[0001] L'invention concerne une caisse d'emballage munie d'un sac, et plus particulièrement,
une caisse en carton munie d'un sac, en papier ou en matière plastique, pour l'emballage
de produits.
[0002] Il existe des caisses d'emballage en carton munies d'un sac, pour le transport de
produits granuleux ou pulvérulents, ou pour la collecte et l'emballage de déchets.
Usuellement, ces caisses sont constituées à partir d'un flan de carton découpé et
rainé. Le sac est collé sur la surface intérieure d'une face latérale ou d'un rabat
inférieur de la découpe, qui est elle-même ensuite jonctionnée et livrée à plat. Sur
le site d'utilisation, la casse est mise en volume, le fond est formé, et le sac est
ouvert. Mais entre ces opérations, il faut procéder chaque fois à un retournement
de la caisse.
[0003] Le processus de fabrication de ces caisses munies d'un sac est relativement complexe
et la cadence en est moyenne. En effet, les étapes mettant en jeu le sac sont plus
délicates que celles qui mettent en jeu la découpe en carton, en raison de la rigidité
moindre du sac en papier ou en matière plastique. Par ailleurs, la disposition du
sac à l'intérieur de la découpe entraîne une difficulté au moment de réaliser la jonction
de la caisse en raison de l'épaisseur du matériau constitutif du sac. De plus, ces
caisses peuvent difficilement être équipées d'un fond automatique.
[0004] Un but de l'invention est de proposer une caisse munie d'un sac dont les opérations
de fabrication jusqu'à la jonction de la caisse puissent être effectuées à cadence
élevée.
[0005] Un autre but de l'invention est de proposer une caisse munie d'un sac, la solidarisation
du sac et de la caisse pouvant etre réalisée sur le site de fabrication, sur le site
d'utilisation, ou sur un site intermédiaire.
[0006] Un autre but encore de l'invention est de proposer une caisse munie d'un sac, qui
puisse être équipée indifféremment d'un fond automatique, d'un fond collé ou d'un
fond semi-automatique.
[0007] L'invention a pour objet une caisse d'emballage munie d'un sac, comportant quatre
faces latérales et une bande de jonction, chaque face latérale portant un rabat inférieur
pour la constitution d'un fond et un rabat supérieur, caractérisée en ce que le sac
est collé à l'extérieur de la caisse jonctionnée, sur un rabat supérieur, l'ouverture
du sac étant dirigée vers le fond de la caisse.
[0008] Selon d'autres caractéristiques :
- le sac est replié vers l'extérieur de sorte que le fond du sac soit placé contre la
face latérale portant le rabat sur lequel est collé le sac,
- le rabat supérieur est prolongé par un volet sur lequel est collé le sac,
- le sac est un sac à soufflet, et il est collé sur un rabat porté par une grande face
latérale,
- le sac est un sac simple, sans soufflet, et il est collé sur un rabat ou deux rabats
adjacents,
- une poignée de portage est prévue sur au moins un rabat supérieur.
[0009] L'invention a également pour objet un procédé de réalisation d'une caisse munie d'un
sac caractérisé par les étapes consistant à :
. fabriquer une caisse jonctionnée livrable à plat,
. coller sur l'extérieur d'un rabat supérieur de la caisse jonctionnée un sac dont
l'ouverture est orientée vers le fond de la caisse,
. replier le sac vers l'extérieur contre la caisse jonctionnée,
. mettre la caisse en volume et former son fond,
. rabattre vers l'intérieur de la caisse le rabat supérieur portant le sac,
. insérer le fond du sac au fond de la caisse,
. ouvrir le sac dans la caisse.
[0010] Selon d'autres caractéristiques :
- le collage du sac sur la caisse jonctionnée est effectué sur le site de fabrication
de la caisse,
- le collage du sac sur la caisse jonctionnée est effectué sur le site d'utilisation
de la caisse,
- le collage du sac sur la caisse jonctionnée est effectué sur un site intermédiaire.
[0011] D'autres caractéristiques ressortent de la description qui suit faite avec référence
aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 représente une découpe à plat d'une caisse non collée destinée à recevoir
un sac, conformément à l'invention ;
- la figure 2 est une vue de côté de la découpe de la figure 1 après jonction et collage
du sac à l'extérieur;
- la figure 3 est une vue de côté de la caisse de la figure 2 après mise en volume ;
- la figure 4 est une vue de côté de la caisse de la figure 3 lors du basculement du
sac à l'intérieur de la caisse ;
- la figure 5 est une vue d'un exemple de réalisation d'une caisse selon l'invention,
avec fond automatique et poignée de portage ;
- la figure 6 est une vue en perspective de la caisse de la figure 5, jonctionnée et
mise en volume ;
- la figure 7 est une vue en perspective de la caisse de la figure 6 au cours de la
mise en forme de la poignée de portage ;
- la figure 8 est une vue en perspective de la caisse de la figure 7 après constitution
de la poignée de portage.
