[0001] L'invention concerne un ensemble socle à béquilles intégrées et panneau flexible
de signalisation temporaire routière.
[0002] Un tel ensemble est destiné à être utilisé notamment dans le domaine de l'industrie
routière pour signaler temporairement aux usagers de la route soit un danger, soit
une prescription absolue à respecter, soit une indication résultant de la présence
d'un chantier de travaux ou de toute autre restriction apportée à la circulation dans
le cadre des instructions ministérielles sur la signalisation temporaire verticale.
[0003] L'ensemble faisant l'objet de la présente invention comporte d'une part un socle
ou embase constitué d'un plateau inférieur à section rectangulaire surmonté d'un plateau
à section trapézoïdale isocèle qui lui est solidaire et formant deux béquilles moulées
dans sa masse, traversé sur toute sa hauteur par un fourreau transversal axial rainuré,
et d'au¶ tre part un panneau flexible en matière plastique dont le pied intégré est
apte à être logé dans le fourreau du socle.
[0004] L'objet de ce dispositif est de se substituer à la pratique actuelle qui consiste
à stabiliser les panneaux de signalisation temporaires métalliques à béquille mobile
à l'aide de lests additionnels divers placés à cheval sur leur piètement: sacs de
sable, pierres, moellons, madriers etc... dont l'aspect est inesthétique, ces panneaux
étant d'autre part installés sur le sol en position inclinée de par leur conception
et pouvant être dangereux en cas de renversement par un véhicule ou par une rafale
de vent. Ces panneaux étant métalliques, ils présentent des saillies coupantes et
des articulations dangereuses pour leur manutention.
[0005] Diverses solutions à ces problèmes ont été apportées par des brevets d'invention
antérieurs autres que ceux déjà déposés par le demandeur. Ainsi, c'est le cas du brevet
anglais GB-A-2 186 729 divulguant un ensemble selon le préambule de la revendication
indépendante 1 qui concerne un ensemble socle et panneau articulé moulés en caoutchouc
synthétique dont la structure comporte un mécanisme assez complexe ne permettant pas
d'installer le panneau en position verticale notamment. C'est le cas également du
brevet européen publié sous le n° 0 488 865 A 1 concernant un élément de signalisation
temporaire moulé en résine de synthèse, rigidifié par des bords tombés lors de son
moulage, et stabilisé par deux sacs de lest en forme de boudins le traversant à sa
base, donc nécessitant aussi la manipulation de deux lests additionnels, soit trois
éléments avec le panneau qui est peu résistant aux chocs, c'est-à-dire sans progrès
notable et pratique par rapport aux systèmes existants, si ce n'est que le panneau
est posé sur le sol en position verticale assurant une meilleure efficacité nocturne
du symbole généralement réflectorisé du panneau.
[0006] Dans le même domaine de la signalisation temporaire routière utilisant des socles,
le brevet allemand DE - U - 85 35 843 et le brevet anglais GB - A - 2 261 000 apportent
aussi une solution, mais pour le lestage de poteaux ou de barrières de chantier.
[0007] Enfin, dans le domaine publicitaire, le brevet PCT n° WO-A-90/11590 concerne un support
d'affichage constitué par un socle en matière plastique dans la fente transversale
duquel est vissé un panneau métallique en tôle mince, ce concept ne pouvant pas s'accommoder
des conditions d'utilisation dans le domaine de la signalisation routière en raison
notamment de sa fragilité. En effet, les conditions d'utilisation des panneaux routiers
temporaires sont particulièrement dures: de tels panneaux sont manipulés sans précautions
sur les chantiers et dans les camions, ils doivent être montés et démontés sur place
très rapidement pour des raisons de sécurité sous circulation routière, et ils présentent
parfois de grandes dimensions comme les panneaux autoroutiers dont la conception est
donc incompatible avec une structure légère.
[0008] Il s'agit donc de concevoir un panneau de signalisation temporaire sans aspérités,
facile à mettre en place verticalement et instantanément sans avoir à approvisionner
et à manipuler plusieurs éléments disparates, démuni de pièces métalliques acérées
et articulées, esthétique, facile à stocker en magasins et à transporter, résistant
aux multiples manipulations,au vent et aux chocs sans causer de dommages importants
aux usagers et à leur véhicule en cas de perte de contrôle du conducteur.
[0009] La solution est specifiée dans l'objet de la revendication indépendante.
[0010] Comme indiqué succintement ci-avant, l'ensemble socle et panneau suivant l'invention
est constitué par un socle à béquilles intégrées formé par deux plateaux superposés
de section et de longueur différentes mais de même largeur, moulés ensemble dans un
matériau caoutchouté recyclé pour les rendre solidaires. Le plateau inférieur est
un parallélépipède rectangle à base carrée ou rectangulaire et appelé plateau inférieur
à section rectangulaire dans ce qui suit, et le plateau supérieur présente une section
trapézoïdale isocèle dont la base inférieure, carrée ou rectangulaire, est en contact
et solidarisée avec la base supérieure du plateau inférieur dont la longueur est supérieure
à la longueur de la base inférieure du plateau trapézoïdal de façon à obtenir une
saillie de même largeur aux deux extrêmités du plateau inférieur; la largeur des deux
saillies est calculée de façon que leur somme soit égale à la longueur de la base
supérieure du plateau trapézoïdal mesurée dans le même sens, pour des raisons de stockage
sans vides des socles. En effet, cette conception du socle permet le stockage pyramidal
d'un certain nombre de socles sur leur base inférieure dans le sens de la longueur
de façon que la juxtaposition de deux saillies permette d'y placer la base supérieure
d'un autre socle stocké en position retournée comme le montre la figure 5 commentée
ci-après.
[0011] Selon cette conception, les saillies d'extrêmité peuvent former chacune dans leur
partie centrale une poignée de préhension à l'avant et à l'arrière du socle, par un
évidement sous et contre la saillie d'extrêmité. Ces deux poignées permettent de manipuler
plus facilement le socle et elles comportent une entaille contre leur bord extérieur
pour les raisons développées ci-après.
[0012] Enfin, la hauteur des deux plateaux peut être différente et généralement la hauteur
du plateau supérieur à section trapézoïdale isocèle est un peu plus grande que celle
du plateau inférieur à section rectangulaire car elle peut être en rapport avec les
dimensions du panneau à ancrer.
[0013] Par convention, dans ce qui suit, l'avant et l'arrière du socle correspondent respectivement
à l'avant et à l'arrière du panneau tel qu'il est dessiné sur la figure 1 commentée
ci-après, la longueur des deux plateaux formant le socle est mesurée suivant leur
axe longitudinal compris entre leur avant et leur arrière matérialisés par les saillies
d'extrêmité.
