[0001] La présente invention concerne un dispositif de levage, particulièrement bien adapté
au levage d'une palette.
[0002] Un dispositif connu à cet effet utilise des câbles, une extrémité de chacun d'entre
eux étant reliée à un coin d'un porte-palette, les autres extrémités desdits câbles
étant reliées ensemble à un actionneur de mouvement comme le piston d'un vérin. Vu
que ledit vérin se trouve sur une face latérale ou frontale du dispositif afin de
limiter son encombrement, la longueur des câbles le reliant aux coins de la palette
n'est pas uniforme et on a deux câbles plus longs que les deux autres. La longueur
différente d'une paire de câbles par rapport à l'autre est un inconvénient majeur
lorsque les câbles sont chargés, l'allongement des câbles les plus longs étant plus
grand que celui des câbles plus courts, de par la relation du module d'élasticité
(Module d'Young). Ceci a pour effet que lorsqu'une palette chargée est élevée, ladite
palette n'est plus exactement horizontale en position élevée, ceci étant un inconvénient
notamment dans le cas des dispositifs de levage devant amener automatiquement une
charge déterminée, pouvant être variable, à une hauteur déterminée pour alimenter
automatiquement ou non une machine de production.
[0003] Cet inconvénient pourrait être surmonté en cherchant un système où les câbles sont
de même longueur; dans ce cas il devient nécessaire d'avoir au moins deux actionneurs
de mouvement disposés symétriquement; il devient alors nécessaire de synchroniser
ces deux actionneurs ce qui n'est pas toujours aisé dans le cas de vérins. Dans tous
les cas cette solution est plus coûteuse.
[0004] Une autre solution consistant à enrouler les extrémités des câbles sur des tambours
tournant en synchronisme n'est non plus pas aisée à mettre en action vu que le trancannage
de chacun des câbles doit être exactement conduit afin que chacun s'enroule sur un
même diamètre.
[0005] Une autre possibilité consistant à disposer quatre vis sans fin aux coins du porte-palette
ne peut être utilisée dans tous les cas; en particulier dans le cas d'une industrie
produisant de la poussière, comme par exemple certaines zones de l'industrie du tabac,
où la nécessité de graisser les vis devient un inconvénient puisque de la poussière
vient régulièrement s'y coller, impliquant un entretien soigné afin de préserver les
vis.
[0006] Un but de l'invention est donc de proposer un dispositif élévateur muni de moyens
de levage ne comportant pas les inconvénients mentionnés des dispositifs de l'art
antérieur, c'est-à-dire assurant que la palette reste parfaitement horizontale en
tout endroit de la course de l'élévateur, comportant de préférence un seul moyen moteur
ou alors des moyens moteur faciles à synchroniser, les zones exposées du dispositif
de levage étant exemptes de graisse.
[0007] Ce but est obtenu par un dispositif de levage possédant les caractéristiques mentionnées
dans les revendications.
[0008] La description qui suit montre un dispositif répondant parfaitement au but mentionné
ci-dessus, d'autres avantages non encore mentionnés y étant apparents. La description
est à lire en regard du dessin annexé comportant une figure unique montrant en perspective
un dispositif selon une forme d'exécution préférée de l'invention.
[0009] Le dispositif de levage 1 est constitué notamment d'un cadre 2 comportant notamment
quatre piliers verticaux 20,21,22,23, les faces latérales du cadre 2 comportant de
préférence des barres de liaison supérieures 24 reliant les sommets des piliers 20
et 23 ainsi que 21 et 22 ainsi que d'autres barres de liaison inférieures 25 reliant
les extrémités inférieures des mêmes piliers, ceci pour augmenter la rigidité du cadre.
De préférence au moins une face frontale du cadre 2 ne comporte aucune barre de liaison.
Le cadre 2 est fixé au sol par des moyens adéquats.
