[0001] Die Erfindung betrifft einen Rotations-Kantendreher für Webmaschinen, mittels welchem
durch eine Dreherbindung die Schußfäden an den Gewebekanten abgebunden werden.
[0002] Bekannt ist aus der DE-OS 24 23 454 eine Anordnung zum Verfestigen einer Gewebekante
durch eine Dreherbindung. Diese Anordnung besteht aus einer drehangetriebenen Dreherscheibe,
deren geometrische Mittenachse parallel zur Schußrichtung der Webmaschine liegt und
wobei die Dreherscheibe mit gleicher Drehzahl wie der die Dreherspulen tragende Spulenhalter
angetrieben ist.
Die Dreherscheibe weist zwei zu ihrer Mittenachse symmetrisch angeordnete Schlitze
für die Dreherfäden auf.
[0003] Der Antrieb des an beiden Seiten der Webmaschine neben den Randkettfäden angeordneten
Kantendrehers erfolgt derart, daß die den eigentlichen Kantendreher bildende Dreherscheibe
über einen Zahnriemen mit einem Antriebsrad in drehangetriebener Verbindung steht.
Das Antriebsrad ist mit einer zahnradgetriebenen Vorgelegewelle drehfest verbunden
und von dieser angetrieben. Die Vorgelegewelle wiederum ist durch einen Zahnriemen
mit dem Hauptantrieb der Webmaschine drehangetrieben verbunden.
[0004] Zur Anpassung der bekannten Anordnung an unterschiedliche Webbreiten ist die Vorgelegewelle
mit einer in Richtung Webbreitenverstellung ragenden Hohlwelle verbunden, in welcher
ein den Antrieb der zweiten Dreherscheibe und den Antrieb des zweiten Dreherspulenhalters
bewerkstelligendes Wellenteil verschiebbar ist.
Ein derartiger Antrieb ist kostenaufwendig, nicht raumsparend, nicht unabhängig vom
Hauptantrieb der Webmaschine und nicht individuell ansteuerbar.
[0005] Ferner ist aus der DE-OS 28 32 131 eine sogenannte Satellitendrehereinrichtung zur
Bildung von Gewebekanten auf schützenlosen Webmaschinen bekannt. Die Dreherscheibe
besitzt eine Außenverzahnung. Des weiteren ist die Dreherscheibe lünettartig drehend
gelagert.
Von einem Spulendreher, der drehangetrieben mit der Dreherscheibe in Wirkverbindung
steht, werden die Dreherfäden abgezogen und einer zentrisch in der Dreherscheibe gelegenen
Führungsöffnung zugeführt.
Die Dreherscheibe besitzt ferner zwei einander diametral gegenüberliegend in der Dreherscheibe
angeordnete Ösen, durch welche der Faden hindurch zum Bindepunkt des Gewebes geführt
ist.
Die Außenverzahnung der Dreherscheibe steht hier mit den Zähnen eines Antriebszahnrades
in Eingriff, das den Dreherspulenhalter synchron mit der Dreherscheibe antreibt.
Über die Art der Antriebsquelle der Drehereinrichtung ist aus dieser vorbekannten
Schrift kein Hinweis zu entnehmen. Es kann aber davon ausgegangen werden, daß der
Antrieb, wie allgemein bekannt, vom Hauptantrieb der Webmaschine abgeleitet ist.
Damit ist auch diese Antriebslösung kostenaufwendig, weil diese nicht ohne weiteres
an unterschiedliche Webbreiten der Maschine anpaßbar ist.
Eine derartige Drehereinrichtung ist auch mit erheblichen Nachteilen für den Hersteller
und den Betreiber der Webmaschine verbunden.
So ist ein relativ großer Platzbedarf rechts und links der Webkette zur Einordnung
der Vorrichtung in die Webmaschine erforderlich.
Eine derartige Drehervorrichtung ist in der Regel im Bereich des Hinterfaches angeordnet.
Dies aber bedeutet, daß damit die Anzahl der einsetzbaren Webschäfte eingeschränkt
ist und die Länge der Dreherfäden, gemessen von der Drehervorrichtung bis zum Punkt
der Abbindung des Schußfadens, relativ groß ist. Diese Länge verursacht ein sehr flach
ausgebildetes Dreherfaden-Fach. Eine derart flache Fachausbildung gewährleistet aber
nicht immer, daß jeder Schußfaden ordnungsgemäß in das Dreherfaden-Fach gelangt.
