[0001] La présente invention concerne une piste pour broyeurs constituée de plusieurs segments
supportés par une table rotative et formant au moins un chemin de roulement circulaire
évoluant en dessous de galets de broyage pour broyer de la matière déversée sur la
piste.
[0002] Un broyeur du genre visé par la présente invention est, par exemple, décrit dans
le brevet EP 0476496 B1. Il existe également des broyeurs à double piste avec deux
chemins de roulement concentriques qui évoluent en dessous de deux paires de galets
de broyage. Les pistes, aussi bien celles à simple chemin de roulement que celles
à double chemin de roulement sont générale-ment constituées de quartiers ou segments
séparés juxtaposés, ce qui permet une manipulation plus facile de ces éléments de
poids limité car il faut savoir que le poids total de toute une piste peut être de
l'ordre de quelques dizaines de tonnes. Par ailleurs, en cas de dégradation accidentelle
d'un segment de piste, celui-ci peut être remplacé individuellement sans nécessité
de remplacer toute la piste.
[0003] Le problème majeur des pistes de broyeurs est l'usure. Par suite de la nature abrasive
de la matière à broyer, les segments sont, en effet, exposés à une usure rapide et
intense et doivent être réalisés en fonte au chrome très dure. D'un autre côté, les
segments doivent subir un usinage très précis pour être fixés correctement sur la
table du broyeur et protéger celle-ci contre toute dégradation susceptible de se produire
en cours de service. Ces exigences n'étant pas compatibles entre elles, l'usinage
d'une piste en fonte au chrome est très difficile et très coûteux.
[0004] L'usure des pistes à double chemin de roulement est, par ailleurs, irrégulière dans
la mesure où le chemin de roulement intérieur s'use plus rapidement que le chemin
de roulement extérieur. Les formes des profils d'usure des chemins de roulement sont
également différentes ce qui entraîne des différences dans l'efficacité de broyage
d'un chemin de roulement par rapport à l'autre et réduit le rendement du broyeur.
D'une façon générale, c'est l'état d'usure du chemin de roulement intérieur qui est
déterminant pour le remplacement des segments et il est souvent nécessaire de remplacer
une piste ou un segment alors que sa région formant le chemin de roulement extérieur
pourrait encore servir un certain temps.
[0005] Le but de la présente invention est de prévoir une nouvelle piste pour broyeurs qui
permet de remédier à ces inconvénients, notamment de prévoir une piste avec une meilleure
résistance à l'usure et une piste qui manifeste une usure plus uniforme.
[0006] Pour atteindre cet objectif, l'invention propose une piste pour broyeurs du genre
décrit dans le préambule qui est caractérisée en ce que chaque segment est constitué
d'une semelle en acier usinable avec un bord extérieur et un bord intérieur définissant
un logement pour un segment d'usure ayant une forte résistance à l'usure et fixé de
façon amovible sur la semelle, la surface supérieure du segment d'usure formant le
ou les chemins de roulement.
[0007] Grâce à la conception des segments d'usure rapportés, il est possible de choisir
pour ceux-ci des matériaux plus durs et plus résistants à l'usure sans être limité
dans le choix par la nécessité d'un usinage précis de la base. Ainsi, on peut non
seulement prévoir pour les segments d'usure des alliages ferreux tels que de la fonte
au chrome, mais également des pièces composites à matrice métallique et à inserts
extrêmement durs, par exemple en diverses céramiques.
[0008] De même, il est possible de choisir pour la semelle un acier facilement usinable
vu que la semelle n'est pas soumise à l'usure de broyage. La semelle peut donc être
usinée dans des conditions optimales pour être fixée correctement sur la table rotative
qui doit rester en parfait état.
[0009] Les segments d'usure peuvent être fixés sur la semelle à l'aide de vis et de clames.
[0010] Les bords de la semelle peuvent avoir des parties biseautées formant des fixations
en queue d'aronde avec les segments d'usure.
[0011] En cas d'usure, il suffit de remplacer les segments d'usure rapportés, la semelle
pouvant rester en place. Les fixations de ces segments par des vis et des clames permettent
un remplacement facile et aisé.
[0012] Etant donné que la semelle peut rester en place elle protège efficacement la table
contre des chocs éventuels avec les segments d'usure lors du remplace-ment de ceux-ci.
[0013] Selon un mode de réalisation avantageux la piste peut comporter une série de segments
d'usure intérieurs et une série de segments d'usure extérieurs définissant deux chemins
de roulement concentriques tandis que chaque semelle comporte une nervure médiane
saillante en arc de cercle séparant les segments intérieurs des segments extérieurs.
