[0001] La présente invention concerne un connecteur blindé, miniature, à tiges de contact
coudées et électriquement isolées par rapport au blindage.
[0002] L'invention vise également le procédé de fabrication du connecteur ci-dessus.
[0003] Ce type de connecteur comprend des picots faisant saillie de l'une de ses faces,
destinés à être fixés par exemple par soudage à un circuit imprimé. D'une face située
à angle droit par rapport à la face ci-dessus, font saillie des douilles de blindage
entourant coaxialement des embouts de contact femelles reliés aux tiges de contact
coudées.
[0004] De tels connecteurs doivent présenter un encombrement le plus réduit possible, leurs
tiges de contact coudées étant ainsi très rapprochées les unes les autres, tout en
étant parfaitement isolées électriquement et efficacement blindées.
[0005] Les documents ci-après illustrent l'art antérieur relatif aux connecteurs du type
précité :
EP-A-0488 482
US-A-5 169 343
EP-A-0446 980
US-A-4 914 062
FR-A-2 552 939
FR-A-2 262 473
EP-A-0 547 979
EP-A-0 613 215
FR-A-2 702 095
DE-B-4 438 872
[0006] A l'exception du DE-B-4 438 872, tous les documents ci-dessus décrivent des connecteurs
dans lesquels une parfaite continuité du blindage est réalisée entre les tiges de
contact.
[0007] Dans le cas du DE-B-4 438 872 le blindage n'est pas continu entre les tiges de contact.
Cependant, il existe entre les tiges de contact des espaces vides qui augmentent l'encombrement
du connecteur.
[0008] Par ailleurs, les connecteurs illustrés par l'art antérieur ci-dessus sont dans l'ensemble
de fabrication relativement coûteuse.
[0009] Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients des connecteurs
connus, en créant un connecteur d'encombrement réduit, de fabrication peu coûteuse
et dans lequel les tiges de contact sont parfaitement isolées et blindées les unes
des autres.
[0010] L'invention vise ainsi un connecteur comprenant une série de tiges de contact métalliques
espacées et coudées, noyées dans une matière électriquement isolante qui est elle-même
entourée par un blindage métallique
[0011] Suivant l'invention ce connecteur est caractérisé en ce que la matière électriquement
isolante est surmoulée autour des tiges de contact, en ce que le blindage est constitué
par deux blocs métalliques superposés comportant sur leurs faces en contact des canaux
coudés recevant les tiges de contact entourées par la matière électriquement isolante,
ces canaux étant conformés de telle sorte que le blindage soit interrompu dans une
partie rectiligne du coude formé par les canaux, cette interruption de blindage mettant
en contact la matière isolante entourant les tiges de contact, sans créer aucun espace
vide dans les zones où le blindage est interrompu.
[0012] Les essais ont montré que l'interruption de blindage entre les tiges de contact coudées
n'avait aucune incidence néfaste à l'égard de la qualité globale du blindage.
[0013] Cette interruption de blindage et l'absence d'espaces vides entre les tiges de contact
permettent de réduire l'encombrement du connecteur.
[0014] De plus, du fait que le blindage soit constitué d'un nombre de pièces réduit à deux
blocs et que la matière isolante soit surmoulée sur les tiges de contact, la fabrication
du connecteur est à la fois simple et peu coûteuse.
[0015] Suivant l'invention, le procédé de fabrication du connecteur conforme à l'invention
comprend les étapes suivantes :
- on réalise les tiges de contact par découpage de celles-ci dans une tôle métallique,
ce découpage laissant en place des entretoises de liaison entre les tiges près des
extrémités de celles-ci,
- on surmoule autour des tiges de contact une matière isolante,
- on découpe l'entretoise de liaison située près de l'une des extrémités des tiges de
contact,
- on met en place l'ensemble ainsi obtenu dans les canaux de l'un des blocs de blindage,
- on place au-dessus du bloc de blindage comportant l'ensemble ci-dessus, l'autre bloc
de blindage, de façon que ses canaux recouvrent la matière isolante des tiges de contact,
- on met en place les douilles de blindage dans les conduits de l'un des blocs et,
- on découpe l'autre entretoise de liaison.
