[0001] La présente invention a pour objet un système d'injection d'un produit pour le traitement
du bois et un procédé d'obturation de l'injecteur dudit système après injection dudit
produit.
[0002] Actuellement on utilise pour le traitement du bois contre les insectes, les champignons
ou autres parasites, divers dispositifs ou procédés.
[0003] Les procédés les plus efficaces pour le traitement du bois sont ceux qui consistent
à enfoncer, dans des perçages ménagés dans le bois à traiter, des injecteurs, assimilables
à des chevilles ou à des douilles, bien ancrés grâce à des saillies annulaires et
comportant un canal cylindrique qui les traverse axialement et dans lequel on injecte
un liquide de traitement sous haute pression à l'aide d'un pistolet injecteur approprié.
[0004] Lorsque l'injection du liquide de traitement est terminée on le maintient sous pression
dans le bois grâce à un dispositif anti-retour constitué par exemple d'un clapet,
d'une valve ou d'une bille venant obturer l'orifice de passage du liquide dans l'injecteur.
[0005] Toutefois ces dispositifs anti-retour présentent l'inconvénient de ne pas toujours
obturer totalement l'orifice de passage du liquide une fois l'opération d'injection
effectuée, en raison principalement de mauvais positionnements ou blocages de la pièce
d'obturation.
[0006] Cet inconvénient tend en outre à s'aggraver au fur et à mesure de la répétition des
injections.
[0007] Le document FR-A-2 220 728 décrit un injecteur comprenant une douille en matière
plastique pourvue de saillies extérieures et comportant un canal central constituant
le siège d'un clapet anti-retour logé à l'intérieur de la douille, ladite douille
étant destinée d'une part à être enfoncée en force dans un canal ménagé dans un matériau
à traiter et d'autre part à recevoir la tête d'un pistolet d'injection. Le clapet
comporte une tête conique dont la forme épouse celle du siège. Il comporte également
une collerette élastique venant s'appuyer contre un épaulement intérieur du canal
pour maintenir, après injection, la tête du clapet appliquée élastiquement contre
son siège.
[0008] Cependant le positionnement du clapet contre son siège risque d'être aléatoire et
influencé par d'éventuels corps étrangers présents entre la tête du clapet et le siège.
L'étanchéité après injection risque donc de ne pas être satisfaisante.
[0009] Le document FR-A-2 560 106 décrit un dispositif d'injection comprenant une douille
en matière plastique sensiblement élastique pourvue de saillies extérieures et constituant
le siège d'un clapet, extérieur à la douille, comportant un canal central, ladite
douille étant destinée d'une part à être enfoncée à force dans un canal ménagé dans
un matériau à traiter et d'autre part à recevoir la tête d'un pistolet d'injection
comportant notamment un poinçon dont le diamètre est légèrement supérieur au diamètre
intérieur du canal central dudit clapet, le clapet et la douille constituant deux
pièces indépendantes au moment de l'injection. Le procédé de mise en oeuvre du dispositif
consiste, après avoir enfoncé la douille dans la cavité, à introduire dans ladite
douille, par son extrémité postérieure, la tête du pistolet d'injection et à ouvrir
son extrémité antérieure, siège du clapet, en poussant celui-ci hors de ladite douille
à l'aide du poinçon de la tête du pistolet d'injection engagé à force dans le canal
du clapet, à injecter le produit de traitement dans la cavité, puis à refermer l'extrémité
antérieure deladite douille, après l'injection, à l'aide du clapet qui est ramené
par l'intermédiaire de la tête du pistolet d'injection, lors de son retrait de la
douille.
[0010] Cependant lorsque la pression d'injection est élevée le clapet se désolidarise de
la tête du pistolet d'injection en sorte que ce dispositif n'est utilisable qu'à des
pressions très faibles. D'autre part le clapet qui se trouve à l'extérieur de la douille
n'est pas protégé et se détériore fréquemment avant la mise en oeuvre de l'injecteur,
et il est en outre susceptible de se détacher lors de manipulations. Enfin, le poinçon
de la tête du pistolet d'injection est très fragile et se casse au moindre choc en
cours de travail.
[0011] La présente invention vise à remédier à ces divers inconvénients en proposant un
procédé d'obturation et un système permettant la mise en oeuvre dudit procédé.
[0012] Le procédé objet de la présente invention consiste à manoeuvrer une soupape positionnée
dans l'injecteur de manière à en obturer le canal après l'injection d'un produit de
traitement, lors du retrait du pistolet injecteur.