[0006] Vor diesem Hintergrund ist es daher Aufgabe der Erfindung, einen, unter Vermeidung
der Nachteile des Standes der Technik, individuell ansteuerbaren und damit unabhängig
vom Webmaschinenantrieb antreibbaren Rotations-Kantendreher zu schaffen, mit welchem
zu beiden Seiten des Gewebes die einzelnen Schußfäden fest abgebunden werden können
und eine qualitätsgerechte und dauerhafte Gewebekante herstellbar ist.
[0007] Der Kantendreher soll, im Gegensatz zum Stand der Technik, zum Zwecke des Artikelswechsels
nicht von der Webmaschine getrennt werden und der Kantendreher soll ohne weiteres
an unterschiedliche Webbreiten anpaßbar sein. Damit soll eine erhebliche Einsparung
an Rüstzeit in den Webereien erreicht werden.
[0008] Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, auf einen separaten Antrieb für
den die Dreherfadenspulen aufnehmenden Halter (Karussell) zu verzichten. Ein derartiger
Antrieb soll nach dem Stand der Technik verhindern, daß sich die Dreherfäden im Bereich
des Hinterfaches einander umschlingen. Um Fadenbrüche zu vermeiden, müssen die Dreherfäden
also unverdreht der Dreherscheibe zugeführt werden.
[0009] Der Rotations-Kantendreher soll ferner einen einfachen konstruktiven Aufbau besitzen
und direkt, d.h. ohne der Einbeziehung eines Übertragungsmittels zwischen dem Stellmotor
und der Dreherscheibe, antreibbar sein.
[0010] Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Mit dem elektromotorischen Stellantrieb wird es nun erstmals möglich, den Bewegungsablauf
der einzelnen Kantendreher unabhängig voneinander und unabhängig von den Webmaschinenantrieb
zu steuern.
So ist es zum Beispiel denkbar, daß die Abbindung der Schußfäden in Abhängigkeit vom
Typ des Schußfadens erfolgen kann und daß die Abbindung des Schußfadens auf der Seite
des Schußfadeneintrags zeitlich vor der Abbindung des Schußfadens auf der Schußfadenankunftseite
liegen kann.
[0011] Durch die individuelle Ansteuerung sind z. B. Bordüren und Schußverdichtungen mit
unterschiedlichen Bindungen ohne zusätzlichen Vorrichtungsaufwand herstellbar.
So sind Einfachbindungen und Bindungsaussetzer allein durch entsprechende Ansteuerung
des Stellantriebes des jeweiligen Rotations-Kantendrehers erreichbar.
[0012] Durch eine gesteuerte Drehrichtungsumkehr der Dreherscheibe, worunter letztlich auch
eine oszillierende Drehrichtungsumkehr zu verstehen ist, kann auf den Antrieb des
Dreherspulenhalters verzichtet werden, weil in jedem Falle die Verdrehungen oder Umschlingungen
der Dreherfäden auf dem Wege zwischen den Dreherspulen und der Dreherscheibe, hervorgerufen
durch eine bestimmte Anzahl von Rechtsdrehungen der Dreherscheibe, durch die gleiche
Anzahl von Linksdrehungen der selben Dreherscheibe, wieder aufgehoben werden.
[0013] Mit dem stellmotorgetriebenen Rotations-Kantendreher ist es ferner ohne weiteres
möglich, innerhalb der Webmaschinensteuerung einen Drehzahlabgleich zwischen der Fachbildeeinrichtung
und der Drehzahl der Dreherscheibe des Rotations-Kantendrehers derart herbei zu führen,
daß der Bewegungsablauf der Fachbildeorgane zur Ausbildung der Webfachgeometrie nahezu
kongruent ist mit dem Bewegungsablauf des Rotations-Kantendrehers zur Ausbildung der
Geometrie des Dreherfachs.
[0014] Damit ist sichergestellt, daß die Schußfäden auch ordnungsgemäß das Dreherfach links-
und rechtsseitig der Kettfäden passieren bzw. in dieses eingetragen werden.
[0015] Vorteilhafterweise kann dieser Kantendreher in einen möglichst geringen Abstand zum
Bindepunkt des Gewebes und zwischen den Schaftrahmen und den Weblitzen der ersten
Webschäfte positioniert sein.
Damit ist die Anzahl einsetzbarer Webschäfte in Richtung Kettbaum, d.h. der Webrichtung
entgegengesetzt, nicht begrenzt.
