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(11) | EP 0 824 456 B1 |
| (12) | FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
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| (54) |
DISPOSITIF DE DECOUPE SEQUENTIEL ET PROCEDE POUR SA MISE EN OEUVRE SEQUENTIELLE SCHNEIDVORRICHTUNG UND VERFAHREN DAZU SEQUENTIAL CUTTING DEVICE AND METHOD THEREFOR |
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention concerne un dispositif de découpe séquentiel et son procédé de mise en oeuvre.
[0002] Un procédé connu implique deux étapes, à savoir une étape de pré-découpe sur toutes les lignes de la surface des produits qui doivent comporter une pré-découpe ou une découpe, puis une découpe sur les lignes de séparation entre bords. Certaines lignes vont donc recevoir une pré-découpe, puis une découpe qui va venir en quelque sorte annuler la pré-découpe en achevant la séparation des bords.
[0003] Le réglage des pré-découpes devant être précis, au dixième de mm près, cette technique connue met en oeuvre un réglage individuel des couteaux de pré-découpe, qui permet de s'affranchir entre autres des problèmes liés à l'inégalité des usures des couteaux dans le temps.
[0004] Ceci conduit à une complication des machines et à un encombrement important et à un surcoût lié à l'augmentation de la taille des outils.
[0005] Un autre procédé connu ne nécessite qu'un pas de la machine, mais dans ce cas les couteaux ne sont pas réglables individuellement en position de pré-découpe et découpe, mais collectivement par rangée.
[0006] Le Brevet Suisse CH-582 604 (SIG) décrit un dispositif de découpe présentant une position de prédécoupe et une position de coupe. Il ne présente pas de moyen permettant de régler la position de la pré-découpe.
[0007] L'idée de base de la présente invention est de réaliser un dispositif de découpe séquentiel qui permet d'éliminer un pas de la séquence, de manière à simplifier le procédé et à gagner en encombrement par suppression d'un poste, tout en maintenant la possibilité de réaliser un réglage individuel, au moins de la position de pré-découpe.
[0008] L'invention concerne ainsi un dispositif de découpe séquentiel tel que défini dans la revendication 1. Des variantes du dispositif sont définies dans les revendications 2 à 11.
[0009] Le dispositif selon l'invention permet d'obtenir le groupage en "packs" d'un certain nombre de contenants incompatibles avec la disposition de ces contenants sur un pas, par le fait qu'il permet d'organiser un mouvement des organes de coupe ou de pré-découpe selon des cycles déterminés. Un changement de format automatique permet de changer périodiquement, en fonction des besoins, le nombre des contenants réunis dans un "pack" quand le nombre et la position de ces contenants sur un pas est compatible avec ces "packs".
[0010] Le dispositif de réglage, par exemple un excentrique, est avantageusement commun auxdits dispositifs de découpe de la rangée. Dans ce cas, le réglage de la position de pré-découpe est individuel pour chaque dispositif de découpe et le réglage de la position de découpe est le même pour tous les dispositifs de la rangée.
[0011] Le pont-butée et/ou le porte-outil comportent avantageusement un logement ouvert, et de préférence le pont-butée et le porte-outil comportent chacun un logement ouvert, ces logements étant situés en vis-à-vis l'un de l'autre.
[0014] L'invention concerne également un procédé mettant en oeuvre au moins deux dispositifs de découpe séquentiels tels que définis ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes :
a) présélectionner la ou les rangées selon lesquelles des pré-découpes doivent être réalisées et la ou les rangées selon lesquelles des découpes doivent être réalisées ;
b) placer sélectivement les éléments de découpe de chacun des dispositifs dans leur position de pré-découpe ou dans leur position de découpe en conformité avec ladite présélection ;
c) réaliser simultanément les pré-découpes et les découpes en une seule opération sur une distance correspondant à un pas ;
d) avancer d'un pas et réitérer les étapes a) à c).
[0015] Le procédé peut mettre en oeuvre une étape de réglage individuel de la position de pré-découpe des éléments de découpe.