[0012] Sur la figure 1, la découpe destinée à constituer la caisse, de préférence en carton
ondulé, comporte quatre faces latérales 1, 2, 3, 4 et une bande 5 de jonction. Chaque
face latérale porte un rabat inférieur, respectivement 6, 7, 8, 9, et un rabat supérieur
respectivement 10, 11, 12, 13. le rabat 12 est limité vers le haut par une ligne de
rainage 14 sur laquelle s'articule un volet 15. Ce volet présente au voisinage de
son bord libre une zone 16 destinée à recevoir une colle.
[0013] La caisse est jonctionnée par repli de la face 4 sous la face 3 puis de la face 1
sous la face 2 et sur la bande 5 de jonction où elle se colle.
[0014] La caisse ainsi jonctionnée peut être stockée à plat, ou transportée. Elle peut aussi
être munie, en bout de ligne, d'un sac 17.
[0015] Le sac 17 est collé sur la face extérieure du volet 15, au niveau de la zone 16.
L'ouverture 18 du sac 17 est située au voisinage de la ligne d'articulation 14 du
volet 15 sur le rabat supérieur 12, de préférence un peu en-dessous de cette ligne
14. Le corps du sac 17 est replié vers l'extérieur, contre l'ouverture 18 du sac 17,
contre le rabat supérieur 12 et contre la face latérale 3. Le fond 19 du sac 17 se
trouve ainsi à l'extérieur de la caisse jonctionnée, contre la face latérale 3.
[0016] La mise en place du sac 17 sur la caisse jonctionnée peut être effectuée sur le site
de fabrication de la caisse, mais elle peut aussi être effectuée sur le site d'utilisation
de la caisse ou sur un site intermédiaire, la caisse équipée de son sac étant alors
livrée à plat du site d'utilisation.
[0017] La figure 2 représente en vue de côté une caisse équipée de son sac, le tout étant
plat.
[0018] Au moment de l'utilisation de la caisse, celle-ci doit être mise en volume et son
fond doit être monté de manière classique.
[0019] L'exemple de réalisation de la figure 1 est celui d'une caisse non collée, dont les
rabats inférieurs 6 à 9 doivent être repliés et assemblés par une bande gommée, par
exemple. Le fond peut également être du type semi-automatique, ou automatique, sans
qu'il en résulte de difficulté puisque le sac est collé à l'extérieur de la caisse.
[0020] La figure 3 représente une caisse mise en volume et dont le fond a été formé. Pour
l'utilisation de la caisse, le volet 15 est alors rabattu à l'intérieur de la caisse,
contre le rabat supérieur 12. Au cours de son mouvement de pivotement sur la ligne
d'articulation 14, le volet 15 entraîne le sac 17 dont l'ouverture 18 se trouve alors
dirigée vers le haut comme représenté sur la figure 4. Le fond 19 du sac 17 est alors
entraîné vers le fond de la caisse et le sac est ouvert de façon qu'il s'applique
contre le fond et les faces latérales de la caisse.
[0021] A cet effet, le sac 17 est de préférence à soufflets. Dans le cas d'une caisse à
section rectangulaire, comme sur la figure 1, le sac est collé sur un volet 15 correspondant
à une grande face 3, de sorte que les soufflets, après ouverture du sac, s'appliquent
contre les faces latérales étroites 2 et 4.
[0022] Dans le cas d'une caisse à section carrée, la position du volet 15 portant le sac
17 est indifférente.
[0023] La caisse se présente alors ouverte, ses rabats supérieurs 10 à 13 s'étendant verticalement,
le bord du sac 17 affleurant le bord libre des rabats supérieurs 10 à 13.
[0024] Lorsque la caisse a été remplie, par exemple de déchets, le sac est fermé, puis la
caisse elle-même est fermée par rabattement à l'horizontale vers l'intérieur des rabats
supérieurs 11, 13, puis des rabats supérieurs 10, 12, et enfin par application d'une
bande gommée, par exemple. Elle peut alors être acheminée vers un incinérateur, par
exemple.
[0025] La figure 5 représente un exemple de réalisation d'une caisse selon l'invention,
à section carrée, équipée d'une poignée de portage. Les mêmes éléments que sur la
figure 1 sont désignés par les mêmes références.
[0026] Les rabats inférieurs 6 à 9 sont prévus pour constituer un fond automatique. Les
rabats supérieurs 10 à 12 sont agencés pour constituer une poignée de portage, et
le rabat 13 constitue un couvercle de fermeture.
[0027] Les rabats 10 et 12 sont symétriques l'un de l'autre, ils sont limités chacun par
une ligne de rainage, 20 et 14 respectivement, sur laquelle s'articule un premier
volet 21 et 15 respectivement.