[0016] Durch die kompakte Ausführung des Kantendrehers ist im Falle eines Artikelwechsels
oder einer Webbreitenverstellung ein schnelles Postionieren des Kantendrehers an die
geänderten Bedingungen der Webmaschine möglich.
[0017] Im Vergleich mit einem herkömmlichen Satellitendreher, der in Webrichtung gesehen
vor den Webschäften angeordnet ist, wird mit der Anordnung des erfindungsgemäßen Rotations-Kantendrehers
innerhalb der Webschäfte, die dem Webblatt am nächsten angeordnet sind, deutlich,
daß der Hub der Dreherfäden bei Anwendung eines Rotations-Kantendrehers nur etwa 80
mm beträgt während die Dreherfäden bei einem Satellitendreher einen Hub von etwa 180
mm ausführen müssen, um eine ausreichende Fachöffnung zu erzielen.
[0018] Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß zusätzliche, den Antrieb der
Dreherscheibe bewirkende Mittel, wie z.B. ein mit dem Stellmotor verbundenes Antriebszahnrad
und ein den Motordrehantrieb auf die Dreherscheibe übertragenden Zahnriemen, zwischen
dem Stellmotor und der Dreherscheibe entfallen.
[0019] Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch
dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
[0020] In der Zeichnung zeigen:
- Fig. 1
- den Rotations-Kantendreher in perspektivischer Darstellung,
- Fig. 2
- einen Längsschnitt durch den Drehantrieb des Kantendrehers nach Linie A-A gemäß Figur
1.
[0021] Der Rotations-Kantendreher 1 besteht aus einem scheibenartig ausgebildeten elektrisch
ansteuerbaren Stellmotor 2 mit einem Stator 3 und einem Rotor, der die Dreherscheibe
4 mit zwei symmetrisch um die Mittenachse 5 der Dreherscheibe 4 angeordneten Durchgängen
4a und 4b ausbildet. Die Durchgänge sind vorzugsweise kreisbogenförmig ausgebildet.
Durch jeden Durchgang 4a,4b ist ein von nicht dargestellten Dreherspulen gelieferter
Dreherfaden 6,7 hindurchgeführt. Beide Dreherfäden 6,7 bilden durch Drehen der Dreherscheibe
4 ein dem Webfach (Vorderfach) adäquates vorderes Dreherfaden-Fach 8 aus.
Die Dreherfäden 6,7 sind in dem Bindepunkt 9 des Gewebes 10 zusammengeführt.
In dem Bindepunkt 9 werden die Enden des jeweiligen Schußfadens 11 durch wenigstens
eine halbe Drehung der Dreherscheibe 4 in Richtung des Pfeiles 12 bzw. in Richtung
des Pfeiles 13 zu einer festen Gewebekante abgebunden.
[0022] In Figur 2 bildet der Stator 3 in seinem Inneren zusammen mit einem ringförmigen
Trägerteil 14 eine umlaufende U-förmige Nut aus, in welcher die Dreherscheibe 4 drehend
aufgenommen ist.
[0023] Bei dem Stellmotor 2 handelt es sich um einen Motor bekannten Wirkprinzips, wobei
der Stator 3 die Wicklungen trägt und der Rotor bzw. die Dreherscheibe 4 auf dem Außenumfang
verteilt angeordnete Magnete 15 aufnimmt.
Die Dreherscheibe 4 ist hier vorzugsweise massesparend und zwar als Ring ausgebildet.
[0024] Das ringförmige Trägerteil 14 bildet einen Halter 16 aus, der mit Verbindungselementen
17 mit einer Nabe 18 verbunden ist. Die Nabe 18 ist ebenfalls über ein Verbindungselement
19 mit einem Bauteil 20 drehfest verbindbar.
Das Bauteil 20 ist mit einem auf die Webbreite der Webmaschine einstellbaren Bauteil
21 fest verbunden.
Während es sich bei dem hier dargestellten Kantendreher um einen linksseitig an der
Webmaschine angeordneten Kantendreher handelt, ist ein weiterer Kantendreher an der
rechten Webmaschinenseite angeordnet.
Beide Rotations-Kantendreher sind im Bereich des Freiraumes zwischen den hier nicht
dargestellten Schaftrahmen und Litzen der ersten, hinter dem nicht dargestellten Webblatt
liegenden und nicht gezeigten Webschäften eingeordnet.