[0014] L'axe transversal vertical des deux plateaux solidarisés doit coïncider de façon
à obtenir un axe transversal vertical commun, c'est-à-dire perpendiculaire aux deux
côtés latéraux verticaux du socle de façon à y ménager sur toute sa hauteur un fourreau
axial vertical, généralement rectangulaire, qui est sans fond pour pouvoir évacuer
facilement l'eau de pluie et les petits cailloux qui pourraient s'y introduire ; ce
fourreau est apte à former le siège d'emboîtement de la partie inférieure, généralement
aussi rectangulaire, du pied du panneau tel qu'il est décrit ci-après, étant entendu
que la longueur de l'ouverture du fourreau est inférieure à la largeur du socle.
[0015] D'autre part, il a été constaté qu'un panneau de grandes dimensions découpé par exemple
dans une plaque de polycarbonate d'une épaisseur de 6 mm fléchit trop au passage des
camions rapides sur autoroutes par suite du déplacement d'air important. Aussi, un
moyen simple de rendre un tel panneau moins flexible consiste à le munir à l'arrière
suivant son axe vertical, sur toute sa hauteur y compris son pied, d'une première
plaque allongée de renfort en matière plastique ou en métal léger fixée par collage,
ou par soudage ou par des moyens mécaniques comme le vissage ou le boulonnage, ou
par moulage en cas de fabrication du panneau et de son pied par injection de matière
plastique. En cas de besoin, une première plaque de renfort est aussi prévue à l'avant
du pied du panneau suivant son axe vertical jusqu'à la limite inférieure du symbole
correspondant à la base du panneau.
[0016] Ce renforcement nécessite de ménager en regard dans les deux parois du fourreau une
première rainure centrale verticale dont la section droite correspond à la section
droite de la première plaque allongée de renfort qui est la même pour l'avant et l'arrière
du panneau et de son pied intégré. Ces rainures plus ou moins larges, à usage de logement
des plaques allongées de renfort ci-dessus décrites, n'affectent pas la possibilité
de réversibilité du panneau sur son socle puisqu'elles sont en vis-à-vis.
[0017] La section droite du fourreau ainsi constitué correspond donc à la section droite
de la partie inférieure du pied du panneau et de ses premières plaques de renfort
dont l'introduction dans le socle caoutchouté par simple pression est rendue possible
grâce à l'élasticité du socle qui permet aussi l'enlèvement du panneau, les forces
de frottement étant suffisantes pour freiner le démontage intempestif de l'ensemble.
[0018] La signalisation de certains chantiers sur routes importantes nécessite souvent l'installation
de panneaux triangulaires de danger munis de trois feux clignotants synchronisés,
raccordés à un accumulateur ou à une pile électrique, appelé batterie dans ce qui
suit; dans ce cas, il est possible de rendre le socle polyvalent par l'installation
de deux supports de batterie disposés chacun symétriquement par rapport au fourreau,
selon une conception qui est développée ci-après. Mais l'installation de feux clignotants
synchronisés alourdissant le panneau porteur, il est prudent de le renforcer par une
seconde plaque allongée verticale, et donc de prévoir à toutes fins utiles dans le
socle, une seconde rainure centrale verticale sans fond, de même section que la seconde
plaque allongée verticale précitée, et d'une largeur qui est inférieure à celle de
la première rainure avant et arrière, étant rappelé que le panneau restant réversible
sur son socle, les modifications apportées selon l'invention doivent donc rester symétriques
par rapport à l'axe vertical transversal du socle.
[0019] D'autre part, il s'avère que la manutention d'un socle entraîne une tendance par
les manutentionnaires à le soulever par n'importe quel côté. Aussi, une encoche latérale
de manutention est faite au milieu de chaque coté vertical du socle.
[0020] En raison de la forte densité du matériau pouvant être moulé, de l'ordre de 1,5,
il s'avère nécessaire de pratiquer des évidements d'allègement à l'intérieur du socle
dont les ouvertures sont situées en dessous sauf pour les deux évidements centraux
ouverts au dessus pour être munis d'un support de batterie; ces évidements ont une
forme connue des moulistes, c'est-à-dire en troncs de prismes ou de cylindres droits
de façon à obtenir des nervures verticales orthogonales de raidissement entre les
vides avec un certain angle de dépouille pour faciliter le démoulage du socle; la
nervure centrale transversale est nécessairement plus large que les autres nervures
puisqu'elle contient le fourreau et les rainures logeant le pied du panneau. Les saillies
d'extrêmité et les parois des côtés verticaux du socle sont aussi considérées pour
l'invention comme des nervures. On obtient donc un socle partiellement creux muni
d'une couverture inclinée constituée par quatre éléments semblables. Mais comme les
socles sont conçus pour pouvoir être stockés d'une façon pyramidale alternativement
à plat et retournés comme expliqué ci-avant, les évidements vont former un réceptacle
des eaux de pluie en cas de stockage à l'extérieur des magasins, ce qui nécessite
d'ouvrir des lumières dans la couverture du socle, aux points bas du socle en position
retournée déterminés par les nervures transversales des évidements, de telle façon
que l'emplacement des lumières coïncide pour évacuer l'eau jusqu'au sol, et ce en
ouvrant des lumières symétriquement par rapport à l'axe transversal d'une couverture
inclinée du socle et dans le même alignement longitudinal. Plusieurs formes de lumières
sont possibles: rectangulaires, carrées, rondes...et deux lumières par évidement sont
suffisantes.
[0021] Pour la même raison d'évacuation des eaux de pluie lors d'un stockage pyramidal,
le bord extérieur vertical des poignées de préhension déjà citées du socle doit être
un peu en retrait par rapport au bord extérieur du socle pour évacuer plus facilement
l'eau de pluie s'infiltrant dans le fourreau vertical sans fond dudit socle lorsque
deux socles sont stockés à plat bord à bord et sont surmontés d'un socle retourné,
le fourreau se trouvant alors dans le prolongement de la jonction des deux bords.
L'entaille déjà citée précédemment est donc nécessaire, et utile pour favoriser le
soulèvement manuel des mêmes socles stockés bord à bord du côté de leurs saillies.
[0022] Pour ce qui concerne l'installation des deux supports de batterie précités, un évidement
dit central est prévu à l'avant et à l'arrière du socle, délimité par la nervure centrale
transversale, deux nervures qui lui sont perpendiculaires disposées symétriquement
par rapport à l'axe longitudinal transversal du socle, et une poignée de préhension
du socle. La couverture inclinée de cet évidemment est supprimée et est remplacée
par une tablette carrée ou rectangulaire à usage de support de batterie fixée horizontalement
par moulage contre ces trois nervures.
