[0001] La présente invention concerne un dispositif de manutention. Par ces termes, on entend
un dispositif permettant la réception (emballage, conditionnement, ...) et/ou facilitant
le déplacement de marchandises en vue de l'emmagasinage (stockage, ...) et/ou du transport
(expédition, transfert, ...) de ces marchandises. On peut également désigner ce dispositif
par les termes: « dispositif de stockage et/ou de transport de marchandises ». Les
marchandises visées sont solides ou éventuellement liquides ou pâteuses et sont plus
particulièrement des matériaux ou ensembles de matériaux solides de faibles dimensions
(sous forme de poudre, de granulés, de billes, de fils coupés, ...).
[0002] Les produits liquides, pulvérulents, ... sont habituellement stockés et/ou transportés
dans des conteneurs se présentant par exemple, de façon simple, sous la forme de réservoirs
souples faits de fils organiques tissés et munis d'anses. Ces emballages se prêtent
cependant peu à l'empilement, nécessitent une surface de stockage importante et sont
difficilement réutilisables.
[0003] D'autres structures, plus rigides, existent mais présentent un ou plusieurs des inconvénients
suivants : vides, elles occupent un volume important et sont de ce fait encombrantes
; elles sont difficilement réutilisables en tout ou en partie ; elles posent des problèmes
de sécurité par exemple lors de leur stockage (stabilité, résistance, ...) ; elles
sont complexes, difficiles à monter, à utiliser ou à stocker, etc.
[0004] La présente invention propose un dispositif de manutention amélioré par rapport aux
structures existantes et ne présentant pas, notamment, les inconvénients précédemment
cités. Ce dispositif comprend un support réutilisable pour réservoir souple, ce support
présentant une position compacte et une position déployée, ce support comprenant une
embase rigide et des éléments latéraux rigides « rabattables » (c'est-à-dire pouvant
être rabattus), l'embase et chacun des éléments latéraux étant inséparables, le support
comprenant en outre un couvercle rigide pouvant être fixé sur les éléments latéraux
en position déployée du support et pouvant être directement fixé ou posé sur l'embase
en position compacte du support.
[0005] Dans le dispositif selon l'invention, les termes « embase » et « couvercle » désignent
bien sûr différentes parties du support lorsque celui-ci est considéré en position
fonctionnelle.
[0006] Le dispositif selon l'invention, en position compacte ou déployée du support, est
creux et présente avantageusement une forme extérieure approximativement parallélépipédique,
les parties rigides constituant le support délimitant ce dispositif et formant une
structure stable et résistante en position compacte (« démontée ») ou déployée («
montée », « dressée ») du support. Le dispositif selon l'invention autorise le gerbage,
et ceci en toute sécurité, permet un stockage stable et optimal par rapport au volume
ou à la surface de stockage disponible, présente un encombrement limité en position
compacte du support et peut être par conséquent plus facilement empilé et stocké en
plus grandes quantités lorsqu'il n'est pas utilisé que lorsqu'il est dans sa position
déployée (position d'utilisation), présente une structure simple, rapide et facile
à monter (par pivotement des éléments latéraux et repositionnement du couvercle),
le montage pouvant se faire avantageusement par un seul opérateur, est au moins en
partie réutilisable (il présente une structure rigide quasi-unitaire ou quasi-monobloc
pouvant être montée et démontée de nombreuses fois), etc.
[0007] Par ailleurs, dans un mode de réalisation particulièrement préféré de la présente
invention, le(s) moyen(s) de fixation et/ou le(s) moyen(s) d'articulation de chaque
élément latéral par rapport à l'embase, se trouve(nt), en position déployée du support,
hors du plan de l'embase, plus précisément au-dessus du plan de l'embase (pour le
support considéré en position fonctionnelle). Par « plan de l'embase », on entend
la partie de l'embase approximativement horizontale (ou les parties de l'embase se
trouvant dans un même plan approximativement horizontal, horizontal qualifiant cette
ou ces parties en position fonctionnelle du support) définissant la limite inférieure
du volume offert aux marchandises. Ce mode de réalisation permet, en répartissant
différemment les contraintes s'exerçant sur le support, d'augmenter la hauteur utile
du support en position déployée, sans nécessairement nuire à sa stabilité et/ou sa
résistance. Par « hauteur utile », on entend la hauteur du volume offert aux marchandises,
ce volume étant délimité par l'embase, le couvercle et les éléments latéraux en position
déployée du support.
