| (19) |
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(11) |
EP 0 760 734 B2 |
| (12) |
NEW EUROPEAN PATENT SPECIFICATION |
| (45) |
Date of publication and mentionof the opposition decision: |
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09.08.2006 Bulletin 2006/32 |
| (45) |
Mention of the grant of the patent: |
|
03.01.2001 Bulletin 2001/01 |
| (22) |
Date of filing: 21.03.1996 |
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| (51) |
International Patent Classification (IPC):
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| (86) |
International application number: |
|
PCT/US1996/003758 |
| (87) |
International publication number: |
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WO 1996/029183 (26.09.1996 Gazette 1996/43) |
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| (54) |
SAFETY RAZORS
SICHERHEITSRASIERER
RASOIRS DE SECURITE
|
| (84) |
Designated Contracting States: |
|
AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU NL PT SE |
| (30) |
Priority: |
23.03.1995 GB 9505917
|
| (43) |
Date of publication of application: |
|
12.03.1997 Bulletin 1997/11 |
| (73) |
Proprietor: The Gillette Company |
|
Boston,
Massachusetts 02199 (US) |
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| (72) |
Inventors: |
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- GILDER, Bernard
Twyford, Berkshire RG10 9HU (GB)
- TERRY, John Charles
Reading RG3 6NN (GB)
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| (74) |
Representative: Lerwill, John et al |
|
A.A. Thornton & Co.
235 High Holborn London, WC1V 7LE London, WC1V 7LE (GB) |
| (56) |
References cited: :
WO-A-92/17322 DE-A- 3 303 095 GB-A- 2 113 594 GB-A- 2 147 535 US-A- 3 660 893 US-A- 4 063 354 US-A- 5 251 376
|
WO-A-95/09071 FR-A- 2 379 357 GB-A- 2 118 088 GB-A- 2 295 982 US-A- 3 786 563 US-A- 4 854 042 US-A- 5 426 851
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[0001] This invention relates to safety razors and is particularly concerned with safety
razors having blade units with a plurality of blades defining parallel sharpened edges
arranged to pass in succession over a skin surface being shaved. The invention is
applicable to safety razors having their blade units permanently attached to the razor
handle, and to safety razors having their blade units detachably mounted on the handle
for replacement when the blade edges have become dulled, and in either case the invention
can be incorporated whether the blade unit is immovably mounted to the handle or mounted
to move, e.g., to pivot about an axis parallel to the blade edges, relative to the
handle under the influence of forces imparted on the blade unit during shaving.
[0002] The present invention has specific reference to safety razor blade units incorporating
three blades, and the relative positioning of the blade edges. Ourprior patent application
No. PCT/US94/10717 teaches that with such blade units an improved overall shaving
performance can be achieved when the blade edges are set according to a particular
geometrical pattern, namely with the first blade, which has its edge nearest the guard,
having an exposure not greater than zero, and the third blade, which defines the edge
nearest the cap, having an exposure not less than zero. In the most efficacious geometrical
arrangement, the first or primary blade has a negative exposure with an absolute value
in the range of 0 to 0.2mm, preferably equal to about -0.04mm for a primary blade
span of around 0.7mm, the third blade has an exposure with a positive value not greater
than about +0.3mm (preferably less than +0.2mm), for example around +0.06mm or +0.09mm,
and the second blade has an exposure of about zero, the second and third blade spans
each being 1.0 to 2.0mm, preferably about 1.5mm. For convenience the geometrical arrangements
described and claimed in the aforementioned prior application are referred to herein
as "the target geometry for the blades". For further information and details of the
blade geometry reference may be made to the earlier application.
[0003] The blade exposure is defined to be the perpendicular distance or height of the blade
edge measured with respect of a plane tangential to the skin contacting surfaces of
the blade unit elements next in front of andnextbehindthe blade edge. This can be
a positive number if the blade edge is above this plane i.e., closer to the skin surface
to be shaved than the tangential plane, or a negative number if the blade edge is
below this tangent plane, i.e., further away from the skin than the tangent plane.
The span of a blade is the distance from the blade edge to the skin contacting element
immediately in front of that edge as measured along & tangent line extending between
said element and the blade edge.
[0004] The three-blade geometry specified above is applicable to a blade unit in which the
blades are immovably mounted relative to the guard and cap. It also applies to the
initial or at rest geometry in the case of a blade unit in which the blades are spring
mounted and capable of being deflected under the forces applied to the blades during
shaving.
[0005] FR-A-2 379 357 discloses a safety razor blade unit wherein the guard, the cap and
the blades are movable relative to each other.
[0006] The present invention, recognizes that it may be desirable for some parts of a blade
unit to be movable relative to other parts and that this may be accommodated without
forfeiting the advantages of the blade geometry discussed above. Thus, according to
a preferred embodiment of the present invention there is provided a safety razor blade
unit as defined in claim 1.
[0007] The at least one element can be lightly biased, such as by means of a spring, to
an initial, non-shaving position at which the target geometry of the blades does not
apply, but when the blade unit is applied to the skin during shaving the at least
one element can be displaced to a position in which the target geometry of the blades
is attained.
[0008] The at least one element can comprise the guard and/or the cap and/or one or more
of the blades.
[0009] In accordance with another aspect the present invention provides a safety razor blade
unit as defined in claim 12.
[0010] A full understanding of the invention will be gained from the following detailed
description in which reference is made to the accompanying drawings, wherein:
Figure 1 illustrates a preferred blade geometry during shaving and corresponds to
Figure 2 of earlier application No. PCT/US94/10717;
Figure 2 is a transverse cross-section through a first embodiment of the present invention
when not in use;
Figure 3 shows the blade unit of Figure 2 with the parts occupying different relative
positions;
Figures 4 and 5 are views corresponding to Figures 2 and 3, respectively and showing
a second embodiment of the invention; and
Figures 6 and 7 are views corresponding to Figures 2 and 3 and illustrating a third
ebbodiment of the invention.
Figures 8-10 are illustrations of different orientations of a cartridge with respect
to a shaver's skin. Figure 11 is a cross-section through a further embodiment showing
the use of cantilever arms for spring mounting of blades.
[0011] Figure 1 illustrates schematically a safety razor blade unit having a frame 1 defining
a guard 2 and a cap 3 and mounting a lubricating strip 4. Supported by the frame and
carried by respective support members are a primary blade 11, a secondary blade 12
and a tertiary blade 13, the blades having their edges lying in a common plane P.