[0023] Le support de batterie est placé soit au dessus du sol, par exemple au niveau de
la poignée de préhension du socle qui lui fait face, soit au niveau inférieur du socle,
et elle peut servir de contre-poignée du socle pour son soulèvement quand il est retourné.
Le quatrième côté de ce support est muni ou non d'un rebord de façon à caler la batterie,
ce rebord devant se trouver à une distance de la poignée telle qu'il soit possible
de passer une main entre les deux éléments; l'eau de pluie est évacuée par une échancrure
ouverte dans ce rebord. En cas de support de batterie placé au niveau du sol, la poignée
du socle est utilisée comme rebord,espacé du bord du support de batterie.
[0024] Le système de stockage pyramidal décrit ci-avant peut parfois être remplacé par un
stockage à plat, superposé, pour des raisons de transport, notamment dans un véhicule
étroit ou sur une palette. Aussi, il est indispensable que les socles ne glissent
pas les uns sur les autres soit transversalement, soit latéralement, en cas de freinage
brusque du véhicule par exemple; ils doivent donc comporter des moyens de calage dessus
et dessous dans leur partie centrale transversale qui est la plus étroite. Ces moyens
sont constitués par deux rails dits supérieurs-moulés dans la masse sur la base supérieure
du plateau supérieur à section trapézoïdale isocèle, sur toute la largeur de cette
base et symétriquement par rapport à l'axe transversal vertical du socle. Les extrêmités
des rails présentent un épaulement intérieur non jointif de façon à caler transversalement
le socle supérieur et à évacuer les eaux de pluie lorsque le panneau est en place,
ces eaux pouvant d'ailleurs être aussi évacuées par des entailles pratiquées dans
les rails transversaux.
[0025] On obtient ainsi un parallélépipède creux apte à caler deux rails dits inférieurs
de section carrée ou rectangulaire, parallèles, de même épaisseur que les rails supérieurs,
moulés dans la masse sous la nervure centrale du socle symétriquement par rapport
à l'axe transversal vertical, et plus courts que les rails supérieurs, fermés aussi
par un épaulement intérieur à chaque extrêmité.
[0026] L'espacement intérieur des rails supérieurs doit coïncider avec l'espacement extérieur
des rails inférieurs d'une façon telle que lorsque deux socles sont superposés, les
rails inférieurs puissent coopérer d'une manière détachai ble avec les rails supérieurs,
c'est-à-dire avec un léger jeu, et ainsi supprimer tout glissement. D'autre part,
le moulage en saillie des rails inférieurs entraînant un déséquilibre du socle, celui-ci
est compensé par le moulage, sous les extrêmités du socle notamment, de petits crampons
de type connu, de même épaisseur que les rails, cette combinaison de moyens évitant
aussi le glissement du socle sur le sol.
[0027] Pour ce qui concerne la découpe du panneau en vue de son installation sur le socle
et de sa dépose, deux solutions permettent de limiter l'introduction de la partie
inférieure du pied du panneau au niveau de la surface inférieure du socle en contact
avec le sol, lorsque l'ensemble est déplacé sans démontage.
[0028] La première solution consiste à évaser son pied jusqu'au symbole du panneau à partir
de la surface supérieure du socle afin que cet évasement forme une butée sur le socle.
[0029] La deuxième solution, qui permet en outre de réduire la prise au vent de l'ensemble
mis en place, consiste à remplacer partiellement l'évasement du pied du panneau hors
socle par un rétrécissement progressif ayant son origine au niveau de la surface supérieure
du socle et se prolongeant sensiblement jusqu'à sa mi-hauteur, suivi d'un évasement
jusqu'au symbole matérialisant le bas du panneau lorsqu'il est triangulaire ou rectangulaire.
Cette conception facilite aussi davantage l'extraction manuelle du panneau de son
socle et permet d'économiser la matière plastique constituant le panneau. Mais cette
seconde conception entraîne l'obligation de prévoir un talon de calage de chaque côté
du pied du panneau à la naissance des rétrécissements situés au niveau de la surface
supérieure du socle, c'est-à-dire à la base de la partie supérieure non escamotable
du pied du panneau. Ces deux talons consistent chacun en un petit élargissement du
pied du panneau à ce niveau pour éviter l'enfoncement du pied au delà du niveau inférieur
du socle, et ils permettent aussi un meilleur calage latéral du panneau; ils s'adaptent
aussi au pied du panneau dans sa première conception.
[0030] D'autre part, pour vaincre les forces de frottement fourreau/pied du panneau au moment
du montage et du démontage du système, une ouverture est pratiquée de chaque côté
de la partie supérieure évasée du pied du panneau, en dessous de la limite inférieure
du symbole, et ce à usage de poignée de préhension du panneau qui est lisse par construction
donc peu maniable s'il est de grandes dimensions.
[0031] Enfin, une troisième ouverture en forme de V est pratiquée dans la partie inférieure
escamotable du pied du panneau afin de faciliter aussi la manutention du panneau,
en particulier pour son rangement sur chant dans le ratelier des véhicules de transport
et pour sa suspension dans les magasins; cette troisième ouverture est appelée poignée
de suspension dans ce qui suit.
[0032] L'invention présente l'avantage de remédier à certains inconvénients constatés en
faisant intervenir une structure flexible du panneau offrant une moindre résistance
aux déplacements d'air et une grande facilité de mise en place puisque deux éléments
seulement sont à manipuler, en utilisant les propriétés de flexibilité de la matière
plastique relativement souple et recyclable. L'ensemble est facile à stocker et à
manipuler grâce à ses multiples poignées. La relative légèreté des panneaux de signalisation
ainsi obtenus et la forte densité du matériau constituant le socle permettent d'abaisser
considérablement le centre de gravité de l'ensemble et donc de concentrer son poids
pratiquement au niveau du sol d'où sa grande stabilité. Enfin, le subjectile poli
des panneaux est particulièrement apte à recevoir le film du symbole.
[0033] L'invention est décrite ci-après à l'aide d'un exemple et de références aux dessins
joints, dans lesquels:
[0034] la figure 1 représente une vue en perspective d'un ensemble socle à béquilles intégrées
avec panneau triangulaire de danger mis en place.
[0035] La figure 2 représente une coupe longitudinale verticale du socle à l'échelle de
1/5, faite au niveau de son axe.
[0036] La figure 3 représente une coupe longitudinale verticale du socle à la même échelle,
faite au niveau des lumières, c'est-à-dire sensiblement au 1/5 de la largeur du socle.
