[0001] La présente invention a trait aux mécaniques Jacquard pour la formation de la foule
sur les machines à tisser et elle concerne plus particulièrement les harnais qui sont
attelés aux organes mobiles d'actionnement de ces mécaniques pour la commande des
fils de chaîne.
[0002] On sait que dans la construction classique, un harnais comprend une multitude de
cordons en nombre égal à celui des organes d'actionnement de la mécanique, chacun
de ces cordons se raccordant à une ou plusieurs arcades qui sont elles-mêmes reliées
aux lisses porte-oeillet. Le raccordement des cordons et des arcades est assuré à
l'aide de mousquetons, de manoeuvre très malaisée, et l'on conçoit que le démontage
et le remontage subséquent d'un harnais à l'occasion de sa réparation ou de son remplacement
impliquent la manipulation de plusieurs milliers de mousquetons. L'opération est en
conséquence longue et fastidieuse et entraine un arrêt coûteux de la production.
[0003] On connaît, par DE-C-42 13 958, un collet d'accouplement des cordons et des arcades
d'une mécanique Jacquard dans lequel la partie femelle a une forme de mors alors que
la partie mâle est en forme de pointe en harpon. L'ouverture et la fermeture de ce
collet sont peu pratiques.
[0004] C'est à cet inconvénient que la présente invention entend remédier, et ce, à l'aide
d'un collet d'assemblage qui est agencé de façon à ce que sa manoeuvre soit simple
et rapide, en ne nécessitant que le déplacement d'une pièce dans le sens axial.
[0005] Le collet d'assemblage suivant l'invention comprend deux éléments mâle et femelle
qui sont respectivement fixés aux extrémités du cordon et de l'arcade à raccorder
pour être aptes à s'emmancher axialement l'un à l'intérieur de l'autre. L'élément
femelle renferme au moins une mâchoire dont les mors sont profilés pour venir pincer
l'élément mâle immédiatement en arrière d'une pointe en harpon prévue en bout de celui-ci.
Ce dernier est équipé, en arrière de la pointe en harpon, d'une bague ou navette qui
est mobile axialement afin d'assurer la commande des mors à l'ouverture et à la fermeture.
La surface de portée du mors contre l'arrière de la pointe du harpon est sensiblement
parallèle à la face arrière de la pointe en harpon lorsque la mâchoire est en position
fermée.
[0006] Selon une forme de réalisation avantageuse de l'invention, la surface de portée du
mors contre l'arrière de la pointe en harpon est sensiblement radiale lorsque la mâchoire
est en position fermée. Ainsi, les vibrations dues aux mouvements du métier à tisser
et des métiers environnants qui sollicitent en permanence les mâchoires font travailler
ces mâchoires en flexion, ce qui est adapté à leur géométrie. IL n'y a donc pas de
risque d'usure ou de rupture des mâchoires alors qu'un tel risque serait présent avec
un collet dans lequel les mâchoires reposeraient contre l'arrière de la pointe en
harpon sur une arête ou sur leur champ, les mâchoires étant alors sollicitées au fluage
et leurs extrémités en forme de pointe étant usées par les multiples contact avec
la pointe en harpon.
[0007] Selon une autre disposition avantageuse de l'invention, la surface de portée de chaque
mors contre la navette est sensiblement axiale lorsque la mâchoire est en position
ouverte. Ceci a pour conséquence que les efforts transmis par Le mors à la navette
sont radiaux, c'est-à-dire perpendiculaires au mouvement de la navette par rapport
au reste de l'élément mâle. La navette n'a pas ainsi tendance a être déplacée par
des efforts axiaux dûs au mors. En particulier, elle ne risque pas d'être chassée,
par ces efforts à l'opposé de la pointe en harpon.
[0008] On peut aussi avantageusement prévoir que la longueur axiale de la navette est supérieure
à la distance entre la surface externe des mors et la face arrière de la pointe en
harpon lorsque la partie mâle est complètement intropduite dans l'élément femelle.
La navette ne risque pas d'échapper aux mâchoires en étant repoussée entre les mâchoires
et la pointe en harpon. Cette caractéristique permet d'éviter tout risque de coincement
de la navette.
