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(11) |
EP 0 828 586 B9 |
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KORRIGIERTE EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis: Bibliographie entspricht dem neuesten Stand |
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Korrekturinformation: |
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Korrigierte Fassung Nr. 1 (W1 B1) |
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Korrekturen, siehe
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| (48) |
Corrigendum ausgegeben am: |
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14.03.2001 Patentblatt 2001/11 |
| (45) |
Hinweis auf die Patenterteilung: |
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20.09.2000 Patentblatt 2000/38 |
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Anmeldetag: 03.04.1996 |
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Internationale Anmeldenummer: |
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PCT/EP9601/457 |
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Internationale Veröffentlichungsnummer: |
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WO 9638/265 (05.12.1996 Gazette 1996/53) |
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VORRICHTUNG ZUM EINSPANNEN VON BAUTEILEN, INSBESONDERE VON BLECHEN IM ZUGE EINER SCHWEISS-
ODER MONTAGESTRASSE
DEVICE FOR CLAMPING PARTS, IN PARTICULAR METAL SHEETS, IN A WELDING OR MOUNTING LINE
DISPOSITIF DE SERRAGE DE PIECES, NOTAMMENT DE TOLES, PENDANT LEUR TRANSPORT DANS UNE
CHAINE DE MONTAGE OU DE SOUDAGE
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Benannte Vertragsstaaten: |
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AT BE DE ES FR GB IT NL PT SE |
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Priorität: |
01.06.1995 DE 29509049 U
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| (43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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18.03.1998 Patentblatt 1998/12 |
| (73) |
Patentinhaber: Thyssen Krupp Industries AG |
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45128 Essen (DE) |
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| (72) |
Erfinder: |
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- KIPPING, Josef
D-66839 Schmelz (DE)
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| (74) |
Vertreter: Dahlkamp, Heinrich-Leo, Dipl.-Ing. |
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Thyssen Krupp Industries AG
CJP Patente
Am Thyssenhaus 1 45128 Essen 45128 Essen (DE) |
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Entgegenhaltungen: :
WO-A-83/03567 DE-U- 8 427 261 FR-A- 1 013 807 GB-A- 1 466 434 US-A- 2 763 053 US-A- 5 033 710
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DE-A- 4 037 616 DE-U- 9 208 559 FR-A- 2 651 165 US-A- 2 497 943 US-A- 3 765 666
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einspannen von Bauteilen, insbesondere
von Blechen im Zuge einer Kfz-Montagestraße, mit einer Konsole, bestehend aus einem
fußseitigen Aufspannbock, einer auf einem oberen Widerlage der Konsole befestigbaren
Auflage für die Bauteile und einem am Widerlager der Konsole gehaltenen Pneumatikspanner,
der ein gegen die auf der Auflage befindlichen Bauteile spannbares Druckstück betätigt.
[0002] Derartige Vorrichtungen werden insbesondere im Karosseriebau der Automobilindustrie
eingesetzt, um miteinander zu verschweißende Bleche automatisch einzuspannen. Im Zuge
einer Montagestraße ist eine Vielzahl derartiger Vorrichtungen angeordnet. Jede dieser
Vorrichtungen muß nach Maßgabe der jeweils erforderlichen räumlichen Anordnung der
einzuspannenden Bleche konstruiert sein. Das ist aufwendig.
[0003] Aus der GB,A,1 466 434 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung zum Einspannen von Bauteilen
bekannt, wobei die zu spannenden Bauteile in Fixierbohrungen aufgenommen und die Spannkonsolen
dem Einsatzfall entsprechend manuell ausgerichtet, auf einer Meßmaschine eingemessen
und durch Anschweißen fixiert werden. Insbesondere das manuelle Nachjustieren ist
hierbei sehr aufwendig.
[0004] Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen
Gattung so zu verbessern, daß die Konsole nach Maßgabe verschiedener räumlicher Anordnungen
der Spannstelle zwischen Auflage und Druckstück aus wenigen Bauelementen gefertigt
werden kann, wobei ein manuelles Nachjustieren nicht erforderlich ist.
[0005] Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß
wird die Konsole der Vorrichtung aus mehreren vorgefertigten Bauteilen hergestellt.
Die Bauteile können so angeordnet und zueinander ausgerichtet werden, daß die Spannstelle
zwischen Auflage und Druckstück die jeweils erforderliche Lage einnimmt. Insbesondere
kann die Stütze aus einem Halbzeugmaterial gefertigt werden, dessen Länge nach Bedarf
zugeschnitten wird. Das alles führt zu einer wesentlichen Vereinfachung der Herstellung
und Verringerung der damit verbundenen Kosten.