[0010] Les moyens de levage 3 d'une palette 4 sont constitués d'une pluralité de courroies
crantées 30, réparties ici en quatre jeux de chacun trois courroies répartis à proximité
des quatre coins de la palette 4; les courroies 30 de chaque jeu étant munies d'un
moyen de prise de palette 31, fixé auxdites courroies 30, les quatre moyens de prise
de palette 31 étant tous disposés à la même hauteur. Chaque jeu de courroies 30 est
tendu entre deux jeux de poulies crantées 32, 33, deux jeux de poulies 32 étant fixés
à chacune des barres de liaison supérieures 24 et deux autres jeux de poulies crantées
33 étant fixés de la même manière et à l'aplomb des jeux de poules 32 à chacune des
barres de liaison inférieures 25. Les axes de rotation des poulies 32 et 33 sont parallèles
entre eux et avec la direction des barres de liaison 24,25. L'entraînement des poulies
crantées 32,33, respectivement des courroies 30 est obtenu de préférence par l'intermédiaire
de deux arbres d'entraînement 34, disposés parallèlement aux barres de liaison 24
et entraînant les poulies crantées 32 directement ou par l'intermédiaire de jeux d'engrenages
35. L'entraînement général des moyens de levage 3 est obtenu par le moteur 39, de
préférence un moteur électrique, dont l'arbre de sortie est muni d'une double poulie
crantée entraînant deux courroies crantées 38, chacune d'elles entraînant un desdits
arbres d'entraînement 34 par l'intermédiaire d'une boîte d'engrenages 36 comportant
notamment un pignon d'entrée 37. Afin que les portions des courroies crantées 30 se
faisant face et supportant les moyens de prise de palette 31 s'élèvent ou s'abaissent
simultanément, il est nécessaire que les arbres d'entraînement 34 soient entraînés
à la même vitesse de rotation, mais selon des sens inverses. Cet effet d'inversion
des sens de rotation est obtenu par les boîtes d'engrenages 36, où on voit sur la
figure que la boîte disposée sur la face latérale avant comporte un pignon de plus
que celle disposée sur la face latérale arrière. Ces boîtes d'engrenages 36 peuvent
aussi fonctionner comme réducteur de vitesse. On comprend donc que le moteur 39 entraîne
simultanément, à la même vitesse de rotation mais en sens inverse les deux arbres
34, respectivement toutes les courroies 30. Il est bien entendu que dans le cas où
le dispositif travaille dans une atmosphère chargée en poussières, les parties mécaniques
en rotation comme par exemple les boîtes d'engrenages 35, 36 les arbres 34 ou autres,
sont de préférence recouvertes de capotages adéquats. Dans la forme d'exécution représentée,
le moteur 39 est fixé à un cadre 26 solidaire de deux barres transversales 27 reliées
aux deux piliers 22 et 23 formant la face frontale arrière du cadre 2. Tout autre
endroit adéquat peut aussi être prévu pour y disposer le moteur 39.
[0011] Le dispositif de levage 1 est de préférence muni de moyens de commande 5, schématisés
sur la figure par un pupitre de commande 50 relié au moteur 39 pour son alimentation.
On peut aussi prévoir un ou plusieurs détecteurs de fin de course ou de position 51,
de type connu, afin de déterminer automatiquement les fins de trajet de la palette
4 ou une position d'élévation déterminée. De même, on peut aussi prévoir un moyen
de commande, manuel ou automatique d'un dispositif de butée 52 permettant de positionner
la palette 4 lors de son entrée dans le dispositif. Les moyens de commande 5, notamment
le pupitre de commande 50 peuvent être propres au dispositif de levage ou alors, dans
le cas où ce dispositif est destiné à alimenter d'un produit déterminé une machine
de production, ce peut être le moyen de commande de ladite machine qui commande automatiquement
le fonctionnement du dispositif élévateur selon ses propres besoins.