[0028] Ce volet 21, 15 est lui aussi limité par une ligne 22, 23, respectivement, d'articulation
d'un second volet, 24, 25 respectivement.
[0029] L'un de ces seconds volets 24, 25 est destiné à recevoir une colle pour la fixation
du sac.
[0030] Le rabat supérieur 11 de la face latérale 2 est de forme trapézoïdale isocèle, sa
grande base étant constituée par sa ligne d'articulation sur la face latérale 2. Sur
sa petite base 26 s'articule un rabat extérieur 27 sensiblement symétrique du rabat
11 par rapport à la petite base 26.
[0031] De chaque côté de la petite base 26 qui constitue la ligne d'articulation des deux
rabats 11 et 27, sont prélevées deux découpes 28, 29 de forme générale triangulaire,
les côtés des triangles qui se rejoignent sur la petite base 26 étant inclinés sensiblement
à 45° par rapport à cette petite base 26.
[0032] Les côtés des découpes 28, 29 qui aboutissent, aux lignes d'articulation 22, 23 respectivement,
des seconds volets 24, 25 respectivement, sont prolongés sur ces seconds volets 24,
25 respectivement, par des lignes de pliage 30, 31 respectivement.
[0033] Le rabat extérieur 27 est prolongé, au-delà d'une ligne d'articulation 32 alignée
avec les lignes d'articulation 22 et 23, par une bande 33 qui s'articule latéralement
sur les seconds volets 24 et 25.
[0034] Sur la face latérale 2 et le rabat supérieur 11 est prélevé un verrou constitué d'un
support 34 articulé sur la face latérale 2 et d'une languette 35 susceptible de coopérer
avec le rabat supérieur 13 pour assurer le verrouillage du couvercle de la boîte après
fermeture.
[0035] A cet effet, le rabat supérieur 13 porte, articulée sur son bord extérieur, une bande
36. Au milieu de la ligne d'articulation 37 de la bande 36 est prévu une ligne de
découpe 38 légèrement décalée pour permettre le passage de la languette de verrouillage
35.
[0036] La languette de verrouillage 35 délimite dans le rabat supérieur 11 une lumière suffisante
pour le passage des doigts au moment du portage de la caisse. De façon symétrique
par rapport à la petite base 26, une échancrure 39 est prévue sur le rabat extérieur
37 et la bande 33.
[0037] Lors de la fabrication de la caisse, le fond automatique est constituée et la caisse
est jonctionnée. Ensuite, en bout de ligne de fabrication, ou à un autre poste sur
le site de fabrication, ou sur le site d'utilisation, ou sur un site intermédiaire,
le sac est collé à l'extérieur sur l'un des seconds volets 24, 25, la partie encollée
étant limitée par la ligne d'articulation 22 ou 23, la ligne de pliage 30 ou 31 et
les bords libres du second volet 24 ou 25, respectivement.
[0038] Le sac a son ouverture au voisinage de la ligne d'articulation 20 ou 14, il s'étend
vers le haut jusqu'au voisinage du bord supérieur libre du second volet 24 ou 25,
et il est replié à l'extérieur de sorte que son fond soit contre la face latérale
1 ou 3 respectivement.
[0039] Après que la caisse a été mise en volume, le rabat extérieur 27 est replié vers l'intérieur
contre le rabat supérieur 11 pour constituer la poignée de portage. Corrélativement,
la bande 33 vient s'appliquer contre la face latérale 2, les volets 21 et 15 sont
repliés vers l'intérieur contre les rabats supérieurs 10 et 12, respectivement, les
seconds volets 24 et 25 sont appliqués contre les faces latérales 1 et 3, respectivement,
et le sac est basculé dans la caisse, son fond étant inséré jusqu'au fond de la caisse.
Le sac est ensuite ouvert et appliqué contre les faces latérales. Le rabat supérieur
13 reste en position verticale.
[0040] Après remplissage de la caisse, le sac est fermé, puis la caisse est fermée.
[0041] L'ensemble du rabat supérieur 10 et du volet 21 est rabattu à l'horizontale. L'ensemble
du rabat supérieur 12 et du volet 15 est également rabattu à l'horizontale. Les volets
et rabats ayant une largeur sensiblement moitié de la largeur de la caisse, ils assurent
pratiquement une couverture du dessus de la caisse. Le rabat supérieur 13 est alors
rabattu à l'horizontale pour constituer un couvercle de la caisse. La bande 36 est
insérée verticalement contre la bande 33 qui est elle-même appliquée contre la face
latérale 2, et la languette 35 est insérée solos le rabat 13 formant couvercle, dans
l'espace libéré par la découpe 38. Le couvercle de la caisse est ainsi verrouillé
en position de fermeture.
