Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum lösbaren Befestigen von Reinigungsgeräten, wie Besen, Schrubbern oder dergleichen an einem Stiel, der an seinem Ende Zwei gabelförmige, federnde Arme aufweist, die mittels einer Spanneinrichtung in Bohrungen des Reinigungsgerätes verspannbar sind, wobei die Spanneinrichtung eine Handhabe und ein zwischen den Armen angeordnetes Betätigungselement aufweist, das über Kontaktflächen mit den Armen in Anlage steht und diese durch Drehen oder Verschieben nach außen spreizt oder nach innen zieht.
Es sind eine Vielzahl von derartigen Stielbefestigungen bekannt, die ein einfaches und schnelles Austauschen von abgenutzten oder verbrauchten Reinigungsgeräten oder auch ein Wechsel zwischen verschiedenen Reinigungsgeräten ermöglichen. In der DE-C-26 06 400 ist eine gattungsgemäße Stielbefestigung beschrieben, bei der ein Knebelkörper zwischen den gabelförmigen federnden Armen angeordnet und drehbar gelagert ist. Mit dem Knebelkörper ist ein Handgriff verbunden, der dem Benutzer das Drehen des Knebelkörpers ermöglicht. Der Knebelkörper steht über Kontaktflächen mit der Innenseite der Arme in Anlage. Die Kontaktflächen sind so geformt, daß die Arme bei Drehung des Knebelkörpers nach außen gespreizt werden, wodurch eine Verspannung mit dem Reinigungsgerät zu erzielen ist. Wenn der Knebelkörper zurückgedreht wird, können die Arme aufgrund ihrer Federkraft in ihre nach innen gezogene Position zurückkehren.
Es hat sich gezeigt, daß sich mit der bekannten Stielbefestigung zwar auch von ungeübten Personen ein Austauschen oder Auswechseln des Reinigungsgerätes in einfacher und schneller Weise erreichen läßt, jedoch besteht die Gefahr, daß sich im Laufe der Zeit zwischen den Kontaktflächen des Knebelkörpers und den entsprechenden Flächen der Arme Schmutz und Staub ansammelt, die die Reibung zwischen diesen Bauteilen wesentlich erhöhen, so daß relativ große Kräfte aufzuwenden sind, um den Knebelkörper drehen und somit die Arme verspannen zu können. Dies kann die Verwendung der Stielbefestigung wesentlich erschweren oder für Anwender mit nur geringen Körperkräften sogar unmöglich machen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der genannten Art zu schaffen, bei der auch nach längerem Gebrauch eine einfache und leichtgängige Verstellbarkeit gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum lösbaren Befestigen von Reinigungsgeräten erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kontaktflächen des Betätigungselementes an drehbaren Lagerteilen ausgebildet sind, die bei der Verstellbewegung des Betätigungselementes an den Armen abrollen.
Auf diese Weise ist erfindungsgemäß die bei der bekannten Ausführungsform auftretende Gleitbewegung zwischen dem Betätigungselement, bei dem es sich vorzugsweise um einen an der Handhabe angebrachten oder einstückig mit dieser verbundenen Knebelkörper handelt, und den Armen bzw. die dabei auftretende Gleitreibung durch eine Abrollbewegung bzw. eine Rollreibung ersetzt. Es hat sich gezeigt, daß auf diese Weise 30% bis 40% geringere Betätigungskräfte von einem Benutzer aufzubringen sind, um den Knebelkörper zu verstellen und die Arme zu verspannen.
Wenn sich im Laufe der Zeit auf den drehenden Lagerteilen, bei denen es sich vorzugsweise um Lagerwalzen, oder -rollen handelt, Schmutz und Staub ansammeln sollte oder wenn die Oberflächen der üblicherweise aus Metall bestehenden Arme korrodieren sollten, dann ist das Abrollverhalten eher verbessert, da Gleiteffekte der Lagerteile vermieden werden. Dies kann auch erreicht werden, wenn die Oberflächen der Lagerteile und/oder der Arme aufgerauht sind.
Eine gute Führung der Arme an dem Knebelkörper bei der Verstellbewegung kann gewährleistet werden, wenn auf der Oberfläche der Lagerteile jeweils eine umlaufende Vertiefung ausgebildet ist, in der die Arme abrollen.
