[0001] La présente invention se rapporte au domaine technique général des dispositifs d'application
de produits thermofusibles, tels que la cire à épiler, dans lesquels le produit est
stocké sous forme solide, et doit être soumis à un apport calorifique pour changer
d'état et passer à un état au moins pâteux afin de pouvoir être appliqué.
[0002] L'invention vise plus particulièrement à protéger un ensemble d'application et un
applicateur de cire à épiler.
[0003] Quel que soit le type d'application de cire à épiler considéré, la technique d'épilation
par application d'une cire dépilatoire consiste à faire fondre une certaine quantité
de cire, puis à appliquer à l'état fondu, une couche de cire sur la zone à épiler.
Après durcissement, c'est-à-dire refroidissement, la pellicule de cire froide est
retirée et les poils sont alors extraits de la peau en raison de leur solidarisation
avec la cire.
[0004] La mise en oeuvre de ces techniques nécessite généralement l'utilisation d'appareils
relativement encombrants, donnant lieu à une opération d'épilation longue, fastidieuse,
et souvent salissante.
[0005] Pour mettre en oeuvre cette technique, on connaît déjà des dispositifs d'application
constitués essentiellement d'un réservoir chauffé permettant de liquéfier la cire
à épiler. Ces dispositifs sont complétés par un élément applicateur, du type spatule
ou rouleau, indépendant du réservoir, que l'utilisatrice introduit dans la masse de
cire fondue afin d'en prélever une certaine quantité qu'elle pourra étaler sur la
zone à épiler.
[0006] Ces appareils ont l'avantage d'être simples et de permettre l'utilisation de n'importe
quelle sorte de cire, cependant leur manipulation restent particulièrement délicate.
La température d'application de la cire est mal maîtrisée, ainsi d'ailleurs que l'épaisseur
d'application de la couche de cire sur la zone à épiler.
[0007] Pour améliorer les dispositifs antérieurs mentionnés précédemment, il a déjà été
proposé des dispositifs d'application comportant un organe de distribution portable,
raccordé au réservoir par un tuyau souple. Un système de pompe permet le refoulement
de la cire du réservoir vers le tuyau, puis vers l'organe de distribution.
[0008] Ces appareils ont l'avantage de posséder une grande autonomie. Le système de pompe
permet le refoulement de la cire et donc son application sur une zone à épiler, quelle
que soit l'orientation de cette zone dans l'espace. Cependant de tels dispositifs
restent relativement encombrants, et nécessitent un temps de mise en oeuvre relativement
important.
[0009] Afin d'améliorer encore les dispositifs antérieurs, il a été développé des appareils
autonomes, notamment celui décrit dans la demande de brevet européen EP-0.629.366
concernant un applicateur de produits thermofusibles, en particulier de cire à épiler.
Cet appareil comprend un boîtier, associé à des moyens de préhension, un réservoir
du produit à épiler réalisé en matériau bon conducteur de la chaleur et de préférence
en aluminium. Ce réservoir est en relation thermique avec des moyens de chauffe extérieur.
Au moins un rouleau applicateur est disposé au voisinage d'un orifice de sortie du
réservoir, afin de permettre l'application de la cire à épiler sur la zone souhaitée.
[0010] Un autre appareil de type comparable a été développé dans la demande de brevet européen
EP-0.592.340 concernant un applicateur de produits thermofusibles, en particulier
de cire à épiler comprenant également un boîtier, associé à un moyen de préhension,
un réservoir du produit à appliquer, et au moins un moyen applicateur du produit disposé
au voisinage de l'orifice de sortie du réservoir. Dans le dispositif décrit dans ce
document, au moins une partie du réservoir est constituée en matière plastique conductrice
de courant électrique constituant ainsi des moyens de chauffe.
[0011] Ces deux appareils antérieurs, de forme compacte, permettent une meilleure maîtrise
et un contrôle de la température d'application de la cire, facilitent l'utilisation
et le nettoyage des dispositifs, et limitent le risque de salissement de l'environnement.
[0012] Cependant, ces dispositifs antérieurs bien que couvrant de nombreux besoins des utilisatrices
peuvent encore être améliorés.
[0013] Lors de l'opération d'épilation, il faut pouvoir amener la cire fondue, contenue
dans le réservoir, au point de contact avec la peau. Dans les dispositifs antérieurs
où l'écoulement de la cire fondue du réservoir au moyen d'application se fait de façon
gravitaire, l'applicateur doit fonctionner tête en bas, ce qui conduit à rendre inaccessible
certaines zones.
