the upper end position by a spring 20. The cap 3 is simiiariy siidabiy mounted by the frame for up and down movement between end positions defined by stops, and a spring 21 lightly biases the cap to its upper end position. In the upper end position of the guard an upwardly.facing shoulder 30 on the guard abuts a stop surface 31 defined by a flange 32 integral with the frame, as seen in Fig. 2. Similarly, in the upper end position of the cap an upwardly facing shoulder 34 on the cap abuts a stop surface 35 defined by a flange 36 integral with the frame. In the lower end positions of the guard and cap, the guard and cap respectively abut stop surfaces 37 and 38 defined by a bottom wall portion of the frame, as shown in Fig 3. The three blades 11, 12, 13, can be stationarily mounted in the frame or can be biased by respective springs against a stop surface 18 defined by inturned flanges on the end walls of the frame. In the out of use condition, the blade geometry is outside the target geometry for the blades. The negative exposure of the primary blade has an absolute value significantly greater than 0.2mm and the tertiary blade has a negative exposure. In use, the guard and cap can be depressed against the springs 20, 21 which act respectively thereon and occupy their lower end positions, as shown in Figure 3, when a modified geometry substantially corresponding to that of Figure 1 is obtained. From this target geometry the blades may be deflected downwardly against their individual springs 19, but the enhanced shaving performance due to the target geometry need not be lost. Furthermore, it is not essential that the guard and cap remain in their lower end positions when they are in contact with the skin in use of the blade unit and they can be permitted to move under the influence of their respective springs 20, 21.

    [0014] In the embodiment of Figures 4 and 5, the cap 3 and guard 2 are fixed to the frame as in figure 1, but the blades in this case are movable and influenced by respective springs 24. The springs could press the blades lightly upwardly against a stop surface (as mentioned in relation to Figures 2 and 3) but as shown the springs are unstressed when the blade unit is at rest and not in use so there is no preload on the blades. In this condition of the blade unit the target geometry for the blades is not satisfied, e.g., because the primary blade has a positive exposure, and the exposure of the tertiary blade is greater than the preferred maximum of +0.2mm. In use, however, the blades are depressed against the force of the springs so that a modified geometry is obtained, as shown in Figure 5, and substantially the target geometry of Figure 1 can be obtained. If required the blades could be provided with stops to predetermine the positions to which they need to be deflected to reach the target geometry. Alternatively, the spring rates can be chosen so that deflection from positions according to the target geometry will not be excessive.

    [0015] The embodiment of Figures 6 and 7 also has a stationary guard 2 and cap 3. The three blades 11, 12, 13 are mounted on a rocker unit 26 supported in the frame 1, such as by a shell bearing, for pivotal movement of the blades in unison about a pivot axis A located above the blade edges. A leaf spring 28 carried by the frame acts on the rocker urging it lightly to the non-shaving position shown in Figure 6, at which the blades are outside the target geometry for the blades, the primary blade having a positive exposure and the tertiary blade having a negative exposure. In use, forces applied will cause the rocker unit 26 to pivot against the action of the spring 28 and to take up the position which is shown in Figure 7 and which may be predetermined by a stop fixed on the frame such as stop 40 or stop 41 indicated schematically in the drawings. In this condition of the blade unit the geometry is substantially as specified above in relation to Figure 1, and hence the target geometry for the blades applies. As illustrated, the blades are fixedly mounted on the rocker but the blades may be mounted on the rocker by springs so that during shaving the blades may become deflected from the target geometry, as mentioned above in relation to Figures 2 and 3.

    [0016] It will be understood that although they do not initially satisfy the geometrical parameters to obtain the best shaving performance, all of the embodiments are adapted so that these geometrical parameters will be obtained in use. While some embodiments have been described it will be appreciated that others are also possible within the scope of the claims. For example, just one of the guard and cap could be movable, or the blades and the guard and/or cap could be movable, or just one or two of the blades could be movable. Other combinations of movable elements are also possible. Futhermore, the elements could be adapted to move in a different manner, such as by the guard being arranged to flex or tilt and/or to move to vary the span of the primary blade as well as modify the blade exposure.

    [0017] A feature of the guard and/or cap being movably and sprung as in the embodiment of Figures 2 and 3 is that when not in use the blade edges are all disposed below a plane tangential to the skin contacting surfaces of the guard and cap. However, the guard and/or cap can be readi ly displaced to the retracted position defined by a stop so that a desired blade geometry is obtained.

    [0018] It is believed that beneficial shaving results are achieved when cartridges with three resiliently mounted blades exhibit, during shaving, a "progressive force" pattern, i.e. the force on the tertiary blade is greater than the force on the primary blade and the force on the seconary blade is intermediate to the forces on the primary and tertiary blades or equal to the force on either the tertiary or the primary blade. The force pattern on the blades can be influenced by the cartridge orientation bias effect, blade geometry, and blade spring arrangement, as is discussed in detail below.

    [0019] The cartridge orientation bias effect relates to how the angular orientation of the cartridge with respect to the skin su rface influences the forces on the individual blades. Figs. 8-10 illustrate three cartridge orientations, a neutral orientation, a cap-heavy orientation, and a guard-heavy orientation, in these figures, cartridge 130 is illustrated schematically to include a guard 132, cap 134 and blades 136, 138, 140 and is shown with a cartridge orientation relative to the skin surface 142 before the skin surface has been deflected. During actual shaving, the cartridges would in general be pushed into the skin surface, deflecting it so that the entire top part of the cartridge will contact the skin. If it is assumed that the exposures at best (non-shaving condition), spring preloads and spring rates are equal for each of the blades, then the cartridge orientation will control the force pattern on the blades during shaving.