[0008] Contrairement aux dispositifs repliables traditionnels, présentant des articulations
à leur base et de hauteur limitée pour des raisons de résistance ou de repli sur leur
surface au sol, la hauteur utile du support en position déployée peut ainsi être avantageusement
supérieure à la longueur de l'embase. De préférence selon l'invention, la hauteur
utile du support en position déployée est supérieure, de façon particulièrement préférée
au moins 1,2 fois supérieure, à la longueur du support (en particulier à la longueur
de l'embase) en position compacte.
[0009] Dans un mode de réalisation de l'invention particulièrement avantageux, permettant
d'obtenir un rehaussement des moyens de fixation et/ou des moyens d'articulation des
éléments latéraux par rapport au plan de l'embase, en position déployée du support,
l'embase est munie de parties latérales fixes rigides, saillantes par rapport au plan
de l'embase et supportant les éléments latéraux en position déployée du support, ces
parties faisant saillie, par rapport au plan de l'embase, en partie supérieure de
l'embase en position fonctionnelle du support. Il est possible, grâce à ces parties,
sous forme par exemple de parois (comme illustré plus précisément dans la suite de
la description), de rehausser les éléments latéraux et ainsi d'obtenir la hauteur
utile recherchée comme définie au paragraphe précédent, notamment lorsque les éléments
latéraux présentent des dimensions inférieures ou égales à celles des côtés suivant
lesquels ils se rabattent. De préférence, ces parties latérales sont au moins aussi
larges que les éléments latéraux qu'elles supportent et, de préférence, sont plus
larges, pour assurer une bonne stabilité et une bonne résistance du dispositif. Ces
parties latérales saillantes permettent également de protéger les éléments latéraux
en position rabattue dans le cas avantageux selon l'invention où les éléments latéraux
se rabattent transversalement par rapport à ces parties, en particulier dans le cas
où chaque élément latéral se rabat sur l'embase suivant un côté différent de celui
portant la partie latérale qui le soutient. De préférence également, les éléments
latéraux se rabattent suivant les côtés de plus grandes dimensions de l'embase.
[0010] L'embase (ou « socle » ou « palette ») du support formant la structure du dispositif
selon l'invention est en général de forme approximativement parallélépipédique et
est préférentiellement munie de pieds ou d'ouverture(s) « traversante(s) » (ou perforation(s))
latérale(s) afin de permettre le passage d'une fourche d'un chariot élévateur ou d'une
transpalette pour le transport du dispositif. Généralement, l'embase est munie de
deux évidements similaires joignant en parallèle deux faces latérales de l'embase
en regard, ou de quatre évidements dont deux joignent en parallèle deux faces latérales
de l'embase en regard, et les deux autres joignent en parallèle les deux autres faces
latérales de l'embase et croisent les deux premiers évidements, ou est munie d'un
évidement latéral ou de deux, trois, quatre ou six « pieds » (l'embase pouvant également
présenter des « rainures » ou des « arches » à sa base ou toute autre forme pouvant
permettre sa préhension par une fourche d'un chariot élévateur).
[0011] De préférence également, le couvercle présente, comme l'embase, des pieds ou des
ouvertures traversantes latérales, pour permettre le passage d'une fourche d'un chariot
élévateur afin de permettre le déplacement vertical rapide et simple du couvercle
lors du montage ou du démontage du dispositif. Le couvercle est en général de forme
approximativement parallélépipédique et présente préférentiellement une longueur et
une largeur sensiblement égales à celles de l'embase. De façon avantageuse, le couvercle
peut se superposer à l'embase, aucune de ces structures ne dépassant l'une de l'autre
latéralement.
[0012] En règle générale, le dispositif selon l'invention comprend également un réservoir
souple à l'intérieur du support, ce réservoir devant contenir les marchandises, et
présente au moins une ouverture dans le fond du couvercle pour le chargement des marchandises
et une ouverture dans le fond de l'embase pour le déchargement des marchandises. Le
réservoir, par exemple en fils organiques tissés (il s'agit par exemple d'une toile
de polypropylène tissé), présente avantageusement une ouverture ou une goulotte supérieure,
une ouverture ou une goulotte inférieure, et est fixé au support, par exemple par
l'intermédiaire d'attaches flexibles et résistantes que l'on accroche sur des excroissances
appropriées du support. Ces attaches sont généralement cousues au réservoir, la partie
non cousue formant une boucle permettant le levage et l'accrochage du réservoir. Dans
le cas où l'embase présente des parties latérales saillantes comme mentionné précédemment,
le réservoir est avantageusement protégé par ces parties, en position compacte du
support, ou à sa base en position déployée du support.