[0014] Une autre difficulté réside dans les systèmes de chauffage utilisés, et destinés
à assurer la fusion de la cire, qui rend particulièrement délicat, voire impossible,
les projets de miniaturisation de ces appareils.
[0015] L'objet de la présente invention vise en conséquence à remédier aux inconvénients
des dispositifs antérieurs et notamment à fournir un ensemble d'application de cire
à épiler dont la conception et la réalisation sont particulièrement simplifiées, tout
en permettant une bonne maîtrise de la température d'application, et une grande maniabilité.
[0016] Un autre but de l'invention est de disposer d'un ensemble d'application comprenant
des moyens de chauffage simplifiant les connexions électriques, et malgré tout fiable,
et des moyens d'application limitant le risque de coulure et d'étalement intempestif.
[0017] C'est encore un objectif de l'invention de permettre à l'utilisatrice, une utilisation
facile sur soi-même et cela même aux endroits peu accessibles, avec un appareil maniable
disposant d'un applicateur autonome dont la conception simplifiée permet une miniaturisation
aisée. Un but de l'invention est également de disposer d'un appareil dont l'encombrement
est faible et qui est facilement manipulable.
[0018] Pour atteindre ces buts, l'invention concerne un ensemble d'application de cire à
épiler composé:
- d'un applicateur comprenant un réservoir destiné à contenir un volume de cire à épiler,
ledit réservoir disposant d'une ouverture au moins partiellement fermée par des moyens
de distribution de ladite cire,
- une embase sur laquelle peut être placé l'applicateur, l'applicateur pouvant être
désolidarisé de l'embase afin d'être utilisé de façon autonome lors de l'application
de la cire fondue sur la zone à épiler,
- des moyens de chauffage, destinés à faire fondre la cire à épiler contenue dans le
réservoir de l'applicateur, et alimenté de façon électrique à partir de l'embase.
[0019] Selon l'invention, les moyens de chauffage sont des moyens à induction, comprenant
un inducteur solidaire de l'embase, et un induit solidaire de l'applicateur.
[0020] Un dispositif de chauffage par induction, appliqué à la fusion de la cire à épiler,
permet ainsi de disposer de moyens de chauffage de conception simplifiée, et ceci
particulièrement au niveau de l'applicateur. Cette conception nouvelle permet une
simplification importante des connexions électriques.
[0021] Dans différents modes de réalisation particuliers, l'invention comporte les caractéristiques
suivantes, prises isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles:
- l'induit solidaire de l'applicateur est solidaire du réservoir,
- l'induit solidaire de l'applicateur est intégré aux moyens de distribution de la cire
à épiler,
- les moyens de distribution plongent à l'intérieur du réservoir et sont en contact
avec la cire à épiler contenue dans le réservoir, quel que soit le niveau de remplissage
de la cire et l'orientation de l'ouverture du réservoir,
- le réservoir a une forme sensiblement cylindrique,
- les moyens de distribution comprennent une bague cylindrique de distribution placée
dans le réservoir, mobile en rotation,
- l'axe de la bague cylindrique et l'axe du réservoir de forme cylindrique sont parallèles,
le diamètre externe de la bague étant compris entre 60 et 95% du diamètre interne
du réservoir, par exemple sensiblement égal à 85%,
- la bague de distribution comprend un premier anneau rigide conducteur d'électricité,
avantageusement magnétisable, constituant une partie au moins de l'induit solidaire
de l'applicateur, ledit premier anneau étant recouvert à sa surface externe par un
second anneau constitué en une matière isolante,
- les moyens de distribution sont maintenus en position à l'intérieur du réservoir par
des plots solidaires du réservoir.
[0022] L'invention concerne également l'applicateur de cire à épiler destiné à être utilisé
dans l'ensemble d'application conforme à l'invention.
[0023] Divers autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description
suivante, donnée à titre d'exemple et sans caractère limitatif, en regard des dessins
annexés, sur lesquels:
[0024] La Figure 1 représente une réalisation d'un ensemble d'application selon l'invention,
dans laquelle un applicateur, vu de profil, est disposé sur son embase, servant de
bloc d'alimentation, vu en coupe.
[0025] La Figure 2 représente une autre variante de réalisation de l'embase dans une vue
où la composition est comparable à celle de la Figure 1.
[0026] La Figure 3 représente une coupe transversale de face d'un mode de réalisation de
l'applicateur de cire à épiler, réalisée suivant le plan III-III de la Figure 4.