    [0020] In Figure 8, the cartridge 130 is oriented in the neutral condition. In this case, as the cartridge 130 is pressed against the skin surface 142 by the user to bring all of the blades into shaving contact, the forces are applied uniformly to the three blades. To produce a progressive force pattern, the blade geometry and/or the blade spring arrangement can be modified, as discussed in detail below.

    [0021] In Figure 9, the cartridge 130 has a cap-heavy orientation. In this case, the cap 132 contacts the skin surface initially. As the remainder of the top part of the cartridge is pushed against the skin, more force is applied to the blades near the cap. Accordingly, the force on the tertiary blade is greater than the force on the secondary blade, which is greater than the force on the primary blade, which is a progressive force pattern.

    [0022] In Figure 10, the cartridge 130 has a guard-heavy orientation. In this case, the guard 134 contacts the skin surface initially As the remainder of the top part of the cartridge is pushed against the skin, more force is applied to the blades near the guard. Accordingly, the force on the primary blade is greater than the force on the secondary blade, which is greater than the force on the tertiary blade. The guard-heavy condition thus promotes the opposite of "progressive force." To produce a progressive force pattern, the blade geometry and/or the blade spring arrangement can be modified to counteract the force pattern that would otherwise be caused by the guard heavy condition, as discussed in detail below.

    [0023] For cartridges that are not pivotally connected to the handle, the cartridge orientation with respect to the skin, and thus the cartridge orientation bias effect, is generally determined by the orientation of the cartridge with respect to the handle. For cartridges attached to the handle through a pivot, in addition to the at rest orientation of the cartridge, the pivot location and return spring force will affect the cartridge orientation bias effect. For example, if the at rest cartridge orientation is as shown in Figure 9, the cap will initially contact the skin; hovever, if the pivot is in the region of the guard, and there is light return spring force, the cartridge will become guard heavy during shaving.

    [0024] As noted above, the force pattern on the blades can also be influenced by the blade geometry and blade spring arrangement. The blade geometry refers to the exposure at rest. The blade spring arrangement refers to the spring rate and preload.

    [0025] Figure 11 illustrates one way of providing resilient mounting for the blades and how at rest exposure of a blade can be adjusted. (Other spring mounting approaches can also be used.) Referring to Figure 11, cantilevered plastic arm 144 extends in from housing side wall 146 and provides resilient support for the bent upper portion 146 at one end of the blade. The cutting edge 150 of the blade is prevented from further upward movement by metal clip 152, which is secured to the housing. A similar arm extends in from the other side of the cartridge and provides resilient support for the other end of the blade under a similar retaining clip. The pair of arms 144 corresponds to springs 19, 24 shown in Figures 2-5. The upward force F that arm 144, acting as a cantilevered beam, exerts on blade portion 148 is a linear function of its downward displacement, y, from its unbiased position: F = k * y, where k is a spring constant that depends upon the length of the arm, L, the moment of inertia of the arm, I, and the modulus of elasticity, E (k = L3/ (3EI)). If arm 144 is deflected a distance yp by clip 152 in manufacture (i.e., providing arm 144 with a preload force Fp of k * yp), then y in the formula equals yp + yd, where yd equals the movement downward from the at rest position shown in Figure 11.

    [0026] The forces on the blades can be controlled in a variety of ways to cause a progressive force pattern during shaving. E.g., arm 144 can be provided with a different spring constant by changing the length of arm 144 or the movement of inertia (e.g., by providing a thicker cross-section for arm 144). Arm 144 can also be provided with a different preload force Fp by keeping the same arm section and length, but moving the location at which the arm 144 is attached to housing side wall 146 upward (to increase preload force) or downward (to decrease preload force). The position or shape of clip 152 could also be adjusted relative to the arms to adjust preload force Fp; e. g., clip 152 could be mounted so that the portion contacting one blade is lower or higher than the portion contacting a different blade.

    [0027] One way to achieve a progressive force pattern during shaving not in accordance with the invention as claimed is to have an initial progressive exposure and the same preload force and spring constant for all blades. Another way to achieve a progressive force pattern during shaving is to have the same initial exposure (e.g., all zero) and to have progressive preload. A progressive preload can be provided by having the spring constant for the tertiary blade be higher than the spring constant for the second blade, and by having the spring constant for the primary blade be less than the spring constant for the second blade. A progressive preload can also be achieved by using the same arms (i.e., same spring constants) for all blades, but having the second arm mounted higher than the primary blade and the third arm mounted higher than the second.

    [0028] The springs, preloads and initial exposures can be used in combination with the cartridge orientation bias effect to produce progressive exposure and/or a progressive force pattern. For example, if the cartridge has a guard-heavy orientation (e.g., a cap first orientation though with a pivot in the proximity of the guard and a light return spring, as noted above) & progressive geometry in use can be effected with higher preloads, spring constants, and at-rest exposures on the tertiary and secondary blades than on the primary blade. To promote a progressive force during shaving a higher preload, spring constant, and at rest exposure on the third blade than on the first blade can be combined, these parameters having higher values on the third blade as compared to the first blade. Preferably the second blade would have intermediate values or values that are the same as the third blade in order to promote the progressive force pattern.

    [0029] The spring preloads are typically in the range of about 25g or less. The force on the individual blades would be expected to be in the range of about 0-40g, with between zero and 20 gms on the first blade, and between greater than zero and less than 40 gms on the third blade. Typically the forces on the individual blades would be greater than 5gm. At rest exposures and exposures during shaving typically are in the ranges noted earlier.