The geometry of the blade unit is as follows:
a) The span S1 of the primary blade 11 is 0.5 to 1.5mm, and is preferably 0.7mm;
b) The span S2 of the secondary blade 12 and the span S3 of the tertiary blade 13 are in the range of 1.0 to 2.0mm, and each is preferably
1.5mm;
c) The distance S4 from the edge of the tertiary blade to the cap is about 1.80mm;
d) The exposure of the primary blade is -0.04mm;
e) The exposure of the secondary blade 12 is not less than the exposure of the primary
blade 11 and not greater than the exposure of the tertiary blade 13 and, as shown,
is equal to zero;
f) The exposure of the tertiary blade is about +0.09mm.
[0012] Except as otherwise noted, the embodiments of the present invention described below
are so arranged that a substantially similar blade geometry can be achieved although
such geometry does not apply when the blade unit is at rest and not in use.
[0013] In the blade unit shown in Figures 2 and 3, the guard 2 is mounted to the frame for
up and down sliding movement between upper and lower end positions defined by stop
surfaces provided on the frame. The guard is urged lightly to the upper end position
by a spring 20. The cap 3 is simiiariy siidabiy mounted by the frame for up and down
movement between end positions defined by stops, and a spring 21 lightly biases the
cap to its upper end position. In the upper end position of the guard an upwardly.facing
shoulder 30 on the guard abuts a stop surface 31 defined by a flange 32 integral with
the frame, as seen in Fig. 2. Similarly, in the upper end position of the cap an upwardly
facing shoulder 34 on the cap abuts a stop surface 35 defined by a flange 36 integral
with the frame. In the lower end positions of the guard and cap, the guard and cap
respectively abut stop surfaces 37 and 38 defined by a bottom wall portion of the
frame, as shown in Fig 3. The three blades 11, 12, 13, can be stationarily mounted
in the frame or can be biased by respective springs against a stop surface 18 defined
by inturned flanges on the end walls of the frame. In the out of use condition, the
blade geometry is outside the target geometry for the blades. The negative exposure
of the primary blade has an absolute value significantly greater than 0.2mm and the
tertiary blade has a negative exposure. In use, the guard and cap can be depressed
against the springs 20, 21 which act respectively thereon and occupy their lower end
positions, as shown in Figure 3, when a modified geometry substantially corresponding
to that of Figure 1 is obtained. From this target geometry the blades may be deflected
downwardly against their individual springs 19, but the enhanced shaving performance
due to the target geometry need not be lost. Furthermore, it is not essential that
the guard and cap remain in their lower end positions when they are in contact with
the skin in use of the blade unit and they can be permitted to move under the influence
of their respective springs 20, 21.
[0014] In the embodiment of Figures 4 and 5, the cap 3 and guard 2 are fixed to the frame
as in figure 1, but the blades in this case are movable and influenced by respective
springs 24. The springs could press the blades lightly upwardly against a stop surface
(as mentioned in relation to Figures 2 and 3) but as shown the springs are unstressed
when the blade unit is at rest and not in use so there is no preload on the blades.
In this condition of the blade unit the target geometry for the blades is not satisfied,
e.g., because the primary blade has a positive exposure, and the exposure of the tertiary
blade is greater than the preferred maximum of +0.2mm. In use, however, the blades
are depressed against the force of the springs so that a modified geometry is obtained,
as shown in Figure 5, and substantially the target geometry of Figure 1 can be obtained.
If required the blades could be provided with stops to predetermine the positions
to which they need to be deflected to reach the target geometry. Alternatively, the
spring rates can be chosen so that deflection from positions according to the target
geometry will not be excessive.
[0015] The embodiment of Figures 6 and 7 also has a stationary guard 2 and cap 3. The three
blades 11, 12, 13 are mounted on a rocker unit 26 supported in the frame 1, such as
by a shell bearing, for pivotal movement of the blades in unison about a pivot axis
A located above the blade edges. A leaf spring 28 carried by the frame acts on the
rocker urging it lightly to the non-shaving position shown in Figure 6, at which the
blades are outside the target geometry for the blades, the primary blade having a
positive exposure and the tertiary blade having a negative exposure. In use, forces
applied will cause the rocker unit 26 to pivot against the action of the spring 28
and to take up the position which is shown in Figure 7 and which may be predetermined
by a stop fixed on the frame such as stop 40 or stop 41 indicated schematically in
the drawings. In this condition of the blade unit the geometry is substantially as
specified above in relation to Figure 1, and hence the target geometry for the blades
applies. As illustrated, the blades are fixedly mounted on the rocker but the blades
may be mounted on the rocker by springs so that during shaving the blades may become
deflected from the target geometry, as mentioned above in relation to Figures 2 and
3.
[0016] It will be understood that although they do not initially satisfy the geometrical
parameters to obtain the best shaving performance, all of the embodiments are adapted
so that these geometrical parameters will be obtained in use. While some embodiments
have been described it will be appreciated that others are also possible within the
scope of the claims. For example, just one of the guard and cap could be movable,
or the blades and the guard and/or cap could be movable, or just one or two of the
blades could be movable. Other combinations of movable elements are also possible.
Futhermore, the elements could be adapted to move in a different manner, such as by
the guard being arranged to flex or tilt and/or to move to vary the span of the primary
blade as well as modify the blade exposure.
[0017] A feature of the guard and/or cap being movably and sprung as in the embodiment of
Figures 2 and 3 is that when not in use the blade edges are all disposed below a plane
tangential to the skin contacting surfaces of the guard and cap. However, the guard
and/or cap can be readi ly displaced to the retracted position defined by a stop so
that a desired blade geometry is obtained.
[0018] It is believed that beneficial shaving results are achieved when cartridges with
three resiliently mounted blades exhibit, during shaving, a "progressive force" pattern,
i.e. the force on the tertiary blade is greater than the force on the primary blade
and the force on the seconary blade is intermediate to the forces on the primary and
tertiary blades or equal to the force on either the tertiary or the primary blade.
The force pattern on the blades can be influenced by the cartridge orientation bias
effect, blade geometry, and blade spring arrangement, as is discussed in detail below.
[0019] The cartridge orientation bias effect relates to how the angular orientation of the
cartridge with respect to the skin su rface influences the forces on the individual
blades. Figs. 8-10 illustrate three cartridge orientations, a neutral orientation,
a cap-heavy orientation, and a guard-heavy orientation, in these figures, cartridge
130 is illustrated schematically to include a guard 132, cap 134 and blades 136, 138,
140 and is shown with a cartridge orientation relative to the skin surface 142 before
the skin surface has been deflected. During actual shaving, the cartridges would in
general be pushed into the skin surface, deflecting it so that the entire top part
of the cartridge will contact the skin. If it is assumed that the exposures at best
(non-shaving condition), spring preloads and spring rates are equal for each of the
blades, then the cartridge orientation will control the force pattern on the blades
during shaving.
