Saugwalze

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Saugwalze, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

[0002] Die bekannten Saugwalzen, die insbesondere bei Tissuemaschinen in der Papierindustrie eingesetzt werden, haben den Nachteil, daß durch die komplizierte Führung der Absaugleitung, die durch die Absaugung an der Führerseite der Maschine, d.h. an der der Antriebsseite abgewandten Seite, mehrere Umleitungen und die Führung der Rohre zur Antriebsseite erforderlich sind. Es sind auch Saugwalzen gemäß der GB-A-2 046 869 bekannt, bei denen durch das Lager auf der Antriebsseite hindurch abgesaugt wird. Dabei treten aber Probleme mit der Abdichtung des Lagergehäuses gegen das Vakuum und durch die unterschiedliche Durchbiegung von Saugkastenwelle und Saugwalzenwelle auf.

[0003] Ziel der Erfindung ist es daher, diese Nachteile zu vermeiden und neben einer günstigeren Konstruktion auch geringere Druckverluste in den Rohrleitungen und damit einen geringeren Energieverbrauch zu erreichen. Dies erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß der Saugkasten feststehend und auf der Antriebsseite der Saugwalze durch die Lagerung nach außen geführt ist. Durch diese Durchführung des Saugkastens und damit des Absaugkanals durch die Lagerung, d. h. es erfolgt eine direkte Absaugung in der Walzenachse, können aufwendige Konstruktionen innerhalb der Saugwalze, wie z.B. innen liegende Lagerung des Saugkastens, entfallen. Dies vereinfacht sowohl die Konstruktion hinsichtlich Aufbau und Fertigung, als auch die Wartung und den Betrieb der Anlage und reduziert die Anfälligkeit für Betriebsstörungen. Durch diese Ausgestaltung ist es weiters möglich einen kompakten Aufbau der Saugwalze mit Antrieb zu realisieren. Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausgleich des Winkelversatzes der Saugwalze am antriebsseitigen Walzenzapfen zusätzlich ein Stützlager vorgesehen ist. Speziell durch diese Ausgestaltung wird ermöglicht, daß das Ritzel des Getriebes immer achsparallel in das an der Welle befestigte Zahnrad eingreift und somit keinerlei Verkantungen auftreten, so daß hoher Verschleiß und die Gefahr von Beschädigungen des Getriebes verhindert wird.
Eine günstige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß für den Durchbiegungsausgleich der Saugwalze eine sphärische Lagerung des Getriebegehäuses vorgesehen ist. Dadurch schwenkt das gesamte Getriebe mit dem Walzenzapfen mit und es werden Verkantungen und Verschiebungen der Getriebezähne vermieden, sodaß immer ein vollständiger Eingriff der Getriebezähne erfolgt.

[0004] Die Erfindung wird nunmehr anhand der Zeichnungen Beispielhaft erläutert, wobei Fig. 1 eine den Ausschnitt einer Tissueanlage mit Anordnung einer Saugwalze,

Fig. 2 eine Saugwalze nach dem Stand der Technik,

Fig. 3 eine Variante der Erfindung,

Fig. 4 einen Ausschnitt aus Fig. 3

Fig. 5 eine Ansicht der Variante gemäß Fig. 3 darstellt.