[0013] Le système utilisé à cet effet comprend un pistolet d'injection, dont la tête, de
forme légèrement tronconique, abrite un moyen de préhension de la soupape de l'injecteur,
un espace étant ménagé entre ledit moyen de préhension et la paroi intérieure de la
tête d'injection pour le passage du liquide de traitement.
[0014] L'injecteur du système, réalisé en matière plastique moulée, par exemple en polyéthylène
ou en polyamide, présente une structure externe connue et comporte, dans le canal
d'injection, une soupape de forme sensiblement tronconique prolongée d'une queue dirigée
vers l'embouchure d'injection, permettant de saisir ladite soupape par le moyen de
préhension de la tête d'injection du pistolet, les dimensions respectives, et la forme
de la queue et du moyen de préhension étant adaptées de manière à permettre leur solidarisation
temporaire.
[0015] La soupape, également réalisée de moulage, est solidarisée à la paroi du canal d'injection,
à son extrémité opposée à la queue, par des points d'attache de faible résistance.
[0016] Ces points d'attache permettent à la soupape d'être maintenue dans l'axe de l'injecteur
de manière que la queue soit dans l'alignement du moyen de préhension du pistolet
d'injection lors de son introduction dans la cavité interne de l'injecteur.
[0017] En introduisant la tête tronconique du pistolet d'injection dans l'embouchure de
l'injecteur, le moyen de préhension saisit la queue , et une simple pression supplémentaire
de l'opérateur sur le pistolet permet de casser les points d'attaches reliant la soupape
à la cavité interne de l'injecteur.
[0018] La phase d'injection du liquide de traitement dans l'injecteur terminée, on procède
au retrait du pistolet, et la soupape, dont une partie est d'un diamètre supérieur
au diamètre interne de l'embouchure de l'injecteur, se trouve bloquée, empêchant le
retour du liquide injecté, une traction supplémentaire sur le pistolet ayant pour
effet de le désolidariser de la soupape.
[0019] Les avantages et les caractéristiques de la présente invention ressortiront plus
clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé, lequel
en représente un mode de réalisation non limitatif.
[0020] Dans le dessin annexé :
- la figure la représente une vue en coupe longitudinale d'un injecteur selon l'invention.
- la figure 1b représente une vue en coupe du même injecteur selon la ligne I-I de la
figure 1a.
- les figures 2a, 2b, 2c, 2d, 2e représentent les phases successives du procédé selon
l'invention.
[0021] Sur toutes ces figures l'injecteur selon l'invention est représenté en position verticale
et sera décrit en fonction de cette position.
[0022] Si on se réfère à la figure la, on peut voir que l'injecteur 1 comprend un corps
11 réalisé de préférence en une matière plastique moulée du type polyéthylène ou polyamide.
[0023] La partie extérieure du corps 11 comprend à sa périphérie, de manière connue, des
saillies annulaires 12 assurant un bon ancrage l'injecteur dans le bois.
[0024] Si on se réfère également à la figure 1b on peut voir que l'injecteur 1 comporte
un canal cylindrique 13 comprenant, saillant de sa paroi interne 19 approximativement
en son milieu, quatre barrettes 14 régulièrement espacées et disposées longitudinalement
sous une soupape 15 en forme de cloche, empêchant ladite soupape 15 de s'échapper
par l'extrémité inférieure du canal 13 de l'injecteur 1.
[0025] La soupape 15 est prolongée à sa partie supérieure, dirigée vers l'embouchure circulaire
10 de l'injecteur 1, par une queue 16 arrondie à son extrémité libre, tandis que sa
base est solidarisée par ses bords, légèrement au dessus des barrettes 14, à la paroi
interne 19 du corps 11 par des points d'attache 17 destinés au centrage de la queue
16 en vue de sa préhension par l'extrémité de la tête d'un pistolet d'injection.
[0026] Le canal 13 comprend, à sa partie supérieure, une partie rétrécie 13' de diamètre
inférieur à celui de la soupape 15 à sa partie centrale, empêchant ladite soupape
15 de s'échapper par l'extrémité supérieure dudit canal 13 et, entre ledit rétrécissement
13' et les points d'attache 17, une partie élargie 18 de diamètre légèrement supérieur
à celui de la base de la soupape 15.