[0027] La Figure 4 est une coupe transversale de profil, de l'applicateur représenté à la
Figure 3, réalisée suivant le plan IV-IV de la Figure 3.
[0028] La Figure 5 est un autre mode de réalisation de l'applicateur de cire à épiler, réalisé
suivant le plan V-V de la Figure 6, et représenté de façon comparable à la Figure
3.
[0029] La Figure 6 est une coupe transversale de profil réalisée suivant le plan VI-VI,
concernant l'applicateur représenté à la Figure 5.
[0030] La Figure 7 représente dans une vue semblable à celle de la Figure 3 et de la Figure
5 un autre mode de réalisation de l'applicateur.
[0031] La Figure 8 montre la bague de l'applicateur 1 représenté à la Figure 7 en perspective.
[0032] La Figure 9 représente une vue comparable à la Figure 7 d'un autre mode de réalisation
de l'applicateur de cire à épiler.
[0033] Dans la mesure du possible, les mêmes signes de référence ont été utilisés pour représenter
les éléments identiques utilisés dans les différents modes de réalisation de l'invention.
[0034] L'ensemble d'application de cire à épiler représenté plus particulièrement sur la
Figure 1, comprend un applicateur 1 représenté en position sur son embase 2. Cet embase
2 sert de support à l'applicateur 1, et également permet l'alimentation électrique
des moyens de chauffage.
[0035] L'embase 2 comprend essentiellement les moyens inducteurs des moyens de chauffage.
Cet inducteur comprend une bobine 4, qui parcourue par des courants alternatifs appropriés
permet de créer un champ magnétique. Ce champ magnétique est transmis à une ferrite
3, ou matière conductrice de champ magnétique, disposant de deux faces parallèles
situées en regard l'une de l'autre de chaque côté du logement destiné à recevoir l'applicateur
1, de façon à constituer un entrefer au niveau de ce logement.
[0036] L'applicateur comprend un boîtier 5 dans lequel est disposé un induit 6 conducteur
d'électricité, et des moyens de distribution 7 de la cire à épiler contenue dans l'applicateur
1.
[0037] En fonctionnement, et lorsque l'applicateur 1 est placé sur son embase 2, le courant
alternatif approprié parcourant la bobine 4 crée un champ magnétique, canalisé par
la ferrite 3 à l'extérieur de l'applicateur 1. Le champ magnétique traverse l'induit
6 et y génère des courants d'induction. L'induit 6, solidaire de l'applicateur 1 s'échauffe
alors par phénomène d'induction électromagnétique, et transmet un apport calorique
à la cire à épiler contenue à l'intérieur de l'applicateur 1, qui sous l'action de
la chaleur change d'état physique pour se liquéfier suffisamment afin de pouvoir être
étalée sous forme de couche.
[0038] Dans un autre mode de réalisation, représenté plus particulièrement à la Figure 2,
l'inducteur intégré dans l'embase 2 est réalisé sous une forme particulièrement simplifiée.
[0039] L'inducteur comprend essentiellement une bobine 4 en deux parties disposées de part
et d'autre du logement destiné à recevoir l'applicateur 1, de façon à y produire des
effets d'induction. L'induit 6 solidaire de l'applicateur 1 peut donc être mis en
relation directement avec le champ magnétique créé par la bobine 4 et transmettre
un apport calorique à la cire à épiler contenue dans l'application 1 par phénomène
d'induction électromagnétique.
[0040] L'embase permet donc également une alimentation électrique des moyens de chauffage.
La transmission électrique étant réalisée par phénomène d'induction électromagnétique,
les connections entre l'applicateur 1 et l'embase sont donc particulièrement simplifiées
et permettent notamment une miniaturisation de l'applicateur 1.
[0041] L'utilisation de l'ensemble d'application de cire à épiler peut donc être réalisée
de la façon suivante: l'utilisatrice place l'applicateur 1 sur l'embase 2 destinée
à cet effet, puis actionne l'alimentation électrique de la bobine 4. Les courants
induits transmis dans l'induit 6 échauffent celui-ci, la chaleur se dissipe dans la
cire et la fait fondre. Quant la cire est fondue, l'utilisatrice retire l'applicateur
1 de son embase 2 et peut arrêter l'alimentation électrique de l'inducteur.
[0042] Il est également possible de prévoir des dispositifs de régulation ou d'automatisation
de certaines étapes, et notamment de disposer de moyen de temporisation de l'alimentation
électrique permettant un arrêt automatique des moyens de chauffage et de ce fait limitant
les risques de surchauffe. Divers autres moyens peuvent également être prévus afin
de fournir le courant alternatif approprié.