Die Lagerteile sind vorzugsweise drehbar an dem Knebelkörper gelagert, was durch nachträgliche Montage, beispielsweise Einprellen der Lagerteile in den Knebelkörper erreicht werden kann. Es ist jedoch auch möglich, den Knebelkörper und die Lagerteile aus unterschiedlichen Kunststoffen im Zweikomponenten-Spritzgußverfahren in einem Arbeitsgang herzustellen, so daß eine spezielle Montage entfallen kann. Dabei sollten der Knebelkörper und die Lagerteile aus verschiedenen Kunststoffen mit geringer gegenseitiger Reibung bestehen, so daß zwischen diesen Bauteilen eine nur geringe Lagerreibung auftritt.
Wenn die Lagerteile Lagerwalzen oder -rollen sind, sollte vorzugsweise vorgesehen sein, daß die Drehachse der Lagerwalzen oder -rollen senkrecht zur Spreizrichtung der Arme verlaufen.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß zumindest zwei drehbare Lagerteile vorgesehen sind, von denen jeweils eines an jedem Arm anliegt. Die beiden Lagerteile sind dabei beispielsweise diametral gegenüberliegend bezüglich des Drehpunktes des Knebelkörpers angeordnet und stehen zumindest über einen großen Teil des Schwenkbereichs des Knebelkörpers mit den Armen in Anlage. Wenn die Lagerteile, d.h. die Lagerwalzen oder -rollen unmittelbar vor Erreichen der nach innen gezogenen Stellung der Armen von diesen freikommen, sollten an dem Knebelkörper zumindest zwei Querstege mit Anlageflächen vorgesehen sein, die die Arme in ihrem nach innen gezogenen Zustand auf Abstand halten. Auf diese Weise läßt sich eine stetige störungsfreie Schwenkbewegung erreichen, da der Knebelkörper beim Schwenken in praktisch allen Stellungen geführt ist.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß an den Lagerteilen von außen sichtbare Markierungen angebracht sind, so daß der Benutzer bei der Schwenkbewegung feststellen kann, ob die Lagerteile an den Armen abrollen oder nicht, und im Bedarfsfall eine Behinderung der Lagerteile beseitigen kann. Vorzugsweise sollten die Markierungen an der Stirnseite der Lagerwalzen bzw. -rollen angeordnet sein.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Es kann zeigen:
Der in Figur 1 dargestellte Stiel 1 besteht aus einem Rohr oder stabförmigen Abschnitt 2, an dessen unterem Ende zwei etwa parallel verlaufende, gabelartig ausgebildete Arme 3 und 4 angebracht sind, die bei dem Ausführungsbeispiel nach außen abgekröpfte Schenkel 6 und 7 und daran anschließend wiederum abgewinkelte Enden 8 und 9 aufweisen. Die Arme 3 und 4 werden mit ihren abgewinkelten Enden 8 und 9 in Bohrungen 32 und 33 eingesteckt, die in einem Borstenkörper 31 eines Reinigungsgerätes 30 in Form eines Besens eingesteckt werden können.
Zwischen den Armen 3 und 4 ist eine Spanneinrichtung eingesetzt, die eine Handhabe in Form eines länglichen Handgriffs 13 besitzt. Die Spanneinrichtung 10 ist in den Figuren 2 bis 5 im einzelnen dargestellt.
Die Spanneinrichtung 10 umfaßt einen Knebelkörper 17, der auf seiner Unterseite von einer einstückig angeformten unteren Scheibe 12 und auf seiner Oberseite von einer ebenfalls einstückig angeformten oberen Scheibe 11 begrenzt ist. Die obere Scheibe 11 weist eine längliche, gegenüber der unteren Scheibe verlängerte Form auf und dient als Basis für den senkrecht dazu verlaufenden Handgriff 13, der einstückig mit der oberen Scheibe 11 ausgeformt ist. Auf den Oberflächen des Handgriffs 13 sind längs verlaufende Erhebungen 14 ausgebildet, die die Griffigkeit des Handgriffs erhöhen sollen. Der vordere, dreieckförmig ausgestaltete Abschnitt 13a des Handgriffs 13 dient der Daumenauflage, wodurch bei gleichem Krafteinsatz das Drehmoment erhöht und die Betätigung erleichtert werden kann.