    Claims

    1. A safety razor blade unit comprising a guard (2), a cap (3), and first (11), second (12) and third (13) blades with parallel sharpened edges located in succession between the guard and cap, at least one element selected from the three blades, guard and cap being movable from a non-shaving position occupied when the blade unit is at rest and not in use to modify a blade exposure dimension of the blade unit and attain a modified blade geometry wherein the exposure of the first blade (11) is not greater than zero and the exposure of the third blade (13) is not less than zero, at least one of the first and third blades having a different exposure when the at least one movable element is in the non-shaving position.
     
    2. A safety razor blade unit according to claim 1, wherein the at least one element is movable from the non-shaving position to a predetermined position defined by stop means or a pressure arrangement.
     
    3. A safety razor blade unit according to claim 1 or 2, wherein the at least one movable element is biased by spring means (20, 21) to the non-shaving position.
     
    4. A safety razor blade unit according to claim 3, wherein the at least one element is biased by the spring means to an end position defined by stop means (32, 38).
     
    5. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 4, wherein the at least one movable element comprises the guard.
     
    6. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 5, wherein the at least one movable element comprises the cap.
     
    7. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 4, wherein the at least one movable element comprises one or more of the blades.
     
    8. A safety razor blade unit according to claim 7, wherein the blades are movable independently of each other.
     
    9. A safety razor blade unit according to claim 7, wherein the blades are movable in unison.
     
    10. A safety razor blade unit according to claim 9, wherein the blades are carried by a member mounted for pivotal movement.
     
    11. A safety razor blade unit according to claim 10, wherein the pivotal member is pivotable about an axis (A) located above the blade edges.
     
    12. A safety razor blade unit comprising a guard (2), a cap (3) and first, second and third blades (11, 12, 13) with parallel sharpened edges located in succession between the guard and cap, each of the guard and cap being movable against a respective spring force from a non-shaving position to a predetermined operable position in which a modified blade geometry Is obtained, and returnable to the non-drawing position by the spring force, in the non-shaving position the blade edges being disposed below a plane tangential to the skin contacting surfaces of the guard and cap, and in the modified blade geomety the exposure of the first blade being not greater than zero and the exposure of the third blade being not less than zero.
     
    13. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 11, wherein in said modified blade geometry the exposure of the first blade has a negative exposure with an absolute value in the range of 0 to 0.2mm.
     
    14. A safety razor blade unit according to claim 13, wherein in said modified blade geometry the span between the first blade edge and the guard is in the range of 0.5mm to 1.5mm..
     
    15. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 11 or 13 to 14, wherein in said modified blade geometry the exposure of the third blade has a positive value not greater than +0.3mm.
     
    16. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 11 or 13 to 15, wherein in said modified blade geometry the span between the edge of the third blade and the edge of the second blade Is in the range of 1.0 to 2.0mm.
     
    17. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 11 or 13 to 16, wherein in said modified blade geometry the span between the edge of the second blade and the edge of the first blade is in the ran ge of 1.0 to 2.0mm.
     
    18. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 11 or 13 to 17, wherein in said modified blade geometry the second blade has an exposure not less than the exposure of the first blade and not greater than the exposure of the third blade.
     
    19. A safety razor blade unit according to claim 18, wherein in said modified blade geometry the exposure of the second blade is substantially equal to zero.
     
    20. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 11 or 13 to 19, wherein in said modified blade geometry the exposure of the third blade has a positive value substantially equal in magnitude to the negative value of the exposure of the first blade.
     
    21. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 11 or 13 to 20, wherein in said modified blade geometry the span between the first blade edge and the guard is substantially smaller than the span between the edges of the first and second blades and the span between the edges of the second and third blades.
     
    22. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 11 or 13 to 21, wherein in said modified blade geometry the span between the first blade edge and the guard is substantially equal to 0.7mm.
     
    23. A shaving cartridge comprising
    a housing having connecting structure for making a removable connection to a handle,
    a guard (2) at the front of the cartridge,
    a cap (3) at the back of the cartridge, and
    first (11), second (12) and third (13) blades with parallel sharpened edges located in succession on said housing between said guard and
    cap and independently mounted for spring-biased movement with respect to said housing, when the cartridge is pressed against the skin surface to bring all the blades into shaving contact said blades being movable against the spring bias from non-shaving positions to shaving positions in which the spring bias force on the first blade (11) is less than the spring bias force on the third blade (13), and wherein the third blade has at least one of (i) a higher spring constant and (ii) a higher preload than the first blade.
     
    24. The cartridge of claim 23, wherein in said shaving positions the force on the first blade is less than or equal to the force on the second blade, and the force on the second blade is less than or equal to the force on the third blade.
     
    25. The cartridge of claim 23, wherein said housing has pivoting structure for providing pivoting of said housing about a pivot axis.
     
    26. The cartridge of claim 25, wherein said pivot axis is in front of blades in the region of said guard.
     
    27. The cartridge of claim 23, wherein said cartridge is guard heavy.
     
    28. The cartridge of claim 26, wherein said cartridge is guard heavy.
     
    29. A shaving razor comprising
    a handle,
    a housing connected to said handle,
    a guard (2) at the front of the housing,
    a cap (3) at the back of the housing, and
    first (11), second (12) and third (13) blades with parallel sharpened edges located in succession on said housing between said guard and cap and independently mounted for spring-blased movement with respect to said housing,
    when the guard, the cap and the blades are pressed against the skin surface to bring all the blades into shaving contact said blades being movable against the spring bias from non-shaving positions to shaving positions in which the spring bias force on the first blade (11) is less than the spring bias force on the third (13) blade and wherein the third blade has at least one of (i) a higher spring constant and (ii) a higher preload than the first blade.
     
    30. The cartridge of claim 23, 27 or 28 or the razor of claim 29, wherein said third blade has a higher spring constant than said first blade.
     
