[0001] La présente invention concerne un récipient comportant un rebord périphérique sur
lequel un opercule est fixé par thermoscellage, ledit opercule comportant une couche
inférieure thermoscellable scellée contre le rebord périphérique et une couche supérieure
métallique adhérant à la couche thermoscellable, cette dernière étant séparable par
pelage du rebord périphérique en exerçant une traction manuelle sur une languette
équipant ledit opercule.
[0002] Ce type de récipient est notamment utilisé pour contenir des boissons ou d'autres
produits alimentaires ou médicaux. La couche supérieure doit être suffisamment rigide
pour permettre l'enlèvement de l'opercule par pelage et sans déchirure et parfaitement
imperméable. Elle est généralement métallique.
[0003] En général la languette fait partie de l'opercule et elle est disposée à l'extérieur
du cordon de scellement. Elle doit avoir une surface suffisante pour permettre à l'utilisateur
de réaliser l'amorce du pelage sans trop de difficultés.
[0004] Lorsque les récipients sont réalisés par thermoformage d'une feuille plastique, remplis
et scellés sur une même chaîne de conditionnements, les opercules et les récipients
sont séparés ensemble par découpe au moyens d'outils de découpe installés sur la même
chaîne. Dans ce cas, le contour de l'opercule et le contour du retour du récipient
sont superposés. La languette est dans ce cas disposée au-dessus d'une portion de
rebord qui peut-être séparée du rebord proprement dit par une ligne de faiblesse prédécoupée.
Cette portion de rebord doit se séparer du récipient lorsqu'on exerce une traction
sur la languette. En l'absence de ligne de faiblesse, l'utilisateur doit écarter la
languette de cette portion de rebord avant de procéder au pelage.
[0005] Toutefois, dans ces deux cas, la languette a une surface relativement faible par
rapport à la surface totale de l'opercule, et le pelage peut être difficile voire
impossible, notamment si l'opercule adhère fortement au rebord par thermoscellage.
[0006] Le but de la présente invention est de pallier ces inconvénients, en proposant une
languette de grande dimension.
[0007] L'invention atteint son but par le fait que la languette est constituée d'une feuille
métallique susceptible de recouvrir totalement la couche métallique de l'opercule,
ladite feuille métallique étant liée à la couche métallique de l'opercule, au niveau
d'un segment latéral, par une couche d'un matériau adhérant à la couche métallique
et à la feuille métallique, et le matériau adhérant recouvre la totalité de la face
inférieure de la feuille métallique, un vernis non adhérant à la couche métallique
et non réactivable à chaud étant appliqué contre la face inférieure de la couche de
matériau adhérant dans la zone extérieure au segment latéral. Ce vernis est par exemple
un vernis cellulosique.
[0008] Le matériau adhérant est choisi parmi les matériaux ayant une forte adhérence. Ce
peut être notamment un copolymère Ethylène Acide Acryclique.
[0009] D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront à la lecture de
la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et en référence aux
dessins annexés dans lesquels:
la figure 1 montre en coupe un récipient à rebord scellé par un opercule muni d'une
languette selon l'invention,
la figure 2 montre à grande échelle les diverses couches de l'opercule et de la languette,
cette dernière étant écartée de l'opercule par souci de clarté,
les figures 3 et 4 montrent les différentes étapes à réaliser pour ouvrir le récipient.
[0010] Sur les dessins on a représenté par la référence 1 un récipient 1 comportant un rebord
périphérique 2 sur lequel est scellé par thermoscellage un opercule 3.
[0011] Le récipient 1 montré sur les dessins se présente sous la forme d'un gobelet tronconique
contenant un liquide 4. Ce gobelet peut être réalisé par thermoformage d'une bande
de polypropylène, de carton enduit ou de PVC.
[0012] L'opercule 3 comporte essentiellement deux couches: une couche supérieure 5 en aluminium
et une couche inférieure 6 thermoscellable adhérant à la couche en aluminium 5 et
liée au matériau du rebord périphérique 2 selon un cordon de soudure 7.