[0016] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif, en liaison avec les dessins, dans lesquels :
- la figure 1 illustre un procédé de l'Art Antérieur ;
- la figure 2 illustre le procédé selon la présente invention ;
- les figures 3 et 4 représentent une variante de découpe selon la présente invention, respectivement en position de pré-découpe, et en position de découpe ;
- les figures 5 et 6 représentent un mode de réalisation préféré d'un dispositif de découpe selon l'invention ;
[0017] Comme le montre la figure 1, un procédé connu de réalisation de pré-découpes et de découpes par exemple pour réaliser des "packs" 20 de contenants par exemple des pots 1 présente trois postes P1, P2 et P3. L'exemple de réalisation choisi met en oeuvre trois rangées de contenants avançant dans le sens de la flèche F d'un pas p correspondant à la longueur l de trois contenants, alors que les "packs" individuels doivent présenter des lignes de découpe 14 espacées d'une distance d égale à la longueur l de deux contenants. Le pas p n'est donc pas un multiple entier de la dimension d des "packs", mais il est un multiple entier de la dimension l des contenants individuels 1.
[0018] Le poste P1 est un poste de découpe destiné à l'enlèvement des régions de croisement 10 en forme d'étoile situées à l'intersection des diagonales des contenants 1 (voir encadré).
[0019] Le poste P2 est un poste de pré-découpe qui réalise la pré-découpe des lignes longitudinales 11 et transversales 12 délimitant les contenants individuels 1. Une telle pré-découpe permet de rendre les pots individuels 1 séparables par l'utilisateur qui peut en prélever le contenu après séparation et enlèvement de la partie restante du film 15 qui recouvre l'ensemble des pots et qui forme un opercule pour chacun d'entre eux.
[0020] Le poste P3 est un poste de découpe qui présente des couteaux de découpe qui sont arrangés pour effectuer des découpes 14 de séparation des "packs" selon les rangées I, II et/ou III. Dans la position représentée à la figure 1, ce sont les rangées I et III qui sont activées et qui viennent réaliser des lignes de découpe 14 séparant les "packs", par dessus les lignes 12 déjà pré-découpées au poste P2. Après avancée d'un pas p (correspondant à 3 pots), il faudra réaliser la découpe selon la rangée II, les rangées I et III restant inactives. Après une nouvelle avancée d'un pas p, on se retrouvera dans le cas représenté à la figure 1, et ainsi de suite.
[0021] Dans le cas représenté à la figure 2, le poste P1 (facultatif) reste identique à celui de la figure 1, alors que le poste suivant, référencé P, réalise en une seule opération les lignes 11 et 12 de pré-découpe, et les lignes 14 de découpe, mais sans redondance, c'est-à-dire que les lignes 14 ne sont pas réalisées par dessus des lignes de pré-découpe 12.
[0022] Dans la position représentée à la figure 2, les rangées I' et III' sont configurées pour réaliser des lignes de découpe 14, la rangée II' est configurée pour réaliser une ligne de pré-découpe 12, et les rangées IV' et V' sont configurées pour réaliser les lignes de pré-découpe 11. Après décalage du pas p dans le sens de la flèche F, les rangées I' et II' sont configurées pour réaliser des lignes de pré-découpe 12, la rangée II' est configurée pour réaliser une ligne de découpe 14 et la situation reste inchangée pour les rangées IV' et V'. Après un nouveau décalage d'un pas p, on se retrouve dans la configuration de la figure 2, et ainsi de suite. On remarquera que seules les rangées I', II' et III' du poste P ont besoin d'être équipées de dispositifs de découpe selon l'invention, alors que les rangées IV' et V' sont en général équipées de dispositifs de pré-découpe classiques c'est-à-dire non séquentiels.
[0023] La figure 3 représente un dispositif de découpe séquentiel à couteau, en position de pré-découpe, alors que la figure 4 représente ce même dispositif en position de découpe. Une rangée comporte une pluralité de tels dispositifs, par exemple 2 à 8.