    31. The cartridge of claim 23, 27 or 28 or the razor of claim 29, wherein said third blade has a higher preload than said first blade.
     
    32. The cartridge of claim 23, 27 or 28 or the razor of claim 29, wherein said third blade has a higher exposure at rest than said first blade.
     
    33. The cartridge of claim 24, 27 or 28 or the razor of claim 29, wherein said second and third blades have higher spring constants than said first blade.
     
    34. The cartridge of claim 24, 27 or 28 or the razor of claim 29, wherein said second and third blades have higher preloads than said first blade.
     
    35. The cartridge of claim 24, 27, or 28 or the razor of claim 29, wherein said second and third blades have higher exposure at rests than said first blade.
     
    36. The cartridge of claim 23, 27, or 28 or the razor of claim 29, wherein said third blade has a higher exposure at rest and a higher preload than said first blade.
     
    37. The cartridge of claim 23, 27, or 28 or the razor of claim 29, wherein said third blade has a higher exposure at rest and a higher spring constant than said first blade.
     
    38. The cartridge of claim 23, 27, or 28 or the razor of claim 29, wherein said third blade has a higher preload and a higher spring constant than said first blade.
     
    39. The cartridge of claim 23, 27, or 28 or the razor of claim 29, wherein said third blade has a higher exposure at rest, higher preload, and higher spring constant than said first blade.
     
    40. The cartridge of claim 23, 24, 27, or 28 or the razor of claim 29, wherein said second and third blades have higher exposure at rests and higher preloads than said first blade.
     
    41. The cartridge of claim 23, 24, 27, or 28 or the razor of claim 29, wherein said second and third blades have higher exposure at rests and higher spring constants than said first blade.
     
    42. The cartridge of claim 23, 24, 27, or 28 or the razor of claim 29, wherein said second and third blades have higher preloads and higher spring constants than said first blade.
     
    43. The cartridge of claim 23, 24, 27, or 28 or the razor of claim 29, wherein said second and third blades have higher exposure at rests, higher preloads, and higher spring constants the said first blade.
     
    44. The cartridge of claim 23, 24, 27 or 28 or the razor of claim 29, wherein the force on said first blade during shaving is between zero and 20 gms and the force on said third blade during shaving is greater than zero and less than 40 gms.
     
    45. A shaving cartridge comprising a housing having connecting structure for making a removable connection to a handle,
    a guard (2) at the.front of the cartridge,
    a cap (3) at the back of cartridge, and
    first (11), second (12) and third (13) blades with parallel sharpened edges located in succession on said housing between said guard and cap and independently mounted for spring-biased movement with respect to said housing,
    said blades being movable against the spring bias from non-shaving positions occupied when the cartridge is at rest and not in use to shaving positions in which the exposure on the first blade (11) Is less than the exposure on the third blade (13).
     
    46. The cartridge of claim 45, wherein in said shaving positions the exposure on the first blade is less than or equal to the exposure on the second blade, and the exposure on the second blade is less than or equal to the exposure on the third blade.
     


    Ansprüche

    1. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer mit einer Schutzeinrichtung (2), einer Kappe (3) und ersten (11), zweiten (12) und dritten (13) Klingen mit parallelen scharfen Kanten, die hintereinander zwischen der Schutzeinrichtung und der Kappe angeordnet sind, wobei mindestens ein Element, das aus den drei Klingen, der Schutzeinrichtung und der Kappe ausgewählt wird, aus einer nicht rasierenden Position beweglich ist, die eingenommen wird, wenn die Klingeneinheit ruht und sich nicht im Einsatz befindet, so dass die Klingenexpositionsgröße der Klingeneinheit modifiziert und eine modifizierte Klingengeometrie erreicht wird, wobei die Exposition der ersten Klinge (11) nicht größer als Null ist, und wobei die Exposition der dritten Klinge (13) nicht kleiner als Null ist, wobei mindestens eine Klinge der ersten und dritten Klingen eine unterschiedliche Exposition aufweist, wenn sich das mindestens eine bewegliche Element an der nicht rasierenden Position befindet.
     
    2. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach Anspruch 1, wobei das mindestens eine Element aus der nicht rasierenden Position an eine an eine vorbestimmte Position beweglich ist, die durch eine Anschlageinrichtung oder eine Druckanordnung definiert ist.
     
    3. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach Anspruch 1 oder 2, wobei das mindestens eine bewegliche Element durch eine Federeinrichtung (20, 21) an die nicht rasierende Position vorbelastet wird.
     
    4. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach Anspruch 3, wobei das mindestens eine Element durch die Federeinrichtung an eine Endposition vorbelastet wird, die durch eine Anschlageinrichtung (32, 38) definiert ist.
     
    5. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das mindestens eine bewegliche Element die Schutzeinrichtung umfasst.
     
    6. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das mindestens eine bewegliche Element die Kappe umfasst.
     
    7. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das mindestens eine bewegliche Element eine oder mehrere der Klingen umfasst.
     
    8. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach Anspruch 7, wobei die Klingen unabhängig voneinander beweglich sind.
     
    9. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach Anspruch 7, wobei sich die Klingen im Zusammenklang bewegen.
     
    10. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach Anspruch 9, wobei die Klingen von einem Element getragen werden, die für eine drehbare Bewegung angebracht sind.
     
    11. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach Anspruch 10, wobei das drehbare Element um eine Achse (A) drehbar ist, die oberhalb der Klingenkanten angeordnet ist.
     