[0013] De préférence, les éléments latéraux du support sont des montants (piliers, bras...)
permettant l'introduction latérale du réservoir. Ils sont de préférence au nombre
de 4 et peuvent être de section quelconque (de préférence de section circulaire ou
trapézoïdale) constante ou éventuellement variable. Il est possible d'introduire le
réservoir déjà pourvu de marchandises lorsque le réservoir chargé présente une masse
faible (le réservoir et les marchandises constituant alors un « ensemble de matériaux
») mais dans la plupart des cas (la charge étant généralement importante) et de préférence,
ce réservoir est assemblé à l'état vide au support, le chargement de marchandises
se faisant par l'ouverture du couvercle et l'ouverture supérieure du réservoir et
le déchargement des marchandises se faisant par l'ouverture inférieure du réservoir
(fermée par une attache jusqu'au déchargement) et par l'ouverture de l'embase.
[0014] Les dimensions des montants ou éléments latéraux du support sont préférentiellement
choisies de façon à ce que ces montants ou éléments latéraux ne dépassent pas du dispositif
sous sa forme compacte et de façon à ne pas poser de problèmes de montage ou de démontage.
Notamment la hauteur (en position dressée) des éléments latéraux est préférentiellement
inférieure à la dimension des côtés de l'embase suivant lesquels (parallèlement auxquels)
ils se rabattent. Ces éléments latéraux sont solidarisés à l'embase mais présentent
une mobilité relative par rapport à l'embase (ils se rabattent sur l'embase en position
compacte et surmontent l'embase approximativement perpendiculairement au plan de l'embase
en position déployée) de façon à permettre un montage et démontage aisés sans les
risques liés aux pièces détachées (égarement de pièces, etc.) ou à un nombre de pièces
important. Des moyens de préhension peuvent être prévus sur les éléments latéraux
pour permettre leur manipulation lors du montage ou démontage (poignées, voir également
le mode de réalisation en figures 1 et 2).
[0015] L'articulation des éléments latéraux par rapport à l'embase peut se faire avantageusement
en prévoyant, comme moyen(s) d'articulation, un pivot sur chacun desdits éléments
et une ou des lumières dans l'embase, chaque pivot étant placé dans une lumière (ou
plusieurs lumières alignées) de l'embase ; l'embase présente en outre généralement
au moins un moyen de blocage (ou moyen de fixation) des éléments latéraux en position
déployée. Inversement, il est également possible de prévoir une lumière dans les montants
et un pivot rattaché à l'embase ou éventuellement d'autres moyens d'articulation par
rapport à l'embase (ces moyens se trouvant, par exemple, entre l'embase et les éléments
latéraux et/ou, éventuellement, sur les éléments latéraux, dans le cas par exemple
d'éléments latéraux télescopiques).
[0016] De préférence, le support comprend au moins 2 éléments latéraux rendus solidaires
afin de pouvoir être rabattus simultanément, en particulier comprend plusieurs montants
sur au moins deux faces en regard (de préférence deux montants sur une face et deux
autres sur une face en regard), au moins deux montants de chaque face étant liés entre
eux afin, notamment, d'augmenter la résistance du dispositif et de permettre le rabattement
de plusieurs montants en même temps.
[0017] Ainsi selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les éléments latéraux
sont des montants liés deux à deux à leur base (et forment des couples de montants
ou des structures en forme approximativement de U) par au moins deux traverses dont
l'une (la traverse inférieure) fait office de pivot et l'autre participe au blocage
des éléments latéraux ; l'embase présente alors préférentiellement sur deux de ses
côtés en regard, des parois latérales rigides (ces parois constituant les parties
latérales saillantes de l'embase telles que définies précédemment dans un mode de
réalisation préféré de l'invention), ayant une hauteur supérieure ou égale à la hauteur
entre les deux traverses et une longueur inférieure, ou éventuellement égale, à celle
des côtés de l'embase sur lesquels elles se trouvent, ces parois étant pourvues chacune
d'au moins une lumière (trouée, cavité, perforation, ...). Dans chaque lumière se
trouve une des traverses inférieures, et chaque paroi est pourvue à son sommet d'au
moins une rainure (ou de plusieurs rainures alignées) dans laquelle peut venir s'emboîter
la traverse supérieure associée, les rainures et les traverses supérieures permettant
la fixation des éléments latéraux en position déployée du support. Les dimensions
de la lumière doivent permettre le déboîtement vertical de la traverse supérieure
et le basculement des éléments latéraux autour de la traverse inférieure.