[0020] In Figure 8, the cartridge 130 is oriented in the neutral condition. In this case,
as the cartridge 130 is pressed against the skin surface 142 by the user to bring
all of the blades into shaving contact, the forces are applied uniformly to the three
blades. To produce a progressive force pattern, the blade geometry and/or the blade
spring arrangement can be modified, as discussed in detail below.
[0021] In Figure 9, the cartridge 130 has a cap-heavy orientation. In this case, the cap
132 contacts the skin surface initially. As the remainder of the top part of the cartridge
is pushed against the skin, more force is applied to the blades near the cap. Accordingly,
the force on the tertiary blade is greater than the force on the secondary blade,
which is greater than the force on the primary blade, which is a progressive force
pattern.
[0022] In Figure 10, the cartridge 130 has a guard-heavy orientation. In this case, the
guard 134 contacts the skin surface initially As the remainder of the top part of
the cartridge is pushed against the skin, more force is applied to the blades near
the guard. Accordingly, the force on the primary blade is greater than the force on
the secondary blade, which is greater than the force on the tertiary blade. The guard-heavy
condition thus promotes the opposite of "progressive force." To produce a progressive
force pattern, the blade geometry and/or the blade spring arrangement can be modified
to counteract the force pattern that would otherwise be caused by the guard heavy
condition, as discussed in detail below.
[0023] For cartridges that are not pivotally connected to the handle, the cartridge orientation
with respect to the skin, and thus the cartridge orientation bias effect, is generally
determined by the orientation of the cartridge with respect to the handle. For cartridges
attached to the handle through a pivot, in addition to the at rest orientation of
the cartridge, the pivot location and return spring force will affect the cartridge
orientation bias effect. For example, if the at rest cartridge orientation is as shown
in Figure 9, the cap will initially contact the skin; hovever, if the pivot is in
the region of the guard, and there is light return spring force, the cartridge will
become guard heavy during shaving.
[0024] As noted above, the force pattern on the blades can also be influenced by the blade
geometry and blade spring arrangement. The blade geometry refers to the exposure at
rest. The blade spring arrangement refers to the spring rate and preload.
[0025] Figure 11 illustrates one way of providing resilient mounting for the blades and
how at rest exposure of a blade can be adjusted. (Other spring mounting approaches
can also be used.) Referring to Figure 11, cantilevered plastic arm 144 extends in
from housing side wall 146 and provides resilient support for the bent upper portion
146 at one end of the blade. The cutting edge 150 of the blade is prevented from further
upward movement by metal clip 152, which is secured to the housing. A similar arm
extends in from the other side of the cartridge and provides resilient support for
the other end of the blade under a similar retaining clip. The pair of arms 144 corresponds
to springs 19, 24 shown in Figures 2-5. The upward force F that arm 144, acting as
a cantilevered beam, exerts on blade portion 148 is a linear function of its downward
displacement, y, from its unbiased position: F = k * y, where k is a spring constant
that depends upon the length of the arm, L, the moment of inertia of the arm, I, and
the modulus of elasticity, E (k = L
3/ (3EI)). If arm 144 is deflected a distance y
p by clip 152 in manufacture (i.e., providing arm 144 with a preload force F
p of k * y
p), then y in the formula equals y
p + y
d, where y
d equals the movement downward from the at rest position shown in Figure 11.
[0026] The forces on the blades can be controlled in a variety of ways to cause a progressive
force pattern during shaving. E.g., arm 144 can be provided with a different spring
constant by changing the length of arm 144 or the movement of inertia (e.g., by providing
a thicker cross-section for arm 144). Arm 144 can also be provided with a different
preload force F
p by keeping the same arm section and length, but moving the location at which the
arm 144 is attached to housing side wall 146 upward (to increase preload force) or
downward (to decrease preload force). The position or shape of clip 152 could also
be adjusted relative to the arms to adjust preload force F
p; e. g., clip 152 could be mounted so that the portion contacting one blade is lower
or higher than the portion contacting a different blade.
[0027] One way to achieve a progressive force pattern during shaving not in accordance with
the invention as claimed is to have an initial progressive exposure and the same preload
force and spring constant
for all blades. Another way to achieve a progressive force pattern during shaving is
to have the same initial exposure (e.g., all zero) and to have progressive preload.
A progressive preload can be provided by having the spring constant for the tertiary
blade be higher than the spring constant for the second blade, and by having the spring
constant for the primary blade be less than the spring constant for the second blade.
A progressive preload can also be achieved by using the same arms (i.e., same spring
constants) for all blades, but having the second arm mounted higher than the primary
blade and the third arm mounted higher than the second.
[0028] The springs, preloads and initial exposures can be used in combination with the cartridge
orientation bias effect to produce progressive exposure and/or a progressive force
pattern. For example, if the cartridge has a guard-heavy orientation (e.g., a cap
first orientation though with a pivot in the proximity of the guard and a light return
spring, as noted above) & progressive geometry in use can be effected with higher
preloads, spring constants, and at-rest exposures on the tertiary and secondary blades
than on the primary blade. To promote a progressive force during shaving a higher
preload, spring constant, and at rest exposure on the third blade than on the first
blade can be combined, these parameters having higher values on the third blade as
compared to the first blade. Preferably the second blade would have intermediate values
or values that are the same as the third blade in order to promote the progressive
force pattern.
[0029] The spring preloads are typically in the range of about 25g or less. The force on
the individual blades would be expected to be in the range of about 0-40g, with between
zero and 20 gms on the first blade, and between greater than zero and less than 40
gms on the third blade. Typically the forces on the individual blades would be greater
than 5gm. At rest exposures and exposures during shaving typically are in the ranges
noted earlier.
1. A safety razor blade unit comprising a guard (2), a cap (3), and first (11), second
(12) and third (13) blades with parallel sharpened edges located in succession between
the guard and cap, at least one element selected from the three blades, guard and
cap being movable from a non-shaving position occupied when the blade unit is at rest
and not in use to modify a blade exposure dimension of the blade unit and attain a
modified blade geometry wherein the exposure of the first blade (11) is not greater
than zero and the exposure of the third blade (13) is not less than zero, at least
one of the first and third blades having a different exposure when the at least one
movable element is in the non-shaving position.
2. A safety razor blade unit according to claim 1, wherein the at least one element is
movable from the non-shaving position to a predetermined position defined by stop
means or a pressure arrangement.
3. A safety razor blade unit according to claim 1 or 2, wherein the at least one movable
element is biased by spring means (20, 21) to the non-shaving position.
4. A safety razor blade unit according to claim 3, wherein the at least one element is
biased by the spring means to an end position defined by stop means (32, 38).
5. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 4, wherein the at least
one movable element comprises the guard.
6. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 5, wherein the at least
one movable element comprises the cap.
7. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 4, wherein the at least
one movable element comprises one or more of the blades.
8. A safety razor blade unit according to claim 7, wherein the blades are movable independently
of each other.
9. A safety razor blade unit according to claim 7, wherein the blades are movable in
unison.
10. A safety razor blade unit according to claim 9, wherein the blades are carried by
a member mounted for pivotal movement.
11. A safety razor blade unit according to claim 10, wherein the pivotal member is pivotable
about an axis (A) located above the blade edges.
12. A safety razor blade unit comprising a guard (2), a cap (3) and first, second and
third blades (11, 12, 13) with parallel sharpened edges located in succession between
the guard and cap, each of the guard and cap being movable against a respective spring
force from a non-shaving position to a predetermined operable position in which a
modified blade geometry Is obtained, and returnable to the non-drawing position by
the spring force, in the non-shaving position the blade edges being disposed below
a plane tangential to the skin contacting surfaces of the guard and cap, and in the
modified blade geomety the exposure of the first blade being not greater than zero
and the exposure of the third blade being not less than zero.
13. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 11, wherein in said
modified blade geometry the exposure of the first blade has a negative exposure with
an absolute value in the range of 0 to 0.2mm.
14. A safety razor blade unit according to claim 13, wherein in said modified blade geometry
the span between the first blade edge and the guard is in the range of 0.5mm to 1.5mm..
15. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 11 or 13 to 14, wherein
in said modified blade geometry the exposure of the third blade has a positive value
not greater than +0.3mm.
16. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 11 or 13 to 15, wherein
in said modified blade geometry the span between the edge of the third blade and the
edge of the second blade Is in the range of 1.0 to 2.0mm.
17. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 11 or 13 to 16, wherein
in said modified blade geometry the span between the edge of the second blade and
the edge of the first blade is in the ran ge of 1.0 to 2.0mm.
18. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 11 or 13 to 17, wherein
in said modified blade geometry the second blade has an exposure not less than the
exposure of the first blade and not greater than the exposure of the third blade.
19. A safety razor blade unit according to claim 18, wherein in said modified blade geometry
the exposure of the second blade is substantially equal to zero.
20. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 11 or 13 to 19, wherein
in said modified blade geometry the exposure of the third blade has a positive value
substantially equal in magnitude to the negative value of the exposure of the first
blade.
21. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 11 or 13 to 20, wherein
in said modified blade geometry the span between the first blade edge and the guard
is substantially smaller than the span between the edges of the first and second blades
and the span between the edges of the second and third blades.
22. A safety razor blade unit according to any one of claims 1 to 11 or 13 to 21, wherein
in said modified blade geometry the span between the first blade edge and the guard
is substantially equal to 0.7mm.
23. A shaving cartridge comprising
a housing having connecting structure for making a removable connection to a handle,
a guard (2) at the front of the cartridge,
a cap (3) at the back of the cartridge, and
first (11), second (12) and third (13) blades with parallel sharpened edges located
in succession on said housing between said guard and
cap and independently mounted for spring-biased movement with respect to said housing,
when the cartridge is pressed against the skin surface to bring all the blades into
shaving contact said blades being movable against the spring bias from non-shaving
positions to shaving positions in which the spring bias force on the first blade (11)
is less than the spring bias force on the third blade (13), and wherein the third
blade has at least one of (i) a higher spring constant and (ii) a higher preload than
the first blade.
24. The cartridge of claim 23, wherein in said shaving positions the force on the first
blade is less than or equal to the force on the second blade, and the force on the
second blade is less than or equal to the force on the third blade.
25. The cartridge of claim 23, wherein said housing has pivoting structure for providing
pivoting of said housing about a pivot axis.
26. The cartridge of claim 25, wherein said pivot axis is in front of blades in the region
of said guard.
27. The cartridge of claim 23, wherein said cartridge is guard heavy.
28. The cartridge of claim 26, wherein said cartridge is guard heavy.
29. A shaving razor comprising
a handle,
a housing connected to said handle,
a guard (2) at the front of the housing,
a cap (3) at the back of the housing, and
first (11), second (12) and third (13) blades with parallel sharpened edges located
in succession on said housing between said guard and cap and independently mounted
for spring-blased movement with respect to said housing,
when the guard, the cap and the blades are pressed against the skin surface to bring
all the blades into shaving contact said blades being movable against the spring bias
from non-shaving positions to shaving positions in which the spring bias force on
the first blade (11) is less than the spring bias force on the third (13) blade and
wherein the third blade has at least one of (i) a higher spring constant and (ii)
a higher preload than the first blade.
30. The cartridge of claim 23, 27 or 28 or the razor of claim 29, wherein said third blade
has a higher spring constant than said first blade.
31. The cartridge of claim 23, 27 or 28 or the razor of claim 29, wherein said third blade
has a higher preload than said first blade.
32. The cartridge of claim 23, 27 or 28 or the razor of claim 29, wherein said third blade
has a higher exposure at rest than said first blade.
33. The cartridge of claim 24, 27 or 28 or the razor of claim 29, wherein said second
and third blades have higher spring constants than said first blade.
34. The cartridge of claim 24, 27 or 28 or the razor of claim 29, wherein said second
and third blades have higher preloads than said first blade.
35. The cartridge of claim 24, 27, or 28 or the razor of claim 29, wherein said second
and third blades have higher exposure at rests than said first blade.
36. The cartridge of claim 23, 27, or 28 or the razor of claim 29, wherein said third
blade has a higher exposure at rest and a higher preload than said first blade.
37. The cartridge of claim 23, 27, or 28 or the razor of claim 29, wherein said third
blade has a higher exposure at rest and a higher spring constant than said first blade.
38. The cartridge of claim 23, 27, or 28 or the razor of claim 29, wherein said third
blade has a higher preload and a higher spring constant than said first blade.
39. The cartridge of claim 23, 27, or 28 or the razor of claim 29, wherein said third
blade has a higher exposure at rest, higher preload, and higher spring constant than
said first blade.
40. The cartridge of claim 23, 24, 27, or 28 or the razor of claim 29, wherein said second
and third blades have higher exposure at rests and higher preloads than said first
blade.
41. The cartridge of claim 23, 24, 27, or 28 or the razor of claim 29, wherein said second
and third blades have higher exposure at rests and higher spring constants than said
first blade.
42. The cartridge of claim 23, 24, 27, or 28 or the razor of claim 29, wherein said second
and third blades have higher preloads and higher spring constants than said first
blade.
43. The cartridge of claim 23, 24, 27, or 28 or the razor of claim 29, wherein said second
and third blades have higher exposure at rests, higher preloads, and higher spring
constants the said first blade.