    12. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer mit einer Schutzeinrichtung (2), einer Kappe (3) und ersten, zweiten und dritten Klingen (11, 12, 13) mit parallelen scharfen Kanten, die hintereinander zwischen der Schutzeinrichtung und der Kappe angeordnet sind, wobei die Schutzeinrichtung und die Kappe entsprechend gegen eine Federkraft aus einer nicht rasierenden Position an eine vorbestimmte Betriebsposition beweglich sind, an der eine modifizierte Klingengeometrie erreicht wird, und wobei sie durch die Federkraft an die nicht rasierende Position zurückgeführt werden können, wobei sich die Klingenkanten an der nicht rasierenden Position unterhalb einer Ebene befinden, die tangential zu den Hautberührungsoberflächen der Schutzeinrichtung und der Kappe verläuft, und wobei die Exposition der ersten Klinge in der modifizierten Klingengeometrie nicht größer ist als Null, und wobei die Exposition der dritten Klinge nicht kleiner ist als Null.
     
    13. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die Exposition der ersten Klinge bei der genannten modifizierten Klingengeometrie eine negative Exposition mit einem Absolutwert im Bereich von 0 bis 0,2 mm aufweist.
     
    14. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach Anspruch 13, wobei der Abstand zwischen der ersten Klingenkante und der Schutzeinrichtung bei der genannten modifizierten Klingengeometrie im Bereich von 0,5 mm bis 1,5 mm liegt.
     
    15. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und 13 bis 14, wobei die Exposition der dritten Klinge bei der genannten modifizierten Klingengeometrie einen positiven Wert von nicht mehr als + 0,3 mm aufweist.
     
    16. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und 13 bis 15, wobei der Abstand zwischen der Kante der dritten Klinge und der Kante der zweiten Klinge bei der genannten modifizierten Klingengeometrie im Bereich von 1,0 bis 2,0 mm liegt.
     
    17. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und 13 bis 16, wobei der Abstand zwischen der Kante der zweiten Klinge und der Kante der ersten Klinge bei der genannten modifizierten Klingengeometrie im Bereich von 1,0 bis 2,0 mm liegt.
     
    18. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und 13 bis 17, wobei die Exposition der zweiten Klinge bei der genannten modifizierten Klingengeometrie nicht kleiner ist als die Exposition der ersten Klinge und nicht größer als die Exposition der dritten Klinge.
     
    19. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach Anspruch 18, wobei die Exposition der zweiten Klinge bei der genannten modifizierten Klingengeometrie im Wesentlichen gleich Null ist.
     
    20. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und 13 bis 19, wobei die Exposition der dritten Klinge bei der genannten modifizierten Klingengeometrie einen positiven Wert aufweist, der im Wesentlichen gleich der Größe des negativen Werts der Exposition der ersten Klinge ist.
     
    21. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und 13 bis 20, wobei der Abstand zwischen der ersten Klingenkante und der Schutzeinrichtung bei der genannten modifizierten Klingengeometrie im Wesentlichen kleiner ist als der Abstand zwischen den Kanten der ersten und der zweiten Klingen und als der Abstand zwischen den Kanten der zweiten und der dritten Klingen.
     
    22. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und 13 bis 21, wobei der Abstand zwischen der ersten Klingenkante und de Schutzeinrichtung bei der genannten modifizierten Klingengeometrie im Wesentlichen gleich 0,7 mm ist.
     
    23. Rasiererkassette, die folgendes umfasst:

    ein Gehäuse mit einer Verbindungsstruktur zur Herstellung einer lösbaren Verbindung mit einem Handstück;

    eine Schutzeinrichtung (2) an der Vorderseite der Kassette;

    eine Kappe (3) an der Rückseite der Kassette; und

    erste (11), zweite (12) und dritte (13) Klingen mit parallelen scharfen Kanten, die hintereinander zwischen der Schutzeinrichtung und der Kappe angeordnet sind, und wobei sie im Verhältnis zu dem Gehäuse für eine vorgefederte Bewegung einzeln angebracht sind, wenn die Kassette gegen die Hautoberfläche gedrückt wird, so dass alle Klingen in rasierenden Kontakt gebracht werden;

    wobei die genannten Klingen gegen die Vorfederung aus nicht rasierenden Positionen an rasierende Positionen beweglich sind, an denen die Kraft der Vorfederung auf die erste Klinge (11) geringer ist als die Kraft der Vorfederung auf die dritte Klinge (13), und wobei die dritte Klinge mindestens entweder (i) eine höhere Federkonstante oder (ii) eine höhere Vorbelastung als die erste Klinge aufweist.
     
    24. Kassette nach Anspruch 23, wobei die Kraft auf die erste Klinge an den genannten rasierenden Positionen kleiner oder gleich der Kraft auf die zweite Klinge ist, und wobei die Kraft auf die zweite Klinge kleiner oder gleich der Kraft auf die dritte Klinge ist.
     
    25. Kassette nach Anspruch 23, wobei das genannte Gehäuse eine Drehstruktur aufweist, die eine Drehbewegung des genannten Gehäuses um eine Drehachse ermöglicht.
     
    26. Kassette nach Anspruch 25, wobei sich die genannte Drehachse vor den Klingen im Bereich der genannten Schutzeinrichtung befindet.
     
    27. Kassette nach Anspruch 23, wobei die genannte Kassette Schutzeinrichtungs-lastig ist.
     
    28. Kassette nach Anspruch 26, wobei die genannte Kassette Schutzeinrichtungs-lastig ist.
     
    29. Sicherheitsrasierer, der folgendes umfasst:

    ein Handstück;

    ein mit dem genannten Handstück verbundenes Gehäuse;

    eine Schutzeinrichtung (2) an der Vorderseite des Gehäuses;

    eine Kappe (3) an der Rückseite des Gehäuses; und

    erste (11), zweite (12) und dritte (13) Klingen mit parallelen scharfen Kanten, die hintereinander zwischen der Schutzeinrichtung und der Kappe angeordnet sind, und wobei sich im Verhältnis zu dem Gehäuse für eine vorgefederte Bewegung einzeln angebracht sind;

    wobei die genannten Klingen gegen die Vorfederung aus nicht rasierenden Positionen an rasierende Positionen beweglich sind, wobei die Kraft der Vorfederung auf die erste Klinge (11) geringer ist als die Kraft der Vorfederung auf die dritte Klinge (13), wenn die Schutzeinrichtung, die Kappe und die Klingen gegen die Hautoberfläche gedrückt werden, um alle Klingen in rasierenden Kontakt zu bringen.
     