[0024] Chacun des dispositifs de découpe à couteaux comporte un pont-butée 30 qui est une pièce de butée reliée à une pièce fixe 35 par l'intermédiaire d'un dispositif de réglage individuel 31, lequel présente une vis de réglage 32 vissée dans la pièce fixe 35 et permettant un réglage fin de la position verticale du pont-butée 30. Ceci permet un réglage individuel de la position de pré-découpe des couteaux. Le pont-butée 30 présente une face inférieure 33 formant butée et un logement semi-cylindrique 34 débouchant dans la face de butée 33.
[0025] Le couteau de découpe 28 est disposé à l'extrémité inférieure d'un porte-outil comportant une tige 24 et un patin 25 présentant une collerette 41 s'étendant vers le bas à partir de sa face inférieure 45. De préférence, l'outil de découpe est "monobloc" (repère 24). La tige 24 est rappelée vers le haut par un ressort 23 logé entre la face supérieure 46 d'une pièce 29, qui est solidaire du bâti 35 et qui est traversée par la tige 24, et la collerette 41. Le patin 25 présente une face supérieure 38 formant butée, et -un logement semi-cylindrique 44 qui débouche dans la face formant butée 38, et qui est situé en vis-à-vis du logement 34.
[0026] Un excentrique 22 est de préférence commun à l'ensemble des dispositifs de découpe de la rangée. Il tourne autour d'un axe fixe par rapport aux bâtis 35 et présente un point mort haut dans lequel son sommet 26 est espacé des logements 34 et dans lequel, sous l'action du ressort 23, les faces 38 et 33 de chacun des dispositifs de découpe sont en contact. Ceci correspond à une position de pré-découpe représentée à la figure 3 dans laquelle le couteau 28 découpe le film 15 recouvrant les contenants et une partie de l'épaisseur du matériau constituant les pots de manière à permettre une séparation ultérieure des pots du "pack" par un utilisateur.
[0027] L'excentrique 22 qui est commun à tous les dispositifs de découpe d'une même rangée présente un point mort bas dans lequel sa partie inférieure 27 est en contact avec le logement semi-cylindrique 44 pour décaler vers le bas le patin 25, ce qui augmente d'autant la profondeur de coupe du couteau de découpe 28, d'où la position de découpe commune à tous les dispositifs de découpe d'une même rangée représentée à la figure 4, dans laquelle les faces 45 et 46 des dispositifs de découpe de cette rangée sont espacées de la même distance de réglage h.
[0028] Selon une variante, l'outil de coupe est monobloc (repère 24) et le dispositif ne présente pas de porte-outil, mais une entretoise 41 est disposée entre l'outil 24 et la face 45 du patin 25. Alternativement, l'entretoise 41 peut venir directement en butée sur la face 33 du pont-butée 30.
[0029] Le séquentiel présentant un pont-butée, tel que décrit ci-dessus, est adaptable sur tout outil un pas, deux pas ou plus, qui est en place directement sur une machine en production. Dans le cas présenté ici, le dispositif de rappel est solidaire de chaque couteau et est placé dans une plaque porte-couteaux 29. Le système à pont-butée peut être adapté aux séquentiels utilisant des couteaux placés dans le sens du défilement et/ou dans le sens perpendiculaire au sens du défilement des contenants.
[0030] Une variante représentée aux figures 5 et 6 met en oeuvre un système de mouvement des couteaux par bielettes qui permet un réglage direct des couteaux et une action directe à l'aide de vérins sur le mouvement général (sans passer par un arbre et une crémaillère).
[0031] Ce système présente les mêmes avantages de souplesse que le système "pont-butée", adaptable en place sur tout outil, la possibilité de travailler dans le sens du défilement ou dans le sens perpendiculaire ou même dans les deux sens à la fois, ainsi qu'un réglage individuel des couteaux.
[0032] Le dispositif selon les figures 5 et 6 comporte une pièce fixe 55 dans laquelle est logé un cylindre 50 dans lequel est emmanché de façon excentrée une bielette 51. On met en oeuvre de préférence deux cylindres 50 et deux bielettes 51. Chaque bielette 51 est liée fonctionnellement à l'entretoise 41 de sorte que la rotation du cylindre 50 induise une translation de l'entretoise 41 et donc un déplacement de l'outil de coupe 28 entre la position de pré-découpe représentée à la figure 5 et la position de découpe représentée à la figure 6.