[0016] D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description
ci-après.
[0017] Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :
- la figure 1 est une vue en plan d'un connecteur blindé conforme à l'invention,
- la figure 2 est une vue en plan montrant le dessus du bloc de blindage inférieur et
montrant en coupe la matière isolante entourant les tiges de contact,
- la figure 3 est une vue en plan suivant la flèche F de la figure 1,
- la figure 4 est une vue en plan suivant la flèche F1 de la figure 1,
- la figure 5 est une vue en plan suivant la flèche F2 de la figure 1,
- la figure 6 est une vue en perspective illustrant l'étape de découpage des tiges de
contact du procédé selon l'invention,
- la figure 7 illustre l'étape de mise en place des embouts de contact femelles,
- la figure 8 illustre l'étape de surmoulage de la matière isolante,
- la figure 9 illustre l'étape de découpage d'une entretoise de liaison,
- la figure 10 illustre l'étape de mise en place des tiges de contact entourées de matière
isolante entre les deux blocs de blindage,
- la figure 11 illustre l'étape de mise en place de douilles de blindage,
- la figure 12 illustre l'étape de mise en place de picots,
- la figure 13 illustre l'étape de découpage des entretoises de liaison.
[0018] Dans la réalisation des figures 1 à 5, le connecteur selon l'invention comprend une
série de tiges de contact 1 métalliques, espacées et coudées, noyées dans une matière
électriquement isolante 2 qui est elle-même entourée par un blindage métallique 3.
[0019] Conformément à l'invention, la matière électriquement isolante 2 est surmoulée autour
des tiges de contact 1, le blindage 3 est constitué par deux blocs métalliques 4a,
4b, superposés, comportant sur leurs faces en contact des canaux coudés 5a, 5b, 5c;
6a, 6b, 6c recevant les tiges de contact 1 entourées par la matière électriquement
isolante. Ces canaux 5a, 5b, 5c; 6a, 6b, 6c sont conformés de telle sorte que le blindage
soit interrompu dans une partie rectiligne 7a, 7b, (voir représentation en pointillés
sur la figure 1) du-coude formé par les canaux 5a, 5b, 5c; 6a, 6b, 6c.
[0020] Cette interruption de blindage 7a, 7b met en contact la matière isolante 2 entourant
les tiges de contact 1 sans créer aucun espace vide dans la zone où le blindage est
interrompu.
[0021] De préférence, les deux blocs métalliques 4a, 4b du blindage 3 sont moulés.
[0022] Comme montré par les figures 2 à 5, les faces en contact 8a, 8b des deux blocs de
blindage 4a, 4b sont planes.
[0023] Comme montré par la figure 4, chaque canal 5a, 5b, 5c; 6a, 6b, 6c, formé dans l'un
des blocs 4a, 4b forme avec le canal adjacent de l'autre bloc, un conduit de section
circulaire qui entoure la matière isolante et les tiges de contact 1.
[0024] On voit sur la figure 1 que le blindage 2 entoure complètement la matière isolante
2 dans une partie du coude, (celle qui est horizontale sur la figure 1,) formé par
les canaux 5a, 5b, 5c; 6a, 6b, 6c. Les parties 9a, 9b; 10a, 10b du blindage comprises
entre deux tiges de contact adjacentes entourées par la matière isolante 2, sont séparées
par un creux 12a, 12b.
[0025] Comme montré sur la figure 2, le creux 12a, 12b s'étend sur la totalité de la longueur
des parties 9a, 9b; 10a, 10b de blindage et est ouvert à chacune de ses extrémités.
[0026] Par ailleurs, les creux 12a, 12b comportent chacun un trou 13a, 13b pour le passage
d'une vis d'assemblage des deux blocs de blindage 4a, 4b.
[0027] Dans l'exemple représenté sur les figures 1 à 5, les deux blocs de blindage 4a, 4b,
sont sensiblement parallélépidédiques et les canaux 5a, 5b, 5c; 6a, 6b, 6c formés
dans ceux-ci,débouchent de deux faces latérales adjacentes 14, 15 situées à angle
droit l'un de l'autre.