    30. Kassette nach Anspruch 23, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die genannte dritte Klinge eine höhere Federkonstante als die genannte erste Klinge aufweist.
     
    31. Kassette nach Anspruch 23, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die genannte dritte Klinge eine höhere Vorbelastung als die genannte erste Klinge aufweist.
     
    32. Kassette nach Anspruch 23, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die genannte dritte Klinge eine höhere Exposition als die genannte erste Klinge aufweist.
     
    33. Kassette nach Anspruch 24, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die genannten zweiten und dritten Klingen höhere Federkonstanten als die genannte erste Klinge aufweisen.
     
    34. Kassette nach Anspruch 24, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die genannten zweiten und dritten Klingen höhere Vorbelastungen als die genannte erste Klinge aufweisen.
     
    35. Kassette nach Anspruch 24, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die genannten zweiten und dritten Klingen im Ruhezustand eine höhere Exposition als die genannte erste Klinge aufweisen.
     
    36. Kassette nach Anspruch 23, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die genannte dritte Klinge im Ruhezustand eine höhere Exposition und eine höhere Vorbelastung als die genannte erste Klinge aufweist.
     
    37. Kassette nach Anspruch 23, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die genannte dritte Klinge im Ruhezustand eine höhere Exposition und eine höhere Federkonstante als die genannte erste Klinge aufweist.
     
    38. Kassette nach Anspruch 23, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die genannte dritte Klinge eine höhere Vorbelastung und eine höhere Federkonstante als die genannte erste Klinge aufweist.
     
    39. Kassette nach Anspruch 23, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die genannte dritte Klinge im Ruhezustand eine höhere Exposition, eine höhere Vorbelastung und eine höhere Federkonstante als die genannte erste Klinge aufweist.
     
    40. Kassette nach Anspruch 23, 24, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die genannten zweiten und dritten Klingen im Ruhezustand höhere Expositionen und höhere Vorbelastungen als die genannte erste Klinge aufweisen.
     
    41. Kassette nach Anspruch 23, 24, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die genannten zweiten und dritten Klingen im Ruhezustand höhere Expositionen und höhere Federkonstanten als die genannte erste Klinge aufweisen.
     
    42. Kassette nach Anspruch 23, 24, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die genannten zweiten und dritten Klingen höhere Vorbelastungen und höhere Federkonstanten als die genannte erste Klinge aufweisen.
     
    43. Kassette nach Anspruch 23, 24, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die genannten zweiten und dritten Klingen im Ruhezustand höhere Expositionen, höhere Vorbelastungen und höhere Federkonstanten als die genannte erste Klinge aufweisen.
     
    44. Kassette nach Anspruch 23, 24, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die Kraft auf die genannte erste Klinge während der Rasur zwischen Null und zwanzig g/m2 liegt, und wobei die Kraft während der Rasur auf die genannte dritte Klinge zwischen Null und 40 g/m2 liegt.
     
    45. Rasiererkassette, die folgendes umfasst:

    ein Gehäuse mit einer Verbindungsstruktur zur Herstellung einer lösbaren Verbindung mit einem Handstück;

    eine Schutzeinrichtung (2) an der Vorderseite der Kassette;

    eine Kappe (3) an der Rückseite der Kassette; und

    erste (11), zweite (12) und dritte (13) Klingen mit parallelen scharfen Kanten, die hintereinander zwischen der Schutzeinrichtung und der Kappe angeordnet sind, und wobei sich im Verhältnis zu dem Gehäuse für eine vorgefederte Bewegung einzeln angebracht sind;

    wobei die genannten Klingen gegen die Vorfederung aus nicht rasierenden Positionen, die eingenommen werden, wenn die Kassette ruht und sich nicht im Einsatz befindet, an rasierende Positionen beweglich sind, an denen die Exposition der ersten Klinge (11) geringer ist als die Exposition der dritten Klinge (13).
     
    46. Kassette nach Anspruch 45, wobei die Exposition der ersten Klinge an den rasierenden Positionen kleiner oder gleich der Exposition der zweiten Klinge ist, und wobei die Exposition der zweiten Klinge kleiner oder gleich der Exposition der dritten Klinge ist.
     


    Revendications

    1. Unité à lames pour rasoir de sécurité comportant un organe de protection (2), un capuchon (3), une première laine (11), une seconde lame (12) et une troisième lame (13), qui comportent des arêtes effilées parallèles disposés successivement entre l'organe de protection et le capuchon, au moins un élément choisi parmi les trois lames, l'organe de protection et le capuchon étant déplaçable depuis une position de non-rasage occupée lorsque l'unité à lames est au repos et non en utilisation pour modifier une dimension d'exposition des lames de l'unité à lames et obtenir une géométrie modifiée des lames, et dans laquelle l'exposition de la première lame (11) n'est pas supérieure à zéro et l'exposition de la troisième lame (13) n'est pas inférieure à zéro, au moins l'une des première et troisième lames présentant une exposition différente lorsque le au moins un élément mobile est situé dans la position de non-rasage.
     
    2. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon la revendication 1, dans laquelle au moins un élément est déplaçable depuis la position de non-rasage jusque dans une position prédéterminée définie par des moyens de butée ou un dispositif de pression.
     
