[0001] La présente invention est relative à la distribution de matériau visqueux ou fluide.
Elle concerne en premier lieu un dispositif de distribution de tels produits, du type
comportant un réservoir amovible alimentant de manière étanche un organe de distribution
dudit matériau par un circuit de fluide comprenant un moyen de mise en pression.
[0002] Ce type de dispositif connu est avantageux (voir demande de brevet français n° 93
13 970 au nom de la Demanderesse) mais présente une limitation : l'arrêt du dispositif
lorsque le réservoir de produit est vide.
[0003] Pour y remédier, il est connu de mettre deux réservoirs. Mais une telle configuration
présente de nombreux inconvénients : le raccordement du deuxième réservoir au circuit
de fluide, la mise sous pression du produit provenant du deuxième réservoir, l'encombrement
résultant de ce deuxième réservoir et la difficulté d'utiliser des canalisations rigides.
[0004] L'invention a pour but de supprimer ces inconvénients et éviter que ne se forment
des zones mortes remplies de produit.
[0005] A cet effet le dispositif de l'invention comprend, placé en continuité dans le circuit
et en aval du moyen de mise en pression, un moyen d'accumulation et de distribution
de produit ou matériau provenant du réservoir.
[0006] Suivant d'autres caractéristiques :
■ le moyen d'accumulation et de distribution comprend une canalisation débouchante
placée en continuité dans le circuit et une chambre débouchant dans ladite canalisation,
cette chambre comprenant un piston plongeur affleurant la canalisation en position
repos et apte à s'éloigner de la canalisation pour générer un volume d'accumulation
de produit ;
■ le piston plongeur est actionné par un vérin lui-même actionné par un fluide commandé
par un distributeur qui déclenche le déplacement du piston lors de l'actionnement
d'un capteur de niveau du réservoir jusqu'à un capteur de position basse du piston
oui déclenche un moyen d'information pour l'autorisation du changement de réservoir
;
■ le circuit de fluide comprend un clapet anti-retour placé directement en amont du
moyen d'accumulation et de distribution pour éviter des retours de produit ou matériau
visqueux lors du fonctionnement dudit moyen, ce qui assure la sécurité de l'opérateur
qui pourrait se faire éclabousser par ce produit lors du changement de réservoir ;
■ le moyen d'accumulation et de distribution est actionné en mode distribution par
un distributeur monostable en fluide sous pression commandé manuellement ou par un
capteur d'absence de produit dans le réservoir, pour réguler la pression dans le circuit
de fluide ;
■ le dispositif comprend, entre le moyen d'accumulation et l'organe de distribution,
un mixeur dynamique ;
■ le moyen d'accumulation comprend une résistance chauffante.
[0007] L'invention a également pour objet l'utilisation d'un dispositif conforme à celui
décrit ci-dessus pour la distribution de matériau thermofusible.
[0008] Un dispositif, donné uniquement à titre d'exemple non limitatif de l'invention, va
maintenant être décrit en regard des dessins annexés, sur lesquels :
■ La Fig. 1 représente schématiquement un dispositif de distribution selon l'invention.
■ La Fig. 2 représente en coupe verticale un moyen d'accumulation et de distribution
conforme à l'invention.
■ La Fig. 3 montre, en coupe suivant la ligne II-II de la Fig. 2, le moyen d'accumulation
et de distribution.
[0009] L'installation représentée à la Fig. 1 comporte un fût 1 formant réserve de produit
visqueux thermoplastique 2, ledit fût étant disposé sur une table élévatrice 3.
[0010] Le fût 1 est fermé par un plateau chauffant 4. La table élévatrice 3 agit sur le
produit 2 et le plateau chauffant 4 au moyen d'un vérin hydraulique 5.
[0011] Une pompe double effet 6 actionnée par un vérin hydraulique 7 à double tige 8 est
montée sur le plateau 4.
[0012] Le plateau chauffant 4 est relié par une conduite 9 à un moyen d'accumulation et
de distribution 10 du produit 2. Des capteurs de niveau 11, 13, 12 sont placés au
contact du fût 1 pour déterminer respectivement s'il est plein ou vide et s'il est
nécessaire de le changer.
[0013] Le moyen d'accumulation et de distribution 10 est alimenté en produit 2 provenant
du fût 1 par la conduite d'amenée rigide 9 munie d'un clapet anti-retour 15.
[0014] Le moyen d'accumulation et de distribution 10 est relié à un dispositif mixeur 16
situé en aval et comprenant un récipient étanche 17 muni d'un conduit d'amenée rigide
18 du produit visqueux 2, d'un conduit d'amenée 19 d'azote 20 et d'un orifice de sortie
21. Le récipient 17 contient un agitateur 22.
[0015] Un conduit 25 relie la sortie 21 du dispositif mixeur 16 à un organe de distribution
24, constitué par exemple d'un pistolet comportant une buse d'extrusion 26. L'azote
20 est contenu dans une bouteille 27 associée à un surpresseur 42, lui-même relié
à une chambre d'injection 28 placée en amont du conduit d'amenée 19.