Zwischen die untere Scheibe 12 und die obere Scheibe 11 sind die Arme 3 und 4 einsetzbar, so daß sie dazwischen geführt sind. In zwei zur Längsachse L diametral gegenüberliegende Durchgangsbohrungen in der oberen und unteren Scheibe 11 bzw. 12 sind jeweils eine Lagerwalze 20 bzw. 21 eingeprellt, die drehbar in den Durchgangsbohrungen gehalten sind. Wie Figur 5 zeigt, besitzen die Lagerwalzen 20 und 21 auf ihrer Mantelfläche jeweils eine umlaufende Vertiefung 20a bzw. 21a, in der die Arme 3 bzw. 4 anliegen und geführt sind. Der Knebelkörper 17 und die Lagerwalzen 20, 21 bestehen aus verschiedenen Kunststoffen mit geringer gegenseitiger Reibung, so daß eine leichtgängige Drehbewegung der Lagerwalzen 20, 21 in dem Knebelkörper 17 gewährleistet ist.
Wie insbesondere Figur 3 zeigt, sind an dem Knebelkörper senkrecht zur Verbindungslinie zwischen den Lagerwalzen 20, 21, d.h. in Richtung der Längsachse L zwei in entgegengesetzte Richtung weisende Querstege 15 und 16 angeformt, die an ihrem Ende jeweils eine Anlagefläche 15a bzw. 16a aufweisen. Die Anlagenflächen 15a und 16a sind vom Drehpunkt D des Knebelkörpers weniger weit entfernt als die Außenflächen der Lagerwalzen 20 und 21.
In den Figuren 6, 7 und 8 sind die einzelnen Phasen der Spannbewegung der Arme 3 und 4 gezeigt. In der in Figur 6 gezeigten Stellung befinden sich die Arme 3 und 4 in ihrer nach innen gezogenen Stellung, in der sie in die Bohrungen 32 und 33 des Borstenkörpers 1 eingesetzt werden können. Die Lagerwalzen 20 und 21 sowie die Querstege 15 und 16 sind zwischen nach außen gekrümmten Abkröpfungen 5 der Arme 3 und 4 aufgenommen, wobei die Arme 3 und 4 an den Anlageflächen 15a und 16a der Querstege 15 und 16 anliegen. Durch Drehung des Handgriffs bzw. des Knebelkörpers 17 in Richtung des Pfeils P kommen die Lagerwalzen 20 und 21 mit der Innenseite der gekrümmten Abkröpfungen 5 der Arme 3 und 4 in Anlage, während die Anlageflächen 15a und 16a der Querstege 15 und 16 von den Armen 3 und 4 freikommen. Da der Abstand der äußeren Flächen der Lagerwalzen 20 und 21 größer ist als der gegenseitige Abstand der Anlageflächen 15a und 16a der Querstege 15 und 16 werden die Arme 3 und 4 bei Drehung des Knebelkörpers 17 gespreizt, wie aus der in Figur 7 dargestellten Zwischenstellung ersichtlich ist. Während der Verstellbewegung rollen die Lagerwalzen 20 und 21 an den Armen 3 und 4 ab, so daß nur geringe Reibung auftritt.
In Figur 8 ist der am weitesten gespreizte Zustand der Arme 3 und 4 erreicht, wobei die beiden Lagerwalzen 20 und 21 im wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung der Arme 3 und 4 angeordnet sind und deren gegenseitigen Abstand bestimmen. Mittels eines an der oberen Scheibe 11 angeformten Vorsprung 18, der zwischen die Arme 3 und 4 einschnappen kann, ist ein unbeabsichtigtes Verstellen aus dieser gespreizten Spannlage verhindert.
Um die Arme 3 und 4 aus ihrem Eingriff mit dem Reinigungsgerät zu lösen, wird der Knebelkörper 17 aus der in Figur 8 gezeigten Stellung in die in Figur 6 gezeigte Stellung zurückgedreht, wobei die Arme 3 und 4 aufgrund ihrer Federkraft in ständiger Anlage mit den Lagerwalzen 20 und 21 bzw. den Anlageflächen 15a und 16a der Querstege 15 und 16 bleiben.