    3. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle le au moins un élément mobile est sollicité par des moyens formant ressorts (20,21) dans la position de non-rasage.
     
    4. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon la revendication 3, dans laquelle le au moins un élément est sollicité par les moyens formant ressorts en direction d'une position d'extrémité définie par des moyens de butée (32, 38).
     
    5. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle le au moins un élément mobile comprend l'organe de protection.
     
    6. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle 15 au moins un élément mobile comprend le capuchon.
     
    7. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle le au moins un élément mobile comprend une ou plusieurs des lames.
     
    8. Unité à laines pour rasoir de sécurité selon la revendication 7, dans laquelle les lames sont déplaçables indépendamment les unes des autres.
     
    9. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon la revendication 7, dans laquelle les lames sont déplaçables de concert.
     
    10. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon la revendication 9, dans laquelle les lames sont portées par un élément monté de manière à pouvoir exécuter un mouvement de pivotement.
     
    11. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon la revendication 10, dans laquelle l'élément pivotant peut pivoter autour de l'axe (A) situé au-dessus des arêtes des lames.
     
    12. Unité à lames pour rasoir de sécurité comprenant un organe de protection (2), un capuchon (3) et des première, seconde et troisième lames (11,12,13) comportant des arêtes effilées parallèles situés successivement entre l'organe de protection et le capuchon, l'organe de protection et le capuchon étant chacun déplaçables à l'encontre de la force d'un ressort respectif depuis une position de non-rasage jusque dans une position opérationnelle prédéterminée, dans laquelle une géométrie modifiée des lames est obtenue, et pouvant chacun être ramenés à la position de non-rasage par la force du ressort, les arêtes des lames étant disposées, dans la position de non―rasage, au―dessous d'un plan tangent aux surfaces, qui viennent en contact avec la peau, de l'organe de protection et du capuchon et, dans la géométrie modifiée des lames, l'exposition de la première lame n'étant pas supérieure à zéro et celle de la troisième lame n'étant pas inférieure à zéro.
     
    13. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, dans laquelle, dans ladite géométrie modifiée des lames, l'exposition de la première lame est une exposition négative avec une valeur absolue située dans la gamme de 0 à 0,2 mm.
     
    14. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon la revendication 13, dans laquelle, dans ladite géométrie modifiée des lames, la portée entre l'arête de la première lame et l'organe de protection se situe dans la gamme de 0,5 mm à 1,5 mm.
     
    15. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 ou 13 à 14, dans laquelle dans ladite géométrie modifiée des lames, l'exposition de la troisième lame possède une valeur positive non supérieure à +0,3 mm.
     
    16. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 ou 13 à 15, dans laquelle dans ladite géométrie modifiée des lames, la portée entre l'arête de la troisième lame et l'arête de la seconde lame se situe dans la gamme comprise entre 1,0 et 2,0 mm.
     
    17. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 ou 13 à 16, dans laquelle, dans ladite géométrie modifiée des lames, la portée entre l'arête de la seconde lame et l'arête de la première lame se situe dans la gamme comprise entre 1,0 et 2,0 mm.
     
    18. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 ou 13 à 17, dans laquelle, dans ladite géométrie modifiée des lames, la seconde lame possède une exposition non inférieure à l'exposition de la première lame et non supérieure à l'exposition de la troisième lame.
     
    19. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon la revendication 18, dans laquelle, dans ladite géométrie modifiée des lames, l'exposition de la seconde lame est sensiblement égale à zéro.
     
    20. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1 a 11 ou 13 à 19, dans laquelle, dans ladite géométrie modifiée des lames, l'exposition de la troisième lame possède une valeur positive sensiblement égale à la valeur négative de l'exposition de la première lame.
     
    21. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 ou 13 à 20, dans laquelle, dans ladte géométrie modifiée des lames, la portée entre l'arête de la première lame et l'organe de protection est nettement inférieure à la portée entre les arêtes des première et seconde lames et à la distance entre les arêtes des seconde et troisième lames.
     
    22. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1 a 11 ou 13 a 21, dans laquelle, dans ladite géométrie modifiée des lames, la portée entre l'arête de la première lame et l'organe de protection est sensiblement égale à 0,7 mm.
     
    23. Cartouche de rasage, comprenant un boîtier possédant une structure de liaison servant à établir une liaison amovible avec un manche,
    un organe de protection (2) situé sur l'avant de la cartouche,
    un capuchon (3) situé à l'arrière de la car- 25 touche, et
    une première lame (11), une seconde lame (12) et une troisième lame (13) comportant des arêtes effilées parallèles disposées successivement sur ledit boîtier entre ledit organe de protection et ledit capuchon et montées de façon indépendante pour se déplacer, en étant sollicitées par un ressort, par rapport audit boîtier,
    lorsque la cartouche est pressée contre la surface de la peau afin que toutes les lames soient mises en contact de rasage, lesdites lames étant déplaçables contre la sollicitation élastique du ressort depuis des positions de non-rasage jusque dans des positions de rasage, dans lesquelles la force de sollicitation élastique appliquée à la première lame (11) est inférieure à la force de sollicitation élastique appliquée à la troisième lame (13), et où la troisième lame possède au moins l'un des paramètres suivants, à savoir (i) une plus grande constance d'élasticité, et (ii) une plus grande précontrainte, par comparaison à la première lame.
     
    24. Cartouche selon la revendication 23, dans laquelle, dans lesdites positions de rasage, la force appliquée à la première laine est inférieure ou égale à la force appliquée à la seconde lame, et la force appliquée à la seconde lame est inférieure ou égaie à la force appliquée à la troisième lame.
     