44. The cartridge of claim 23, 24, 27 or 28 or the razor of claim 29, wherein the force
on said first blade during shaving is between zero and 20 gms and the force on said
third blade during shaving is greater than zero and less than 40 gms.
45. A shaving cartridge comprising a housing having connecting structure for making a
removable connection to a handle,
a guard (2) at the.front of the cartridge,
a cap (3) at the back of cartridge, and
first (11), second (12) and third (13) blades with parallel sharpened edges located
in succession on said housing between said guard and cap and independently mounted
for spring-biased movement with respect to said housing,
said blades being movable against the spring bias from non-shaving positions occupied
when the cartridge is at rest and not in use to shaving positions in which the exposure
on the first blade (11) Is less than the exposure on the third blade (13).
46. The cartridge of claim 45, wherein in said shaving positions the exposure on the first
blade is less than or equal to the exposure on the second blade, and the exposure
on the second blade is less than or equal to the exposure on the third blade.
1. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer mit einer Schutzeinrichtung (2), einer
Kappe (3) und ersten (11), zweiten (12) und dritten (13) Klingen mit parallelen scharfen
Kanten, die hintereinander zwischen der Schutzeinrichtung und der Kappe angeordnet
sind, wobei mindestens ein Element, das aus den drei Klingen, der Schutzeinrichtung
und der Kappe ausgewählt wird, aus einer nicht rasierenden Position beweglich ist,
die eingenommen wird, wenn die Klingeneinheit ruht und sich nicht im Einsatz befindet,
so dass die Klingenexpositionsgröße der Klingeneinheit modifiziert und eine modifizierte
Klingengeometrie erreicht wird, wobei die Exposition der ersten Klinge (11) nicht
größer als Null ist, und wobei die Exposition der dritten Klinge (13) nicht kleiner
als Null ist, wobei mindestens eine Klinge der ersten und dritten Klingen eine unterschiedliche
Exposition aufweist, wenn sich das mindestens eine bewegliche Element an der nicht
rasierenden Position befindet.
2. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach Anspruch 1, wobei das mindestens
eine Element aus der nicht rasierenden Position an eine an eine vorbestimmte Position
beweglich ist, die durch eine Anschlageinrichtung oder eine Druckanordnung definiert
ist.
3. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach Anspruch 1 oder 2, wobei das mindestens
eine bewegliche Element durch eine Federeinrichtung (20, 21) an die nicht rasierende
Position vorbelastet wird.
4. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach Anspruch 3, wobei das mindestens
eine Element durch die Federeinrichtung an eine Endposition vorbelastet wird, die
durch eine Anschlageinrichtung (32, 38) definiert ist.
5. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei
das mindestens eine bewegliche Element die Schutzeinrichtung umfasst.
6. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei
das mindestens eine bewegliche Element die Kappe umfasst.
7. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei
das mindestens eine bewegliche Element eine oder mehrere der Klingen umfasst.
8. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach Anspruch 7, wobei die Klingen unabhängig
voneinander beweglich sind.
9. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach Anspruch 7, wobei sich die Klingen
im Zusammenklang bewegen.
10. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach Anspruch 9, wobei die Klingen von
einem Element getragen werden, die für eine drehbare Bewegung angebracht sind.
11. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach Anspruch 10, wobei das drehbare
Element um eine Achse (A) drehbar ist, die oberhalb der Klingenkanten angeordnet ist.
12. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer mit einer Schutzeinrichtung (2), einer
Kappe (3) und ersten, zweiten und dritten Klingen (11, 12, 13) mit parallelen scharfen
Kanten, die hintereinander zwischen der Schutzeinrichtung und der Kappe angeordnet
sind, wobei die Schutzeinrichtung und die Kappe entsprechend gegen eine Federkraft
aus einer nicht rasierenden Position an eine vorbestimmte Betriebsposition beweglich
sind, an der eine modifizierte Klingengeometrie erreicht wird, und wobei sie durch
die Federkraft an die nicht rasierende Position zurückgeführt werden können, wobei
sich die Klingenkanten an der nicht rasierenden Position unterhalb einer Ebene befinden,
die tangential zu den Hautberührungsoberflächen der Schutzeinrichtung und der Kappe
verläuft, und wobei die Exposition der ersten Klinge in der modifizierten Klingengeometrie
nicht größer ist als Null, und wobei die Exposition der dritten Klinge nicht kleiner
ist als Null.
13. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei
die Exposition der ersten Klinge bei der genannten modifizierten Klingengeometrie
eine negative Exposition mit einem Absolutwert im Bereich von 0 bis 0,2 mm aufweist.
14. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach Anspruch 13, wobei der Abstand zwischen
der ersten Klingenkante und der Schutzeinrichtung bei der genannten modifizierten
Klingengeometrie im Bereich von 0,5 mm bis 1,5 mm liegt.
15. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und
13 bis 14, wobei die Exposition der dritten Klinge bei der genannten modifizierten
Klingengeometrie einen positiven Wert von nicht mehr als + 0,3 mm aufweist.
16. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und
13 bis 15, wobei der Abstand zwischen der Kante der dritten Klinge und der Kante der
zweiten Klinge bei der genannten modifizierten Klingengeometrie im Bereich von 1,0
bis 2,0 mm liegt.
17. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und
13 bis 16, wobei der Abstand zwischen der Kante der zweiten Klinge und der Kante der
ersten Klinge bei der genannten modifizierten Klingengeometrie im Bereich von 1,0
bis 2,0 mm liegt.
18. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und
13 bis 17, wobei die Exposition der zweiten Klinge bei der genannten modifizierten
Klingengeometrie nicht kleiner ist als die Exposition der ersten Klinge und nicht
größer als die Exposition der dritten Klinge.
19. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach Anspruch 18, wobei die Exposition
der zweiten Klinge bei der genannten modifizierten Klingengeometrie im Wesentlichen
gleich Null ist.
20. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und
13 bis 19, wobei die Exposition der dritten Klinge bei der genannten modifizierten
Klingengeometrie einen positiven Wert aufweist, der im Wesentlichen gleich der Größe
des negativen Werts der Exposition der ersten Klinge ist.
21. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und
13 bis 20, wobei der Abstand zwischen der ersten Klingenkante und der Schutzeinrichtung
bei der genannten modifizierten Klingengeometrie im Wesentlichen kleiner ist als der
Abstand zwischen den Kanten der ersten und der zweiten Klingen und als der Abstand
zwischen den Kanten der zweiten und der dritten Klingen.
22. Klingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und
13 bis 21, wobei der Abstand zwischen der ersten Klingenkante und de Schutzeinrichtung
bei der genannten modifizierten Klingengeometrie im Wesentlichen gleich 0,7 mm ist.
23. Rasiererkassette, die folgendes umfasst:
ein Gehäuse mit einer Verbindungsstruktur zur Herstellung einer lösbaren Verbindung
mit einem Handstück;
eine Schutzeinrichtung (2) an der Vorderseite der Kassette;
eine Kappe (3) an der Rückseite der Kassette; und
erste (11), zweite (12) und dritte (13) Klingen mit parallelen scharfen Kanten, die
hintereinander zwischen der Schutzeinrichtung und der Kappe angeordnet sind, und wobei
sie im Verhältnis zu dem Gehäuse für eine vorgefederte Bewegung einzeln angebracht
sind, wenn die Kassette gegen die Hautoberfläche gedrückt wird, so dass alle Klingen
in rasierenden Kontakt gebracht werden;
wobei die genannten Klingen gegen die Vorfederung aus nicht rasierenden Positionen
an rasierende Positionen beweglich sind, an denen die Kraft der Vorfederung auf die
erste Klinge (11) geringer ist als die Kraft der Vorfederung auf die dritte Klinge
(13), und wobei die dritte Klinge mindestens entweder (i) eine höhere Federkonstante
oder (ii) eine höhere Vorbelastung als die erste Klinge aufweist.
24. Kassette nach Anspruch 23, wobei die Kraft auf die erste Klinge an den genannten rasierenden
Positionen kleiner oder gleich der Kraft auf die zweite Klinge ist, und wobei die
Kraft auf die zweite Klinge kleiner oder gleich der Kraft auf die dritte Klinge ist.
25. Kassette nach Anspruch 23, wobei das genannte Gehäuse eine Drehstruktur aufweist,
die eine Drehbewegung des genannten Gehäuses um eine Drehachse ermöglicht.
26. Kassette nach Anspruch 25, wobei sich die genannte Drehachse vor den Klingen im Bereich
der genannten Schutzeinrichtung befindet.
27. Kassette nach Anspruch 23, wobei die genannte Kassette Schutzeinrichtungs-lastig ist.
28. Kassette nach Anspruch 26, wobei die genannte Kassette Schutzeinrichtungs-lastig ist.
29. Sicherheitsrasierer, der folgendes umfasst:
ein Handstück;
ein mit dem genannten Handstück verbundenes Gehäuse;
eine Schutzeinrichtung (2) an der Vorderseite des Gehäuses;
eine Kappe (3) an der Rückseite des Gehäuses; und
erste (11), zweite (12) und dritte (13) Klingen mit parallelen scharfen Kanten, die
hintereinander zwischen der Schutzeinrichtung und der Kappe angeordnet sind, und wobei
sich im Verhältnis zu dem Gehäuse für eine vorgefederte Bewegung einzeln angebracht
sind;
wobei die genannten Klingen gegen die Vorfederung aus nicht rasierenden Positionen
an rasierende Positionen beweglich sind, wobei die Kraft der Vorfederung auf die erste
Klinge (11) geringer ist als die Kraft der Vorfederung auf die dritte Klinge (13),
wenn die Schutzeinrichtung, die Kappe und die Klingen gegen die Hautoberfläche gedrückt
werden, um alle Klingen in rasierenden Kontakt zu bringen.
30. Kassette nach Anspruch 23, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die
genannte dritte Klinge eine höhere Federkonstante als die genannte erste Klinge aufweist.
31. Kassette nach Anspruch 23, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die
genannte dritte Klinge eine höhere Vorbelastung als die genannte erste Klinge aufweist.
32. Kassette nach Anspruch 23, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die
genannte dritte Klinge eine höhere Exposition als die genannte erste Klinge aufweist.
33. Kassette nach Anspruch 24, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die
genannten zweiten und dritten Klingen höhere Federkonstanten als die genannte erste
Klinge aufweisen.
34. Kassette nach Anspruch 24, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die
genannten zweiten und dritten Klingen höhere Vorbelastungen als die genannte erste
Klinge aufweisen.
35. Kassette nach Anspruch 24, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die
genannten zweiten und dritten Klingen im Ruhezustand eine höhere Exposition als die
genannte erste Klinge aufweisen.
36. Kassette nach Anspruch 23, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die
genannte dritte Klinge im Ruhezustand eine höhere Exposition und eine höhere Vorbelastung
als die genannte erste Klinge aufweist.
37. Kassette nach Anspruch 23, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die
genannte dritte Klinge im Ruhezustand eine höhere Exposition und eine höhere Federkonstante
als die genannte erste Klinge aufweist.
38. Kassette nach Anspruch 23, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die
genannte dritte Klinge eine höhere Vorbelastung und eine höhere Federkonstante als
die genannte erste Klinge aufweist.
39. Kassette nach Anspruch 23, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei die
genannte dritte Klinge im Ruhezustand eine höhere Exposition, eine höhere Vorbelastung
und eine höhere Federkonstante als die genannte erste Klinge aufweist.
40. Kassette nach Anspruch 23, 24, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei
die genannten zweiten und dritten Klingen im Ruhezustand höhere Expositionen und höhere
Vorbelastungen als die genannte erste Klinge aufweisen.
41. Kassette nach Anspruch 23, 24, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei
die genannten zweiten und dritten Klingen im Ruhezustand höhere Expositionen und höhere
Federkonstanten als die genannte erste Klinge aufweisen.
42. Kassette nach Anspruch 23, 24, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei
die genannten zweiten und dritten Klingen höhere Vorbelastungen und höhere Federkonstanten
als die genannte erste Klinge aufweisen.
43. Kassette nach Anspruch 23, 24, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei
die genannten zweiten und dritten Klingen im Ruhezustand höhere Expositionen, höhere
Vorbelastungen und höhere Federkonstanten als die genannte erste Klinge aufweisen.
44. Kassette nach Anspruch 23, 24, 27 oder 28 oder der Rasierer nach Anspruch 29, wobei
die Kraft auf die genannte erste Klinge während der Rasur zwischen Null und zwanzig
g/m2 liegt, und wobei die Kraft während der Rasur auf die genannte dritte Klinge zwischen
Null und 40 g/m2 liegt.