[0018] L'embase présente de préférence des parois (saillantes en partie supérieure de l'embase)
sur tous ses côtés, ces parois contribuant à la rigidité et à la solidité de l'ensemble,
permettant généralement pour au moins deux d'entre elles l'articulation des éléments
latéraux, et contribuant au maintien et à la protection du réservoir souple et des
marchandises à l'intérieur du support. Ces parois permettent également l'affichage
des produits transportés.
[0019] Le couvercle constitue le seul élément séparable du support afin de faciliter le
montage et le démontage du dispositif. Ce couvercle maintient l'écartement entre les
éléments latéraux et contribue à la rigidité, à la résistance et la pérennité du support.
Ce couvercle est préférentiellement pourvu de moyens ou parties permettant son accrochage
aux éléments latéraux et à l'embase. Ces moyens se trouvent préférentiellement à l'aplomb
des zones ou des moyens d'accrochage correspondants des éléments latéraux et/ou de
l'embase. De préférence, les mêmes moyens d'accrochage sont utilisés sur le couvercle
pour lier ce dernier à la fois aux éléments latéraux et à l'embase. Dans ce cas, les
éléments latéraux présentent, par exemple, un décrochement ou au moins une partie
inclinée, de sorte que la partie supérieure des éléments latéraux est à l'aplomb des
zones d'accrochage de l'embase au couvercle, alors que la partie inférieure des éléments
latéraux occupe une position distincte de ces zones. Lorsque les éléments latéraux
sont des montants liés deux à deux par des traverses, ces montants sont par exemple
cintrés de façon à ce que l'écartement entre la base des montants couplés soit inférieure
à l'écartement entre le sommet des montant couplés.
[0020] Le couvercle présente de préférence des protubérances munies d'évidements dans lesquels
viennent s'emboîter les éléments latéraux (position déployée), ces protubérances pouvant
venir reposer ou venir s'emboîter sur l'embase (en position compacte du support) par
l'intermédiaire éventuellement de bossages ou saillies (moyens d'accrochage) prévus
sur l'embase. La longueur de ces protubérances est calculée de façon à permettre l'emboîtement
du couvercle sur l'embase en position compacte malgré, le cas échéant, la présence
de parois latérales sur l'embase. Selon leur longueur, ces protubérances peuvent également
permettre de rallonger la hauteur utile du dispositif, la hauteur des éléments latéraux
du support étant préférentiellement limitée. En position compacte, le couvercle est
maintenu par les moyens d'accrochage de l'embase ou lorsqu'il est simplement posé,
son déplacement est empêché par les parois de l'embase (notamment celles portant les
éléments latéraux) venant préférentiellement se positionner entre les protubérances
du couvercle (les protubérances formant des pieds venant reposer sur l'embase).
[0021] Le couvercle présente, de préférence, des bossages sur sa face supérieure, la position
et les dimensions de ces bossage coïncidant avec celles d'évidements pratiqués sur
la face inférieure de l'embase pour permettre le gerbage de plusieurs dispositifs
selon l'invention.
[0022] De façon avantageuse, le couvercle présente également des évidements ou perforations
répartis, le cas échéant, autour de l'ouverture (généralement centrale) du couvercle,
chaque perforation étant traversée et séparée en deux par un élément muni d'au moins
un ergot sur sa face inférieure, de façon à permettre l'accrochage des lanières d'un
réservoir souple. Il suffit alors de passer chaque attache du réservoir souple dans
une partie d'une perforation puis de la replier le long de l'élément traversant la
perforation pour l'attacher autour de l'ergot inférieur. Ce système d'attache est
particulièrement stable, les lanières restant tendues et attachées aux ergots sous
le poids du réservoir après remplissage.
