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(11) |
EP 0 786 291 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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13.06.2001 Patentblatt 2001/24 |
| (22) |
Anmeldetag: 10.01.1997 |
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Internationale Patentklassifikation (IPC)7: B21B 31/18 |
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Vorrichtung zur Veränderung der Vertikalposition der Vertikalwalzen in Universalwalzgerüsten
Device for changing the vertical position of the vertical rolls in universal rolling
mills
Dispositif pour changer la position verticale des cylindres verticaux dans des cages
de laminoir universel
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| (84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
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AT DE IT SE |
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Priorität: |
23.01.1996 DE 29601082 U
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| (43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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30.07.1997 Patentblatt 1997/31 |
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Patentinhaber: SMS Demag AG |
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40237 Düsseldorf (DE) |
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Erfinder: |
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- Reismann, Hans-Jürgen
40489 Düsseldorf (DE)
- Minnerop, Michael
40885 Ratingen (DE)
- Müller, Hubert
41515 Grevenbroich (DE)
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Vertreter: Valentin, Ekkehard, Dipl.-Ing. et al |
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Patentanwälte Hemmerich, Valentin, Gihske, Grosse,
Hammerstrasse 2 57072 Siegen 57072 Siegen (DE) |
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Entgegenhaltungen: :
DE-C- 591 883 US-A- 4 706 484
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DE-C- 677 324
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- PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 009, no. 029 (M-356), 7.Februar 1985 & JP 59 174205
A (HITACHI ZOSEN KK), 2.Oktober 1984,
- PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 009, no. 057 (M-363), 13.März 1985 & JP 59 193701 A
(KAWASAKI SEITETSU KK), 2.November 1984,
- PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 018, no. 023 (M-1541), 14.Januar 1994 & JP 05 261406
A (KAWASAKI STEEL CORP), 12.Oktober 1993,
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung bezieht sich auf gegeneinander austauschbare Lagereinbaustückpaare
für die Vertikalwalzen von Universalgerüsten zum wahlweisen Walzen von Trägern insb.
H-Trägern unterschiedlicher Steghöhen, bei denen die Universalgerüste ortsfeste Führungsflächen
für die Gleitflächen der Lagereinbaustückpaare aufweisen. beim Walzen von solchen
Trägern ist es notwendig, die Höhenlage der horizontalen Längsmittenebene der Vertikalwalzen
gegenüber der Oberkante des den Träger heran- und abtransportierenden Rollgangs zur
Anpassung an die jeweilige Trägerhöhe zu verändern. Diese Höhenanpassung wurde bisher
entweder durch das aufbringen von Beilagen erreicht, die auf die Führungsfläche des
Universalgerüstes bzw. die Gleitflächen der Lagereinbaustücke der Vertikalwalzen aufgelegt
wurden (JP 591 742 05) oder mit einer, die Lagereinbaustücke der Vertikalwalzen erfassenden
Schiebekeilanordnung, mit deren Hilfe die Lagereinbaustücke nach oben oder nach unten
verschoben werden konnten (JP 526 140 6).
[0002] Diese Art von anpassenden Stelleinrichtungen ist technisch aufwendig und erfordert
beim Betrieb einen erheblichen Stellaufwand für die genaue Anpassung der gewünschten
Veränderung der Höhenlage der Vertikalwalzen und deren Festlegung gegen die beim Walzbetrieb
entstehenden Beanspruchungen bzw. die vom Walzgut selbst verursachten Stöße bei dessen
Eintritt in und dessen Austritt aus dem Walzspalt.
[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen technischen Aufwand zu verringern
und zusätzlichen Arbeitsaufwand zu vermeiden.
[0004] Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die beiden vertikalen Abstände der Ebenen
der oberen und unteren Gleitflächen von der horizontalen Lagerlängsmittenebene der
jeweiligen Lagereinbaustückpaare entsprechend der Steghöhe des jeweils zu walzenden
Trägers unterschiedlich groß bemessen sind.
[0005] Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels
näher erläutert.