[0014] Dans ce cas les segments intérieurs et les segments extérieurs peuvent être remplacés
séparément et le segment extérieur, plus particulièrement, peut rester en place jusqu'à
ce que le chemin de roulement extérieur soit complètement usé. Il est également possible
de choisir un matériau plus dur pour les segments intérieurs dans le but d'assurer
une usure uniforme des deux chemins de roulement.
[0015] D'une manière générale, l'invention offre la possibilité de choisir des matériaux
différents pour chacun des segments d'usure et de régulariser le profil général d'usure
en choisissant un matériau plus dur là où la piste s'use le plus et de rendre le profil
d'usure plus uniforme, ce qui a une grande influence sur le rendement du broyeur.
[0016] D'autres particularités de l'invention ressortiront de la description détaillée d'un
mode de réalisation préféré présenté ci-dessous, à titre d'illustration, en référence
aux figures annexées dans lesquelles :
- la Figure 1 représente schématiquement une coupe radiale à travers une piste annulaire
selon la présente invention et
- la Figure 2 représente schématiquement une coupe radiale à travers la semelle.
[0017] La piste représentée sur la figure 1 et désignée globalement par la référence 10
est fixée sur une table annulaire rotative non montrée. Elle comporte à sa face supérieure
deux chemins de roulement annulaires concentriques, de section concave, plus précisément
un chemin de roulement intérieur 12 et un chemin de roulement extérieur 14 qui évoluent
en dessous de deux paires de galets de broyage non montrés à surface de roulement
convexe.
[0018] Les deux chemins de roulement 12 et 14 sont définis dans une série de segments d'usure
intérieurs 16 respectivement une série de segments d'usure extérieurs 18, ces segments
étant réalisés en matériau très résistant à l'usure. Les différents segments sont
fixés dans des logements définis dans une semelle 20 (voir également figure 2) qui
peut également être segmentée et qui est réalisée en acier traité pour obtenir de
bonnes propriétés mécaniques et être facilement usinable.
[0019] La semelle 20 comporte une base plane 22 avec un bord intérieur 24 et un bord extérieur
26 délimitant avec une nervure saillante médiane 28 en arc de cercle les emplacements
des segments d'usure 16 et 18. Les bords intérieurs et extérieurs 24 et 26 comportent,
de préférence, des coins inclinés 30 respectivement 32 coopérant avec des coins biseautés
correspondants des segments 16 et 18 pour définir des fixations solides en queue d'aronde
des segments d'usure.
[0020] Les segments d'usure peuvent comporter, sur leur surface inférieure, des alvéoles
34 dans lesquelles pénètrent des goupilles 36 à travers la semelle 20 pour assurer
un positionnement correct des segments lors de la mise en place de ceux-ci et empêcher
tout déplace-ment relatif des segments d'usure par rapport à la semelle, sous l'action
du couple moteur transmis par la semelle et les segments au lit de matière à broyer
et aux galets.
[0021] La fixation et le serrage des segments 16 et 18 peuvent être assurés par des vis
38 et des clames 40 dans la région médiane et par les logements en queue d'aronde
30 et 32 sur la périphérie de la semelle 20.
[0022] Si l'invention a été décrite en détail en référence aux figures 1 et 2 dans le cadre
de son application avantageuse à une piste à deux chemins de roulement, il faut remarquer
qu'elle n'est pas limitée à cette application et qu'elle apporte également de nombreux
avantages aux pistes à un seul chemin de roulement.
1. Piste pour broyeurs constituée de plusieurs segments supportés par une table rotative
et formant au moins un chemin de roulement circulaire évoluant en dessous de galets
de broyage pour broyer de la matière déversée sur la piste, caractérisée en ce que
chaque segment est constitué d'une semelle (20) en acier usinable avec un bord extérieur
(26) et un bord intérieur (24) définissant un logement pour un segment d'usure ayant
une forte résistance à l'usure et fixé de façon amovible sur la semelle (20), la surface
supérieure du segment d'usure formant le ou les chemins de roulement.
2. Piste selon la revendication 1, caractérisée en ce que les segment d'usure sont fixés
sur la semelle (20) à l'aide de vis (38, 42) et de clames (40).
3. Piste selon la revendication 1, caractérisée en ce que les bords de la semelle (20)
ont des parties biseautées (30, 32) formant des fixations en queue d'aronde avec les
segments d'usure.
4. Piste selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle
comporte une série de segments d'usure intérieurs (16) et une série de segments d'usure
extérieurs (18) définissant deux chemins de roulement concentriques (12, 14) et en
ce que chaque semelle (20) comporte une nervure médiane saillante (28) en arc de cercle
séparant les segments intérieurs (16) des segments extérieurs (18).
5. Piste selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les
segments d'usure sont en fonte au chrome.
6. Piste selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les
segments d'usure sont des pièces composites à matrice métallique ou à inserts en céramique
à forte résistance à l'usure.