[0023] Le réservoir souple fixé sur le support est maintenu (ou suspendu) au moins par ses
attaches (généralement en 4 points) et est de préférence calé à sa base par des parois
de l'embase ou maintenu à sa base par d'autres attaches venant par exemple entourer
les montants (il est alors maintenu en plus de 4 points). Comme indiqué précédemment,
l'embase présente préférentiellement quatre parois latérales saillantes, éventuellement
reliées l'une à l'autre, dont deux, éventuellement de hauteur plus importante que
les deux autres, pour permettre l'articulation des éléments latéraux du support, les
éléments latéraux pouvant basculer à l'intérieur de l'enceinte délimitée par les parois.
Le couvercle peut également être muni de parois le rigidifiant et de dimensions calculées
de façon à permettre son emboîtement avec l'embase en position compacte du support.
[0024] Comme indiqué précédemment, l'embase est souvent munie d'une ouverture, généralement
centrale, en son fond. Cette ouverture est préférentiellement fermée par une trappe
de vidange maintenue en place jusqu'au déchargement des marchandises, cette trappe
protégeant le réservoir souple et l'empêchant de dépasser de la structure. Cette trappe
peut être par exemple une toile de fils organiques tissés (par exemple une toile de
polypropylène tissé) maintenue par un ou plusieurs crochets et/ou attaches. Un côté
de la toile est par exemple libéré en actionnant un levier situé sur une des parois
latérales de l'embase, ce côté basculant sous le dispositif et dégageant l'ouverture
sous le poids du réservoir chargé de marchandises. La trappe peut ensuite être remise
en place par des liens reliant la toile à l'embase. Ce système de libération latéral
de la trappe permet à l'opérateur de ne pas engager de parties du corps sous la charge
et est particulièrement sécurisant. L'ouverture du réservoir peut également se faire
latéralement en faisant passer les moyens d'ouverture (liens) du réservoir dans des
perforations prévues à cet effet sur l'embase.
[0025] Les différentes parties du support peuvent être réalisées en métal, plastique, matériau
composite, etc., les matériaux étant choisis de façon à ce que le support puisse soutenir
les charges prévues (les éléments latéraux doivent par exemple être aptes à soutenir
un poids de l'ordre de 2,5 tonnes) et sont de préférence recyclables en fin de vie.
Avantageusement, le couvercle et l'embase sont des pièces en plastique, par exemple
en polyéthylène, et sont réalisées par injection ou de préférence par rotomoulage
(dont le principe est par exemple décrit dans le brevet US 4,877,562), seuls les éléments
latéraux du support étant éventuellement réalisés en métal (par exemple en acier ou
en aluminium, ces éléments pouvant être par exemple des profilés ou tubes d'acier).
Une telle structure est particulièrement légère. Le couvercle, l'embase et/ou les
éléments latéraux peuvent également être réalisés en matériau composite, etc.
[0026] Le dispositif selon l'invention présente l'avantage, comme indiqué précédemment,
d'être facile à manipuler et ergonomique, le déploiement ou « repliage » du dispositif
se fait sans problèmes et la manipulation peut se faire par un seul opérateur (contrairement
à des systèmes tels que des réservoirs souples chargés nécessitant deux opérateurs
au moins pour la manipulation); ce dispositif respecte également les conditions de
sécurité (au montage, au démontage, au stockage, au déchargement, pour la fixation
du conteneur souple, etc.). Les réservoirs souples peuvent être transportés plus facilement
par le support qui en outre les protège. Ce système est en outre réutilisable au moins
en partie (il peut durer plusieurs années et résiste à l'usure grâce au choix, notamment,
des matériaux - plastique, métal, ..., - seul le réservoir souple étant éventuellement
changé), économique, et le cas échéant léger. Le dispositif peut être gerbé en position
déployée ou en position compacte. De préférence, il occupe, à l'état déployé, un volume
au moins trois fois plus important qu'à l'état compact. Sous sa forme compacte, le
dispositif forme un bloc renfermant et protégeant les éléments latéraux. Il peut être
facilement stocké et transporté. Le produit vide peut aussi être avantageusement renvoyé
chez le fournisseur par l'utilisateur pour un nouvel approvisionnement, évitant à
l'utilisateur tout problème de traitement de dispositif usagé.