45. Rasiererkassette, die folgendes umfasst:
ein Gehäuse mit einer Verbindungsstruktur zur Herstellung einer lösbaren Verbindung
mit einem Handstück;
eine Schutzeinrichtung (2) an der Vorderseite der Kassette;
eine Kappe (3) an der Rückseite der Kassette; und
erste (11), zweite (12) und dritte (13) Klingen mit parallelen scharfen Kanten, die
hintereinander zwischen der Schutzeinrichtung und der Kappe angeordnet sind, und wobei
sich im Verhältnis zu dem Gehäuse für eine vorgefederte Bewegung einzeln angebracht
sind;
wobei die genannten Klingen gegen die Vorfederung aus nicht rasierenden Positionen,
die eingenommen werden, wenn die Kassette ruht und sich nicht im Einsatz befindet,
an rasierende Positionen beweglich sind, an denen die Exposition der ersten Klinge
(11) geringer ist als die Exposition der dritten Klinge (13).
46. Kassette nach Anspruch 45, wobei die Exposition der ersten Klinge an den rasierenden
Positionen kleiner oder gleich der Exposition der zweiten Klinge ist, und wobei die
Exposition der zweiten Klinge kleiner oder gleich der Exposition der dritten Klinge
ist.
1. Unité à lames pour rasoir de sécurité comportant un organe de protection (2), un capuchon
(3), une première laine (11), une seconde lame (12) et une troisième lame (13), qui
comportent des arêtes effilées parallèles disposés successivement entre l'organe de
protection et le capuchon, au moins un élément choisi parmi les trois lames, l'organe
de protection et le capuchon étant déplaçable depuis une position de non-rasage occupée
lorsque l'unité à lames est au repos et non en utilisation pour modifier une dimension
d'exposition des lames de l'unité à lames et obtenir une géométrie modifiée des lames,
et dans laquelle l'exposition de la première lame (11) n'est pas supérieure à zéro
et l'exposition de la troisième lame (13) n'est pas inférieure à zéro, au moins l'une
des première et troisième lames présentant une exposition différente lorsque le au
moins un élément mobile est situé dans la position de non-rasage.
2. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon la revendication 1, dans laquelle au moins
un élément est déplaçable depuis la position de non-rasage jusque dans une position
prédéterminée définie par des moyens de butée ou un dispositif de pression.
3. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle
le au moins un élément mobile est sollicité par des moyens formant ressorts (20,21)
dans la position de non-rasage.
4. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon la revendication 3, dans laquelle le au
moins un élément est sollicité par les moyens formant ressorts en direction d'une
position d'extrémité définie par des moyens de butée (32, 38).
5. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1
à 4, dans laquelle le au moins un élément mobile comprend l'organe de protection.
6. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1
à 5, dans laquelle 15 au moins un élément mobile comprend le capuchon.
7. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1
à 4, dans laquelle le au moins un élément mobile comprend une ou plusieurs des lames.
8. Unité à laines pour rasoir de sécurité selon la revendication 7, dans laquelle les
lames sont déplaçables indépendamment les unes des autres.
9. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon la revendication 7, dans laquelle les
lames sont déplaçables de concert.
10. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon la revendication 9, dans laquelle les
lames sont portées par un élément monté de manière à pouvoir exécuter un mouvement
de pivotement.
11. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon la revendication 10, dans laquelle l'élément
pivotant peut pivoter autour de l'axe (A) situé au-dessus des arêtes des lames.
12. Unité à lames pour rasoir de sécurité comprenant un organe de protection (2), un capuchon
(3) et des première, seconde et troisième lames (11,12,13) comportant des arêtes effilées
parallèles situés successivement entre l'organe de protection et le capuchon, l'organe
de protection et le capuchon étant chacun déplaçables à l'encontre de la force d'un
ressort respectif depuis une position de non-rasage jusque dans une position opérationnelle
prédéterminée, dans laquelle une géométrie modifiée des lames est obtenue, et pouvant
chacun être ramenés à la position de non-rasage par la force du ressort, les arêtes
des lames étant disposées, dans la position de non―rasage, au―dessous d'un plan tangent
aux surfaces, qui viennent en contact avec la peau, de l'organe de protection et du
capuchon et, dans la géométrie modifiée des lames, l'exposition de la première lame
n'étant pas supérieure à zéro et celle de la troisième lame n'étant pas inférieure
à zéro.
13. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1
à 11, dans laquelle, dans ladite géométrie modifiée des lames, l'exposition de la
première lame est une exposition négative avec une valeur absolue située dans la gamme
de 0 à 0,2 mm.
14. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon la revendication 13, dans laquelle, dans
ladite géométrie modifiée des lames, la portée entre l'arête de la première lame et
l'organe de protection se situe dans la gamme de 0,5 mm à 1,5 mm.
15. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1
à 11 ou 13 à 14, dans laquelle dans ladite géométrie modifiée des lames, l'exposition
de la troisième lame possède une valeur positive non supérieure à +0,3 mm.
16. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1
à 11 ou 13 à 15, dans laquelle dans ladite géométrie modifiée des lames, la portée
entre l'arête de la troisième lame et l'arête de la seconde lame se situe dans la
gamme comprise entre 1,0 et 2,0 mm.
17. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1
à 11 ou 13 à 16, dans laquelle, dans ladite géométrie modifiée des lames, la portée
entre l'arête de la seconde lame et l'arête de la première lame se situe dans la gamme
comprise entre 1,0 et 2,0 mm.
18. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1
à 11 ou 13 à 17, dans laquelle, dans ladite géométrie modifiée des lames, la seconde
lame possède une exposition non inférieure à l'exposition de la première lame et non
supérieure à l'exposition de la troisième lame.
19. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon la revendication 18, dans laquelle, dans
ladite géométrie modifiée des lames, l'exposition de la seconde lame est sensiblement
égale à zéro.
20. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1
a 11 ou 13 à 19, dans laquelle, dans ladite géométrie modifiée des lames, l'exposition
de la troisième lame possède une valeur positive sensiblement égale à la valeur négative
de l'exposition de la première lame.
21. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1
à 11 ou 13 à 20, dans laquelle, dans ladte géométrie modifiée des lames, la portée
entre l'arête de la première lame et l'organe de protection est nettement inférieure
à la portée entre les arêtes des première et seconde lames et à la distance entre
les arêtes des seconde et troisième lames.
22. Unité à lames pour rasoir de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1
a 11 ou 13 a 21, dans laquelle, dans ladite géométrie modifiée des lames, la portée
entre l'arête de la première lame et l'organe de protection est sensiblement égale
à 0,7 mm.
