[0001] L'invention concerne les groupes électro-hydrauliques dans lesquels un moteur électrique
entraîne une pompe hydraulique pour l'alimentation de circuits d'utilisation divers.
[0002] L'invention concerne plus particulièrement un groupe électro-hydraulique destiné
à alimenter des récepteurs hydrauliques du genre de ceux qui sont utilisés dans l'industrie
automobile et notamment pour l'assistance de la direction de ces véhicules.
[0003] La réalisation de l'invention concerne plus particulièrement encore des groupes dits
compacts qui sont des groupes étanches dans lesquels l'ensemble, pompe hydraulique
et moteur, est contenu dans une enveloppe étanche servant également de réservoir de
fluide.
[0004] Il est apparu pour permettre une mise en place facile dans des véhicules automobiles
que l'ensemble hydraulique devait être rendu aussi étroit que possible pour pouvoir
être logé dans une enveloppe de faible volume pouvant être montée facilement dans
des emplacements exigus laissés libres sous un capot de moteur de véhicule.
[0005] En outre, l'invention vise à réduire, voir à annihiler, les bruits résultant du fonctionnement
d'un groupe électro-hydraulique et prévoit qu'en cas de panne du circuit électrique
du véhicule la présence du groupe de commande électro-hydraulique n'empêche pas la
manoeuvre libre du circuit asservi, notamment du circuit de direction du véhicule.
[0006] Conformément à l'invention, le groupe électro-hydraulique compact dans lequel un
moteur électrique entraîne une pompe hydraulique dont le corps de pompe comporte des
cavités d'amortissement des ondes sonores entourant partiellement au moins la cavité
contenant les pignons de la pompe est caractérisé en ce que certaines au moins des
cavités communiquent, par une face latérale du corps de pompe, avec une chambre d'un
couvercle menant à un raccord du circuit d'utilisation.
[0007] Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description
détaillée qui suit.
[0008] Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples
non limitatifs, au dessin annexé.
[0009] La fig. 1 est une coupe-élévation partielle en partie schématique du groupe électro-hydraulique
compact de l'invention, la coupe étant prise suivant la ligne I-I de la fig.4 .
[0010] La fig. 2 est une coupe, analogue à la fig. 1, mais vue suivant la ligne II-II de
la fig. 4.
[0011] La fig. 3 est une coupe analogue aux figures précédentes mais prise suivant la ligne
III-III de la fig. 4.
[0012] La fig. 4 est une coupe vue selon la ligne IV-IV de la fig. 1.
[0013] La fig. 5 est une coupe vue sensiblement suivant le plan V de la fig. 1.
[0014] La fig. 6 est une vue analogue à la fig. 5 mais illustrant une caractéristique supplémentaire
de l'invention.
[0015] La fig. 7 est une coupe-élévation partielle analogue à la fig. 3 de la pompe du groupe
électro-hydraulique illustant un développement de l'invention.
[0016] Le groupe moto-pompe comprend un moteur électrique 1 dont seule l'enveloppe est silhouettée
et une pompe hydraulique 2 dont l'arbre d'entrée 3 est entraîné par le moteur 1 au
moyen d'un accouplement 4.
[0017] L'arbre d'entrée 3 de même que l'arbre mené 5 de la pompe 2 sont montés dans des
paliers 6, 7 déplaçables par rapport aux arbres 3 et 5 ci-dessus par un dispositif
dit de compensation hydrostatique dont seules des garnitures 8 sont représentées.
[0018] Les dispositifs de compensation hydrostatiques étant bien connus dans la technique
des pompes et moteurs hydrauliques ne sont pas décrits plus en détail dans la présente
description.
[0019] Les arbres 3 et 5 sont munis de pignons en prise 9, 10 logés dans une cavité 11 du
corps de pompe 12.
[0020] Le corps de pompe 12 est réalisé en une seule pièce, par exemple en alliage d'aluminium,
et présente, de part et d'autre de la cavité 11, deux trous traversants 13, 14 pour
la mise en place de boulons de serrage 15 maintenant des joues latérales 16, 17 contre
les deux faces du corps de pompe 12, c'est-à-dire assurant la cohésion de la pompe
en dehors de l'assemblage de cette dernière au moteur.
[0021] Les joues latérales sont réalisées en matière à haut module d'élasticité, par exemple
en acier, pour présenter une épaisseur aussi faible que possible compte tenu des efforts
qu'elles doivent supporter.
[0022] La fig. 3 montre que les boulons de serrage 15 assurent la jonction non seulement
des joues 16, 17 de part et d'autre du corps 12 ainsi que la fixation d'un couvercle
18 délimitant, en regard de la joue 17, une chambre 19 dans laquelle le fluide sous
haute pression, refoulé par les pistons 9, 10, est amené à travers une lumière 20
de la joue 17.