[0025] Die Verwendung eines elektrisch ansteuerbaren Stellmotors 2 als Direktantrieb für
die Dreherscheibe 4 des Rotations-Kantendrehers 1 gestattet dem Webmaschinenhersteller
auf einen gesonderten Drehantrieb für die Dreherfadenspulen zu verzichten, weil z.B.
durch Programmieren einer Anzahl von Drehungen des Stellmotors 2 und damit durch eine
festgelegte Anzahl von Umdrehungen der Dreherscheibe 4 in die eine Richtung und durch
die gleiche Anzahl Umdrehungen in die entgegengesetzte Richtung ein Umschlingen der
von den Dreherspulen zugeführten Dreherfäden 6,7 im Bereich des Hinterfaches nicht
mehr auftritt.
[0026] Die Verwendung eines derartigen Stellmotors 2 als Antrieb für die Dreherscheibe 4
gestattet ferner, die Drehrichtung der Dreherscheibe 4 Schußfaden 11 für Schußfaden
11 oszillierend umkehrbar anzutreiben.
Auch in diesem Falle ist ein separater Antrieb für die Dreherspulen nicht erforderlich.
[0027] Bei der Herstellung von Bordüren oder bei sogenannten Schußverdichtungen ist durch
ein programmiertes Ansteuern des Stellmotors 2 möglich, Einfachbindungen und Bindungsaussetzer
zu realisieren. Dies bedeutet, daß das Ende jedes Schußfadens 11 durch die Dreherfäden
6,7 abgebunden wird oder es erfolgen Bindungsaussetzer, d.h. eine Dreherbindung wird
erst nach zwei oder drei Schußfadeneinträgen herbeigeführt.
ZEICHNUNGS-LEGENDE
[0028]
- 1
- Rotations-Kantendreher
- 2
- Stellmotor
- 3
- Stator
- 4
- Dreherscheibe
- 4a
- Durchgang
- 4b
- Durchgang
- 5
- Mittenachse
- 6
- Dreherfaden
- 7
- Dreherfaden
- 8
- Dreherfaden-Fach
- 9
- Bindepunkt
- 10
- Gewebe
- 11
- Schußfaden
- 12
- Pfeil
- 13
- Pfeil
- 14
- Trägerteil
- 15
- Magnet
- 16
- Halter
- 17
- Verbindungselement
- 18
- Nabe
- 19
- Verbindungselement
- 20
- Bauteil
- 21
- Bauteil
1. Vorrichtung zur Bildung einer Dreherkante bei Webmaschinen mittels einer Dreherfäden
(6, 7) führenden Dreherkanteneinrichtung,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Drehrichtung der Dreherkanteneinrichtung umkehrbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreherkanteneinrichtung
als ein Rotationskantendreher ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotationskantendreher
eine Dreherscheibe (4) aufweist, wobei die Dreherscheibe (4) der Rotor eines elektromotorischen
Stellantriebs (2) ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreherscheibe (4) Führungselemente
(4a, 4b) aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (4a,
4b) als Ösen oder Schlitze ausgebildet sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreherscheibe
(4) als Ring ausgebildet ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse
(5) der Dreherscheibe (4) im wesentliche parallel zur Schußrichtung liegt.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreherkanteneinrichtung
einen elektromotorischen Stellantrieb (2) aufweist, welcher unabhängig von einem Webmaschinenantrieb
steuerbar ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an der Schußeintragsseite
und an der Schußankunftsseite angeordnete Dreherkanteneinrichtungen unanbhängig voneinander
steuerbar sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehrichtungsumkehr
mittels einer programmierbaren Steuereinrichtung ausführbar ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß mittels der programmierbaren
Steuereinrichtung die Anzahl von Abbindungen der Schußfäden (11) steuerbar ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die programmierbare
Steuereinrichtung die Dreherkanteneinrichtung so steuert, daß diese einen der Webfachbildung
adäquaten Bewegungsablauf des Dreherfaches ausführt.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß mittels
der programmierbaren Steuereinrichtung die Dreherkanteneinrichtung so steuerbar ist,
daß eine Anzahl von Drehungen des Stellantriebs (2) und damit eine festgelegte Anzahl
von Umdrehungen der Dreherkanteneinrichtung in die eine Richtung und die gleiche Anzahl
von Umdrehungen in die entgegengesetzte Richtung zum Aufheben von Umschlingungen der
von Dreherfadenspulen zugeführten Dreherfäden (6, 7) im Bereich eines Hinterfaches
ausführbar sind.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß ein Tragarm
(16) mit einer Lagerung für die als Dreherscheibe (4) ausgebildete Dreherkanteneinrichtung
vorgesehen ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragarm (16), an dem
der Dreherkanteneinrichtung abgewandten Ende eine Nabe (18) zur justierenden Verbindung
des Tragarmes (16) mit einem an die Webbreite anpaßbaren Bauteil (19, 20) ausbildet.