- un dispositif (30,31) réglable individuellement pour régler une position de pré-découpe ;
- un dispositif de rappel (23) rappelant l'élément de découpe (24) en direction dudit dispositif réglable (30,31) ;
- le dispositif de commande (22,50) lorsqu'il est dans la première position de commande positionnant l'élément de découpe (24) en définissant une position de pré-découpe, dans laquelle le dispositif de rappel (23) force une butée agencée sur l'élément de découpe (24, 41) contre une première face formant butée agencée sur le dispositif réglable (30, 31) et le dispositif de commande (22,50), lorsqu'il est dans la deuxième position de commande, écartant l'élément de découpe (24) contre la force du dispositif de rappel (23) en définissant une position dite de découpe.
a) présélectionner la ou les rangées selon lesquelles des pré-découpes doivent être réalisées et la ou les rangées selon lesquelles des découpes doivent être réalisées ;
b) placer sélectivement les éléments de découpe de chacun des dispositifs de découpe séquentiels dans leur position de pré-découpe ou dans leur position de découpe en conformité avec ladite présélection ;
c) réaliser simultanément les pré-découpes et les découpes en une seule opération sur une distance correspondant à un pas ;
d) avancer d'un pas et réitérer les étapes a) à c) .
- eine individuell einstellbare Vorrichtung (30, 31) zur Einstellung einer Vorschnittposition;
- eine Rückstellvorrichtung (23), die das Schnittelement (24) in Richtung der einstellbaren Vorrichtung (30, 31) rückstellt;
- die Steuerungsvorrichtung (22, 50), wenn sie sich in der ersten Steuerungsposition befindet, in der sie das Schnittelement (24) positioniert, wobei sie eine Vorschnittposition definiert, in der die Rückstellvorrichtung (23) einen Anschlag, der sich auf dem Schnittelement (24, 41) befindet, gegen eine erste Fläche drückt, die einen Anschlag bildet, der sich auf der einstellbaren Vorrichtung (30, 31) befindet, und die Steuerungsvorrichtung (22, 50), wenn sie sich in der zweiten Steuerungsposition befindet, in der sie das Schnittelement (24) gegen die Kraft der Rückstellvorrichtung (23) verschiebt, wobei sie eine sogenannte Schnittposition definiert.
a) Vorauswahl der Reihe oder der Reihen, gemäß derer die Vorschnitte ausgeführt werden müssen und der Reihe oder der Reihen, gemäß derer die Schnitte ausgeführt werden müssen;
b) selektives Plazieren der Schnittelemente jeder sequentiellen Schnittvorrichtung in ihre Vorschnittposition oder in ihre Schnittposition, in Übereinstimmung mit der Vorauswahl;
c) gleichzeitiges Ausführen der Vorschnitte und der Schnitte in einem Arbeitsschritt über eine Distanz von einem Schritt;
d) Voranschreiten um einen Schritt und Wiederholen der Etappen a) bis c) .
· an individually adjustable device (30, 31) for setting a precutting position; and
· a return device (23) urging the cutting element (24) towards said adjustable device (30, 31);
· the control device (22, 50), when in the first control position, positioning the cutting element (24) so as to define a precutting position in which the return device (23) forces an abutment provided on the cutting element (24, 41) against a first abutment-forming face formed on the adjustable device (30, 31), and the control device (22, 50), when in the second control position, moving the cutting element (24) away against the force of the return device (23) and defining a cutting position.
a) preselecting the row(s) along which precuts are to be made and the row(s) along which cuts are to made;
b) selectively placing the cutting elements of each of the sequential cutting apparatuses in their precutting positions or in their cutting positions to comply with said preselection;
c) simultaneously performing the precuts and the cuts in a single operation over a distance corresponding to one pitch step;
d) advancing by one pitch step and repeating steps a) to c).