[0006] Vorzugsweise sollte der Aufspannbock eine vertikale Anschlußfläche für das Zentrierstück
aufweisen. Dann kann das Zentrierstück für die Stütze in unterschiedlichen Winkelpositionen
an dieser vertikalen Anschlußfläche befestigt werden, so daß die Stütze bei Bedarf
nicht nur vertikal, sondern auch in einem Winkel zur Vertikalen ausgerichtet werden
kann.
[0007] In Kombination dazu oder unabhängig davon kann der Aufspannbock auch eine gegen die
Vertikale geneigte Anschlußfläche für das Zentrierstück aufweisen, so daß ein zusätzlicher
Freiheitsgrad für die Anordnung des Zentrierstücks vorhanden ist.
[0008] Für Ausführungen, bei denen die Orientierung der Stütze unverändert bleibt, können
der Aufspannbock und das Zentrierstück auch einteilig ausgebildet sein.
[0009] Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist die Stütze ein Rohr, insbesondere
ein Präzisionsstahlrohr. Zur Zentrierung dieses Rohres sollten das Zentrierstück und
das Widerlager Zentrierflächen aufweisen, die sich parallel zur Längsachse des Rohres
erstrecken.
[0010] Im folgenden werden in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiele der Erfindung
erläutert; es zeigen:
- Figur 1
- schematisch eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Einspannen von Bauteilen,
- Figur 2
- den Gegenstand nach Figur 1 in perspektivischer Darstellung,
- Figur 3
- schematisch eine Seitenansicht einer anderen Ausführung des Gegenstandes nach Figur
1,
- Figur 4
- den Gegenstand nach Figur 3 in perspektivischer Darstellung.
[0011] Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung dient zum Einspannen von Blechen im
Zuge einer Kfz-Montagestraße. Sie besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einer
an einem nicht dargestellten Fundament befestigbaren Konsole 1, die oberseitig ein
Widerlager 2 trägt, auf dem eine Auflage 3 für die einzuspannenden Bauteile 4 befestigt
ist. Seitlich am Widerlager 2 wird ein Pneumatikspanner 5 befestigt, der ein Druckstück
6 betätigt, welches die Bauteile 4 gegen die Auflage 3 spannt.
[0012] Die Konsole besteht bei der dargestellten Ausführung aus einzelnen, miteinander verbundenen
Bauteilen, nämlich einem fußseitigen Aufspannbock 7, einem Zentrierstück 8, einer
Stütze 9 und einer unterseitig an das Widerlager angeschlossenen Zentrierung 10 für
die Stütze 9.
[0013] Die Stütze 9 besteht bei den dargestellten Ausführungsbeispielen aus einem Präzisionsstahlrohr,
dessen Länge nach Bedarf zugeschnitten wird. Das Zentrierstück 8 und die Zentrierung
10 des Widerlager 2 besitzen dem Durchmesser der Stütze 9 angepaßte Zentrierflächen
11, 13, die sich parallel zur Rohrachse erstrecken. Alle insoweit beschriebenen Bauteile
sind miteinander verschraubt.
[0014] Bei der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführung sind der Aufspannbock 7 und
das Zentrierstück 8 ein einheitliches Bauteil. Die Zentrierflächen 11, 13 des Zentrierstücks
8 und der Zentrierung 10 am Widerlager 2 erstrecken sich in vertikaler Richtung, so
daß die Konsole 1 vertikal ausgerichtet ist.
[0015] Bei der in den Figuren 3 und 4 wiedergegebenen Ausführung sind der Aufspannbock 7
und das Zentrierstück 8 voneinander unabhängige Bauteile. Der Aufspannbock 7 weist
eine vertikale Anschlußfläche 12 auf, an der das Zentrierstück 8 in unterschiedlichen
Winkelstellungen befestigbar ist. Zusätzlich weist der Aufspannbock 7 eine weitere,
gegen die Vertikale geneigte Aufspannfläche auf, an der gegebenenfalls das Zentrierstück
8 ebenfalls mit unterschiedlichen Winkelstellungen befestigbar ist. Dementsprechend
kann die Konsole 1 bereits bei der Herstellung der Vorrichtung nach Maßgabe der räumlichen
Lage der Spannstelle zwischen dem Auflager 3 und dem Druckstück 6 räumlich ausgerichtet
werden.