[0023] La joue 16 maintenue par les boulons de serrage 15 est, par ailleurs, centrée sur
le corps de pompe 12 par des pions 21 et la face libre de la joue 16 présente une
couronne 22 faisant saillie, pour assurer le centrage du moteur 1 qui est fixé au
corps de pompe 12 par des boulons 23 passés par des trous traversants 24 du corps
12, ces trous de même que les boulons étant bien visibles en particulier aux fig.
2, 5 et 6.
[0024] Le corps de pompe 12 présente, entre la cavité 11 contenant les pignons 9, 10 et
sa périphérie, un logement 25 le traversant de part en part dans lequel est disposée
la cartouche 26 d'un clapet de surpression 27 (fig. 1) dont le piston 28 poussé par
un ressort de tarage 29 est en communication par un alésage 30 avec la chambre 19
dans laquelle est refoulé le fluide sous haute pression.
[0025] La fig. 1 montre que le clapet de surpression traverse la joue 17.
[0026] Le piston 28 du clapet de surpression 27 commande l'ouverture de canaux de décharge
31 menant à l'intérieur de la cavité 25 qui est en communication avec l'intérieur
d'une enveloppe 32 formant réservoir par l'intermédiaire d'une lumière 33 (fig. 1).
[0027] Le corps de pompe 12 présente, dans sa face tournée vers la joue 17, des cavités
telles que 34, 35 et 36 qui entourent la cavité 11 contenant les pignons 9, 10 de
la pompe. Ces cavités, qui communiquent avec la chambre 19 de fluide sous haute pression,
constituent des cavités assurant l'amortissement des ondes sonores générées par le
fonctionnement de la pompe.
[0028] Si on le désire, certaines au moins des cavités 34, 35, 36 peuvent être reliées ensemble
pour provoquer une circulation du fluide sous haute pression qu'elles contiennent.
[0029] Le corps de pompe 12 comprend un conduit d'admission 37 qui mène à la cavité 11 contenant
les pignons (fig. 5) et qui ouvre à l'intérieur de l'enveloppe 32 remplie de fluide
sous basse pression.
[0030] Supplémentairement encore, le corps de pompe 12 délimite un canal 38 ouvrant dans
l'une des cavités dites de Helmholtz, en l'occurrence la cavité 34, et menant par
un conduit 39 à l'intérieur de l'enveloppe 32.
[0031] Un clapet anti-retour 40 constitué par une bille, un ressort et un organe de retenue
est disposé dans le canal 38 et est maintenu contre son siège par la pression régnant
dans la cavité 34 en communication avec la chambre 19 du couvercle 18.
[0032] Le canal 38 et le clapet anti-retour 40 constituent un trajet de dérivation pour
le fluide entre les circuits de basse pression et de haute pression, ce qui permet,
le cas échéant, d'utiliser un mécanisme récepteur de fluide en cas de panne d'alimentation
du moteur électrique d'entraînement de la pompe. En effet, la circulation entre les
circuits de basse pression et de haute pression qui peut s'établir par le clapet anti-retour
40 permet d'éviter un blocage comme cela pourrait se produire en ce qui concerne le
mécanisme récepteur qui ne pourrait pas être manoeuvré manuellement si le circuit
haute pression ne parvient pas à être alimenté par le circuit basse pression.
[0033] A titre de variante, il a été estimé avantageux, comme l'illustre la fig. 6, de prévoir
un conduit souple par exemple un conduit annelé 41 entourant le corps de pompe et
reliant le conduit 37 d'admission à l'intérieur de l'enveloppe 32.
[0034] La mise en oeuvre du conduit 41 a pour effet d'améliorer encore l'amortissement des
ondes sonores engendrées par le fonctionnement de la pompe.
[0035] Comme cela ressort de la description qui précède, la pompe présente une grande compacité
étant donné que c'est le corps de pompe qui délimite toutes les cavités nécessaires
à la mise en place tant des pignons que des chambres d'amortissement du clapet de
surpression et des conduits d'admission et de refoulement, ce corps de pompe étant
fermé par des joues minces, ce qui assure une très grande compacité à l'ensemble.
[0036] Par ailleurs, en ce qui concerne le montage, celui-ci est très simplifié par la réalisation
décrite.
[0037] En effet, après mise en place des pignons 9, 10 dans leurs coussinets 6, 7 et mise
en place du clapet de surpression 27 et du clapet anti-retour 40, les joues sont serrées
contre les côtés latéraux du corps de pompe 12 par les boulons de serrage 15 qui assurent
simultanément le serrage et la fixation du couvercle 18 délimitant la chambre à haute
pression 19.
[0038] L'ensemble hydraulique constitue ainsi une unité à laquelle le moteur électrique
1 est ensuite fixé par la mise en place des boulons 23 qui contribuent à assurer les
fonctions d'étanchéité de la pompe comme illustré par la fig. 2. L'ensemble, unité
hydraulique - moteur hydraulique est ensuite engagé à l'intérieur de l'enveloppe 32.