[0037] La figure 4 représente une vue en perspective d'un panneau sorti de son socle, avec
pied entièrement évasé.
[0038] La figure 5 représente à l'échelle de 1/12,5 une vue de face d'un exemple de stockage
pyramidal des socles justifiant la différence de longueur entre le plateau inférieur
à section rectangulaire et le plateau supérieur à section trapézoïdale constituant
le socle.
[0039] Selon la forme de réalisation préférentielle représentée par la figure 1 et par les
figures 2 et 3 pour les parties cachées,le socle est constitué par un plateau inférieur
carré 1 à section rectangulaire de 600 mm de côté et de 80 mm de hauteur, partiellement
creux. Il est surmonté par un plateau supérieur 2, partiellement creux également,
à section trapézoïdale isocèle dont la longueur de la base inférieure mesure 480 mm,
la longueur de la base supérieure mesure 120 mm, et d'une hauteur de 100 mm. La largeur
entre ses deux côtés verticaux est de 600 mm et coïncide donc avec la largeur du plateau
inférieur 1, mais sa longueur de 480 mm est inférieure de 120 mm à la longueur du
plateau inférieur 1 de façon à laisser libre une saillie d'extrêmité 3 de 60 mm de
largeur à l'avant et à l'arrière du socle, et dont la somme de 120 mm correspond à
la longueur de la base supérieure de plateau supérieur 2 à section trapézoïdale isocèle,
cette conception permettant de stocker les socles sans perdre de place comme le montre
la figure 5.
[0040] Une poignée de préhension 4 est ouverte à l'avant et à l'arrière du socle et conçue
de façon à laisser devant elle un vide de 160 x 50 mm tandis que la poignée présente
une longueur de 160 mm dans le prolongement de la saillie d'extrêmité, une hauteur
de 40 mm et une largeur de 50 mm laissant libre une entaille 5 de 10 mm d'épaisseur
faite dans sa face extérieure.
[0041] Un fourreau vertical 6 sans fond, rectangulaire, traverse le socle ainsi constitué
de haut en bas en coïncidence avec l'axe transversal vertical dudit socle. Sa hauteur
est donc égale à la hauteur cumulée des deux plateaux 1 et 2, soit 180 mm. La longueur
de l'ouverture de ce fourreau 6 est de 450 mm, sa largeur est de 6 mm et il comporte
dans ses parois avant et arrière une première rainure centrale verticale 7 sans fond
d'une section droite de 200 x 8 mm laquelle comporte une seconde rainure centrale
verticale 8 sans fond d'une section droite de 100 x 8 mm. Le fourreau ainsi formé
présente donc dans sa partie centrale une section de 6 + (8 x 2) + (8 x 2) = 38 mm.
[0042] Des évidements d'allègement 9 en forme de troncs de prismes droits à section rectangulaire
sont pratiqués par dessous à l'intérieur du socle uniquement sous sa couverture inclinée
10 d'une épaisseur moyenne de 25 mm et ils sont séparés par des nervures 11 verticales
de 25 mm d'épaisseur dont l'emplacement orthogonal est matérialisé par des traits
interrompus fins sur la figure 1 et est mieux visible sur la figure 3 pour les nervures
transversales. Les parois des côtés verticaux du socle sont constituées par les mêmes
nervures qui sont alors longitudinales.
[0043] La nervure centrale transversale 12 présente une largeur de 120 mm qui correspond
à la longueur de la base supérieure du plateau supérieur 2 à section trapézoïdale
isocèle. Mais la largeur de cette nervure centrale peut être plus réduite de façon
à prolonger éventuellement les évidements d'allègement 9 sous la couverure horizontale.
Huit évidements d'allègement 9 sont prévus.
[0044] Seize lumières 13 d'évidements d'allègement 9 sont ouvertes dans la couverture inclinée
10 du socle, mais huit seulement sont visibles sur les figures 1 et 3; elles présentent
une section de 50 x 25 mm et sont placées contre les nervures 11 transversales.
[0045] Dans la base supérieure de 600 x 120 mm du plateau supérieur 2, sont moulés dans
la masse deux rails de calage dits supérieurs 14 de 15 mm de largeur au sommet et
de 10 mm d'épaisseur avec un écartement de 90 mm fermé partiellement aux deux extrêmités
par deux épaulement intérieurs 15 de 40 mm de largeur, de manière à former un parallélépipède
rectangle creux de 520 x 90 x 10 mm.
[0046] Sous le socle, de chaque côté du fourreau vertical 6, sont aussi moulés en saillie
deux rails de calage dits inférieurs 16, non visibles sur la figure 1, de 518 mm de
longueur, de 25 mm de largeur et de 10 mm d'épaisseur avec un écartement de 38 mm
correspondant à la section droite de 38 mm du fourreau 6 et de ses quatre rainures
7 et 8 et présentant ainsi un écartement extérieur de 88 mm, avec un jeu de 2 mm par
rapport à l'écartement intérieur de 90 mm des rails supérieurs 14.
[0047] Des crampons non référencés sont moulés sous les extrêmités du socle, d'une hauteur
de 10 mm correspondant à l'épaisseur des rails de calage inférieurs 16.
[0048] D'autre part, le socle présente dans sa partie axiale longitudinale, en face de chaque
poignée de préhension 4 , de chaque côté de la nervure centrale transversale 12, une
ouverture en forme de tronc de prisme à base rectangulaire de 180 x 160 mm, d'une
hauteur de 80 mm du côté des saillies d'extrêmité 3 du socle et de 180 mm du côté
de la nervure centrale transversale 12, pour pouvoir y mouler un support de batterie
17 contre les nervures longitudinales disposées symétriquement par rapport à l'axe
longitudinal vertical du socle rendues apparentes. La figure 2 montre plus précisément
la structure de ce support de 160 x 130 x 20 mm laissant libre un espace vide de 50
mm devant chaque poignée. Ce support est muni d'un rebord de calage 18 de la batterie
avec une échancrure centrale.
[0049] Par ailleurs, une encoche latérale de manutention (19) est prévue au milieu de la
partie basse de chaque côté vertical du socle et présente la forme d'un parallélépipède
rectangle creux de 100 x 30 x 30 mm.