[0016] Le moyen d'accumulation et de distribution 10 représenté à la Fig. 2 comporte une
pièce usinée 29 formant une chemise, traversée par une canalisation débouchante 30
placée en continuité dans le circuit d'alimentation, et de diamètre, à l'entrée et
à la sortie, identique au diamètre intérieur des conduites d'amenée 9 et de sortie
18. Une chambre 31, de diamètre supérieur à celui de la canalisation 30, débouche
dans la canalisation 30, perpendiculairement à celle-ci. Cette chambre 31 comprend
un piston plongeur 32, d'axe également perpendiculaire à celui de la canalisation
30, affleurant la canalisation 30 en position repos ou rentrée et apte à s'éloigner
de ladite canalisation 30 pour générer un volume d'accumulation de produit 2. L'étanchéité
de la chambre 31 est assurée par un presse-étoupe 33 placé entre la pièce usinée 29
et le piston plongeur 32. La chemise 29 comporte une résistance chauffante, non représentée,
pour le maintien en température du produit 2.
[0017] Le piston plongeur 32 est actionné par un vérin 34. Le moyen d'accumulation et de
distribution 10 comprend deux capteurs 35, 36 de positions respectives rentrée et
sortie du piston plongeur 32.
[0018] Le vérin 34 est actionné par un fluide F commandé par un distributeur 37, oui provoque
le déplacement du piston plongeur 32 lors de l'actionnement du capteur 12 de niveau
de remplacement du réservoir 1 jusqu'au capteur 36 de position sortie du piston 32,
oui agit sur un moyen d'information pour l'autorisation du changement de réservoir
1.
[0019] Comme représenté à la Fig. 3, la canalisation 30 assure la continuité du déplacement
du produit 2 par un agrandissement progressif jusqu'à la dimension du diamètre de
la chambre 31, de manière à éviter les zones où le produit pourrait stagner.
[0020] Le fonctionnement de l'installation est le suivant.
[0021] Le fût 1 est déposé et centré sur la table élévatrice 3 qui maintient en contact
le produit 2 et le plateau 4 avec une force constante grâce au vérin 7. Le produit
2, mis en pression dans la conduite 9 par la pompe 6, est directement admis dans le
moyen d'accumulation et de distribution 10. Depuis le moyen 10, le produit alimente
ensuite le dispositif mixeur 16.
[0022] L'azote 20 provenant de la bouteille 27 est admis dans le surpresseur hydropneumatique
42 qui élève la pression à environ 300 bars. L'azote sous pression est introduit dans
le dispositif mixeur 16 par le conduit d'amenée 19, après traversée de la chambre
d'injection 28. Par un mouvement de l'agitateur 22 dans le récipient 17, le produit
2 et l'azote 20 sont mélangés pour former le matériau à distribuer, qui quitte le
dispositif mixeur 16 par l'orifice de sortie 21. Sous l'effet de la température et
de la pression, ledit matériau est acheminé par le conduit 25 jusqu'au pistolet 24
qui l'extrude pour former par exemple un joint d'étanchéité sur une pièce quelconque
à laquelle il adhère.
[0023] Lorsque le produit 2 sort du fût 1, le niveau diminue. Dès que le niveau de produit
2 est bas, le capteur 12 est déclenché, indiquant à l'opérateur que le fût doit être
changé.
[0024] Ce capteur commande le déplacement, depuis sa position rentrée dans la chambre 31,
du piston plongeur 32 au moyen du vérin 34 et du distributeur 37, jusqu'au déclenchement
du capteur de position sortie 36 du piston 32. La chambre 31 est alors remplie de
produit 2, ce remplissage s'effectuant à pression constante, sous l'action de la pompe
6, avec une perte de charge aussi faible que possible. Ainsi, l'alimentation du pistolet
24 en produit 2 n'est pas perturbée.
[0025] La chambre étant pleine de produit 2, le manipulateur ou l'opérateur déclenche la
distribution du produit 2 en diminuant le volume de la chambre 31 grâce à la rentrée
du piston plongeur 32. Tout le produit contenu dans la chambre 31 est distribué vers
le dispositif mixeur 16, car il ne peut pas remonter en direction du fût 1 à cause
du clapet anti-retour 15 placé directement en amont du moyen d'accumulation et de
distribution 10 pour éviter des retours de produit 2 lors du fonctionnement dudit
moyen. Le clapet 15 assure la sécurité du manipulateur qui change le fût 1. Pendant
ce changement, la distribution de produit 2 continue.
1. Dispositif de distribution de matériau visqueux ou fluide, du type comportant un réservoir
amovible (1) contenant ledit matériau (2) et alimentant un circuit comprenant successivement
un moyen de mise en pression (6), un moyen (10) d'accumulation et de distribution
de produit (2), un dispositif mixeur (16) et un moyen de distribution (24), caractérisé
en ce que le moyen (10) d'accumulation et de distribution comprend une canalisation
débouchante (30) placée en continuité dans le circuit, et une chambre (31) débouchant
dans ladite canalisation, cette chambre (31) comprenant un piston plongeur (32) affleurant
la canalisation en position repos et apte à s'éloigner de la canalisation (30) pour
générer un volume d'accumulation de produit (2).
