[0001] La présente invention concerne un dispositif de support mobile pour dévidoir de tuyau.
Elle trouve une application privilégiée sur les véhicules d'intervention, notamment
de lutte contre l'incendie.
[0002] Les véhicules d'intervention utilisés pour lutter contre l'incendie comportent généralement
une tonne à eau et des dévidoirs de tuyaux, conçus de façon à pouvoir être dégagés
rapidement du véhicule sur le lieu du sinistre.
[0003] Selon une disposition connue, les dévidoirs de tuyaux sont transportés à l'arrière
du véhicule, montés en porte-à-faux sur des bras de support horizontaux, et immobilisés
par une poignée sur une cloison verticale du véhicule.
[0004] Dans sa demande de brevet française n° 9 606 464, non encore publiée à ce jour, la
demanderesse propose de simplifier la mise en place des dévidoirs en supprimant, notamment,
la nécessité de les verrouiller manuellement sur leurs bras de support avant le relevage.
[0005] Cette demande de brevet, prévoit en particulier que chaque bras de support présente
un point d'ancrage capable de recevoir le dévidoir lorsque celui-ci roule sur le sol,
et un élément de retenue du dévidoir sur ces seuls points d'ancrage, lors de la montée
et de la descente des bras.
[0006] Pour que le déchargement du dévidoir soit aussi rapide que possible, l'opérateur
doit cependant pouvoir dégager le dévidoir de ses bras de support en le tirant simplement
par sa poignée, malgré la présence des moyens d'ancrage et de retenue sur les bras.
[0007] Avec l'implantation habituelle de la poignée à l'extrémité supérieure du cadre, l'effort
exercé par l'opérateur en tirant vers lui à l'horizontale la poignée pour tenter de
dégager le dévidoir de ses moyens de support par simple roulage, présente une composante
orientée vers le bas qui plaque les fourches contre leurs points d'ancrage de sorte
que l'opérateur est contraint de soulever le dévidoir avant de parvenir effectivement
à le dégager de son support par roulage.
[0008] Pour cette raison, il est nécessaire de prévoir des mesures additionnelles à cette
demande de brevet, visant à faciliter le dégagement du dévidoir à l'écart de son dispositif
de support, lorsqu'il est empoigné par l'opérateur.
[0009] La présente invention vise essentiellement à permettre d'écarter le dévidoir de son
support en le faisant directement rouler sur le sol, lorsqu'il est en position de
déchargement.
[0010] Elle concerne un dispositif de support mobile pour dévidoir de tuyau comportant deux
bras de support déplaçables entre une position de chargement et de déchargement du
dévidoir où il repose sur le sol, et une position de transport où son cadre est soulevé
au-dessus du sol, un point d'ancrage du dévidoir sur chaque bras, et des éléments
de retenue du dévidoir sur ces seuls points d'ancrage lors de la montée et de la descente
des bras. Ce dispositif est caractérisé en ce que le cadre du dévidoir pivote autour
de son axe de roues en position de déchargement, dans un sens lui permettant d'être
dégagé de ses points d'ancrage sans être soulevé du sol.
[0011] Selon un premier mode de réalisation de l'invention, le pivotement du cadre autour
de son axe de roues est assuré par l'opérateur.
[0012] Le dévidoir comporte alors un élément de préhension permettant à l'opérateur de le
faire pivoter sur son axe de roues, sans le soulever du sol.
[0013] Selon un second mode de réalisation de l'invention, le pivotement du cadre autour
de son axe de roues est assuré automatiquement par les moyens de support, dès que
le dévidoir repose sur le sol.
[0014] Le dévidoir comporte dans ce cas un système de dégagement automatique intégré.
[0015] D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront clairement
à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation particulier de celle-ci,
en se reportant aux dessins annexés sur lesquels :
- les figures 1 et 2 se rapportent au dispositif de support proposé par la demande de
brevet n°96-06064,
- les figures 3 et 4 illustrent respectivement un premier et un second mode de réalisation
de l'invention, et
- la figure 5 est un agrandissement partiel de la figure 3.