[0050] Le panneau flexible 20 de danger montré par la figure 1 et installé sur son socle
est découpé avec son pied intégré 21 dans une plaque de polycarbonate de 6 mm d'épaisseur,
transparente pour une meilleure compréhension du dessin, et démunie pour la même raison
de plaques de renfort allongées mais qui sont visibles sur la figure 4; le panneau
ainsi découpé est muni de deux poignées de préhension 22 de 90 x 30 mm. La largeur
du panneau est de 1000 mm, la hauteur de son pied est limitée à 360 mm pour rester
dans les limites du dessin; la partie inférieure du pied 21 du panneau 20 présente
une surface rectangulaire de 448 x 180 mm escamotable dans le fourreau vertical 6
sans fond dont le contour rectangulaire est matérialisé sur la figure 1 par un trait
interrompu fort. Cette partie inférieure escamotable du pied du panneau est élargie
de chaque côté par un talon de calage 23 de 50 mm de longueur , au niveau de la surface
supérieure du socle. La partie supérieure du pied non escamotable mesure donc aussi
180 mm de hauteur et présente d'abord un rétrécissement progressif 24 à partir de
chaque extrêmité du talon de calage 23 du panneau 20, suivi d'un évasement 25 jusqu'à
la base du panneau, c'est-à-dire jusqu'à la limite inférieure du symbole.
[0051] Le panneau flexible de danger montré par la figure 4, qui est sorti de son socle,
est aussi découpé avec son pied intégré 21 dans une plaque de polycarbonate de 6 mm
d'épaisseur; la partie supérieure du pied 21 non escamotable dans le fourreau 6 du
socle mesure aussi 180 mm de hauteur et présente un évasement sans rétrécissement
26 à partir de la surface supérieure du socle jusqu'à la limite inférieure du symbole.
La partie inférieure escamotable du pied du panneau présente les mêmes dimensions
que celles du panneau décrit précédemment, mais sa section droite centrale est portée
à 200 x 22 mm compte-tenu de l'épaisseur des premières plaques allongées de renfort
avant 27 et arrière 28 découpées dans une plaque de polycarbonate de 8 mm.
[0052] Comme le panneau représenté par la figure 1, la partie supérieure évasée sans rétrécissement
26 de son pied est munie aussi de deux poignées de préhension 22 mais sa partie inférieure
escamotable dans le fourreau 6 est munie d'une troisième poignée qui est la poignée
de suspension 29 en forme de V sous un rectangle de 90 x 30 mm .
[0053] Les panneaux et leur pied intégré peuvent être fabriqués soit par injection d'une
matière plastique thermodurcissable et plus précisément en polyester, voir même en
matériaux composites, soit par découpage au laser ou au jet d'eau de plaques extrudées
en résines thermoplastiques et plus précisément de plaques de polycarbonate, de préférence
de recyclage, réputées flexibles, incassables et auto-extinguibles. Quant aux socles,
ils sont réalisables par moulage d'un aggloméré de particules-de caoutchouc de récupération
liées par une colle à base de polyuréthanne ou par un élastomère, les particules de
caoutchouc provenant notamment de pneumatiques et de câbles électriques ou de télécommunications
déchiquetés.
1. Ensemble socle à béquilles intégrées et panneau flexible de signalisation temporaire
routière caractérisé en ce qu'il comporte un socle en matériau caoutchouté constitué
d'un plateau inférieur (1) carré ou rectangulaire à section rectangulaire surmonté
par moulage d'un plateau supérieur (2) à section trapézoïdale isocèle de même largeur
mais de plus faible longueur, en ce que les deux extrêmités du plateau inférieur (1)
présentent ainsi une saillie (3) par rapport aux extrêmités du plateau supérieur (2),
en ce que le socle ainsi constitué est traversé entièrement dans son axe transversal
vertical par un fourreau vertical (6) sans fond encadré par des rainures centrales
verticales (7) et (8) pratiquées dans ses parois, est muni de deux poignées de préhension
(4) avec entaille (5) et de deux encoches latérales de manutention (19), est rendu
partiellement creux par la création d'évidements d'allègement (9) séparés par des
nervures (11) et (12) et munis de lumières (13) dans sa couverture inclinée (10),
est muni suivant son axe transversal sur sa surface supérieure de deux rails supérieurs
de calage (14) à épaulements (15) et soussa surface inférieure,de deux rails inférieurs
de calage (16), est muni d'un support de batterie (17) de chaque côté de sa nervure
centrale transversale (12) entre deux nervures longitudinales, cet ensemble étant
aussi constitué d'un panneau (20) flexible de signalisation en matière plastique à
pied intégré (21) flexible apte à être introduit dans le fourreau (6) rainuré, en
ce que ce piéd intégré (21) est muni d'une première plaque allongée de renfort avant
(27) et d'une première plaque allongée de renfort arrière (28) prolongée à l'arrière
du panneau (20), en ce que le pied (21) est découpé avec un évasement sans rétrécissement
(26) sur toute sa hauteur non escamotable dans le fourreau (6), en ce qu'un talon
de calage (23) est prévu de chaque côté de son pied (21) au niveau de la surface supérieure
du socle et qu'il est surmonté d'un rétrécissement progressif (24) du pied (21) prolongé
par un évasement (25), en ce que la partie supérieure du pied (21) du panneau (20)
est munie de deux poignées de préhension (22) et en ce que la partie inférieure du
même pied (21) est munie d'une poignée de suspension (29) du panneau.
2. Ensemble socle à béquilles intégrées et panneau flexible suivant la revendication
1 caractérisé en ce que les deux saillies d'extrêmité (3) du socle résultent de la
différence de longueur entre le plateau inférieur (1) à section rectangulaire et le
plateau supérieur (2) à section trapézoïdale isocèle, en ce que ces deux saillies
d'extrêmité (3) présentent les mêmes dimensions, et en ce que la somme de leur largeur
mesurée dans le sens de la longueur du socle est égale à la longueur de la base supérieure
du plateau supérieur (2) mesurée dans le même sens.
3. Ensemble socle à béquilles intégrées et panneau flexible suivant la revendication
1 caractérisé en ce que la section droite de la première plaque allongée de renfort
avant (27) et de la première plaque allongée de renfort arrière (28) du panneau correspond
à la section droite d'une première rainure centrale verticale (7) avant ou arrière
du fourreau vertical (6) du socle, en ce que ces deux plaques de renfort avant (27)
et arrière (28) sont en matière plastique ou en métal léger et en ce qu'elles sont
fixées dans l'axe vertical du panneau (20) et de son pied intégré (21).
4. Ensemble socle à béquilles intégrées et panneau flexible suivant les revendications
1 et 3 caractérisé en ce que chacune des deux parois du fourreau vertical (6) du socle
est munie d'une première rainure centrale verticale (7) et d'une seconde rainure centrale
verticale (8) de largeur inférieure à la première rainure centrale (7) et en ce que
leurs dimensions correspondent à celles de la partie inférieure et escamotable du
pied (21) du panneau (20) à y introduire, muni de ses deux premières plaques allongées
de renfort avant (27) et arrière (28), et éventuellement de ses secondes plaques de
renfort.