[0027] Si on se réfère maintenant à la figure 2a on peut voir que l'extrémité d'un pistolet
d'injection 2 est munie d'une tête d'injection 2', prête à être introduite dans un
injecteur 1, comportant un corps cylindrique creux 21 à l'intérieur duquel est incorporé
un moyen de préhension 22 comprenant une cavité 24 de forme cylindrique destinée à
enserrer la queue 16 de la soupape 15. Un passage 23 pour le produit de traitement
est ménagé entre le moyen de préhension 22 et la paroi intérieure du corps cylindrique
21.
[0028] Sur la figure 2b on peut voir que la tête 2' du pistolet d'injection 2 est introduite
par l'embouchure 10 dans le canal 13 de l'injecteur 1, son extrémité se logeant dans
la partie rétrécie 13' et le moyen de préhension 22 de la tête d'injection 2' enserrant
la queue 16 de la soupape 15 par la paroi de sa cavité 24.
[0029] Sur la figure 2c on peut voir que la soupape 15 n'est plus solidarisée à la paroi
interne 19 du corps 11 par les points d'attache 17, qui ont été brisés sous l'effet
d'une pression exercée vers le bas sur la soupape 15 par l'intermédiaire du pistolet
d'injection 2 jusqu'à ce que la base de la soupape 15 arrive en butée contre l'extrémité
supérieure des barrettes longitudinales 14 de l'injecteur 1, la tête d'injection 2'
arrivant également en butée sur l'embouchure 10 du fait de sa conicité.
[0030] Sur la figure 2d on peut voir que lors du retrait de la tête d'injection 2' de l'injecteur
1 la soupape 15, solidaire du moyen de préhension 22, vient se bloquer dans le rétrécissement
13' de l'injecteur 1 en se désolidarisant du moyen de préhension 22, ce qui permet
d'obturer totalement le canal 13 de l'injecteur 1 en centrant à nouveau la queue 16.
[0031] Sur la figure 2e on voit l'injecteur en fin d'opération d'injection, après obturation
du canal 13 par la soupape 15, dont la queue 16 se trouve à nouveau centrée en vue
de sa préhension pour une nouvelle injection.
1. Système d'injection d'un produit pour le traitement du bois comprenant un injecteur
(1) et un pistolet d'injection (2), ledit injecteur (1) comportant un corps (11) traversé
axialement par un canal (13) pourvu en partie supérieure d'un rétrécissement (13')
et en partie médiane de barrettes saillantes (14), une soupape (15) étant abritée
dans ledit canal (13) entre lesdites parties supérieure et médiane, ledit pistolet
d'injection (2) comportant une tête d'injection (2') agencée pour s'introduire dans
ledit canal (13) lors de l'injection, ladite tête d'injection (2') comprenant un corps
cylindrique creux (21) à l'intérieur duquel est incorporé un moyen de préhension (22)
comprenant une cavité (24) de forme cylindrique, un passage (23) pour le produit de
traitement étant ménagé entre ledit moyen de préhension (22) et la paroi intérieure
dudit corps cylindrique creux (21), ledit rétrécissement (13') et lesdites barettes
(14) saillantes étant respectivement agencés pour empêcher ladite soupape (15) de
s'échapper par les extrémités supérieure et inférieure dudit canal (13), ladite soupape
(15) ayant une forme sensiblement tronconique et étant prolongée par une queue (16)
dirigée vers l'embouchure (10) dudit injecteur (1) et apte à être saisie par ledit
moyen de préhension (22) dudit pistolet d'injection (2).
2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite soupape (15) est solidarisée à la paroi (19) du canal (13) de l' injecteur
(1) par des points d'attache (17) destinés au centrage de ladite queue (16) et aptes
à être brisés sous l'effet d'une pression exercée vers le bas sur la soupape (15)
par l'intermédiaire du pistolet d'injection (2).
3. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que le canal (13) comprend entre ledit rétrécissement (13') et lesdits points d'attache
(17), une partie élargie (18) de diamètre légèrement supérieur à celui de la base
de ladite soupape (15).
4. Procédé d'obturation d'un injecteur (1) d'un système selon une des revendications
1 à 3 après injection d'un produit pour le traitement du bois à l'aide du pistolet
d'injection (2) dudit système, consistant lors du retrait de la tête d'injection (2')
à manoeuvrer la soupape (15) dans le canal (13) à l'aide du moyen de préhension (22),
dont la cavité (24) enserre la queue (16) solidaire de la soupape (15), de manière
à obturer le canal (13).