[0009] L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus
clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'un
collet démontable d'accouplement des cordons et des arcades d'un harnais de mécanique
Jacquard, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés
dans lesquels :
- la figure 1 rappelle de manière schématique l'agencement général du harnais d'une
mécanique Jacquard ;
- la figure 2 montre en perspective avec arrachement Les deux éléments constitutifs
d'un collet d'assemblage suivant l'invention et
- les figures 3 à 6 sont des coupes axiales à plus grande échelle illustrant les phases
successives du processus de manoeuvre du collet.
[0010] A la figure 1, la référence 1 désigne une mécanique d'armure de type VERDOL ou JACQUARD,
supportée au-dessus de la machine à tisser par une structure 2. Chacun des cordons
usuels 3 de La mécanique 1 est assemblé, au moyen d'un collet démontable 4, à une
ou plusieurs arcades 5 qui traversent une planche à trous 6 au-dessous de laquelle
chacune d'elles passe à travers une planche d'empoutage 7 et porte un oeillet guide-fil
8 avant de s'attacher à un ressort de rappel 9 accroché à une planche de fond 10,
placée au-dessous de la machine à tisser (non représentée).
[0011] Chaque collet 4 comprend deux pièces, à savoir un élément femelle 11 rendu solidaire
d'une ou de plusieurs arcades 5, et un élément mâle ou embout 12 dont la partie inférieure
coopère avec l'élément 11.
[0012] Comme montré, l'élément femelle 11 est constitué par une pièce cylindrique tubulaire
ouverte vers le haut, obtenue par moulage d'une matière synthétique semi-rigide susceptible
de se déformer élastiquement. Au-dessous de son débouché supérieur, cette pièce 11
est découpée longitudinalement de fentes qui définissent deux mâchoires opposées 13
indépendantes l'une de l'autre, dont l'extrémité inférieure est recourbée pour former
un bec ou mors 13
a à profil légèrement concave.
[0013] L'embout mâle 12 est constitué par une pièce cylindrique en matière plastique rigide,
dont l'extrémité inférieure est profilée pour former une pointe en harpon 12
a. Sur la tige cylindrique 12
b à plus petit diamètre qui surmonte cette pointe 12
a, coulisse librement une navette 14, constituée par une bague prévue fendue pour être
susceptible, moyennant déformation élastique momentanée, d'être engagée sur la tige
12
b, entre la pointe 12
a précitée et un épaulement annulaire 12
c de l'embout mâle 12. La partie supérieure de celui-ci est prévue axialement creuse
pour recevoir et retenir l'extrémité de l'un des cordons 3 de la mécanique, de la
même manière que la base de l'élément femelle 11 du collet est agencée pour recevoir
et retenir l'extrémité d'une ou de plusieurs arcades 5.
[0014] Lorsque La mécanique 1 est en état de fonctionnement, chacun des collets 4 suivant
l'invention se trouve à la position accouplée illustrée à la figure 3. La pointe en
harpon 12
a est engagée dans l'élément femelle 11 et est située à une position axiale telle que
les mors inférieurs 13
a sont disposés immédiatement au-dessus de ladite pointe, si bien que cette dernière
est ainsi retenue en place et interdit toute dissociation des éléments 11 et 12. Les
mâchoires 13 sont ainsi en position fermée.
[0015] Comme les mors 13
a sont constitués par l'extrémité recourbée des mâchoires 13, la surface de portée
des mors contre l'arrière de la pointe en harpon 12
a est sensiblement radiale. Chaque mâchoire 13 travaille ainsi en flexion Lorsque la
pointe en harpon a tendance à bouger, ce qui est compatible avec les propriétés mécaniques
de la matière synthétique semi-rigide utilisée pour les mâchoires 13. Ceci est particulièrement
avantageux par rapport à un dispositif dans lequel les mâchoires reposeraient contre
l'arrière de la pointe en harpon sur leur champ car Les mâchoires seraient alors sollicitées
au fluage par les vibrations dues aux mouvements du métier à tisser et des métiers
environnants et par la charge due au poids du harnais, ce qui pourrait les faire se
rompre ou se déformer en direction de la navette et risquerait de bloquer la navette
en position.