5. Ensemble socle à béquilles intégrées et panneau flexible suivant les revendications
1 et 2 caractérisé en ce que les deux poignées de préhension (4) du socle sont ouvertes
l'une à l'avant et l'autre à l'arrière dudit socle dans la partie centrale de ses
saillies d'extrêmité (3) avec une entaille extérieure (5) et en ce que les deux encoches
latérales de manutention (19) sont ouvertes chacune au milieu d'un côté vertical du
socle.
6. Ensemble socle à béquilles intégrées et panneau flexible suivant la revendication
1 caractérisé en ce que les lumières (13) sont ouvertes au dessus des évidements d'allègement
(9) dans chaque couverture inclinée (10) du socle, contre ses nervures transversales
(11) et (12) et la paroi intérieure de ses saillies d'extrêmité (3) et en ce que ces
lumières (13) sont ouvertes symétriquement par rapport à l'axe transversal de chaque
couverture inclinée (10) du socle et dans le même alignement longitudinal.
7. Ensemble socle à béquilles intégrées et panneau flexible suivant la revendication
1 caractérisé en ce que les deux rails supérieurs de calage (14) sont moulés parallèlement
sur le socle dans sa masse symétriquement par rapport à son axe transversal vertical
et en ce que ces deux rails supérieurs (14) sont munis à leurs extrêmités d'un épaulement
intérieur (15) non jointif.
8. Ensemble socle à béquilles intégrées et panneau flexible suivant la revendication
1 caractérisé en ce que les deux rails inférieurs de calage (16) sont moulés parallèlement
sous le socle dans sa masse symétriquement par rapport à son axe transversal vertical,
en ce que la longueur et l'écartement extérieurs de ces rails inférieurs (16) sont
légèrement inférieurs à la longueur des rails supérieurs de calage (14) mesurée entre
leurs épaulements (15), et à l'écartement intérieur des mêmes rails supérieurs (14),
et en ce que l'épaisseur des rails de calage inférieurs (16) et supérieurs (14) est
identique.
9. Ensemble socle à béquilles intégrées et panneau flexible suivant la revendication
1 caractérisé en ce que les deux supports de batterie (17) du socle sont de forme
carrée ou rectangulaire, en ce que chacun d'eux est fixé horizontalement par trois
de ses côtés contre les parois . d'un évidement central sans couverture ouvert à l'avant
et à l'arrière du socle, délimité sur trois côtés par la nervure centrale transversale
(12) et par deux nervures qui lui sont perpendiculaires disposées symétriquement par
rapport à l'axe longitudinal vertical du socle, et en ce que le quatrième côté d'un
support de batterie (17) est muni d'un rebord échancré (18) en regard d'une poignée
de préhension (4) dudit socle.
10. Ensemble socle à béquilles intégrées et panneau flexible suivant la revendication
1 caractérisé en ce que l'évasement sans rétrécissement (26) du pied (21) du panneau
(20) a son origine au niveau de la surface supérieure du socle et en ce qu'il se prolonge
jusqu'à la limite inférieure du symbole du panneau (20) correspondant à la base dudit
panneau.
11. Ensemble socle à béquilles intégrées et panneau flexible suivant la revendication
1 caractérisé en ce que l'extrêmité de chaque talon de calage (23) du pied (21) du
panneau (20) constitue l'origine du rétrécissement progressif (24) dudit pied suivi
de son évasement (25) jusqu'à la limite inférieure du symbole du panneau (20) correspondant
à la base dudit panneau.
12. Ensemble socle à béquilles intégrées et panneau flexible suivant les revendications
1, 10 et 11 caractérisé en ce que les deux poignées de préhension (22) du panneau
(20) sont ouvertes chacune d'un côté de l'évasement (25 ) ou (26) avec ou sans le
rétrécissement progressif (24) du pied (21) du panneau (20) et en ce qu'une poignée
de suspension (29) est ouverte en forme de V dans la partie inférieure escamotable
du même pied (21) du panneau (20).
1. Sockelaufbau mit integrierten Stützfüßen und flexiblem Schild zur zeitweiligen Straßenbeschilderung,
dadurch gekennzeichnet, daß er einen aus einer unteren (1) quadratischen oder rechteckigen
Platte mit einem rechteckigen, von einer oberen (2) durch Abguß erhöhten Abschnitt
mit gleichschenkligem trapezförmigen Abschnitt der gleichen Breite, jedoch geringerer
Länge gebildeten Kautschuksockel umfaßt, daß die beiden Endstücke der unteren (1)
Platte demgemäß einen Vorsprung (3) gegenüber den Endstücken der oberen (2) Platte
aufweisen, daß der demgemäß gebildete Sockel in seiner quer verlaufenden vertikalen
Achse vollständig durch eine vertikale (6), von zentralen (7) und (8) in ihre Wände
eingelassenen Rillen eingerahmten Stulpe ohne Boden durchquert wird, mit zwei Greifhalterungen
(4) mit Einkerbungen (5) und mit zwei rechtwinkligen seitlichen Aussparungen zum Tragen
(19) versehen ist, durch die Schaffung von durch Verstärkungsrippen (11) und (12)
abgetrennten und mit in seiner geneigten Abdeckung (10) versehenen Leuchten gewichtsverringernden
Ausmuldungen (9) teilweise hohl ist und entlang seiner quer verlaufenden Achse auf
der oberen Oberfläche mit zwei oberen Verkeilungsschienen (14) mit Ansätzen (15) und
unter seiner unteren Oberfläche mit zwei unteren Verkeilungsschienen (16) versehen
ist, auf jeder Seite seiner zentralen quer verlaufenden (12) Verstärkungsrippe zwischen
zwei längs verlaufenden Verstärkungsrippen mit einer Batteriestütze (17) versehen
ist, wobei dieser Aufbau auch aus einem flexiblen Straßenschild (20) aus Plastik mit
flexiblem integrierten Fuß (21) besteht, der geeignet ist, in die Rillenstulpe (6)
eingeführt zu werden, daß der integrierte Fuß (21) mit einer ersten, durch eine vordere
Verstärkung (27) verlängerte Tafel und mit einer ersten, durch eine hintere Verstärkung
(28) verlängerte Tafel de Schildes (20) versehen ist, daß der Fuß (21) mit einer trichterförmigen
Erweiterung ohne Verengung (26) auf seiner ganzen Höhe nicht in die Stulpe (6) versenkbar
geschnitten ist, daß ein Verkeilungsabsatz (23) auf jeder Seite seines Fußes (21)
auf der Höhe der oberen Oberfläche des Sockels vorgesehen ist und daß er von einer
progressiven (24) Verengung des durch eine trichterförmige Erweiterung (25) verlängerten
Fußes (21) erhöht wird, daß der obere Teil des Fußes (21) des Schildes (20) mit zwei
Greifhalterungen (22) versehen ist und daß der untere Teil des selben Fußes (21) mit
einer Aufhängungshalterung (29) des Schildes versehen ist.