[0043] Différents modes de réalisation de l'applicateur 1 sont représentés aux Figures 3,
4, 5, 6, 7 et 8.
[0044] Dans le mode de réalisation représenté à la Figure 3, l'applicateur 1 comprend un
réservoir 8 destiné à contenir un volume de cire à épiler 20. Ce réservoir 8 permet
également la manipulation de l'applicateur 1, et assure donc ainsi un rôle de boîtier.
[0045] Le réservoir 8 est muni d'une ouverture 14 au moins partiellement fermée par des
moyens de distribution 9 de la cire 20.
[0046] Le réservoir 8 a une forme sensiblement cylindrique, et plus précisément une forme
cylindrique circulaire comprenant un fond plat et un dessus ou couvercle plat reliés
ensemble par une paroi latérale tronquée au niveau de l'ouverture.
[0047] Les moyens de distribution 9 comprennent une bague cylindrique de distribution mobile
en rotation, placée dans le réservoir 8. Avantageusement l'axe de rotation de la bague
cylindrique de distribution et l'axe du réservoir de forme cylindrique sont parallèles.
[0048] Le diamètre externe de la bague de distribution est avantageusement compris entre
60 et 95% du diamètre interne du réservoir 8 de forme cylindrique, et par exemple
sensiblement égal à 85%. Ce mode de réalisation permet ainsi de disposer de moyens
de distribution 9 qui plongent à l'intérieur du réservoir 8 de façon à être en contact
avec la cire à épiler 20, et ceci quel que soit le niveau de remplissage de la cire
à épiler et l'orientation de l'ouverture 14 du réservoir 8. Lorsque la bague de distribution
9 est soumise à une rotation, elle entraîne par sa surface la cire 20 contenue à l'intérieur
du réservoir 8. Elle recouvre d'une épaisseur de cire correspondant au jeu laissé
par l'ouverture 14. La cire peut alors être déposée sur la surface à épiler. Ce transfert
de cire fonctionne quelle que soit la position du boîtier. L'application de la cire
à épiler ne dépend donc pas de l'écoulement par gravité de la cire 20 contenue dans
le réservoir 8.
[0049] Avantageusement la bague 9 de distribution comprend un premier anneau rigide 10 constitué
d'une matière conductrice d'électricité, constituant une partie au moins de l'induit
solidaire de l'applicateur.
[0050] L'induit 6 peut aussi comporter lui-même un circuit magnétisable canalisant le flux
de champ magnétique à l'intérieur de l'applicateur 1, ce qui réduit avantageusement
la réluctance, ou résistance au passage du champ magnétique, de l'induit 6.
[0051] Ainsi, dans une version plus sophistiquée que la précédente, le premier anneau 10
est lui-même constitué d'un anneau intérieur magnétisable, en ferrite par exemple,
et d'un anneau extérieur jointif en matière fortement conductrice d'électricité, par
exemple en cuivre.
[0052] Dans une autre version, le premier anneau 10 combine à le fois des propriétés de
conduction de champ magnétique et d'électricité. Typiquement, il peut être constitué
d'acier.
[0053] Le premier anneau 10 sert donc également de spire d'induction et peut agir comme
élément chauffant, disposé à l'intérieur du réservoir 8, à la façon d'un thermoplongeur
disposé à l'intérieur de la cire 20 et en contact direct avec celle-ci.
[0054] Avantageusement le premier anneau 10, constitué au moins partiellement en matière
conductrice d'électricité, est recouvert à sa surface extérieure par un second anneau
11, concentrique au premier, constitué en une matière isolante de faible épaisseur.
Ce deuxième anneau 11 sert d'enveloppe à la bague de distribution 9 et permet une
meilleure répartition de la chaleur à l'intérieur de la cire à épiler 20. D'autre
part, lors de l'application de la cire fondue sur la zone à épiler, ce deuxième anneau
11 évite une sensation de trop grande chaleur par suite de sa faible conductibilité
thermique.
[0055] La bague de distribution 9 est maintenue en position à l'intérieur du réservoir 8
par l'intermédiaire de plots 12 solidaires du réservoir 8. Dans le mode de réalisation
représenté aux Figures 3 et 4, les plots 12-1, 12-2, 12-3, 12-4 viennent en contact
avec la surface extérieure de la bague 9 de distribution. Ces plots 12 extérieurs
peuvent être disposés par paires, placées en vis-à-vis tel que représenté pour les
plots 12-3 et 12-3b à la Figure 4.
