[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Sammeln und Abpacken von Gegenständen, insbesondere
von Backwaren, in einer Verpackungsaufnahme und eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens.
Verpackungsaufnahme umfaßt im Rahmen der Erfindung Trays, Schachteln und Mehrwegsysteme.
[0002] Bei einem aus DE-A 42 01 080 bekannten Verfahren werden die abzupackenden Gegenstände
einreihig auf einem Transportband herangeführt und nacheinander von einem Fachband
aufgenommen, das in einem geschlossenen Umlaufweg über Führungsrollen geführt wird.
Die von dem Fachband nacheinander aufgenommenen Gegenstände werden taktweise in Gruppen
aus jeweils mehreren Gegenständen in eine Verpackungsaufnahme überführt, die an anderer
Stelle entlang des Umlaufweges des Fachbandes positioniert worden ist. Zur Durchsatzsteigerung
können mehrere Anlagen parallel nebeneinander angeordnet werden (US-A 50 18 334).
Jede der parallel geschalteten Anlagen weist ein Transportband sowie eine Übergabevorrichtung
mit Fachband auf und beschickt jeweils eine an einer Übergabestelle positionierte
Verpackungsaufnahme. Auf diese Weise ist es möglich, mehrere Verpackungsaufnahmen
gleichzeitig zu befüllen.
[0003] Moderne Backstraßen besitzen ein Kühlband, auf dem Backwaren in Reihen quer zur Transportrichtung
sowie längs zur Transportrichtung aufliegen. Der Abstand zwischen den Backwaren in
Querrichtung ist klein und kaum beeinflußbar. Aus der Praxis ist es bekannt, die nebeneinander
auf dem Kühlband aufliegenden, jeweils eine Querreihe bildenden Backwaren auf das
Transportband einer seitlich von dem Kühlband angeordneten Sammel- und Abpackanlage
des beschriebenen Aufbaus zu überführen. Sind große Durchsatzleistungen erforderlich,
so können zwei oder mehr Anlagen des beschriebenen Aufbaus längs eines zur Backstraße
gehörenden Förderbandes angeordnet werden. Der Abstand der Backwaren-Querreihen auf
dem Kühlband bzw. einem zur Backstraße gehörenden Förderband in Bandlängsrichtung
ist beispielsweise mit einem Zwischenband, dessen Bandgeschwindigkeit veränderbar
ist, steuerbar und kann an die Abstände der parallel geschalteten Sammel- und Abpackanlagen
angepaßt werden. Der mit einer Parallelschaltung mehrerer Sammel- und Abpackanlagen
verbundene anlagentechnische Aufwand ist jedoch groß. Die parallel geschalteten Anlagen
mit den dazugehörenden Transportbändern für die abzupackenden Waren und Transporteinrichtungen
für die Verpackungsaufnahmen haben ferner einen erheblichen Platzbedarf. Einer Durchsatzsteigerung
unter Rückgriff auf parallel geschaltete Anlagen sind daher Grenzen gesetzt.
[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Sammeln und Abpacken
von in Reihen quer zur Transportrichtung sowie längs zur Transportrichtung auf einem
Transportband aufliegenden Gegenständen sowie eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens
anzugeben, bei denen eine hohe Durchsatzleistung gewährleistet ist. Die Anlage soll
insbesondere zum Anschluß an Backstraßen geeignet sein.
[0005] Gegenstand der Erfindung und Lösung dieser Aufgabe ist ein Verfahren zum Sammeln
und Abpacken von Gegenständen, insbesondere von Backwaren, in einer Verpackungsaufnahme,
wobei
die abzupackenden Gegenstände kontinuierlich auf einem Transportband herangeführt
werden, auf dem sie bezogen auf die Transportrichtung in Längsreihen und Querreihen
aufliegen,
die Gegenstände an ein an der Stirnseite des Transportbandes vorbeigeführtes Fachband
übergeben werden, dessen in Bewegungsrichtung gereihten Fächer in mehrere, nebeneinander
angeordnete Kammern für die gleichzeitige Einzelaufnahme der eine Querreihe bildenden
Gegenstände unterteilt sind,
das Fachband in einem geschlossenen Umlaufweg über Führungsrollen geführt wird und
die in die Kammern eingebrachten Gegenstände taktweise in Gruppen, welche die Gegenstände
zumindest einer Querreihe umfassen, in eine Verpackungsaufnahme überführt werden,
die zur Aufnahme der Gruppe an einer Übergabestelle entlang des Umlaufweges des Fachbandes
positioniert worden ist.