[0028] On voit sur la figure 10, que l'un 4a des blocs de blindage comprend le long de l'une
de ses faces latérales, une protubérance 16 définissant un épaulement 17 perpendiculaire
au plan P d'assemblage des deux blocs 4a, 4b. Contre cet épaulement 17, vient s'appuyer
l'autre bloc 4b et les canaux 5a, 5b, 5c; 6a, 6b, 6c, formés dans les blocs 4a, 4b
débouchent à l'extérieur de la protubérance 16 par des conduits circulaires 18a, 18b,
18c.
[0029] On voit, d'autre part, sur les figures 2 et 10, que la matière isolante 2 surmoulée
autour des tiges de contact 1 fait saillie hors des conduits circulaires 18a, 18b,
18c et est entourée pour chaque tige de contact 1 par une douille de blindage 19 (voir
également les figures 11 et 12). Ces douilles 19 sont enfoncées dans les conduits
circulaires 18a, 18b, 18c, de façon à être en contact avec le blindage 3 des blocs
4a, 4b.
[0030] On va maintenant décrire en référence aux figures 6 à 13, le procédé de fabrication
d'un connecteur selon l'invention.
[0031] Dans une première étape (voir figure 6), on réalise les tiges de contact 1 coudées
par découpage de celles-ci dans une tôle métallique. Ce découpage laisse en place
des entretoises 20, 21 de liaison entre les tiges 1 près des extrémités de celles-ci.
[0032] Dans la deuxième étape illustrée par la figure 7, on fixe sur les extrémités libres
des tiges de contact, des embouts de contact femelles 22.
[0033] Dans une étape ultérieure (voir figure 8), on surmoule autour des tiges de contact
1 une matière isolante 2.
[0034] Dans l'étape suivante, illustrée par la figure 9, on découpe l'entretoise de liaison
20 située près de l'une des extrémités des tiges de contact 1.
[0035] Dans l'étape montrée par la figure 10, on met en place l'ensemble obtenu à la suite
de l'étape précédente, dans les canaux 5a, 5b, 5c du bloc de blindage 4a, puis on
place au-dessus du bloc de blindage 4a, comportant l'ensemble ci-dessus, l'autre bloc
de blindage 4b, de façon que ses canaux 6a, 6b, 6c, recouvrent la matière isolante
2 des tiges de contact 1.
[0036] Dans l'étape suivante (voir figure 11) on met en place les douilles de blindage 19
dans les conduits 18a, 18b, 18c du bloc 4a.
[0037] Dans une étape ultérieure montrée à la figure 12, on met en place sur la face latérale
du bloc 4b, de laquelle font saillie les extrémités des tiges de contact 1, des picots
23 reliés par une entretoise de liaison 24.
[0038] Dans la dernière étape illustrée par la figure 13, en enlève les entretoises 21 et
24.
[0039] Les principaux avantages du connecteur que l'on vient de décrire sont les suivants
:
[0040] Du fait que les blocs de blindage 4a, 4b sont obtenus par moulage, ils peuvent être
fabriqués en grande série à un coût réduit.
[0041] L'interruption du blindage dans les zones 7a, 7b (voir figure 1) permet de réduire
l'encombrement du connecteur et de placer les tiges de contact 1 très près les unes
des autres.
[0042] Le découpage des tiges de contact dans une tôle et le surmoulage de ceux-ci par la
matière isolante permet également de faciliter la fabrication des connecteurs et de
diminuer leur coût.