[0027] Le dispositif selon l'invention et son mode d'utilisation sont illustrés ci-après
à l'aide des figures jointes dans lesquelles :
- les figures 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f et 1g illustrent de façon schématique un dispositif
selon l'invention et les différentes étapes de son utilisation, le dispositif étant
considéré toujours du même côté,
- les figures 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f et 2g illustrent de façon schématique le même dispositif
et les mêmes étapes, sous un angle de 90° par rapport à l'angle de vue des figures
1a à 1g,
- la figure 3 représente un schéma en perspective d'un dispositif selon l'invention,
le couvercle étant désolidarisé du reste du support,
- la figure 4a représente le dessus du couvercle d'un dispositif selon l'invention vu
en perspective et la figure 4b représente un agrandissement vu de face d'un des systèmes
d'attaches prévus sur le couvercle pour recevoir les lanières d'un réservoir souple,
le positionnement de la lanière étant représenté en traits pleins et pointillés.
[0028] Ces modes de réalisation sont bien sûr donnés à titre illustratif mais non limitatif.
[0029] Le dispositif illustré en figures 1 et 2 est constitué d'un support 1 (figures 1a
et 2a) et d'un sac de toile (« big bag ») 2 (figures 1b et 2b). Le support comprend
une embase rigide 3 munie de parois 4, 5 saillantes par rapport au plan de l'embase
(ce plan passant en-dessous des éléments 17), l'embase présentant deux perforations
traversantes 6 à sa base pour permettre le passage d'une fourche d'un chariot élévateur.
Le support comprend également quatre montants 7 liés deux à deux par une traverse
supérieure 8 et une traverse inférieure 9. Chacune des traverses inférieures est emprisonnée
dans une lumière discontinue 10 prévue dans une paroi 4 de l'embase, et sert de pivot
pour le couple de montants, les traverses supérieures permettant le blocage des montants
dans une rainure discontinue 11 (représentée en figure 1f) prévue sur chacune des
parois présentant une lumière. Le support comprend également un couvercle 12 muni
également de perforations 13 pour le passage d'une fourche, muni également de parois
14, 15 et présentant quatre protubérances 16 munies d'évidements (non représentés)
dans lesquels viennent s'emboîter les montants et dans lesquels peuvent également
s'emboîter des saillies 17 prévues à cet effet en position compacte du support. Chaque
montant présente deux parties verticales 18, 19 reliées entre elles par une partie
inclinée 20. Une ouverture 21 est prévue dans les parois 4 recevant les traverses
des montants afin de pouvoir faciliter la manipulation de l'ensemble traverses plus
montants lors du basculement des montants. L'ensemble est alors saisi par les traverses
au niveau de cette ouverture.
[0030] L'indication des produits transportés peut être portée sur une des parois à l'aide
d'un placard adhésif 22 (figure 2). Le sac vide destiné à contenir les marchandises
présente une ouverture supérieure 23 et une ouverture inférieure 24 préalablement
fermée par un cordon 25 par exemple. Ce sac est attaché au support par l'intermédiaire
de lanières flexibles 26, des pièces d'accrochage (non représentées) des lanières
étant par exemple prévues dans le couvercle du support. Le sac est introduit latéralement
dans le support (figures 1a, 1b et 2a, 2b) puis accroché par un opérateur, la partie
supérieure du sac, appelée « jupe » 27, étant rabattue sur le couvercle, de façon
à ce que l'ouverture supérieure du sac soit dégagée. Le conteneur 30a ainsi formé
est ensuite chargé en déversant dans le sac, par exemple, à partir d'une trémie 28,
des fils de verre coupés 29 (figures 1c et 2c). La jupe est rabattue et le sac refermé
à l'aide d'un lien (non visible sur les figures). Le dispositif est ensuite transporté
à l'aide d'un chariot élévateur 31 (représenté en figure 2d) en introduisant les fourches
32 du chariot dans les perforations prévues à cet effet dans l'embase et en soulevant
l'ensemble (figures 1d et 2d). Le conteneur peut éventuellement être transporté jusqu'à
un lieu de stockage, avant d'être transporté (par exemple dans un camion ou un wagon)
jusqu'au lieu de déchargement.