[0006] Die Breite des Fachbandes ist an das zu einer Produktionsanlage, beispielsweise einer
Backstraße, gehörende und durch die Leistung dieser Produktionsanlage vorgegebene
Transportband angepaßt. Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt es, Gegenstände, die
auf dem Transportband dicht nebeneinander angeordnet sind, gemeinsam aufzunehmen und
gemeinsam an eine Verpackungsaufnahme, beispielsweise einen Verpackungsbehälter, zu
übergeben. Die dem erfindungsgemäßen Verfahren zugrundeliegende Überlegung, Querreihe
für Querreihe in die Verpackungsaufnahme einzubringen, ermöglicht eine beachtliche
Steigerung der Durchsatzleistung einer Sammel- und Abpackanlage ohne den für eine
Parallelschaltung mehrerer Anlagen erforderlichen anlagentechnischen Aufwand. Das
erfindungsgemäße Verfahren hat den weiteren Vorteil, daß Verpackungsaufnahmen je nach
Verpackungsgröße wahlweise einreihig oder mehrreihig beschickt werden können. Dazu
bedarf es lediglich der Vorgabe, ob ein Fach oder mehrere Fächer in die an der Übergabestelle
positionierte Verpackungsaufnahme entleert werden. Insofern ist das Verfahren sehr
flexibel einsetzbar.
[0007] Im Rahmen der Erfindung liegt es, mehrere zu einer Gruppe gehörenden Fächer des Fachbandes
zeitlich versetzt in die bereitgestellte Verpackungsaufnahme zu entleeren. Gemäß einer
anderen Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden mehrere zu einer Gruppe
gehörenden Fächer des Fachbandes zeitsynchron in die bereitgestellte Verpackungsaufnahme
entleert.
[0008] Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Anlage zur Durchführung des beschriebenen
Verfahrens mit
einem kontinuierlich angetriebenen Transportband, auf dem abzupackende Gegenstände
bezogen auf die Transportrichtung in Längsreihen und Querreihen aufliegen,
einer Transporteinrichtung für Verpackungsaufnahmen und
einer Übergabevorrichtung, welche die kontinuierlich herangeführten Gegenstände in
einer Aufnahmestation aufnimmt und diese in einer Beschickungsstation taktweise in
Gruppen aus jeweils mehreren Gegenständen in eine dort positionierte Verpackungsaufnahme
überführt,
wobei die Übergabevorrichtung ein in einem geschlossenen Umlaufweg über Führungsrollen
geführtes Fachband aufweist, das in der Aufnahmestation an der Stirnseite des Transportbandes
vorbeigeführt ist und in Transportrichtung gereihte Fächer für die Aufnahme der Gegenstände
aufweist, wobei das Fachband als Gliederband ausgeführt ist, das biegesteife sowie
die Fachbandbreite überbrückende Glieder und daran angeschlossene Mitnehmer aufweist,
und wobei die Mitnehmer zwischen maschinenfesten, an den Umlaufweg angepaßten Leitelementen
geführt sind, welche die Fächer des Fachbandes in mehrere nebeneinander angeordnete
Kammern für die gleichzeitige Einzelaufnahme der eine Querreihe bildenden Gegenstände
unterteilen. Zweckmäßig weisen die Glieder standardisierte Abmessungen auf, an die
die Mitnehmer in unterschiedlicher Anzahl und mit einer an die abzupackenden Gegenstände
angepaßter Breite anschließbar sind.
[0009] Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die
Beschickungsstation eine an der Innenseite des Fachbandes angeordnete Ausstoßeinrichtung
mit einer der Anzahl der Kammern entsprechenden Zahl nebeneinander angeordneter Stößel
aufweist, und daß das Fachband in der Beschickungsstation vertikal geführt ist sowie
rückseitige Stößelöffnungen enthält, die während des Beschickungstaktes vor den Stößeln
positioniert sind. Besonders hohe Durchsatzleistungen sind erreichbar, wenn die Ausstoßeinrichtung
in Längs- und Querreihen zur Transportrichtung des Fachbandes gruppierte Stößel aufweist,
die während eines Beschickungstaktes synchron oder zeitlich versetzt betätigbar sind.
Ein kleiner zeitlicher Versatz, insbesondere der in Transporteinrichtung des Fachbandes
hintereinander angeordneten Stößel kann zweckmäßig sein, um eine störungsfreie Schichtung
der reihenweise in den Verpackungsbehälter eingesetzten Gegenstände zu gewährleisten.
[0010] Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden
Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
- Fig. 1
- in der Draufsicht eine Anlage zum Sammeln und Abpacken von Backwaren in einer Verpackungsaufnahme,
- Fig. 2
- eine Seitenansicht der in Fig. 1 dargestellten Anlage, und
- Fig. 3
- einen Ausschnitt aus einem Fachband der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Anlage,
perspektivisch und in stark vergrößerter Darstellung.