2. Dispositif de distribution de matériau fluide ou visqueux selon la revendication 1,
caractérisé en ce que le piston plongeur (32) est actionné par un vérin (34).
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le vérin (34) est actionné
par un fluide (F) commandé par un distributeur (37) qui déclenche le déplacement du
piston (32) lors de l'actionnement d'un capteur de niveau du réservoir (1) jusqu'à
un capteur de position sortie (36) du piston (32) qui déclenche un moyen d'information
pour l'autorisation du changement de réservoir (1).
4. Dispositif de distribution de matériau fluide ou visqueux selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le circuit de fluide comprend un clapet anti-retour
(15) placé directement en amont du moyen d'accumulation et de distribution (10) pour
éviter des retours de produit ou matériau visqueux (2) lors du fonctionnement dudit
moyen (10) pendant le remplacement du réservoir (1).
5. Dispositif de distribution de matériau fluide ou visqueux selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le moyen d'accumulation et de distribution comprend
une résistance chauffante.
6. Utilisation d'un dispositif selon l'une des revendications précédentes pour distribuer
un matériau thermofusible.
1. Device for dispensing viscous or fluid material, of the type including a removable
tank (1) containing the said material (2) and supplying a circuit comprising, successively,
a pressurizing means (6), a product (2) accumulating and dispensing means (10), a
mixer device (16) and a dispensing means (24), characterized in that the accumulating
and dispensing means (10) comprises an open conduit (30) placed in continuity in the
circuit, and a chamber (31) opening into the said conduit, this chamber (31) comprising
a plunger piston (32) flush with the conduit in the rest position and able to move
away from the conduit (30) to generate a product (2) accumulation volume.
2. Device for dispensing fluid or viscous material according to claim 1, characterized
in that the plunger piston (32) is actuated by an actuating cylinder (34).
3. Device according to claim 2, characterized in that the actuating cylinder (34) is
actuated by a fluid (F) controlled by a distributor (37) which triggers the displacement
of the piston (32) upon the actuation of a tank (1) level sensor as far as a piston
(32) extended-position sensor (36) which triggers an information means for the authorization
of the change of tank (1).
4. Device for dispensing fluid or viscous material according to one of the preceding
claims, characterized in that the fluid circuit comprises a nonreturn valve (15) placed
directly upstream of the accumulating and dispensing means (10) to prevent backflow
of viscous product or material (2) during the operation of the said means (10) while
the tank (1) is being replaced.
5. Device for dispensing fluid or viscous material according to one of the preceding
claims, characterized in that the accumulating and dispensing means comprises a heating
resistor.
6. Use of a device according to one of the preceding claims for dispensing a heat-fusible
material.
1. Vorrichtung zur Verteilung von viskosem oder fluidem Material des Typs, welcher einen
entfernbaren Vorratsbehälter (1) umfaßt, der dieses Material (2) enthält und einen
Kreislauf versorgt, der aufeinanderfolgend ein Mittel (6) für die Druckerzeugung,
ein Mittel (10) zum Sammeln und Abgeben des Produkts (2), eine Mischeinrichtung (16)
und eine Verteilungseinrichtung (24) umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß das Sammel- und Abgabemittel (10) eine ohne Unterbrechung im Kreislauf angeordnete
durchgehende Leitung (30) und eine in diese Leitung mündende Kammer (31) enthält,
wobei diese Kammer (31) einen Plungerkolben (32) umfaßt, der die Leitung in Ruheposition
abschließt und derart bezüglich der Leitung (30) wegrückbar ist, daß ein Aufnahmeraum
für das Produkt (2) erzeugt wird.
2. Vorrichtung zur Verteilung von fluidem oder viskosem Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Plungerkolben (32) durch einen Zylinder (34) betätigbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (34) durch ein Fluid (F) angetrieben wird, das von einem Verteiler (37)
gesteuert wird, welcher während der Tätigkeit eines Meßfühlers für den Füllstand des
Vorratsbehälters (1), der ein Informationsmittel für die Freigabe des Auswechselns
des Vorratsbehälters (1) auslöst, bis zu einem Meßfühler (36) für die Ausgangsposition
des Kolbens (32) die Bewegung des Kolbens (32) bewirkt.
4. Vorrichtung zur Verteilung von fluidem oder viskosem Material nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Fluidkreislauf ein Rückschlagventil (15) enthält, das in Strömungsrichtung direkt
vor dem Sammel- und Abgabemittel (10) angeordnet ist, um zu verhindern, daß das viskose
Material (2) oder Produkt während der Arbeit dieses Mittels (10) beim Auswechseln
des Vorratsbehälters (1) zurückströmt.
5. Vorrichtung zur Verteilung von fluidem oder viskosem Material nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Sammel- und Abgabemittel einen Heizwiderstand enthält.
6. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Verteilung
eines heißschmelzbaren Materials.