[0012] Lorsque les moyens' de prise de palette 31 sont amenés en position bas, une palette
4 chargée (la charge n'étant pas représentée sur la figure), est amenée par une face
frontale ne comportant de préférence aucune barre de liaison transversale susceptible
de gêner le passage de la palette et de sa charge. Les moyens permettant d'amener
la palette 4 et de la déposer sur les moyens de prise 31 sont connus de la technique,
il peut s'agir d'un chariot élévateur mobile porte-palette, d'un train de rouleaux
pénétrant jusque dans le cadre 2 ou de tous autres moyens idoines. La ou les butées
52 sont alors en position pour imiter le mouvement d'avance de la palette 4 afin de
la positionner exactement sur les moyens de prise 31. Le moteur 39 peut alors être
actionné afin d'entraîner les arbres 34, les courroies 30, respectivement élever la
palette 4 et sa charge, suspendue aux moyens de prise 31. Ce mouvement d'élévation
peut être arrêté soit en déclenchant manuellement l'alimentation du moteur 39, soit
en déclenchant cette alimentation par un ou plusieurs détecteurs 51, propres au dispositif
1 ou faisant directement partie de la machine de production ou de son dispositif d'alimentation.
[0013] Vu que toute la face supérieure du cadre 2 est libre, il est facile à des moyens
de prise d'objet de venir décharger la palette arrêtée en position supérieure afin
d'alimenter la machine de production. Dans le cas où les objets à prélever de la palette
sont disposés en couches successives, des moyens de palpage propres au dispositif
de prise peuvent commander des élévations successives de la palette afin de venir
toujours prendre lesdits objets à une hauteur constante. Un tel dispositif de prise
d'objets est notamment décrit dans EP-A-0.616.962.
[0014] Lorsque la palette 4 a été déchargée, le moteur 39 est à nouveau actionné afin de
faire redescendre la palette; la commande du moteur peut être conçue de manière à
ce que la vitesse de descente de la palette soit supérieure à sa vitesse de montée.
Lorsque la palette vide est en position inférieure, il est possible de retirer la
ou les butées 52, la palette vide pouvant alors être poussée sur des rouleaux ou des
glissières (non représenté) vers la face arrière du cadre 2 par la palette pleine
en cours de chargement dans le dispositif, la palette vide étant éliminée en passant
sous la barre 27 servant au support du moteur. Dans le cas où une palette plein succède
à une palette vide comme il vient d'être décrit, un autre moyen de butée (non représenté)
peut limiter le déplacement de la palette vide, de manière à ce que l'avance de la
palette pleine dans le dispositif soit limitée par la palette vide en attente d'être
éliminée.
[0015] On voit donc que la palette 4 et sa charge est directement suspendue aux courroies
crantées 30, la longueur sous charge de chaque courroie étant la même, elles s'allongeront
toutes de la même valeur, conservant ainsi la palette 4 et sa charge horizontale.
Afin de imiter l'allongement des courroies 30, les âmes desdites courroies sont de
préférence garnies d'armatures, formées de brins ou de câbles d'acier ou d'un autre
matériau résistant à la traction comme le Kevlar. Des courroies ainsi armées sont
généralement disponibles dans le commerce.
[0016] La forme d'exécution des moyens de levage 3 décrite ici est constituée de quatre
jeux de trois courroies, tout autre nombre de jeux constitué de tout autre nombre
de courroies peut évidemment être envisagé, le choix du nombre total de courroies
et de leur groupement dépendant essentiellement de la charge maximum à élever en regard
de la résistance propre de chaque courroie. De même, les arbres d'entraînement 34
ont été décrits entraînant les poulies crantées disposées à la partie supérieure de
chaque face latérale; ceci est un avantage dans la mesure où la portion de chaque
courroie 30 tendue sous l'effet de la charge est limitée; dans le cas où cette contrainte
n'est pas importante et où pour des raisons de disposition de machine cette disposition
ne serait pas adéquate, il est aussi possible d'entraîner les poulies disposées à
la partie inférieure du dispositif.
[0017] De préférence, les moyens de prise de palette 31 sont reliés entre eux par une ou
plusieurs barres transversales, non représentées sur la figure, afin d'éviter le fléchissement
desdits moyens sous la charge.