[0016] Par ailleurs, le fait que la surface de portée des mors 13
a à l'arrière de la pointe en harpon 12
a est sensiblement radiale évite qu'une arête en forme de pointe ou le champ du mors
13a ne soit en appui contre la pointe 12
a, ce qui pourrait résulter dans une usure prématurée du fait des vibrations et de
la charge déjà mentionnées. Ainsi, la disposition des mors 13
a par rapport à la pointe en harpon 12
a permet de résister aux sollicitations mécaniques importantes que subit le collet.
[0017] Il est bien entendu que, si la face arrière de la pointe 12
a n'est pas perpendiculaire à l'axe de translation de celle-ci mais présente un angle
positif par rapport à l'horizontale de sorte que la pointe a un profil en forme de
flèche, la surface externe des mors 13
a peut être adaptée pour que, lorsque le dispositif est dans la position de la figure
3, la face externe des mors 13
a et la face arrière de la pointe en harpon soient en appui l'une contre l'autre et
sensiblement parallèles.
[0018] Lorsqu'il désire procéder au démontage du collet 4, l'opérateur exerce sur les éléments
11 et 12 un effort axial de contraction en vue de les rapprocher l'un de l'autre.
Dans ce mouvement axial, les mors 13
a des mâchoires 13 glissent le long de la tige cylindrique 12
b en provoquant une très légère élévation de la navette 14.
[0019] Le déplacement axial de rapprochement se poursuivant, à un moment donné, la navette
14 arrive en fin de course haute par portée contre l'épaulement annulaire 12
c ainsi que cela apparaît à la figure 4, si bien que les mors 13
a, après avoir été commandés à l'ouverture par un chanfrein 14a prévu sur le bord inférieur
de ladite navette, viennent pincer celle-ci qui se trouve alors fermement rendue solidaire
axialement des mâchoires 13 et de l'élément femelle 11, les mâchoires étant alors
dans leur position ouverte.
[0020] Le chanfrein 14
a contribue à faciliter l'ouverture des mors 13a par la navette 14, étant observé que
la combinaison du mors 13
a recourbé et du chanfrein 14
a permet d'obtenir un grand déplacement radial des mors moyennant un faible déplacement
axial, et, en conséquence, un bon dimensionnement des portées tout en respectant un
encombrement minimal hors tout, ce qui constitue un critère capital dans un harnais
Jacquard eu égard à la très grande quantité de composants qui ne doivent pas avoir
d'interférences entre eux tout en occupant une surface totale la plus réduite possible.
[0021] De plus dans la position de fermeture des mâchoires 13, la surface des mors 13
a en regard de la tige cylindrique 12
b est évasée en direction du chanfrein 14
a, ce qui contribue à l'ouverture des mâchoires 13 car l'engagement du chanfrein 14
a entre les mors 13a en est facilité.
[0022] Dans la position d'ouverture des mâchoires 13, telle qu'elle est représentée aux
figures 4 et 5, la surface de portée des mors 13
a contre la tige cylindrique 12
b de l'élément mâle 12 est sensiblement axiale. les efforts de pincement dûs au caractère
semi-rigide des mâchoires 13 sont sensiblement radiaux, ce qui implique que la navette
14 n'a pas tendance à être déplacée dans la direction axiale le long de la tige cylindrique
12
b. La navette 14 est ainsi fermement maintenue en position par les mors 13 et ne risque
pas d'être chassée par des efforts axiaux en direction de l'épaulement 12
c.
[0023] Par ailleurs, afin d'éviter que la navette 14 ne puisse être coincée entre les mors
13
a et l'arrière de la pointe, en harpon 12
a, la longueur L de la navette 14 est supérieure à la distance l entre la surface externe
des mors 13
a et la face arrière de la pointe en harpon 12
a lorsqu'un épaulement supérieur 12
d de la pièce 12 est en appui contre la partie supérieure de l'élément femelle 11,
ainsi que cela est représenté en figure 4.
[0024] Lorsque le bord supérieur de l'élément femelle 11 vient buter contre le second épaulement
annulaire 12
d surmontant le premier 12
c, L'opérateur inverse son effort axial et tend à séparer l'un de l'autre les deux
éléments 11 et 12, de sorte que la navette 14, toujours pincée par les mors 13
a, se déplace vers le bas le long de la partie cylindrique 12
b. A un point donné du mouvement de séparation, la navette 14 s'immobilise contre la
face supérieure de la pointe 12
a, ainsi que cela apparaît à la figure 5, ce qui permet aux mors 13
a d'échapper à l'accrochage sur la partie à grand diamètre de la pointe 12
a du fait que la hauteur desdits mors est supérieure à la hauteur du chanfrein 14
a de la navette.
