Die Erfindung betrifft ein bandförmiges Vorspannelement gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Vorspannelemente dieser Art sind durch die EP-A-0 393 013 A1 und die EP-A-0 505 351 A1 bekannt geworden. Diese Vorspannelemente bestehen aus Bündeln parallel zueinander verlaufender Spannglieder, wobei jedes Bündel mit einem Überzug aus Fett und Kunststoffummantelung umschlossen ist und allenfalls auch nebeneinander liegend zu einem Band zusammengefasst werden kann. Das Herstellungsverfahren solcher Vorspannelemente war aufwendig und brachte keine befriedrigenden Resultate.
Außerdem bestand im Falle der Zerstörung oder Beschädigung der Kunststoffummantelung eine Korrosionsgefahr für die Spannglieder und damit eine Verminderung ihrer Tragkraft.
Die Erfindung stellt sich zur Aufgabe, ein bandförmiges Vorspannelement zu schaffen, welches unter Vermeidung der angeführten Nachteile der bekannten Vorspannelemente einfach in der Herstellung ist, eine hohe Tragkraft aufweist und ohne Schwierigkeiten auf eine Trommel aufwickelbar ist und im Vergleich zu den bekannten Verfahren wesentlich billiger herzustellen ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Maßnahme nach dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 gelöst.
Unter Monolitzen versteht man ein korrosionsgeschütztes Spannglied mit einer einzigen Litze, welche mit Fett und einem Kunststoffmantel umschlossen ist. Sie werden im Werk als Handelsware hergestellt und bringen den Vorteil, dass der heikle Korrosionsschutz der Litzen schon im Werk hergestellt wird. Das erfindungsgemäße bandförmige Vorspannelement bietet somit in der Praxis einen doppelten Korrosionsschutz, und zwar einerseits durch die Verwendung einer Monolitze, welche eine eigene Kunststoffummantelung besitzt und andererseits durch die gemeinsame Ummantelung der zu einem Band zusammengestellten Monolitzen.
Weitere Vorteile werden durch die Merkmale nach den Ansprüchen 2 bis 7 erzielt.
Die Maßnahme nach Anspruch 8 verhindert, dass beim allfälligen Aufextrudieren des zweiten Mantels ein Verschweißen der beiden Mäntel erfolgt. Als Trennmittel kann beispielsweise ein Gleitmittel oder Talkum verwendet werden.
Weitere Merkmale der Erfindung werden an Hand der Zeichnungen näher erläutert, in welchen einige Ausführungsbeispiele des bandförmigen Vorspannelementes und seiner Verlegung dargestellt sind. Es zeigen die
Das bandförmige Vorspannelement nach Fig. 3 besteht aus einer einzigen Reihe Mann an Mann nebeneinander liegender Monolitzen 1, welche von einem gemeinsamen Kunststoffmantel 2 umschlossen sind und an der Innenseite desselben anliegen. Eine Monolitze 1 besteht, wie Fig. 1 und 2 zeigen, aus einem mittigen Draht 3, welcher von einem Kranz, vorzugsweise sechs Drähten 3' umschlossen ist. Dieses Drahtbündel bildet eine Litze, welche gefettet und von einem Kunststoffmantel 4 umschlossen ist.
Zwischen je zwei benachbarten Monolitzen 1 des bandförmigen Vorspannelementes ist ein zwickelförmiger Hohlraum 5 vorhanden, der allenfalls mit einem Füllmaterial, z.B. Zement, Talkum od.dgl. ausgefüllt sein kann, welches auch in den Ecken des im Wesentlichen rechteckigen Kunststoffmantels 2 vorhanden ist.
Beim Ausführungsbeispiel des bandförmigen Vorspannelementes nach Fig. 4 sind zwei Reihen von Monolitzen 1 vorgesehen, welche übereinander liegen. Selbstverständlich kann die Anzahl der neben- oder übereinanderliegenden Monolitzen beliebig gewählt sein. So besteht die Möglichkeit, nur zwei oder drei oder mehr als vier Monolitzen nebeneinander anzuordnen. Auch die Reihen der übereinanderliegenden Litzen können beliebig ausgeführt sein.
Beim Ausführungsbeispiel des bandförmigen Vorspannelementes nach Fig. 5 sind zwischen den Monolitzen 1 Zwischenräume 6 vorgesehen, die ähnlich wie die Zwickel 5 mit dem gleichen Füllmaterial ausgefüllt sind.
Im Rahmen der Erfindung können auch zwischen den Monolitzen und dem Sie gemeinsam umschließenden Kunststoffmantel Zwischenräume vorgesehen sein, welche ebenfalls mit dem erwähnten Füllmaterial ausgefüllt sein können.
Weiters besteht die Möglichkeit, zwei Kunststoffmäntel für ein bandförmiges Vorspannelement vorzusehen, von welchen der innere Kunststoffmantel als Trennfolie ausgebildet sein kann, welche z.B. eine Dicke von 1,5 mm aufweist, wobei der äußere Kunststoffmantel z.B. eine doppelte Dicke von 3 mm aufweisen kann. Die Trennfolie selbst oder in Verbindung mit einem darüber aufgebrachten Trennmittel verhindert, dass beim Aufextrudieren des äußeren Mantels ein Verschweißen des Mantels mit den äußeren Mäntel der Monolitzen erfolgt.
Beim Ausführungsbeispiel des bandförmigen Vorspannelementes nach Fig. 6 ist der die Monolitzen 1 gemeinsam umschließende Mantel 2 an den Bandenden, vorzugsweise halbkreisförmig abgerundet und umgreift die endseitigen Monolitzen 1' bzw. 1". Bei diesem Ausführungsbeispiel sind zwischen den Monolitzen Zwischenräume 6 vorhanden. Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 liegen die Monolitzen in Abstand voneinander, während die Monolitzen 1 beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 der Zeichnung Mann an Mann anliegen und dazwischen Zwickel 5 bilden. In beiden Fällen sind die Enden des bandförmigen Vorspannelementes vom gemeinsamen Mantel 2 halbkreisförmig umschlossen.
Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 5 und 6 sind auch zwischen den Monolitzen 1 Zwischenräume 6 vorhanden, welche ebenso wie die Zwickel 5 z.B. mit Zement oder Talkum ausgefüllt sein können.
Selbstverständlich kann im Rahmen der Erfindung an Stelle des Aufextrudierens jede andere Art des Aufbringens des die Monolitzen 1 gemeinsam umschließenden Mantels 2 vorgenommen werden. So besteht die Möglichkeit, zwei halbschalenförmige Mäntel aus vorszugsweise thermoplastischem Material zu verwenden, welche im warmen Zustand auf die Monolitzenreihe zu beiden Seiten aufgelegt und endseitig, d.h. an den Stoßstellen, verschweißt werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, ein Band aus thermoplastischem Material zu verwenden, welches im warmen Zustand über die Monolitzenreihe gebogen und am Ende derselben die zusammenstoßenden Enden des Bandes durch eine einzige Schweißnaht zu verbinden.