[0011] Zum grundsätzlichen Aufbau der in den Figuren dargestellten Anlage gehören ein kontinuierlich
angetriebenes Transportband 1 für den Antransport von Backwaren 2, eine Transporteinrichtung
3 für die Zu- und Abführung von Verpackungsaufnahmen 4, z.B. Verpackungsbehälter,
sowie eine Übergabevorrichtung 5, welche die kontinuierlich herangeführten Gegenstände
2 in einer Aufnahmestation 6 aufnimmt und die sie in einer Beschickungsstation 7 taktweise
in Gruppen aus jeweils mehreren Gegenständen in eine Verpackungsaufnahme 4 überführt.
Die Transporteinrichtung 3 ist vorzugsweise ein servomotorisch angetriebenes Transportband
mit Strömungsluft-Unterdruckerzeugung. Es versteht sich, daß am Produkteinlauf der
Anlage nicht dargestellte Egalisier- und Beschleunigungsvorrichtungen vorgesehen sein
können.
[0012] Aufbau und Funktion der Übergabevorrichtung 5 ist in Fig. 2 näher dargestellt. Sie
umfaßt ein in einem geschlossenen Umlaufweg über Führungsrollen 8 geführtes Fachband
9 mit in Transportrichtung gereihten Fächern 10 für die Aufnahme der Gegenstände 2,
zwei Antriebseinrichtungen 11, 12 für die Transportbewegung des Fachbandes 9 in der
Aufnahmestation 6 und in der Beschickungsstation 7 sowie einen Fachbandspeicher 13
zwischen der Aufnahmestation 6 und der Beschickungsstation 7. Das Fachband 9 ist mit
Hilfe der ersten Antriebseinrichtung 11 kontinuierlich angetrieben und fortlaufend
durch die Aufnahmestation 6 geführt. Die zweite Antriebseinrichtung 12 prägt dem Fachband
in der Beschickungsstation 7 periodische Geschwindigkeitsänderungen auf, die an die
taktweise Beschickung der Verpackungsaufnahmen 4 angepaßt sind. Im Ausführungsbeispiel
ist die Anordnung so getroffen, daß ein Abschnitt des Fachbandes 9 mit den in den
Fächern 10 befindlichen Gegenstände 2 in der Beschickungsstation 7 kurzzeitig während
des Beschickungshaltes festsetzbar ist, so daß in den Fächern 10 befindliche Gegenstände
2 an die dort in Ruhe positionierte Verpackungsaufnahme 4 übergebbar sind. Der Umlaufweg
ist durch wegbildende Verstellung von Führungsrollen 8, welche den Fachbandspeicher
13 bilden, veränderbar.
[0013] Das Transportband 1 ist Bestandteil einer Backstraße, beispielsweise ein Kühlband,
oder schließt unmittelbar an eine Backstraße an. Der Fig. 1 entnimmt man, daß die
Backwaren 2 in Reihen 14 quer zur Transportrichtung sowie in Reihen 15 längs zur Transportrichtung
auf dem Transportband 1 aufliegen, wobei insbesondere der Abstand zwischen den Backwaren
2 in Querrichtung sehr klein ist. Das Fachband 9 ist in der Aufnahmestation 6 an der
Stirnseite des Transportbandes 1 vorbeigeführt, wobei die Fächer 10 des Fachbandes
9 in mehrere nebeneinander angeordnete Kammern 16 für die gleichzeitige Einzelaufnahme
der eine Querreihe 14 bildenden Backwaren unterteilt sind.
[0014] Der Aufbau des Fachbandes 9 ist in Fig. 3 näher dargestellt. Die Kammern 16 des Fachbandes
9 sind von maschinenfesten, an den Umlaufweg angepaßten Leitelementen 17 und zwischen
den Leitelementen 17 geführten, an das Fachband 9 angeschlossenen Mitnehmern 18 begrenzt.
Das Fachband 9 ist als Gliederband ausgeführt, welches aus biegesteifen, die Fachbandbreite
überbrückenden Gliedern 19 besteht. Diese besitzen standardisierte Abmessungen, an
die die Mitnehmer 18 in unterschiedlicher Anzahl und mit einer an die abzupackenden
Gegenstände angepaßten Breite anschließbar sind.
[0015] Einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 2 und 3 entnimmt man, daß die Beschickungsstation
7 eine an der Innenseite des Fachbandes 9 angeordnete Ausstoßeinrichtung 20 mit in
Längs- und Querreihen zur Transportrichtung des Fachbandes gruppierten Stößeln 21
aufweist. Das Fachband 9 ist in der Beschickungsstation 7 vertikal geführt und besitzt
rückseitige Stößelöffnungen 22, die während des Beschickungstaktes vor den Stößeln
21 positioniert sind. Die Stößel 21 sind während des Beschickungstaktes synchron oder
zeitlich versetzt betätigbar, wobei die Backwaren aus dem Fachband 9 in die Verpackungsaufnahme
4 ausschiebbar sind.