[0025] Ainsi qu'il apparaît aux figures 3 à 6, le jeu radial entre la partie cylindrique
de l'élément mâle 12 située entre les deux épaulement 12
c et 12
d et l'entrée annulaire de l'élément femelle 11 est assez faible pour que la portée
entre cette partie cylindrique et cette entrée serve de guidage axial à l'élément
mâle 12 dans l'élément femelle 11. Ce guidage axial permet en premier lieu de maintenir
un bon alignement des pièces pendant le fonctionnement dynamique de la mécanique,
en assurant ainsi l'obtention de géométries optimales au niveau des appuis des mors
et en évitant l'usure prématurée des pièces. De plus ce même guidage axial évite que
la navette 14 soit mal alignée avec l'axe de l'élément femelle 11 lors de ses mouvements
par rapport aux mors 13
a alors que tout défaut d'alignement est susceptible de résulter en un coincement de
la navette 14, et donc en un blocage du collet.
[0026] La poursuite du mouvement de séparation des deux éléments 11 et 12 provoque la dissociation
de ceux-ci à la manière illustrée en fig. 2.
[0027] Le désaccouplement des deux éléments du collet n'implique donc finalement qu'un mouvement
axial dans les deux directions opposées. Il en va de même pour l'accouplement puisque
l'engagement axial des deux éléments du collet provoque en premier lieu l'écartement
des mors 13
a au niveau de la pointe 12
a de l'extrémité, puis l'élévation de la navette 14, ainsi que cela apparaît à la figure
6, lesdits mors venant enfin se verrouiller sous celle-ci, au-dessus de la pointe
12
a, comme cela est représenté à la figure 3.
[0028] On conçoit que la pince renfermée par l'élément femelle 11 des collets peut comporter
une seule ou plus de deux mâchoires. On observera que la manoeuvre du collet à l'accouplement
comme à la dissociation est dans tous les cas simplifiée par rapport à celle des mousquetons
classiques, une telle simplification permettant d'envisager une automatisation pour
la manipulation simultanée de l'ensemble des collets 4 de la mécanique.
[0029] IL doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à
titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne
sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents.
On peut en particulier conférer à la navette 14 un profil tronconique à grande base
tournée du côté de la pointe 12
a, de telle sorte que le pincement des mors sur ladite navette ramène cette dernière
en direction de la pointe précitée au cours de l'opération de désaccouplement.
1. Collet démontable d'accouplement des cordons et des arcades d'un harnais de mécanique
Jacquard comprenant, d'une part un élément femelle (11) qui possède au moins une mâchoire
(13) élastiquement déformable dont l'extrémité est formée par un mors (13a) et d'autre part un élément mâle (12) en forme de pointe en harpon (12a), la surface de portée dudit mors (13a) contre l'arrière de ladite pointe en harpon (12a) étant sensiblement parallèle à la face arrière de ladite pointe en harpon lorsque
ladite mâchoire est en position fermée, caractérisé en ce que ledit élément mâle présente,
en arrière de la pointe en harpon (12a), une navette (14) mobile axialement, entre deux butées, pour assurer la commande
de la mâchoire précitée à l'ouverture et à la fermeture moyennant le déplacement axial
de ladite navette par rapport audit mors.
2. Collet selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface de portée dudit
mors (13a) contre l'arrière de ladite pointe en harpon (12a) est sensiblement radiale lorsque ladite mâchoire (13) est en position fermée.
3. Collet selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface de portée dudit
mors (13a) contre ladite navette (14) est sensiblement axiale lorsque ladite mâchoire (13)
est en position ouverte.
4. Collet selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit
mors (13a) est constituée par l'extrémité recourbée de ladite mâchoire (13).
5. Collet selon la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur axiale (L) de ladite
navette (14) est supérieure à la distance (l) entre la surface externe dudit mors
(13a) et la face arrière de ladite pointe en harpon (12a).