2. Sockelaufbau mit integrierten Stützfüßen und flexiblem Schild gemäß Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden Endvorsprünge (3) des Sockels das Ergebnis des Längenunterschiedes
zwischen der unteren (1) Platte mit rechtwinkligem Abschnitt und der oberen (2) Platte
mit gleichschenkligem trapezförmigen Abschnitt sind, daß die beiden Endvorsprünge
(3) dieselben Abmessungen aufweisen und daß die Summe ihrer Breiten gemessen in Längsrichtung
des Sockels gleich der Länge der oberen Basis der oberen (2) Platte gemessen in derselben
Richtung ist.
3. Sockelaufbau mit integrierten Stützfüßen und flexiblem Schild gemäß Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der rechte Abschnitt der ersten, durch eine vordere (27) Verstärkung
verlängerte Tafel und der ersten, durch eine hintere (28) Verstärkung verlängerte
Tafel des Schildes dem rechten Abschnitt einer ersten zentralen vertikalen (7) Rinne
vor oder hinter der vertikalen (6) Stulpe des Sockels entspricht, daß diese beiden
vorderen (27) und hinteren (28) Verstärkungsplatten aus Plastik bestehen oder aus
Leichtmetall und daß sie in der vertikalen Achse des Schildes (20) und seines integrierten
Fußes (21) befestigt sind.
4. Sockelaufbau mit integrierten Stützfüßen und flexiblem Schild gemäß Ansprüchen 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß jede der beiden Wände der vertikalen (6) Stulpe des
Sockels mit einer ersten zentralen vertikalen Rinne (7) und einer zweiten zentralen
vertikalen Rinne (8) von geringerer Breite als die der ersten zentralen Rinne (7)
versehen ist und daß ihre Abmessungen denen des unteren und versenkbaren Teils des
Fußes (21) des dort einzuführenden Schildes (20) entsprechen, das mit seinen ersten
beiden durch eine vordere (27) und eine hintere (28) Verstärkung verlängerte Tafel
und eventuell mit seinen zweiten Verstärkungstafeln versehen ist.
5. Sockelaufbau mit integrierten Stützfüßen und flexiblem Schild gemäß Ansprüchen 1 bis
2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Greifhalterungen (4) des Sockels in dem
zentralen Teil seiner -äußeren Vorsprünge (3) durch eine äußere Einkerbung (5) offen
sind, eine auf der Vorderseite und eine auf der Rückseite des besagten Sockels, und
daß die beiden seitlichen rechteckigen Aussparungen zum Tragen (19) jede in der Mitte
einer vertikalen Seite des Sockels offen sind.
6. Sockelaufbau mit integrierten Stützfüßen und flexiblem Schild gemäß Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Leuchten (13) oberhalb der gewichtsverringernden Ausmuldungen
(9) in jeder Seite der geneigten Abdeckung (10) des Sockels gegen ihre quer verlaufenden
Verstärkungsrippen (11) und (12) und die innere Wand ihrer Endvorsprünge (3) offen
sind und daß die Leuchten (13) im Verhältnis zur quer verlaufenden Achse jeder geneigten
Abdeckung (10) des Sockels und in derselben längs verlaufenden Anordnung symmetrisch
offen sind.
7. Sockelaufbau mit integrierten Stützfüßen und flexiblem Schild gemäß Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden oberen Verkeilungsschienen (14) parallel auf den Sockel
symmetrisch zu seiner quer verlaufenden vertikalen Achse in seine Masse gegossen sind
und daß diese beiden oberen Schienen (14) an ihren Enden mit einem inneren (15) nicht
angrenzenden Ansatz versehen sind.
8. Sockelaufbau mit integrierten Stützfüßen und flexiblem Schild gemäß Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden unteren Verkeilungsschienen (16) parallel auf den Sockel
symmetrisch zu seiner quer verlaufenden vertikalen Achse in seine Masse gegossen sind,
daß die äußere Länge und die äußere Entfernung dieser inneren (16) Schienen leicht
geringer sind als die Länge der oberen Verkeilungsschienen (14), gemessen zwischen
ihren Ansätzen (15), und leicht geringer als die innere Entfernung der selben oberen
Schienen (14) und daß die Stärke der unteren Verkeilungsschienen (14) und der oberen
Verkeilungsschienen (14) identisch sind.
9. Sockelaufbau mit integrierten Stützfüßen und flexiblem Schild gemäß Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden Batteriestützen (17) des Sockels quadratisch oder rechteckig
sind, daß jede von ihnen horizontal durch drei seiner Seiten gegen die Wände einer
zentralen , auf der Vorderseite und der Rückseite des Sockels offenen Ausmuldung ohne
Abdeckung befestigt, auf drei Seiten durch die quer verlaufende zentrale Rippenverstärkung
(12) und durch zwei Rippenverstärkungen begrenzt ist, die ihr gegenüber senkrecht
im Verhältnis zur längs verlaufenden vertikalen Achse des Sockels angebracht sind
und daß die vierte Seite einer Batteriestütze (17) mit einem ausgebogenen Rand (18)
gegenüber einer Greifhalterung (4) des besagten Sockels versehen ist.
10. Sockelaufbau mit integrierten Stützfüßen und flexiblem Schild gemäß Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die trichterförmige Erweiterung ohne Verengung (26) des Fußes
(21) des Schildes (20) ihren Ursprung auf der Höhe der oberen Oberfläche des Sockels
hat und daß er sich bis zur unteren Grenze des der Basis des besagten Schildes entsprechenden
Symbols des Schildes (20) verlängert.
11. Sockelaufbau mit integrierten Stützfüßen und flexiblem Schild gemäß Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Endstück jedes Verkeilungsabsatzes (23) des Fußes (21) des
Schildes (20) den Ursprung der progressiven Verengung (24) des besagten Fußes gefolgt
von seiner trichterförmigen Erweiterung (25) bis zur unteren Grenze des der Basis
des besagten Schildes entsprechenden Symbols des Schildes (20) bildet.