[0013] Pour permettre l'ouverture du récipient 1, une languette 10 est disposée au-dessus
de l'opercule 3, cette languette est constituée par une feuille d'aluminium 11 qui
recouvre totalement la couche d'aluminium 5 et dont le contour correspond rigoureusement
au contour de l'opercule 2.
[0014] La feuille d'aluminium 11 comporte sur sa face inférieure une couche 12 d'un matériau
adhérant fortement à l'aluminium, un copolymère Ethylène Acide Acrylique par exemple.
Sous la face inférieure de la couche 12, on applique une couche de vernis 13 non adhérant
à l'aluminium et non réactivable à chaud. Le vernis est appliqué sur la plus grande
partie de la surface de la couche 13 à l'exception d'un segment 14 délimité par une
corde 15 et une portion 16 du contour périphérique de la couche 12, la corde 15 reliant
les extrémités de cette portion 16.
[0015] Au niveau du segment 14, la couche 12 de matériau adhérant adhère à la couche en
aluminium 5. En dehors du segment 14, l'opercule 2 et la languette 10 sont jointifs
mais ne sont pas liés entre eux du fait de la couche de vernis 13.
[0016] Pour ouvrir le récipient 1 on procède de la manière suivante: on relève la languette
10 à la verticale dans le sens indiqué par la flèche 20, puis on exerce sur la languette
10, à l'aide d'une main, une force 21 dirigée vers le haut en tenant le récipient
1 de l'autre main.
[0017] La surface du segment 14 et le choix du matériau adhérant de la couche 12 sont calculés
de telle manière que la force 21 provoque l'ouverture du récipient 1 par pelage de
l'opercule 3 et ne provoque pas l'arrachage de la languette 10 de l'opercule 3.
[0018] La disposition de la languette 10 décrite ci-dessus permet une préhension aisée de
cette dernière et une facilité d'ouverture du récipient 1.
[0019] L'opercule 3 et la languette 10 décrits ci-dessus peuvent être avantageusement tirés
d'une même bande de matériau composite, comportant les cinq couches superposées 6,
5, 13, 12, 11 constitutives de l'opercule 3 et de la languette 10, au cours de la
phase de découpe des récipients 1 remplis et obturés sur la chaîne de fabrication
et de conditionnement des récipients.
[0020] Les couches d'aluminium 5 et 11 peuvent évidemment être remplacés par d'autres matériaux,
notamment du polyester ou du papier en fonction de l'usage.
[0021] Les couches d'aluminium 5 et 11 ont de préférence une épaisseur comprise entre 12
et 60 micromètres. La densité de la couche 12 de copolymère Ethylène Acide Acrylique
est de vingt grammes par mètre carré.
1. Récipient comportant un rebord périphérique (2) sur lequel un opercule (3) est fixé
par thermoscellage, ledit opercule (3) comportant une couche inférieure (6) thermoscellable
scellée contre le rebord périphérique (2) et une couche supérieure (5) métallique
adhérant à la couche thermoscellable (6), cette dernière étant séparable par pelage
du rebord périphérique (2) en exerçant une traction manuelle sur une languette (10)
équipant ledit opercule (3),
caractérisé par le fait que la languette (10) est constituée d'une feuille métallique
(11) susceptible de recouvrir totalement la couche métallique (5) de l'opercule (3),
ladite feuille métallique (11) étant liée à la couche métallique (5) de l'opercule
(2), au niveau d'un segment latéral (14), par une couche (12) d'un matériau adhérant
à la couche métallique (5) et à la feuille métallique (11), et par le fait que le
matériau adhérant recouvre la totalité de la face inférieure de la feuille métallique
(11), un vernis (13) non adhérant à la couche métallique (5) et non réactivable à
chaud étant appliqué contre la face inférieure de la couche (12) de matériau adhérant
dans la zone extérieure au segment latéral (14).
2. Récipient selon la revendication 1,
caractérisé par le fait que le matériau adhérant est un copolymère Ethylène Acide
Acrylique.
3. Récipient selon la revendication 1,
caractérisé par le fait que le vernis est un vernis nitrocellulosique.