6. Collet selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le jeu radial
entre la surface extérieure de l'élément mâle (12) entre deux épaulements (12c, 12d) et la surface intérieure dudit élément femelle (11) est apte à permettre le guidage
axial dudit élément mâle dans ledit élément femelle.
7. Collet suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un chanfrein (14a) est prévu sur le bord de ladite navette (14) qui est tourné vers ladite pointe en
harpon (12a), ledit chanfrein étant apte à coopérer avec ledit mors (13a) dans le sens de son ouverture.
8. Collet suivant la revendication 7, caractérisé en ce que ledit mors (13a) prévu en bout de ladite mâchoire (13) a une hauteur qui est supérieure à celle dudit
chanfrein (14a) afin de permettre audit mors d'échapper à l'accrochage sur la partie à grand diamètre
de ladite pointe (12a) quand ce mors est sur l'extérieur de ladite navette (14) et que les deux éléments
mâle (12) et femelle (11) sont en train d'être éloignés l'un de l'autre.
9. Collet selon la revendication 7, caractérisé en ce que la surface dudit mors (13a), disposée en regard d'une partie cylindrique (12b) dudit élément mâle (12) ménagée entre ladite pointe en harpon (12a) et un épaulement annulaire (12c) formant butée pour ladite navette, lorsque ladite mâchoire est fermée, est évasée
en direction dudit chanfrein (14a) de ladite navette (14).
10. Collet suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
que la navette est constituée par une bague (14) prévue fendue longitudinalement pour
être susceptible, moyennant déformation élastique, d'être engagée sur une partie cylindrique
(12b) ménagée entre ladite pointe en harpon (12a) et un épaulement annulaire (12c) formant butée pour ladite navette.
1. A releasable connector for coupling the neck twine and cords of a Jacquard harness,
comprising on the one hand a female member (11) which has at least one resiliently
deformable gripping jaw (13), the end of which is formed of a gripping portion (13a), and on the other hand a male member (12) in the form of a harpoon tip (12a), the surface of said gripping portion (13a) which bears against the rear of said harpoon tip (12a) being substantially parallel to the rear face of said harpoon tip when said gripping
jaw in a closed position, characterised in that said male member has, behind the harpoon
tip (12a), a shuttle (14) which may be moved axially, between two abutments, to ensure opening
and closing of the above-mentioned gripping jaw by means of the axial displacement
of said shuttle with respect to said gripping portion.
2. A connector according to claim 1, characterised in that the surface of said gripping
portion (13a) which bears against the rear of said harpoon tip (12a) is substantially radial when said gripping jaw (13) is in the closed position.
3. A connector according to claim 1, characterised in that the surface of said gripping
portion (13a) which bears against said shuttle (14) is substantially axial when said gripping
jaw (13) is in the open position.
4. A connector according to any one of claims 1 to 3, characterised in that said gripping
portion (13a) consists of the curved end of said gripping jaw (13).
5. A connector according to claim 1, characterised in that the axial length (L) of said
shuttle (14) is greater than the distance (l) between the outer surface of said gripping
portion (13a) and the rear face of said harpoon tip (12a).
6. A connector according to one of the preceding claims, characterised in that the radial
play between the outer surface of the male member (12) between two shoulders (12c, (12d) and the inner surface of said female member (11) is capable of allowing axial guidance
of said male member in said female member.
7. A connector according to claim 1, characterised in that a bevel (14a) is provided on the edge of said shuttle (14) which is oriented towards said harpoon
tip (12a), said bevel being capable of cooperating with said gripping portion (13a) so as to open it.
8. A connector according to claim 7, characterised in that said gripping portion (13a) provided at the end of said gripping jaw (13) has a height greater than that of
said bevel (14a) so as to permit said gripping portion to avoid catching on the large diameter portion
of said tip (12a) when said gripping portion is on the outside of said shuttle (14) and the two male
(12) and female (11) members are in the course of being separated one from the other.
9. A connector according to claim 7, characterised in that the surface of said gripping
portion (13a) disposed opposite a cylindrical portion (12b) of said male member (12) formed between said harpoon tip (12a) and an annular shoulder (12c) forming an abutment for said shuttle, when said jaw is closed, opens out in the
direction of said bevel (14a) of said shuttle (14).