    25. Cartouche selon la revendication 23, dans laquelle ledit boîtier possède une structure pivotante permettant un pivotement dudit boîtier autour d'un axe de pivotement.
     
    26. Cartouche selon la revendication 25, dans laquelle ledit axe de pivotement est situé en avant des lames dans la région dudit organe de protection.
     
    27. Cartouche selon la revendication 23, dans laquelle ladite cartouche porte l'organe de protection.
     
    28. Cartouche selon la revendication 26, caractérisée en ce que ladite cartouche s'applique au moyen de l'organe de protection sur la peau.
     
    29. Rasoir utilisé pour le rasage, comprenant
    un manche,
    un boîtier raccordé audit manche,
    un organe de protection (2) situé à l'avant du boîtier,
    un capuchon (3) situé à l'arrière du boîtier, et une première lame (11), une seconde lame (12) et une troisième lame (13) comportant des arêtes effilées parallèles, disposées successivement sur ledit boîtier entre ledit organe de protection et ledit capuchon et montées de façon indépendante pour se déplacer, d'une manière sollicitée par un ressort, par rapport audit boîtier,
    lorsque l'organe de protection, le capuchon et les lames sont pressés contre la surface de la peau afin que toutes les lames soient mises en contact de rasage, lesdites lames étant déplaçables contre la sollicitation élastique du ressort depuis des positions de non-rasage vers des positions de rasage, dans lesquelles la force de sollicitation élastique appliquée à la première lame (11) est inférieure à la force de sollicitation élastique appliquée à la troisième lame (13) et où la troisième lame possède au moins l'un des paramètres suivants, à savoir (i) une plus grande constance d'élasticité et (ii) une plus grande précontrainte, par comparaison avec la première lame.
     
    30. Cartouche selon la revendication 23, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29, dans lequel ladite troisième lame présente une constante d'élasticité supérieure à celle de ladite première lame.
     
    31. Cartouche selon la revendication 23, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29, dans lequel ladite troisième lame présente une précontrainte supérieure à celle de ladite première lame.
     
    32. Cartouche selon la revendication 23, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29, dans lequel ladite troisième lame présente une exposition plus importante au repos que ladite première lame.
     
    33. Cartouche selon la revendication 24, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29, dans lequel lesdites seconde et troisième lames présentent des constantes d'élasticité supérieures à celles de ladite première lame.
     
    34. Cartouche selon la revendication 24, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29, dans lequel lesdites seconde et troisième lames présentent des précontraintes supérieures à celles de ladite première lame.
     
    35. Cartouche selon la revendication 24, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29, dans lequel lesdites seconde et troisième lames présentent une exposition plus grande au repos que ladite première lame.
     
    36. Cartouche selon la revendication 23, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29, dans lequel ladite troisième lame présente une exposition plus importante au repos et une précontrainte plus importante que ladite première lame.
     
    37. Cartouche selon la revendication 23, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29, dans lequel ladite troisième lame présente une exposition supérieure au repos et une constante d'élasticité supérieures à celles de ladite première lame.
     
    38. Cartouche selon la revendication 23, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29, dans lequel ladite troisième lame présente une précontrainte supérieure et une constante d'élasticité supérieures à celles de ladite première lame.
     
    39. Cartouche selon la revendication 23, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29, dans lequel ladite troisième lame présente une exposition supérieure au repos, une précontrainte supérieure et une constante d'élasticité supérieures à celles de ladite première lame.
     
    40. Cartouche selon la revendication 23, 24, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29, dans lequel lesdites seconde et troisième lames présentent une exposition plus grande au repos et des précontraintes plus élevées que ladite première lame.
     
    41. Cartouche selon la revendication 23, 24, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29, dans lequel lesdites première, seconde et troisième lames présentent une exposition supérieure au repos et des constantes d'élasticité supérieures à celles de ladite première lame.
     
    42. Cartouche selon la revendication 23, 24, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29, dans lequel lesdites seconde et troisième lames présentent des précontraintes plus élevées et des constantes d'élasticité plus élevées que ladite première lame.
     
    43. Cartouche selon la revendication 23, 24, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29, dans lequel lesdites seconde et troisième lames présentent une exposition plus grande au repos, des précontraintes plus élevées et des constantes d'élasticité plus élevées que ladite première lame.
     
    44. Cartouche selon la revendication 23, 24, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29, dans lequel la force appliquée à ladite première lame pendant le rasage est comprise entre zéro et 20 grammes et la force appliquée à ladite troisième lame pendant le rasage est supérieure à zéro et inferieure a 40 grammes.
     
    45. Cartouche de rasage comprenant
    un boîtier possédant une structure de raccordement pour établir une liaison amovible avec un manche,
    un organe de protection (2) situe en avant de la cartouche,
    un capuchon (3) situé à l'arrière de la cartouche,
    une première lame (11), une seconde lame (12) et une troisième lame (13) comportant des arêtes effilées parallèles disposées successivement sur ledit boitier entre ledit organe de protection et ledit capuchon et montées d'une manière indépendante pour se déplacer, en étant sollicitées par un ressort, par rapport audit boitier,
    lesdites lames étant déplaçables contre la sollicitation élastique du ressort depuis des positions de non-rasage occupée lorsque la cartouche est au repos et non en utilisation vers des positions de rasage, dans lesquelles l'exposition au niveau de la première lame (11) est inférieure à l'exposition au niveau de la troisième lame (13).
     
    46. Cartouche selon la revendication 45, dans laquelle, dans lesdites positions de rasage, l'exposition de la première lame est inférieure ou égale à l'exposition de la seconde lame, et l'exposition de la seconde lame est inferieure ou égale à l'exposition la troisième lame.
     




    Drawing