[0042] Grâce à l'espace libéré par la languette de verrouillage 35 dans le rabat supérieur
11, et à l'échancrure 39 dans le rabat extérieur 27, l'ensemble des rabats 11 et 27
constitue une poignée de portage de la caisse fermée.
[0043] Les exemples de réalisation décrits mettent en oeuvre un sac à soufflets. Dans ce
cas, la largeur du sac correspond à la largeur de la face latérale de la caisse si
celle-ci est à section carrée, ou à la largeur d'une grande face latérale de la caisse
si celle-ci est à section rectangulaire. Dans le cas d'un sac simple, sans soufflet,
la largeur du sac doit correspondre à la largeur de la caisse jonctionnée, c'est-à-dire
à la largeur de deux faces latérales adjacentes. La caisse selon l'invention, par
rapport à l'exemple de réalisation de la figure 1, comporte alors un deuxième rabat
supérieur 11 muni d'un volet tel que 15 pour assurer le collage du sac simultanément
sur deux volets adjacents. La mise en volume de la boîte est alors faite après avoir
relevé le sac au-dessus de la caisse jonctionnée. Les opérations ultérieures de mise
en place du sac dans la caisse se déroulent alors de la même manière, par rabattement
des volets vers l'intérieur, puis par insertion du sac dans la caisse et par ouverture
du sac. Après utilisation de la caisse, la fermeture du sac est assurée comme pour
les exemples de réalisation précédents, par un lien, un collage ou autre.
[0044] L'invention s'applique aux caisses jonctionnées, quel que soit leur fond : non collé,
semi-automatique ou automatique. Le sac est collé à l'extérieur de la caisse jonctionnée,
en bout de ligne de fabrication, à un autre poste sur le site de fabrication, sur
le site d'utilisation ou sur un site intermédiaire, de façon manuelle ou automatique.
Le sac est collé sur au moins un volet supérieur de la caisse, avec son ouverture
dirigée vers le fond de la caisse et son fond au-dessus de l'ouverture de la caisse,
puis il est replié vers l'extérieur contre la face latérale de la caisse, ou bien
il est replié avant d'être collé.
[0045] Le sac est de préférence à soufflets mais il peut être sans soufflets. Il peut indifféremment
être en papier ou en matière plastique.
[0046] Par ailleurs, dans l'exemple de réalisation de la figure 5, la caisse selon l'invention
comporte une poignée de portage. Une disposition différente des rabats supérieurs
permet de la munir de deux poignées opposées tout en conservant les caractéristiques
de l'invention.
[0047] Les figures 6, 7 et 8 représentent la caisse de la figure 5, jonctionnées, mise ne
volume, et sans le sac.
[0048] Toutefois, la partie encollée du second volet 25 destinée à recevoir le sac est apparente,
ainsi que les différents pliages en vue de l'introduction du sac dans la caisse.
[0049] Cette configuration est donnée à titre d'exemple non limitatif.
1. Caisse d'emballage munie d'un sac, comportant quatre faces latérales et une bande
de jonction, chaque face latérale portant un rabat inférieur pour la constitution
d'un fond et un rabat supérieur, caractérisée en ce que le sac (17) est collé à l'extérieur
de la caisse jonctionnée, sur un rabat supérieur, l'ouverture (18) du sac étant dirigée
vers le fond de la caisse.
2. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le sac (17) est replié vers
l'extérieur de sorte que le fond (19) du sac soit placé contre la face latérale (3)
portant le rabat sur lequel est collé le sac.
3. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le rabat supérieur (12) est
prolongé par un volet (15) sur lequel est collé le sac (17).
4. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le sac (17) est un sac à soufflets,
et il est collé sur un rabat porté par une grande face latérale.
5. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le sac (17) est un sac simple,
sans soufflet, et il est collé sur un rabat ou deux rabats adjacents.
6. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une poignée de portage est
prévue sur au moins un rabat supérieur.
7. Procédé de réalisation d'une caisse munie d'un sac caractérisé par les étapes consistant
à :
. fabriquer une caisse jonctionnée livrable à plat,
. coller sur l'extérieur d'un rabat supérieur de la caisse jonctionnée un sac dont
l'ouverture est orientée vers le fond de la caisse,
. replier le sac vers l'extérieur contre la caisse jonctionnée,
. mettre la caisse en volume et former son fond,
. rabattre vers l'intérieur de la caisse le rabat supérieur portant le sac,
. insérer le fond du sac au fond de la caisse,
. ouvrir le sac dans la caisse.
8. Procédé selon la revendication 7, caractérisée en ce que le collage du sac sur la
caisse jonctionnée est effectuée sur le site de fabrication de la caisse.
9. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le collage du sac sur la caisse
jonctionnée est effectué sur le site d'utilisation de la caisse.
10. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le collage du sac sur la caisse
jonctionnée est effectué sur un site intermédiaire.