[0031] Lors du déchargement, le dispositif est positionné par exemple au-dessus d'une trémie
doseuse 33 et un opérateur actionne le levier latéral 34 libérant une trappe 35 formée
d'un tissu de fils organiques fermant jusqu'à présent l'ouverture (non visible sur
le schéma) prévue dans le fond de l'embase. Sous le poids du sac, la trappe tombe,
la partie inférieure du sac dépasse et l'opérateur peut tirer sur le cordon 25 fermant
cette partie inférieure afin d'ouvrir le sac (ce cordon ayant été passé par une ouverture
prévue à cet effet lors de l'insertion du sac dans le support). Par ce mécanisme,
l'opérateur peut libérer la charge en toute sécurité. Les fils coupés tombent alors
dans la trémie (figures 1e et 2e).
[0032] L'opérateur referme ensuite la trappe en tirant sur un lien 37 rattaché aux extrémités
libres de la toile et « replie » l'emballage. Pour ce faire, il soulève le couvercle
à l'aide d'un chariot élévateur 31 en introduisant les fourches 32 du chariot dans
les perforations prévues à cet effet ; le couvercle maintenu à la verticale du dispositif,
il saisit les traverses d'un des couples de montants au niveau de l'ouverture prévue
à cet effet dans la paroi 4, soulève l'ensemble traverses plus montants libérant la
traverse supérieure de la rainure prévue dans la paroi et le fait basculer à l'intérieur
de l'enceinte délimitée par les parois de l'embase. Ce faisant, la traverse inférieure
de l'ensemble glisse le long de la lumière jusqu'au fond de celle-ci (figures 2f puis
1f, mouvement indiqué par les flèches). Il procède de même pour les autres montants.
Il redescend ensuite le couvercle qui vient tout naturellement s'emboîter sur les
saillies prévues à cet effet sur l'embase. Le sac souple peut rester emprisonné et
protégé à l'intérieur du dispositif « replié ». Il est ensuite possible d'empiler
plusieurs conteneurs vides les uns sur les autres (figures 1g et 2g représentant un
conteneur 30b similaire au conteneur 30a, et que l'on vient poser sur le conteneur
30a). Dans ce mode de réalisation trois conteneurs vides, mis sous leur forme compacte,
occupent le même espace qu'un conteneur déployé.
[0033] Un seul opérateur est nécessaire pour toutes les opérations, qui se déroulent de
façon rapide et en toute sécurité.
[0034] Dans ce mode de réalisation, la hauteur du dispositif est par exemple de l'ordre
de 1,75 m (et sa hauteur utile entre le fond de l'embase et le fond du couvercle,
non visible sur les figures mais situé juste sous les perforations 13, est de l'ordre
de 1,5 m) et l'embase présente une section, dans un plan horizontal, de l'ordre de
1,15 m x 1,15 m. Le couvercle et l'embase sont par exemple réalisés en plastique moulé
et les montants en acier, la structure à vide pesant de l'ordre de 90 kg, et pesant
de l'ordre de une tonne lorsqu'elle est chargée d'un « big bag » de fils coupés.
[0035] Le dispositif représenté en figure 3 présente de légères différences par rapport
au dispositif représenté en figures 1 et 2. Les éléments communs sont désignés par
les mêmes références. Le dispositif représenté en figure 3 est cette fois constitué
d'un support présentant une embase pourvue de pieds 40 entre lesquels peut passer
la fourche d'un chariot élévateur, le chariot pouvant saisir le dispositif de n'importe
quel côté (on le saisit cependant préférentiellement du côté indiqué en figures 1
et 2, c'est-à-dire par un des côtés ne portant pas les montants). On distingue la
trappe 35 fermant l'ouverture prévue dans le fond 36 de l'embase (la surface 36 correspondant
également au « plan de l'embase» et supportant les marchandises). On distingue également
l'ouverture 41 prévue dans le fond 49 du couvercle (la hauteur utile se mesurant entre
le fond du couvercle, c'est-à-dire cette surface 49 et le fond de l'embase 36), des
moyens d'attache (non représentés) des sangles d'un réservoir souple étant prévus
autour de cette ouverture. Une partie du montant au premier plan est ôtée de façon
à montrer la forme de la paroi 4 permettant l'articulation et le blocage des montants.
Une partie de la seconde paroi est également ôtée, et l'ensemble des montants du premier
plan légèrement soulevé pour distinguer les traverses liant les montants deux à deux,
chaque traverse supérieure étant, dans le mode de réalisation ici illustré, reliée
à la traverse inférieure correspondante par une paroi centrale 42 renforçant l'ensemble
et lui conférant une pérennité plus importante. On distingue également que les parois
portant les montants sont constituées de deux plaques 43, 44 reliées entre elles en
deux endroits par des éléments 45, 46 délimitant la lumière en ses extrémités, la
paroi interne 44 tournée vers l'intérieur du support présentant une ouverture 48 dans
sa partie centrale supérieure afin de permettre le basculement, vers l'intérieur,
de la plaque liant les traverses, pour chaque ensemble de montants.