[0006] Die Zeichnung zeigt die Ansicht auf einen, teilweise geschnittenen Ausschnitt eines
Universalwalzgerüstes, von der Seite quer zur Walzrichtung gesehen. Aus der Zeichnung
ist zu ersehen, daß im Gerüstrahmen UG des Universalwalzgerüstes die Lagereinbaustücke
1 und 2 der oberen und der unteren Horizontalwalzen 1a, 2a, vertikal geführt sind.
Die, nicht dargestellten, Träger werden über den Rollgang 3 in das Walzgerüstügüg
zwischen die beiden Horizontalwalzen 1a,1b geführt und jeweils seitlich von den Vertikalwalzen
beaufschlagt. Diese jeweils zü einem Vertikalwalzenpaar gehörenden Vertikalwalzen
Vertikalwalzen sind in der Ausbildung links von der vertikalen Mittellinie der Zeichnung
mit 4 und rechts von der Mittellinie mit 5 bezeichnet. Die Vertikalwalze 4 lagert
in einem Lagereinbaustück 6 und die mit 5 bezeichnete Vertikalwalze lagert in einem
Lagereinbaustück 7. Der vertikale Abstand der Längsmitte nebene LM 5 der (rechten)
Vertikalwalze 5 von der Rollgangsoberkante RK ist durch die Beilageleiste 8 auf die
Führungsflächen 7a und 7b bestimmt; er kann durch den Austausch dieser Beilageleisten
8 gegen solche mit anderen Stärken oder weiteren Beilagen verändert werden.
[0007] Die vertikalen Abstände dl und d2 der horizontalen Längsmittenebene LM 4, hier der
Vertikalwalze 4 von den Ebenen der Führungsflächen 6a und 6b sind hier unterschiedlich
groß bemessen und führen zu einer asymmetrischen Ausbildung des Vertikalquerschnitts
des Gehäuses des Lagereinbaustücks 6 unter Verkleinerung des Abstandes der Längsmittenebene
LM 4 von der Rollgangsoberkante RK.
1. Gegeneinander austauschbare Lagereinbaustückpaare (6; 7) für die Vertikalwalzen (4;
5) zum wahlweisen Walzen von Trägern insb. H-Trägern unterschiedlicher Steghöhen in
Universalgerüsten (UG), die ortsfeste Führungsflächen für die Gleitflächen (6a, 6b;
7a, 7b) der Lagereinbaustückpaare (6; 7) aufweisen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden vertikalen Abstände (d1; d2) der Ebenen der oberen und unteren Gleitflächen
(6a; 6b) von der horizontalen Lagerlängsmittenebene der jeweiligen Lagereinbaustücke
(6) entsprechend der Steghöhe des jeweils zu walzenden Trägers unterschiedlich groß
bemessen sind.
1. Exchangeable pairs of insertable bearing parts (6; 7) for vertical rolling (4; 5)
in order to optionally roll girders, in particular H-girders of different root face
thicknesses in universal frames (UG), which comprise fixed guide surfaces for slide
surfaces (6a, 6b; 7a, 7b) of the pairs of insertable bearing parts (6; 7),
characterized in that
both vertical spacings (d1; d2) of the planes of the upper and lower slide surfaces
(6a; 6b) from the bearing longitudinal median plane of the relevant insertable bearing
parts (6) are provided in different sizes which match the root face thickness of the
respective girder to be rolled.
1. Paires de pièces encastrables de palier (6; 7) échangeables pour le laminage vertical
(4; 5) en vue de laminer en option des poutres, en particulier des poutres-H de différentes
hauteurs de méplat dans des cages universelles (UG), qui comprennent des surfaces
de guidage immobiles pour les surfaces de glissement (6a, 6b; 7a, 7b) des paires de
pièces encastrables de palier (6; 7),
caractérisées en ce que
les deux espacements verticaux (d1; d2) des plans des surfaces de glissement (6a;
6b) supérieure et inférieure partant du plan longitudinal médian horizontal de palier,
des pièces encastrables de palier (6) respectives sont prévus de grandeur différente
correspondant à la hauteur de méplat de la poutre respective à laminer.