23. Cartouche de rasage, comprenant un boîtier possédant une structure de liaison servant
à établir une liaison amovible avec un manche,
un organe de protection (2) situé sur l'avant de la cartouche,
un capuchon (3) situé à l'arrière de la car- 25 touche, et
une première lame (11), une seconde lame (12) et une troisième lame (13) comportant
des arêtes effilées parallèles disposées successivement sur ledit boîtier entre ledit
organe de protection et ledit capuchon et montées de façon indépendante pour se déplacer,
en étant sollicitées par un ressort, par rapport audit boîtier,
lorsque la cartouche est pressée contre la surface de la peau afin que toutes les
lames soient mises en contact de rasage, lesdites lames étant déplaçables contre la
sollicitation élastique du ressort depuis des positions de non-rasage jusque dans
des positions de rasage, dans lesquelles la force de sollicitation élastique appliquée
à la première lame (11) est inférieure à la force de sollicitation élastique appliquée
à la troisième lame (13), et où la troisième lame possède au moins l'un des paramètres
suivants, à savoir (i) une plus grande constance d'élasticité, et (ii) une plus grande
précontrainte, par comparaison à la première lame.
24. Cartouche selon la revendication 23, dans laquelle, dans lesdites positions de rasage,
la force appliquée à la première laine est inférieure ou égale à la force appliquée
à la seconde lame, et la force appliquée à la seconde lame est inférieure ou égaie
à la force appliquée à la troisième lame.
25. Cartouche selon la revendication 23, dans laquelle ledit boîtier possède une structure
pivotante permettant un pivotement dudit boîtier autour d'un axe de pivotement.
26. Cartouche selon la revendication 25, dans laquelle ledit axe de pivotement est situé
en avant des lames dans la région dudit organe de protection.
27. Cartouche selon la revendication 23, dans laquelle ladite cartouche porte l'organe
de protection.
28. Cartouche selon la revendication 26, caractérisée en ce que ladite cartouche s'applique au moyen de l'organe de protection sur la peau.
29. Rasoir utilisé pour le rasage, comprenant
un manche,
un boîtier raccordé audit manche,
un organe de protection (2) situé à l'avant du boîtier,
un capuchon (3) situé à l'arrière du boîtier, et une première lame (11), une seconde
lame (12) et une troisième lame (13) comportant des arêtes effilées parallèles, disposées
successivement sur ledit boîtier entre ledit organe de protection et ledit capuchon
et montées de façon indépendante pour se déplacer, d'une manière sollicitée par un
ressort, par rapport audit boîtier,
lorsque l'organe de protection, le capuchon et les lames sont pressés contre la surface
de la peau afin que toutes les lames soient mises en contact de rasage, lesdites lames
étant déplaçables contre la sollicitation élastique du ressort depuis des positions
de non-rasage vers des positions de rasage, dans lesquelles la force de sollicitation
élastique appliquée à la première lame (11) est inférieure à la force de sollicitation
élastique appliquée à la troisième lame (13) et où la troisième lame possède au moins
l'un des paramètres suivants, à savoir (i) une plus grande constance d'élasticité
et (ii) une plus grande précontrainte, par comparaison avec la première lame.
30. Cartouche selon la revendication 23, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29,
dans lequel ladite troisième lame présente une constante d'élasticité supérieure à
celle de ladite première lame.
31. Cartouche selon la revendication 23, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29,
dans lequel ladite troisième lame présente une précontrainte supérieure à celle de
ladite première lame.
32. Cartouche selon la revendication 23, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29,
dans lequel ladite troisième lame présente une exposition plus importante au repos
que ladite première lame.
33. Cartouche selon la revendication 24, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29,
dans lequel lesdites seconde et troisième lames présentent des constantes d'élasticité
supérieures à celles de ladite première lame.
34. Cartouche selon la revendication 24, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29,
dans lequel lesdites seconde et troisième lames présentent des précontraintes supérieures
à celles de ladite première lame.
35. Cartouche selon la revendication 24, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29,
dans lequel lesdites seconde et troisième lames présentent une exposition plus grande
au repos que ladite première lame.
36. Cartouche selon la revendication 23, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29,
dans lequel ladite troisième lame présente une exposition plus importante au repos
et une précontrainte plus importante que ladite première lame.
37. Cartouche selon la revendication 23, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29,
dans lequel ladite troisième lame présente une exposition supérieure au repos et une
constante d'élasticité supérieures à celles de ladite première lame.
38. Cartouche selon la revendication 23, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29,
dans lequel ladite troisième lame présente une précontrainte supérieure et une constante
d'élasticité supérieures à celles de ladite première lame.
39. Cartouche selon la revendication 23, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication 29,
dans lequel ladite troisième lame présente une exposition supérieure au repos, une
précontrainte supérieure et une constante d'élasticité supérieures à celles de ladite
première lame.
40. Cartouche selon la revendication 23, 24, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication
29, dans lequel lesdites seconde et troisième lames présentent une exposition plus
grande au repos et des précontraintes plus élevées que ladite première lame.
41. Cartouche selon la revendication 23, 24, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication
29, dans lequel lesdites première, seconde et troisième lames présentent une exposition
supérieure au repos et des constantes d'élasticité supérieures à celles de ladite
première lame.
42. Cartouche selon la revendication 23, 24, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication
29, dans lequel lesdites seconde et troisième lames présentent des précontraintes
plus élevées et des constantes d'élasticité plus élevées que ladite première lame.
43. Cartouche selon la revendication 23, 24, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication
29, dans lequel lesdites seconde et troisième lames présentent une exposition plus
grande au repos, des précontraintes plus élevées et des constantes d'élasticité plus
élevées que ladite première lame.
44. Cartouche selon la revendication 23, 24, 27 ou 28 ou rasoir selon la revendication
29, dans lequel la force appliquée à ladite première lame pendant le rasage est comprise
entre zéro et 20 grammes et la force appliquée à ladite troisième lame pendant le
rasage est supérieure à zéro et inferieure a 40 grammes.
45. Cartouche de rasage comprenant
un boîtier possédant une structure de raccordement pour établir une liaison amovible
avec un manche,
un organe de protection (2) situe en avant de la cartouche,
un capuchon (3) situé à l'arrière de la cartouche,
une première lame (11), une seconde lame (12) et une troisième lame (13) comportant
des arêtes effilées parallèles disposées successivement sur ledit boitier entre ledit
organe de protection et ledit capuchon et montées d'une manière indépendante pour
se déplacer, en étant sollicitées par un ressort, par rapport audit boitier,
lesdites lames étant déplaçables contre la sollicitation élastique du ressort depuis
des positions de non-rasage occupée lorsque la cartouche est au repos et non en utilisation
vers des positions de rasage, dans lesquelles l'exposition au niveau de la première
lame (11) est inférieure à l'exposition au niveau de la troisième lame (13).
46. Cartouche selon la revendication 45, dans laquelle, dans lesdites positions de rasage,
l'exposition de la première lame est inférieure ou égale à l'exposition de la seconde
lame, et l'exposition de la seconde lame est inferieure ou égale à l'exposition la
troisième lame.