16. Webmaschine mit einer Vorrichtung zur Bildung einer Dreherkante mittels einer Dreherfäden
(6, 7) führenden Dreherkanteneinrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1
bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dreherkanteneinrichtung im Bereich des Vorderfaches der Kettfäden angeordnet
ist.
17. Vorrichtung zur Bildung einer Dreherkante bei Wehmaschinen mittels einer Dreherfäden
(6, 7) führenden Dreherkanteneinrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1
bis 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anzahl der Schußfäden (11) pro Abbindung mittels einer programmierbaren Steuereinrichtung
steuerbar ist.
18. Vorrichtung zur Bildung einer Dreherkante bei Webmaschinen mittels einer Dreherfäden
(6, 7) führenden Dreherkanteneinrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1
bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die programmierbare Steuereinrichtung die Dreherkanteneinrichtung
so steuert, daß diese einen der Webfachbildung adäquaten Bewegungsablauf des Dreherfaches
ausführt.
19. Vorrichtung zur Bildung einer Dreherkante bei Webmaschinen mittels einer Dreherfäden
(6, 7) führenden Dreherkanteneinrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1
bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die für die Bildung einer Volldreherkante notwendigen
Dreherfäden (6, 7) auf auf Haltern angeordneten Spulen aufgenommen sind, wobei die
Halter ortsfest gelagert sind.
20. Vorrichtung zur Bildung einer Dreherkante bei Webmaschinen mittels einer Dreherfäden
(6, 7) führenden Dreherkanteneinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreherkanteneinrichtung
der Rotor eines elektromotorischen Stellantriebs (2) ist.
21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Stator (3) des elektromotorischen
Stellantriebs (2) den Rotor umschließt.
22. Verfahren zur Bildung einer Dreherkante bei Webmaschinen mittels einer Dreherfäden
führenden Dreherkanteneinrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 21,
bei welchem die Drehrichtung der Dreherkanteneinrichtung umgekehrt wird.
23. Verfahren nach Anspruch 22, bei welchem die Dreherkanteneinrichtung unabhängig vom
Webmaschinenantrieb angetrieben wird.
24. Verfahren nach Anspruch 22 oder 23, bei welchem die an der Schußeintragsseite und
an der Schußankunftsseite angeordneten Dreherkanteneinrichtungen unabhängig voneinander
angetrieben werden.
25. Verfahren, insbesondere nach einem der Ansprüche 22 bis 24, zur Bildung einer Dreherkante
bei Webmaschinen mittels einer Dreherfäden führenden Dreherkanteneinrichtung, insbesondere
nach einem der Ansprüche 1 bis 21, bei welchem die Anzahl der Schußfäden pro Abbindung
variiert wird.
26. Verfahren, insbesondere nach einem der Ansprüche 22 bis 25, zur Bildung einer Dreherkante
bei Webmaschinen mittels einer Dreherfäden führenden Dreherkanteneinrichtung, insbesondere
nach einem der Ansprüche 1 bis 21, bei welchem eine programmierbare Steuereinrichtung
den Bewegungsablauf des Dreherfaches der Dreherkanteneinrichtung adäquat zur Webfachbildung
steuert.
27. Verfahren nach Anspruch 26, bei welchem die programmierbare Steuereinrichtung die
Dreherkanteneinrichtung abwechselnd eine festgelegte erste Anzahl von Umdrehungen
in die eine Richtung und eine festgelegte zweite Anzahl in die entgegengesetzte Richtung
zum zumindest teilweise Aufheben von Umschlingungen der von Dreherfadenspulen zugeführten
Dreherfäden im Bereich des Hinterfaches antreibt.
28. Verfahren nach Anspruch 27, bei welchem die erste Anzahl und die zweite Anzahl gleich
sind.
29. Verfahren, insbesondere nach einem der Ansprüche 22 bis 28, zur Bildung einer Dreherkante
bei Webmaschinen mittels einer Dreherfäden führenden Dreherkanteneinrichtung, insbesondere
nach einem der Ansprüche 1 bis 21, bei welchem die für die Bildung einer Volldreherkante
notwendigen Dreherfäden von Dreherfadenspulen abgezogen werden, deren Halter ortsfest
gelagert sind.