[0005] Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt aus dem Trockenteil einer Tissuemaschine, bei der die erfindungsgemäße Saugwalze bevorzugt eingesetzt wird. Hierbei wird eine Papierbahn 1 auf einem Trockenfilz 2 über eine Saugwalze 3, die vorteilhafterweise an den Trockenzylinder 6 angepreßt wird, geführt. Über eine Umlenkwalze 4 wird die Papierbahn 1 gemeinsam mit dem Trockenfilz 2 einer Preßwalze 5 zugeführt, von der an die Papierbahn 1 am Trockenzylinder 6 weitergeführt und der Trockenfilz 2 getrennt wieder an den Anfang der Tissuemaschine rückgeführt.
Fig. 2 zeigt eine herkömmliche Saugwalze 3 mit einem feststehenden Saugkasten 7 und einem rotierenden Walzenmantel 8. Die in bestimmten Bereichen des Walzenmantels 8 eingesaugte Luft wird in den Saugkasten 7 weitergeleitet und von dort in Richtung des Pfeiles 9 zur Führerseite 10 der Maschine geleitet. An der Triebseite 11 der Maschine ist der Saugkasten 7 mittels eines aufwendigen innenliegenden Stützlagers 12 im Walzenzapfen 13 gelagert. Die Saugwalze 3 wird an der Treibseite 11 über einen mit dem Zapfen 14 verbundenen Antrieb angetrieben. Die Luft wird auf der Triebseite 10 über einen Absaugkopf und dort angebrachte Sammelkanäle 15 einer Rohrleitung zugeführt, die parallel zur Saugwalze 3 durch die Maschine verläuft und auf der Triebseite mit einer Vakuumpumpe in Verbindung steht. Bei dieser Konstruktion ist eine Reihe von Luftumlenkungen mit den daraus resultierenden Druckverlusten erforderlich. Weiters sind sperrige Einrichtungen zur Luftableitung aus der Saugwalze sowie die Maschine querende Rohrleitungen erforderlich.
Fig. 3 zeigt nun eine Ausgestaltung der Erfindung, wobei die Saugwalze 3, die ebenfalls eine feststehende Saugkasten 7 und einen rotierenden Walzenmantel 8 aufweist nunmehr kein innenliegendes Stützlager benötigt. Die Luft wird hier in Richtung 16, d.h. in Richtung zur Triebseite 11 hin über einen hohlen Walzenzapfen 17 aus der Saugwalze 3 abgeleitet und kann in einfacher Weise mit einer Vakuumpumpe auf der Triebseite verbunden werden. Dadurch kann neben dem Innenlager auch die gesamte Rohrleitung durch die Maschine entfallen. Weiters kann die Lagerung auf der Führerseite 10 günstiger gestaltet werden und es sind hier der führerseitige Absaugkopf und die sperrigen Sammelkanäle nicht mehr erforderlich. Der Antrieb der Saugwalze 3 erfolgt über die Ritzelwelle 18, deren Zähne 19 in ein Zahnrad 20, das fest mit dem Saugwalzenmantel 8 verbunden ist, eingreifen. Das feststehende Getriebegehäuse 21 ist über Lager 22 und 23 auf dem Walzenzapfen 24 des Saugwalzenmantels 8 abgestützt.
Fig. 4 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 3, der die Lagerung und den Antrieb auf der Triebseite darstellt. Hier ist deutlich die Abstützung des Getriebegehäuses 21 auf dem Walzenzapfen 24 zu erkennen. Durch die Anordnung eines Stützlagers 23 werden Verkantungen der Ritzelwelle 18, die aufgrund der Durchbiegung der Walze auftreten, vermieden. Die Ausführung der Lagerung als sphärische Lager 26 bewirkt, daß das gesamte Getriebegehäuse 21 immer parallel zur Walzenachse 25 verläuft und somit das Zahnrad 19 der Ritzelwelle 18 immer vollständig in das Zahnrad 20 eingreift. Diese Figur zeigt, daß durch das auf der Walze angeordnete integrierte Getriebe und die Absaugung auf der Triebseite eine kompakte Bauweise der Saugwalze einerseits und eine platzsparende und kostengünstige Konstruktion der übrigen Maschine durch Entfall der führerseitigen Sammelkanäle, der Rohrleitungen durch die Maschine und eines zusätzliches Getriebes auf der Triebseite erfolgen kann. Dadurch wird die Zugänglichkeit der Maschine sowohl auf der Führerseite, als auch im Bereich der Bahn wesentlich verbessert.
Fig. 5 zeigt eine Ansicht von der Triebseite aus, bei der der hohle Saugkastenzapfen 17, der mit dem Saugkasten 7 verbunden ist und zentrisch mit der Walzenachse 25 verläuft, sowie die Anordnung der Ritzelwelle 18 im Getriebegehäuse 21 gut erkennbar ist.

[0006] Die Erfindung ist nicht durch die dargestellten Beispiele beschränkt. Sie findet vielmehr auch in anderen Anlagen, wie z. B. Papier-und Kartonmaschinen oder Zellstoffentwässerungsanlagen Anwendung.

Ansprüche

1. Saugwalze (3), insbesondere für eine Papiermaschine, mit Saugkasten (7) und rotierendem Walzenmantel (8), wobei der Antrieb in der Lagerung integriert ist dadurch gekennzeichnet, daß der Saugkasten (7) feststehend und auf der Antriebsseite der Saugwalze (3) durch die Lagerung nach außen geführt ist.

2. Saugwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Über- bzw. Untersetzung im integrierten Getriebe (27) am Walzenzapfen (24) erfolgt.

3. Saugwalze nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausgleich des Winkelversatzes der Saugwalze (3) am antriebsseitigen Walzenzapfen (24) ein zusätzliches Stützlager (23) vorgesehen ist.

4. Saugwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für den Durchbiegungsausgleich der Saugwalze (3) eine sphärische Lagerung (26) des Getriebegehäuses (21) vorgesehen ist.

Claims

1. Suction roll, especially for a paper machine, with fixed suction box and a rotating roll shell, characterized by the fixed suction box (7) on the drive side of the suction roll (3) being led outward through the bearing assembly and by the drive being integrated in the bearing assembly.

2. Suction roll according to claim 1, characterized by the transmission / reduction taking place in the integrated gear (27) at the roll journal (24).

3. Suction roll according to one of the claims 1 or 2, characterized by an additional support bearing (23) being provided for balancing the offset angle of the suction roll (3) at the drive-side roll journal (24).

4. Suction roll according to one of the claims 1 to 3, characterized by a spherical bearing (26) being provided for the gearbox case (21) to compensate the deflection of the suction roll (3).

Revendications

1. Cylindre aspirant, surtout pour une machine à papier, avec boîte aspirante fixe et bandage de cylindre rotatif, caractérisé en ce la boîte aspirante fixe (7) au côté commande du cylindre aspirant (3) est mené en dehors à travers le logement et la commande est intégrée au logement.

2. Cylindre aspirant selon la revendication 1, caractérisé en ce que la multiplication ou la démultiplication dans l'engrenage intégré (27) a lieu au tourillon (24) du cylindre.

3. Cylindre aspirant selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un palier de support supplémentaire (23) est pourvu pour compenser le déplacement angulaire du cylindre aspirant (3) au tourillon (24) du cylindre au côté commande.

4. Cylindre aspirant selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'un logement sphérique (26) est pourvu pour la boîte d'engrenage (21) pour compenser la flexion du cylindre aspirant (3).

Zeichnung