[0036] Le couvercle représenté en figure 4a fait partie d'un dispositif selon l'invention
(dont la structure correspond par exemple approximativement à celle représentée en
figure 3). Ce couvercle présente une ouverture centrale 50, des parois 51, 52, des
protubérances 53 munies d'évidements (non représentés) pour l'emboîtement des montants,
des perforations 54, 55 pour le passage des fourches des chariots élévateurs, des
bossages 56 pour le gerbage des dispositifs (l'embase du dispositif étant alors munie
d'évidements correspondants) et des systèmes d'attache 57 pour les lanières du réservoir
souple.
[0037] Quatre systèmes d'attache sont prévus aux quatre coins de l'ouverture centrale. Chacun
de ces système consiste en un évidement 58 séparé en deux par un élément approximativement
plan 59 présentant un bossage inférieur 60 et un bossage supérieur 61. Les sangles
62 (figure 4b) du réservoir souple sont passées dans une des parties de l'évidement
(par exemple la partie la plus éloignée de l'ouverture centrale puis rabattues autour
du bossage supérieur de l'élément plan ; elles sont redescendues le long de cet élément
plan puis passées derrière le bossage inférieur. Elles restent bloquées derrière ce
bossage, notamment pendant le transport sous l'effet de la traction exercée sur les
sangles (indiquée par les flèches) par le réservoir chargé. Ce système d'attache sur
le dispositif selon l'invention est particulièrement avantageux.
[0038] Les dispositifs selon l'invention conviennent particulièrement bien au transport
de fils de verre coupés.
1. Dispositif de manutention comprenant un support (1) réutilisable pour réservoir souple
(2), ce support présentant une position compacte et une position déployée, ce support
comprenant une embase rigide (3) et des éléments latéraux rigides rabattables (7),
l'embase et chacun des éléments latéraux étant inséparables, le support comprenant
en outre un couvercle rigide (12) pouvant être fixé sur les éléments latéraux en position
déployée du support et pouvant être directement fixé ou posé sur l'embase en position
compacte du support.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fixation (8, 11) et/ou les moyens d'articulation (9, 10) des éléments
latéraux par rapport à l'embase se trouvent hors du plan de l'embase (36) en position
déployée du support.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que la hauteur utile du support en position déployée est supérieure à la longueur de
l'embase.
4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'embase est munie de parties latérales fixes rigides (4), saillantes par rapport
au plan de l'embase, ces parties supportant les éléments latéraux en position déployée
du support.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les éléments latéraux se rabattent transversalement par rapport à ces parties.
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'embase (3) et le couvercle (12) présentent des perforations latérales (6, 13, 54,
55) ou des pieds permettant le passage d'une fourche d'un chariot élévateur ou d'une
transpalette.
7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'embase (3) et le couvercle (12) présentent chacun au moins une ouverture (41, 50)
dans leur fond.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'ouverture de l'embase (3) est fermée par une trappe (35) actionnée par un levier
(34) situé dans une paroi latérale de l'embase.
9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les éléments latéraux présentent chacun un pivot (9) placé dans une lumière (10)
de l'embase, l'embase présentant en outre au moins un moyen de blocage (11) des éléments
latéraux en position déployée.
10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'au moins deux éléments latéraux (7) sont rendus solidaires.
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que les éléments latéraux (7) sont liés deux à deux à leur base par au moins deux traverses
(8, 9).
12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le couvercle (12) présente des protubérances (16, 53) sur sa face inférieure, les
mêmes protubérances étant utilisées pour lier le couvercle aux éléments latéraux (7)
et pour lier le couvercle à l'embase (3).
13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le couvercle (12) présente des perforations (58), chaque perforation étant séparée
en deux par un élément (59) muni d'au moins un ergot (60) sur sa face inférieure de
façon à permettre l'accrochage d'un réservoir souple.
14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le couvercle (12) et l'embase (3) sont réalisés par rotomoulage.
15. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un réservoir souple (2) accroché au support par des lanières
(26).