Bezugszeichenliste
[0016]
- 1
- Konsole
- 2
- Widerlager
- 3
- Auflage
- 4
- Bauteile
- 5
- Pneumatikspanner
- 6
- Druckstück
- 7
- Aufspannbock
- 8
- Zentrierstück
- 9
- Stütze
- 10
- Zentrierung
- 11
- Zentrierflächen
- 12
- Anschlußfläche
- 13
- Zentrierflächen
1. Vorrichtung zum Einspannen von Bauteilen (4), insbesondere von Blechen im Zuge einer
Montagestraße, mit einer Konsole (1), bestehend aus mehreren vorgefertigten, miteinander
verbundenen Bauteilen, nämlich einem fußseitigen Aufspannbock (7), einer auf einem
oberen Widerlager (2) der Konsole (1) befestigbaren Auflage (3) für die Bauteile (4),
einem am Widerlager (2) der Konsole (1) gehaltenen Pneumatikspanner (5), der ein gegen
die auf der Auflage (3) befindlichen Bauteile (4) spannbares Druckstück (6) betätigt
und einer Stütze (9), dadurch gekennzeichnet, daß der Aufspannbock (7) ein Zentrierstück (8) für die daran befestigbare Stütze
(9) aufweist, das Widerlager (2) unterseitig als Zentrierung für die daran befestigbare
Stütze (9) ausgebildet ist, das Zentrierstück (8) und das Widerlager (2) Zentrierflächen
(11/13) aufweisen, die sich parallel zur Längsachse der Stütze (9) erstrecken und
daß die Länge der Stütze (9) nach Bedarf zugeschnitten wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufspannbock (7) eine vertikale Anschlußfläche (12) für das Zentrierstück
(8) besitzt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufspannbock (7) eine gegen die Vertikale geneigte Anschlußfläche für das
Zentrierstück (8) aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufspannbock (7) und das Zentrierstück (8) einteilig ausgebildet sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (9) ein Rohr ist.
1. A device for clamping components (4), in particular metal plates within an assembly
line, with a bracket (1), composed of a plurality of prefabricated components connected
to one another, namely of a foot-side clamping frame (7), a support (3) that can be
fastened to an upper abutment (2) of the bracket (1) for the components (4), a pneumatic
tensioner (5), which is held at the abutment (2)of the bracket (1) and actuates a
pressure piece (6) that can be tensioned against the components (4) located on the
support (3) and a prop (9), wherein said clamping frame (7) is provided with a centering
piece (8) for the prop (9) which can be fastened thereto, and wherein said abutment
(2) is designed and built underside as a centering means for the prop (9) affixable
thereto, and wherein said centering piece (8) and the abutment (2) are provided with
centering surfaces (11/13) extending in parallel to the longitudinal axis of the prop
(9), and wherein the length of the prop (9) is cut to suit depending on demand.
2. A device in accordance with claim 1, wherein said clamping frame (7) has a vertical
junction surface (12) for connecting said centering piece (8).
3. A device in accordance with claim 1 or 2, wherein said clamping frame (7) has a vertical
junction surface angularly spaced from vertical for connecting said centering piece
(8).
4. A device in accordance with claim 1, wherein said clamping frame (7) and said centering
piece (8) are made in one piece.
5. A device in accordance with claim 1 to 4, wherein said prop (9) is a pipe.
1. Dispositif de serrage de pièces (4), notamment de tôles, pendant leur transport dans
une chaîne de montage, avec une console (1) constituée de plusieurs pièces préfabriquées,
reliées les unes aux autres, à savoir un support de serrage (7) à la base, un appui
(3) pour les pièces (4), fixable sur une butée supérieure (2) de la console (1), un
tendeur pneumatique (5) fixé sur la butée (2) de la console (1), ledit tendeur pneumatique
actionnant un membre de pression (6) tendable contre les pièces (4) qui se trouvent
sur l'appui (3), et un montant (9), caractérisé en ce que le support de serrage (7) possède une pièce de centrage (8) pour le montant fixable
(9), que la butée (2) est formée sur sa face inférieure de manière à constituer un
centrage pour le montant (9) qui y est fixable, que la pièce de centrage (8) et la
butée (2) présentent des faces de centrage (11/13) qui s'étendent parallèlement à
l'axe longitudinal du montant (9) et que la longueur du montant (9) est coupée en
fonction du besoin.
2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le support de serrage (7) possède une surface de raccordement verticale (12) pour
la pièce de centrage (8).
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le support de serrage (7) présente une surface de raccordement inclinée par rapport
à la verticale pour la pièce de centrage (8).
4. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le support de serrage (7) et la pièce de centrage (8) sont une construction monobloc.
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le montant (9) est un tube.