[0056] La forme particulière des moyens de distribution 9 leur permet de parcourir l'essentiel
du volume intérieur du réservoir 8, la dimension de la bague de distribution étant
d'une taille comparable à celle de l'intérieur du réservoir 8. Cependant la forme
ouverte de la bague de distribution permet de ne limiter que faiblement le volume
de cire à épiler 20 pouvant être contenu à l'intérieur du réservoir 8. Le jeu latéral
disposé entre la bague de distribution et les parois intérieures du réservoir 8 permettant
à la cire 20 de circuler à l'intérieur du réservoir, et donc essentiellement d'enduire
la surface extérieure de la bague de distribution lors de sa rotation.
[0057] Un autre mode de réalisation de l'applicateur 1 est représenté plus particulièrement
aux Figures 5 et 6.
[0058] Les caractéristiques essentielles de cette variante de réalisation consistent dans
le mode de positionnement du rouleau de distribution à l'intérieur du réservoir 8.
La bague de distribution est maintenue en position à l'intérieur du réservoir 8 par
des plots 13 solidaires du réservoir 8. Cependant ici, les plots 13-1, 13-2, 13-3
viennent en contact avec la surface intérieure de la bague de distribution.
[0059] Cette disposition particulière permet à la bague de distribution d'entraîner la cire
à épiler 20 sur la totalité de sa surface extérieure sans être en quelque sorte raclée
par l'action de plots venant en contact avec cette surface extérieure. La cire à épiler
peut donc être répartie de façon uniforme sur la totalité de la surface extérieure
de la bague de distribution, cette répartition se faisant à l'aide du jeu laissé à
cet effet entre la bague de distribution et l'ouverture 14 aménagée dans la paroi
16 du réservoir 8.
[0060] Les plots 13 permettent également de relier les deux faces planes 15, 17 du réservoir
8, et ainsi d'augmenter sa rigidité.
[0061] Dans le mode de réalisation représenté à la Figure 6, le couvercle 17 plan du réservoir
8 peut être assemblé de façon amovible, de façon à faciliter le remplissage du réservoir
8 pour une nouvelle utilisation. Différentes autres dispositions peuvent être envisagées
afin de permettre le re-remplissage du réservoir 8, notamment en disposant d'ouvertures
latérales pouvant être refermées.
[0062] Il peut également être envisagé de réaliser un applicateur 1 à usage unique, c'est-à-dire
à remplissage unique. Dans ce cas l'applicateur 1 est pré-rempli avant sa commercialisation
et lorsqu'il est vide l'utilisatrice le remplace par un nouvel applicateur. Dans ce
cas, avantageusement, au moins l'une des parois du réservoir 8 est partiellement constituée
d'un matériau transparent permettant de contrôler le niveau de remplissage du réservoir
8.
[0063] Dans les Figures 7 et 8 sont représentées des variantes de réalisation de l'applicateur
1.
[0064] Dans le mode de réalisation représenté plus particulièrement à la Figure 7, l'induit
solidaire de l'applicateur 1 est solidaire du réservoir 8. Une bague tronquée 18 disposée
le long de la surface intérieure des parois latérales du réservoir 8, constitue l'induit
permettant de chauffer la cire 20 contenue à l'intérieur du réservoir 8. Cette bague
18 peut recouvrir la totalité de la surface intérieure du réservoir 8, ou ne la recouvrir
que partiellement, notamment recouvrir uniquement la paroi latérale circulaire ou
les deux faces planes ou seulement une seule de ces deux faces.
[0065] Dans le cas où la bague 18 ne recouvre que la paroi latérale circulaire, la continuité
du passage du courant induit est assurée par deux branches 25 conductrices d'électricité,
disposées de part et d'autre de l'ouverture 14 parallèlement aux faces planes de la
surface intérieure du réservoir 8.
[0066] Dans le mode de réalisation représenté à la Figure 9, une pièce 19 constituant l'induit
solidaire de l'applicateur 1, est rapportée à l'intérieur du réservoir 8. Avantageusement
cette pièce 19 est placée sensiblement au centre du réservoir 8, ou légèrement dans
sa partie inférieure. Cette pièce constituée en matériau ferromagnétique est de taille
inférieure à celle de la bague de distribution 9. Ceci permet de minimiser les dimensions
du circuit électro-magnétique. Cependant, cette disposition diminue également le volume
utile du réservoir 8 et limite sa contenance.