1. Connecteur comprenant une série de tiges de contact métalliques (1) espacées et coudées,
noyées dans une matière électriquement isolante (2) qui est elle-même entourée par
un blindage métallique (3), caractérisé en ce que la matière électriquement isolante
(2) est surmoulée autour des tiges de contact (1), en ce que le blindage (3) est constitué
par deux blocs métalliques (4a, 4b) superposés comportant sur leurs faces en contact
des canaux coudés (5a, 5b, 5c; 6a, 6b, 6c) recevant les tiges de contact (1) entourées
par la matière électriquement isolante (2), ces canaux étant conformés de telle sorte
que le blindage (3) soit interrompu dans une partie rectiligne du coude formé par
les canaux, cette interruption de blindage mettant en contact la matière isolante
(2) entourant les tiges de contact, sans créer aucun espace vide dans les zones (7a,
7b) où le blindage est interrompu.
2. Connecteur conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les deux blocs métalliques
(4a, 4b) du blindage sont moulés.
3. Connecteur conforme à l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les faces
en contact (8a, 8b) des deux blocs de blindage (4a, 4b) sont planes.
4. Connecteur conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque
canal (5a, 5b, 5c; 6a, 6b, 6c) formé dans l'un des blocs (4a, 4b) forme avec le canal
adjacent de l'autre bloc, un conduit de section circulaire.
5. Connecteur conforme à l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le blindage
(3) entoure complètement la matière isolante (2) dans une partie du coude formé par
les canaux (5a, 5b, 5c; 6a, 6b, 6c), les parties (9a, 9b; 10a, 10b) du blindage comprises
entre deux tiges de contact (1) entourées par la matière isolante (2) étant séparées
par un creux (12a, 12b).
6. Connecteur conforme à la revendication 5, caractérisé en ce que chaque creux (12a,
12b) s'étend sur la totalité de la longueur desdites parties de blindage (9a, 9b;
10a, 10b) et est ouvert à chacune de ses extrémités.
7. Connecteur conforme à l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que les creux
(12a, 12b) comportent chacun un trou (13a, 13b) pour le passage d'une vis d'assemblage
des deux blocs de blindage.
8. Connecteur conforme à l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les deux
blocs de blindage (4a, 4b) sont sensiblement parallélépipédiques, les canaux (5a,
5b, 5c; 6a, 6b, 6c) formés dans ceux-ci débouchant de deux faces latérales adjacentes
(14,15) situées à angle droit l'un de l'autre, desdits blocs (4a, 4b).
9. Connecteur conforme à la revendication 8, caractérisé en ce que l'un (4a) des blocs
comprend le long de l'une de ses faces latérales, une protubérance (16) définissant
un épaulement (17) perpendiculaire au plan (P) d'assemblage des deux blocs (4a, 4b),
contre lequel vient s'appuyer l'autre bloc (4b), les canaux formés dans lesdits blocs
débouchant à l'extérieur de la protubérance (16) par des conduits circulaires (18a,
18b, 18c).
10. Connecteur conforme à la revendication 9, caractérisé en ce que la matière isolante
(2) surmoulée autour des tiges de contact (1) fait saillie hors des conduits circulaires
(18a, 18b, 18c) et est entourée pour chaque tige de contact (1) par une douille de
blindage (19) enfoncée dans un conduit circulaire (18a, 18b, 18c), de façon à être
en contact avec le blindage (3) desdits blocs.
11. Procédé de fabrication d'un connecteur conforme à l'une des revendications 1 à 10,
caractérisé par les étapes suivantes :
- on réalise les tiges de contact (1) par découpage de celles-ci dans une tôle métallique,
ce découpage laissant en place des entretoises de liaison (20, 21) entre les tiges
(1) près des extrémités de celles-ci,
- on surmoule autour des tiges de contact (1) une matière isolante (2),
- on découpe l'entretoise de liaison (20) située près de l'une des extrémités des
tiges de contact (1),
- on met en place l'ensemble ainsi obtenu dans les canaux (5a, 5b, 5c) de l'un (4a)
des blocs de blindage,
- on place au-dessus du bloc de blindage (4a) comportant l'ensemble ci-dessus, l'autre
bloc de blindage (4b) de façon que ses canaux (6a, 6b, 6c) recouvrent la matière isolante
(2) des tiges de contact (1),
- on met en place les douilles de blindage (19) dans les conduits (18a, 18b, 18c)
de l'un des blocs et,
- on découpe l'autre entretoise de liaison (21).