12. Sockelaufbau mit integrierten Stützfüßen und flexiblem Schild gemäß Ansprüchen 1,
10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Greifhalterungen (22) des Schildes
(20) jede auf der Seite der trichterförmigen Erweiterung (25) oder (26) mit oder ohne
progressive Verengung (24) des Fußes (21) des Schildes (20) offen sind und daß eine
Aufhängungshalterung (29) in dem unteren versenkbaren Teil des selben Fußes (21) des
Schildes (20) in V-Form offen ist.
1. Base unit with integrated struts and temporary flexible road signalling panel, characterised
in that it comprises a base made of a rubber material formed of a square or rectangular
lower plate (1) with a rectangular section surmounted by the moulding of an upper
plate (2) with an isosceles trapezoidal section of the same width but slightly longer,
in that the two ends of the lower plate (1) thus have a projection (3) with respect
to the ends of the upper plate (2), in that the base formed is fully traversed in
its vertical transverse axis by a vertical bottomless sheath (6) surrounded by vertical
central grooves (7) and (8) fitted in its walls, is provided with two gripping handles
(4) with a notch (5) and two lateral handling notches (19), is rendered partially
hollow by the creation of lightening recesses (9) separated by ribs (11) and (12)
and fitted with slots (13) in its slanted cover (10), is provided along its transverse
axis on its upper surface with two upper adjustment rails (14) with shoulders (15),
and under its lower surface with two lower adjustment rails (16), is provided with
a battery support (17) on each side of its transverse central rib (12) between two
longitudinal ribs, said unit being also formed of a flexible signalling panel made
of a plastic material with a flexible integrated foot (21) able to be introduced into
the grooved sheath (6), in that this integrated foot (21) is fitted with a first elongated
front reinforcement plate (27) and a first elongated rear reinforcement plate (28)
extended at the rear of the panel (20), in that the foot (21) is cut with a no-shrinkage
bell mouth (26) over its entire non-retractable height in the sheath (6), in that
an adjustment heel (23) is provided on each side of its foot (21) at the level of
the upper surface of the base and which is surmounted by a progressive narrowing (24)
of the foot (21) extended by a bell mouth (25), in that the upper portion of the foot
(21) of the panel (20) is provided with two gripping handles (22), and in that the
lower portion of the same foot (21) is provided with a handle (29) for suspending
the panel.
2. Base unit with integrated struts and flexible panel according to claim 1, characterised
in that the two extremity projections (3) of the base result from the difference of
length between the lower plate (1) with a rectangular section and the upper plate
(2) with an isosceles trapezoidal section, in that these two extremity projections
(3) have the same dimensions, and in that the sum of their width measured in the direction
of the length of the base is equal to the length of the upper base of the upper plate
(2) measured in the same direction.
3. Base unit with integrated struts and flexible panel according to claim 1, characterised
in that the cross section of the first front reinforcement elongated plate (27) and
the rear reinforcement elongated plate (28) of the panel corresponds to the cross
section of a first central vertical front or rear groove (7) of the vertical sheath
(6) of the base, in that these two front (27) and rear (28) reinforcement plates are
made of a plastic material or light metal and in that they are fixed in the vertical
axis of the panel (20) and with its integrated foot (21).
4. Base unit with integrated struts and flexible panel according to claims 1 and 3, characterised
in that each of the two walls of the vertical sheath (6) of the base is provided with
a first central vertical groove (7) and a second central vertical groove (8) whose
width is less than the first central groove (7) and in that their dimensions correspond
to those of the lower and retractable portion of the foot (21) of the panel (20) to
be introduced provided with its two first front (27) and rear (28) reinforcement elongated
plates and possibly its reinforcement plates.
5. Base unit with integrated struts and flexible panel according to claims 1 and 2, characterised
in that the two gripping handles (4) of the base are open, namely one at the front
and the other of said base in the central portion of its extremity projections (3)
with an external notch (5), and in that each of the two lateral handling notches (19)
is open in the middle of one vertical side of the base.
6. Base unit with integrated struts and flexible panel according to claim 1, characterised
in that the apertures (13) are open above lightening recesses (9) in each slanted
cover (10) of the base against its transversal ribs (11) and (12) and the lower wall
of its extremity projections (3), and in that these apertures (13) are symmetrically
open with respect to the transversal axis of each slanted cover (10) of the base and
in the same longitudinal alignment.
7. Base unit with integrated struts and flexible panel according to claim 1, characterised
in that the two upper adjustment rails (14) are moulded parallel on the base in its
mass symmetrically with respect to its vertical transversal axis, and in that these
two upper rails (14) are provided at their extremities with a non-abutting internal
shoulder (15).
8. Base unit with integrated struts and flexible panel according to claim 1, characterised
in that the two lower adjustment rails (16) are moulded parallel under the base in
its mass symmetrically with respect to its vertical transversal axis, in that the
external length and clearance of these lower rails (16) are slightly smaller than
the length of the upper adjustment rails measured between their shoulders (15) and
also slightly smaller than the internal clearance of the same upper rails (14), and
in that the thickness of the lower (16) and upper (14) adjustment rails is identical.
9. Base unit with integrated struts and flexible panel according to claim 1, characterised
in that the two battery supports (17) of the base are square or rectangular, in that
each of them is horizontally fixed by three of its sides against the walls of a central
recess without any cover and is open at the front and rear of the base and delimited
on three sides by the central transversal rib (12) and by two ribs perpendicular to
it and placed symmetrically with respect to the vertical longitudinal axis of the
base, and in that the fourth side of a battery support (17) is fitted with a scalloped
edge (18) opposite a gripping handle (4) of said base.
10. Base unit with integrated struts and flexible panel according to claim 1, characterised
in that the no-shrinkage bell mouth (26) of the foot (21) of the panel (20) starts
at the level of the upper surface of the base, and in that it is extended up to the
lower limit of the symbol of the panel (20) corresponding to the base of said panel.
11. Base unit with integrated struts and flexible panel according to claim 1, characterised
in that the extremity of each adjustment heel (23) of the foot (21) of the panel (20)
constitutes the origin of the progressive shrinkage (24) of said foot followed by
its bell mouth (25) up to the lower limit of the symbol of the panel (20) corresponding
to the base of said panel.
12. Base unit with integrated struts and flexible panel according to claims 1, 10 and
11, characterised in that each of the two gripping handles (22) of the panel (20)
is open on one side of the bell mouth (25) or (26) with or without any progressive
shrinkage (24) of the foot (21) of the panel (20), and in that a gripping handle (29)
is open with the shape of a V in the lower retractable portion of the same foot (21)
of the panel (20).