[0018] Un autre avantage du dispositif selon l'invention est qu'il permet facilement d'être
adapté à des charges de largeur variable, par exemple des palettes ou plateaux de
charge de largeur plus élevée que la largeur normalisée. Dans ce cas, au moins l'une
des faces latérales constituée par exemple des piliers 21 et 22 ainsi que les barres
de liaison 24 et 25 est déplaçable latéralement afin de laisser une largeur intérieure
libre plus grande entre les piliers 20 et 21, respectivement 22 et 23; pour ceci,
les barres transversales 27 peuvent être réglables en longueur et en position verticale
afin de positionner le moteur 39 de telle manière que les courroies 38 restent tendues.
Il est aussi possible de prévoir alors que chaque arbre d'entraînement 34 soit entraîné
par son propre moteur, deux moteurs électriques étant relativement faciles à synchroniser.
Cette dernière possibilité permettant de supprimer les barres transversales 27 et
le cadre 26 libère entièrement la face arrière du cadre 2, ce qui peut être avantageux
dans certains cas de disposition de machine. Dans ce dernier cas, des moyens adéquats
sont à prévoir afin de conserver la rigidité du dispositif.
[0019] Le dispositif de levage décrit répond au but fixé, la palette restant horizontale
sur tout son trajet, le moyen moteur est simple à commander, et les parties exposées
du moyen de levage, respectivement les courroies 30 n'ont pas besoin d'être graissées
et peuvent donc travailler dans une atmosphère chargée en poussière, les autres parties
sensibles du dispositif pouvant être facilement protégées par des capots. En variante,
et si l'exigence de travailler en atmosphère chargée en poussière n'est pas prépondérante,
il est possible de remplacer les courroies crantées 30 par des chaînes à rouleaux.
1. Dispositif de levage (1) d'une charge, comprenant des moyens de levage (3) constitués
d'au moins un moyen sans fin (30) comportant un moyen d'accrochage (31) de ladite
charge, caractérisé en ce que, la charge étant disposée sur une palette (4), les moyens
d'accrochage sont des moyens de prise de palette (31).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un cadre
parallélipipédique (2) comportant notamment quatre piliers verticaux (20,21,22,23)
définissant deux faces latérales et deux faces frontales du cadre, au moins quatre
groupes de moyens sans fin (30) disposés en des endroits correspondant aux quatre
coins de la palette (4), deux groupes de moyens sans fin étant disposés sur chaque
face latérale du cadre, chaque groupe de moyen sans fin (30) comportant un moyen de
prise de palette (31), chaque groupe de moyen sans fin étant tendu entre deux jeux
de poulies (32,33), l'un des jeux de poulies (33) étant disposé à la partie inférieure
du cadre (2), l'autre jeu (33) étant disposé à la partie supérieure du cadre, chaque
paire de deux jeux (33) disposés soit sur la partie supérieure, soit sur la partie
inférieure de chaque face latérale étant entraînée en rotation par un arbre d'entraînement
(34), lesdits arbres d'entraînement étant mis en rotation par des moyens motorisés
(39).
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux arbres d'entraînement
(34) sont entraînés en rotation à même vitesse mais selon des sens inverses.
4. Dispositif selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que chaque arbre
d'entraînement (34) est entraîné en rotation par son propre moteur électrique (39.
5. Dispositif selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que les arbres
d'entraînement (34) sont entraînés en rotation par un seul moteur électrique (39).
6. Dispositif selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que chaque arbre
d'entraînement (34) est entraîné va une boîte d'engrenages (36).
7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend
en outre des moyens de commande automatique (5).
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de commande
automatique (5) comprennent au moins un détecteur (51) du niveau de la palette ou
de la charge (4).
9. Dispositif selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que les moyens
de commande automatique (5) comprennent au moins un détecteur du niveau de la palette
ou de la charge (4), ledit détecteur étant disposé sur la machine alimentée par ledit
dispositif élévateur.
10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins
deux piliers (21,22) de l'une des faces latérales du cadre (2) sont aptes à être écartés
ou rapprochés des deux autre piliers (20,23) de l'autre des faces latérales.
11. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins
une face frontale du cadre ne comporte aucune barre transversale.
12. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque
moyen sans fin est constitué d'une courroie crantée armée (30).
13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que chaque moyen
sans fin est constitué d'une chaîne à rouleaux (30).