[0067] L'invention ne se limite pas aux détails des modes de réalisation décrits précédemment,
mais englobe notamment des variantes employant des moyens équivalents. Différentes
variantes de l'ensemble d'application sont possibles, particulièrement en ce qui concerne
la forme de l'embase 2, sa dimension ou le nombre de spires constituant la bobine
4. Différents modes de réalisation de moyens complémentaires permettent également
de disposer du courant alternatif approprié permettant de créer le champ électromagnétique.
[0068] La bague 9 de distribution est maintenue à l'intérieur du réservoir par des plots
12, 13 venant en contact avec la surface interne ou la surface externe de la bague
9. Le nombre de ces plots peut également être variable d'une réalisation à l'autre.
[0069] Dans le mode de réalisation représenté aux Figures 3 et 4, la bague de distribution
9 est constituée d'un anneau rigide 10 recouvert par un anneau isolant 11. La matière
de cet anneau isolant permet de limiter la sensation de chaleur lors de l'application
de la cire à épiler. La matière de cet anneau peut également être choisie de façon
à faciliter l'application de la cire à épiler, la cire à épiler adhérant suffisamment
à cette matière pour être entraînée, mais adhérant plus à la peau de façon à être
facilement appliquée.
1. Ensemble d'application de cire à épiler composé:
- d'un applicateur (1) comprenant un réservoir (8) destiné à contenir un volume de
cire à épiler (20), ledit réservoir (8) disposant d'une ouverture (14) au moins partiellement
fermée par des moyens de distribution (7, 9) de ladite cire (20),
- une embase (2) sur laquelle peut être placé l'applicateur (1), l'applicateur (1)
pouvant être désolidarisé de l'embase (2) afin d'être utilisé de façon autonome lors
de l'application de la cire (20) fondue sur la zone à épiler,
- des moyens de chauffage, destinés à faire fondre la cire à épiler (20) contenue
dans le réservoir (8) de l'applicateur (1), et alimenté de façon électrique à partir
de l'embase (2), caractérisé en ce que les moyens de chauffage sont des moyens à induction,
comprenant un inducteur (4) solidaire de l'embase (2) et un induit (6, 18, 19) solidaire
de l'applicateur (1).
2. Ensemble d'application de cire à épiler selon la revendication 1, caractérisé en ce
que l'induit (6, 18, 19) solidaire de l'applicateur (1) est solidaire du réservoir
(8).
3. Ensemble d'application de cire à épiler selon la revendication 1, caractérisé en ce
que l'induit (6, 11) solidaire de l'applicateur (1) est intégré aux moyens de distribution
(7) de la cire à épiler (20).
4. Ensemble d'application de cire à épiler selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé
en ce que les moyens de distribution (7) plongent à l'intérieur du réservoir (8) et
sont en contact avec la cire à épiler (20) contenue dans le réservoir (8), quel que
soit le niveau de remplissage de la cire (20) et l'orientation de l'ouverture (14)
du réservoir (8).
5. Ensemble d'application de cire à épiler selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé
en ce que le réservoir (8) a une forme sensiblement cylindrique.
6. Ensemble d'application de cire à épiler selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé
en ce que les moyens de distribution (7) comprennent une bague cylindrique (9) de
distribution placée dans le réservoir (8), mobile en rotation.
7. Ensemble d'application de cire à épiler selon les revendications 5 et 6, caractérisé
en ce que l'axe de la bague (9) cylindrique et l'axe du réservoir (8) de forme cylindrique
sont parallèles, le diamètre externe de la bague (9) étant compris entre 60 et 95%
du diamètre interne du réservoir (8), par exemple sensiblement égal à 85%.
8. Ensemble d'application de cire à épiler selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé
en ce que la bague (9) de distribution comprend un premier anneau (10) rigide conducteur
d'électricité constituant une partie au moins de l'induit solidaire de l'applicateur
(1), ledit premier anneau (10) étant recouvert à sa surface externe par un second
anneau (11) constitué en une matière isolante.
9. Ensemble d'application de cire à épiler selon la revendication 8, caractérisé en ce
que le premier anneau (10) conducteur d'électricité est magnétisable.
10. Ensemble d'application de cire à épiler selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé
en ce que les moyens de distribution sont maintenus en position à l'intérieur du réservoir
(8) par des plots (12, 13) solidaires du réservoir (8).
11. Applicateur de cire à épiler, destiné à être utilisé dans l'ensemble d'application
selon l'une des revendications 1 à 10.