[0039] Il est avantageux, comme l'illustrent les fig. 1 à 3, que le couvercle 18 forme un
raccord 42 sur lequel l'enveloppe 32 est engagée, l'étanchéité étant assurée par un
joint torique 43. Le raccord 42 est, de préférence, prévu de façon à permettre la
liaison rapide avec un support de fixation. L'alésage taraudé 44 permet la fixation
d'un tuyau d'alimentation d'un récepteur.
[0040] La réalisation selon la fig. 7 montre que la joue 17 délimite deux chambres 19 et
34. La pompe débute dans les chambres 19 et 34 par des canaux calibrés 20, 45 et 46
celui désigné par 20 correspondant au refoulement proprement dit de la pompe.
[0041] Le débit s'effectue ensuite par la sortie haute pression de l'alésage 44 par un canal
calibré supplémentaire 47.
[0042] La répartition du volume en deux chambres haute pression 19 et 34 permet, par ajustement
des canaux ou lumières 20, 45, 46 et 47, de réduire les pulsations de pression engendrées
par les pignons, pulsations de pression qui sont ainsi amorties du fait des communications
multiples réalisées entre les chambres d'amortissement et entre les parties de refoulement
des pignons et les chambres d'amortissement.
[0043] L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation, représentés et décrits
en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son
cadre.
1. Groupe électro-hydraulique compact dans lequel un moteur électrique entraîne une pompe
hydraulique dont le corps de pompe comporte des cavités d'amortissement des ondes
sonores entourant partiellement au moins la cavité contenant les pignons de la pompe,
caractérisé en ce que certaines au moins des cavités communiquent par une face latérale
du corps de pompe (12) avec une chambre (19) d'un couvercle (18) menant à un raccord
(42) du circuit d'utilisation (44).
2. Groupe électro-hydraulique suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'une au
moins des cavités d'amortissement est constituée de deux chambres (19, 34) prévues
dans le circuit haute pression et qui sont séparées par une joue (17), des canaux
étant prévus dans ladite joue.
3. Groupe électro-hydraulique suivant la revendication 1, caractérisé par des lumières
calibrés (20, 45, 46, 47) faisant partie du circuit de refoulement haute pression
et mettant en communication les chambres d'amortissement et la sortie haute pression
pour réduire les pulsations de pression engendrées par la pompe.
4. Groupe électro-hydraulique suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un logement
(25) est prévu dans le corps de pompe entre la cavité (11) contenant les pignons (9,
10) et la périphérie de ce corps pour contenir une cartouche de surpression (26).
5. Groupe électro-hydraulique suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en
ce que l'une des cavités (34) pour l'amortissement des ondes sonores communique, d'une
part, avec la chambre haute pression (19) du couvercle (18) et, d'autre part, avec
un conduit (39) menant au circuit de basse pression par l'intermédiaire d'un clapet
anti-retour (40) disposé dans un canal (38) formant circuit de dérivation.
6. Groupe électro-hydraulique suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en
ce que le corps de pompe (12) est maintenu sur chacun de ses côtés latéraux par des
joues latérales (16, 17) formant organes de retenue pour des paliers (6, 7) de support
des arbres (3, 5), des pignons (9, 10) et des garnitures (8) de dispositifs de compensation
hydrostatique.
7. Groupe électro-hydraulique suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en
ce que l'ensemble corps de pompe (12), joues latérales (16, 17) et couvercle (18)
est maintenu par des boulons (15) et des pions de centrage (21) pour constituer une
unité.
8. Groupe électro-hydraulique suivant la revendication 7, caractérisé en ce que l'ensemble,
corps de pompe (12), joues latérales (16, 17) et couvercle (18), présente, sur l'une
des joues latérales (16) une couronne de centrage (22) pour le moteur électrique (1)
fixé audit ensemble par des boulons (23) traversant le couvercle, les joues latérales
(16, 17) et le corps de pompe (12), boulons qui sont fixés dans ledit moteur (1).
9. Groupe électro-hydraulique suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en
ce qu'un conduit d'admission (37) percé dans le corps de pompe (12) pour amener le
fluide à la cavité (11) contenant les pignons (9, 10) ouvre dans une enveloppe (32)
formant réservoir contenant la pompe et le moteur électrique.
10. Groupe électro-hydraulique suivant l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en
ce que le conduit d'admission (37) du corps de pompe est relié à un conduit (41) entourant
le corps de pompe et ouvrant à l'intérieur de l'enveloppe (32) contenant le fluide
sous basse pression.
11. Groupe électro-hydraulique suivant l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en
ce que les joues latérales (16, 17) maintenant le corps de pompe sont réalisées en
matière à haut module d'élasticité, notamment en acier.
12. Groupe électro-hydraulique suivant l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en
ce que le couvercle (18) présente un raccord (42) engagé dans une extrémité de l'enveloppe
(32) à laquelle ce raccord est relié par un joint d'étanchéité torique (43).
13. Groupe électro-hydraulique suivant l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en
ce que le raccord (42) est prévu pour recevoir un tuyau d'alimentation (44).
14. Groupe électro-hydraulique sensiblement tel que décrit et représenté aux dessins annexés.