1. System zum Einspritzen eines Holzschutzmittels, mit einer Einspritzvorrichtung (1)
und einer Einspritzpistole (2), wobei die Einspritzvorrichtung (1) einen Körper (11)
aufweist, der axial von einem Kanal (13) durchquert wird, der im Oberteil eine Verengung
(13'), und im Mittelteil vorspringende Stege (14) sowie ein in dem Kanal (13) zwischen
dem Ober- und dem Mittelteil geschützt untergebrachtes Ventil (15) aufweist, wobei
die Einspritzpistole (2) einen Einspritzkopf (2') aufweist, der so angeordnet ist,
daß er bei der Einspritzung in den Kanal (13) eingeführt werden kann, wobei der Einspritzkopf
(2') einen hohlen zylindrischen Körper (21), in dessen Inneren ein Greifermittel (22)
mit einem zylinderförmigen Hohlraum (24) integriert ist, einen zwischen dem Greifermittel
(22) und der Innenwand des hohlen zylindrischen Körpers (21) angeordneten Durchgang
(23) für das Behandlungsmittel aufweist, wobei die Verengung (13') und die vorspringenden
Stege (14) jeweils angeordnet sind, um ein Austreten des Ventils (15) über die oberen
und unteren Enden des Kanals (13) zu verhindern, wobei das Ventil (15) eine im wesentlichen
kegelstumpfförmige Form aufweist und durch ein in Richtung der Öffnung (10) der Einspritzvorrichtung
(1) gerichtetes Endstück (16) verlängert ist, das von dem Greifermittel (22) der Einspritzpistole
(2) ergriffen werden kann.
2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (15) über Befestigungspunkte (17) mit der Wand (19) des Kanals (13) verbunden
ist, die zur Zentrierung des Endstückes (16) bestimmt sind und unter der Wirkung eines
mittels der Einspritzpistole (2) nach unten auf das Ventil (15) ausgeübten Druckes
gebrochen werden können.
3. System nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (13) zwischen der Verengung (13') und den Befestigungspunkten (17) einen
verbreiterten Teil (18) mit einem Durchmesser aufweist, der etwas größer ist als derjenige
der Basis des Ventils (15).
4. Verschlußverfahren für eine Einspritzvorrichtung (1) eines Systems nach einem der
nsprüche 1 bis 3 nach der Einspritzung eines Holzschutzproduktes mit Hilfe der Einspritzpistole
(2) des Systems, das beim Zurückziehen des Einspritzkopfes (2') in der Handhabung
des Ventils (15) in dem Kanal (13) mit Hilfe des Greifermittels (22) besteht, dessen
Hohlraum (24) das mit dem Ventil (15) verbundene Endstück (16) so umschließt, daß
es den Kanal (13) verschließt.
1. A system for the injection of a product for the treatment of wood comprising an injector
(1) and an injection gun (2), the said injector (1) comprising a body (11) through
which a channel (13) axially passes, which is provided in the upper portion with a
narrowing (13') and in the centre portion with projecting bars (14), a valve (15)
being sheltered in the said channel (13) between the said upper and middle portions,
the said injection gun (2) comprising an injection head (2') designed to be introduced
into the said channel (13) during injection, the said injection head (2') comprising
a hollow cylindrical body (21) inside which is incorporated a gripping means (22)
comprising a cylindrically shaped cavity (24), a passage (23) for the treatment product
being provided between the said gripping means (22) and the interior wall of the said
hollow cylindrical body (21), the said narrowing (13') and the said projecting bars
(14) being respectively designed to prevent the said valve (15) escaping from the
upper and lower ends of the said channel (13), the said valve (15) having a substantially
truncated shape and being extended by a tail (16) directed towards the outlet (10)
of the said injector (1) and suitable for being grasped by the said gripping means
(22) of the said injection gun (2).
2. A system according to Claim 1,characterised in that the said valve (15) is fixed to the wall (19) of the channel (13) of the injector
(1) by attachment points (17) intended for the centring of the said tail (16) and
suitable to be broken under the action of pressure exerted downwards on the valve
(15) by means of the injection gun (2).
3. A system according to Claim 2,characterised in that the channel (13) comprises, between the said narrowing (13') and the said attachment
points (17), an enlarged portion (18) having a diameter slightly larger than that
of the base of the said valve (15).
4. A process for sealing an injector (1) of a system according to one of Claims 1 to
3 after the injection of a product for the treatment of wood with the assistance of
an injection gun (2) of the said system, consisting at the time of the withdrawal
of the injection head (2') in manoeuvring the valve (15) in the channel (13) by using
the gripping means (22), the cavity (24) of which encloses the tail (16) joined to
the valve (15), so as to seal the channel (13).