1. Verfahren zum Sammeln und Abpacken von Gegenständen, insbesondere von Backwaren, in
einer Verpackungsaufnahme, wobei
die abzupackenden Gegenstände (2) kontinuierlich auf einem Transportband (1) herangeführt
werden, auf dem sie bezogen auf die Transportrichtung in Längsreihen (15) und Querreihen
(14) aufliegen,
die Gegenstände (2) an ein an der Stirnseite des Transportbandes (1) vorbeigeführtes
Fachband (9) übergeben werden, dessen in Bewegungsrichtung gereihten Fächer (10) in
mehrere, nebeneinander angeordnete Kammern für die gleichzeitige Einzelaufnahme der
eine Querreihe (14) bildenden Gegenstände (2) unterteilt sind,
das Fachband (9) in einem geschlossenen Umlaufweg über Führungsrollen (8) geführt
wird und
die in die Kammern eingebrachten Gegenstände (2) taktweise in Gruppen, welche die
Gegenstände zumindest einer Querreihe (14) umfassen, in eine Verpackungsaufnahme (4)
überführt werden, die zur Aufnahme der Gruppe an einer Übergabestelle entlang des
Umlaufweges des Fachbandes (9) positioniert worden ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei mehrere zu einer Gruppe gehörenden Fächer (10) des
Fachbandes (9) zeitlich versetzt in die bereitgestellte Verpackungsaufnahme (4) entleert
werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei mehrere zu einer Gruppe gehörenden Fächer (10) des
Fachbandes (9) zeitsynchron in die bereitgestellte Verpackungsaufnahme (4) entleert
werden.
4. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit
einem kontinuierlich angetriebenen Transportband (1), auf dem abzupackende Gegenstände
(2) bezogen auf die Transportrichtung in Längsreihen (15) und Querreihen (14) aufliegen,
einer Transporteinrichtung (3) für Verpackungsaufnahmen (4) und
einer Übergabevorrichtung (5), welche die kontinuierlich herangeführten Gegenstände
(2) in einer Aufnahmestation (6) aufnimmt und diese in einer Beschickungsstation (7)
taktweise in Gruppen aus jeweils mehreren Gegenständen in eine dort positionierte
Verpackungsaufnahme (4) überführt,
wobei die Übergabevorrichtung (5) ein in einem geschlossenen Umlaufweg über Führungsrollen
(8) geführtes Fachband (9) aufweist, das in der Aufnahmestation (6) an der Stirnseite
des Transportbandes (9) vorbeigeführt ist und in Transportrichtung gereihte Fächer
(10) für die Aufnahme der Gegenstände (2) aufweist, wobei das Fachband (9) als Gliederband
ausgeführt ist, das biegesteife sowie die Fachbandbreite überbrückende Glieder (19)
und daran angeschlossene Mitnehmer (18) aufweist, und wobei die Mitnehmer (18) zwischen
maschinenfesten, an den Umlaufweg angepaßten Leitelementen (17) geführt sind, welche
die Fächer (10) des Fachbandes (9) in mehrere nebeneinander angeordnete Kammern (16)
für die gleichzeitige Einzelaufnahme der eine Querreihe (14) bildenden Gegenstände
(2) unterteilen.
5. Anlage nach Anspruch 4, wobei die Glieder (19) standardisierte Abmessungen aufweisen,
an die die Mitnehmer (18) in unterschiedlicher Anzahl und mit einer an die abzupackenden
Gegenstände (2) angepaßten Breite anschließbar sind.
6. Anlage nach Anspruch 4 oder 5, wobei die Beschickungsstation (7) eine an der Innenseite
des Fachbandes (9) angeordnete Ausstoßeinrichtung (20) mit einer der Anzahl der Kammern
(16) entsprechenden Zahl nebeneinander angeordneter Stößel (21) aufweist und wobei
das Fachband (9) in der Beschickungsstation (7) vertikal geführt ist sowie rückseitige
Stößelöffnungen (22) enthält, die während des Beschickungstaktes vor den Stößeln (21)
positioniert sind.
7. Anlage nach Anspruch 6, wobei die Ausstoßeinrichtung (20) in Längs- und Querreihen
zur Transportrichtung des Fachbandes gruppierte Stößel (21) aufweist, die während
eines Beschickungstaktes synchron oder zeitlich versetzt betätigbar sind.