10. A connector according to any one of the preceding claims, characterised in that the
shuttle consists of a ring (14) slit longitudinally so as to be capable, by elastic
deformation, of being engaged on a cylindrical portion (12b) formed between said harpoon tip (12a) and an annular shoulder (12c) forming an abutment for said shuttle.
1. Schnellverbinder zum Kuppeln der Schnüre und Arkaden eines Jacquardmaschinen-Harnisch
mit einerseits einem Buchsenelement (11), das wenigstens einen elastisch verformbaren
Klemmbackenarm (13) umfasst, dessen Ende durch eine Klemmbacke (13a) gebildet wird, und andererseits einem Steckerelement (12) mit der Form einer Harpunenspitze
(12a), wobei die Auflagefläche der Klemmbacke (13a) auf der Rückseite der Harpunenspitze (12a) im wesentlichen parallel zu der Rückseite dieser Harpunenspitze ist, wenn der genannte
Klemmbackenarm in seiner geschlossenen Stellung ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass das genannte Steckerelement hinter der Harpunenspitze (12a) einen axial beweglichen Schiebering (14) umfasst, zwischen zwei Anschlägen, um die
Öffnung und die Schließung des genannten Klemmbackenarms mittels Axialverschiebung
dieses Schieberings in Bezug auf die genannte Klemmbacke zu steuern.
2. Schnellverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche der
genannten Klemmbacke (13a) an der Rückseite der genannten Harpunenspitze (12a) im wesentlichen radial ist, wenn der Klemmbackenarm (13) in seiner geschlossenen
Stellung ist.
3. Schnellverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche der
Klemmbacke (13a) auf dem Schiebering (14) im wesentlichen axial ist, wenn der Klemmbackenarm (13)
in seiner geöffneten Stellung ist.
4. Schnellverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die
genannte Klemmbacke (13a) durch das gekrümmte Ende des genannten Klemmbackenarms (13) gebildet wird.
5. Schnellverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Länge (L)
des genannten Schieberings (14) größer ist als der Abstand (l) zwischen der Außenseite
der Klemmbacke (13a) und der Rückseite der genannten Harpunenspitze (12a).
6. Schnellverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das radiale Spiel zwischen der Außenfläche des Steckerelements (12) zwischen den beiden
Schultern (12c, 12d) und der Innenfläche des genannten Buchsenelements (11) geeignet ist für die axiale
Führung des Steckerelements in dem Buchsenelement.
7. Schnellverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrägung (14a) an dem Rand des Schieberings (14) vorgesehen ist, der der Harpunenspitze (12a) zugewandt ist, wobei diese Schrägung fähig ist, mit dem genannten Klemmbacken (13a) in der Richtung seiner Öffnung zusammenzuwirken.
8. Schnellverbinder nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte, am Ende
des genannten Klemmbackenarms (13) vorgesehene Klemmbacke (13a) eine Höhe hat, die größer ist als die der genannten Schrägung (14a), um dem Klemmbacken zu ermöglichen, den Teil der genannten Spitze (12a) mit dem großen Durchmesser zu überwinden, ohne hängenzubleiben, wenn diese Klemmbacke
sich auf der Außenseite des Schieberings (14) befindet und man gerade dabei ist, die
beiden Elemente, das Steckerelement (12) und das Buchsenelement (11), voneinander
zu trennen.
9. Schnellverbinder nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche der Klemmbacke
(13a), die einem zylindrischen Teil (12b) des Steckerelements (12) zwischen der Harpunenspitze (12a) und einer ringförmigen Schulter (12c) gegenübersteht, die einen Anschlag für den genannten Schiebering bildet, sich in
Richtung der Schrägung (14a) des Schieberings (14) konisch erweitert, wenn der Klemmbackenarm geschlossen ist.
10. Schnellverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
der Schiebering (14) durch einen Ring gebildet wird, der in Längsrichtung geschlitzt
ist, um durch elastische Verformung auf einen zylindrischen Teil (12b) gesteckt werden zu können, der sich zwischen der Harpunenspitze (12a) und einer ringförmigen Schulter (12c) befindet, die einen Anschlag für den genannten Schiebering bildet.