[0016] Les dévidoirs apparaissant sur les figures comportent un cadre en U 9, sur lequel
est fixé un manche 11 se terminant à son extrémité supérieure par une poignée d'accrochage
et de prise en main 12, qui coopère avec un organe de verrouillage 13 sur la cloison
7 d'un véhicule d'intervention non représenté. Les deux montants 14 du cadre 9, solidaires
du manche 11, pivotent autour de l'axe de roue 16 du dévidoir 6, et se terminent à
leur extrémité inférieure par une fourche 17 pouvant s'engager sur un axe horizontal
18a de chaque bras de support 19a. Les fourches 17 pivotent donc avec le cadre 9,
le manche 11, et la poignée 12 autour de l'axe de roues 16 du dévidoir 6.
[0017] Les bras de support 19a du dispositif sont mobiles entre une position inférieure
de chargement et de déchargement (cf. fig. 2, 3, 4) illustrée par les figures, et
une position de transport (cf. fig. 1).
[0018] Comme indiqué sur les schémas, les bras 19a sont montés sur une poutre horizontale
21a, elle-même articulée autour d'un axe horizontal 22, vis-à-vis de la cloison 7.
La poutre 21a est actionnée par un vérin 23 prenant appui sur le châssis 2 du véhicule,
de façon à faire pivoter celle-ci par rapport au châssis 2.
[0019] Ce dispositif comporte également un organe de verrouillage mécanique 13 de la poignée
12 du dévidoir sur la cloison 7.
[0020] L'abaissement des bras de support 19a au niveau du sol sous le contrôle des vérins
23 permet de mettre en place sur ces derniers les dévidoirs 6 sans les soulever, en
les faisant simplement rouler sur le sol jusqu'à l'extrémité desdits bras. Chaque
bras 19a présente en effet un point d'ancrage du dévidoir, constitué par l'axe horizontal
18a, pouvant recevoir une fourche d'accrochage 17 du dévidoir 6 lorsque celui-ci roule
sur le sol. De plus, il se termine par un élément de retenue 24a, tel qu'un talon
d'extrémité, capable de retenir un montant 14 du dévidoir 6, après l'engagement de
la fourche correspondante 17 sur un point d'ancrage 18a, de façon à maintenir, pendant
le relevage des bras 19a, le dévidoir 6 dans une position entraînant son positionnement
automatique sur le véhicule, en fin de course.
[0021] Grâce aux talons 24a, l'opérateur est donc dispensé de redresser le dévidoir 6 après
sa mise en place sur les bras 19a, pour placer celui-ci dans sa position de transport.
De même, il n'est pas tenu de retenir le dévidoir 6 sur les bras 19a lors de l'abaissement
de ces derniers en vue du déchargement.
[0022] Par ailleurs, ce dispositif coopère exclusivement avec la poignée 12 et avec les
fourches latérales 17 du dévidoir. La disposition relative de ces éléments étant aujourd'hui
normalisée, il est compatible avec tous les dévidoirs disponibles, notamment avec
les dévidoirs à fourches simples (cf. figure 1), et avec les dévidoirs à fourches
recourbées dites "avec retour", telles qu'illustrées par les figures 2, 3, 4 et 5.
[0023] En l'absence de dispositions particulières, l'opérateur saisit la poignée 12, lorsque
le dévidoir repose sur le sol en position de déchargement, pour le dégager de ses
points d'ancrage 18a en s'efforçant de le faire rouler sur le sol. Avec des fourches
droites, cette opération ne pose pas de problème particulier. En revanche, avec des
fourches recourbées, la même traction horizontale F1 exerce sur le cadre 9 du dévidoir
un couple de rotation autour de son axe de roues 16, tendant à maintenir la partie
recourbée 17a des fourches 17 autour des points d'ancrage 18a en empêchant le dégagement
du dévidoir.
[0024] Comme indiqué ci-dessus, l'invention prévoit des mesures additionnelles en vue de
faciliter le dégagement du dévidoir 6 à l'écart de son dispositif de support, lorsqu'il
est empoigné par l'opérateur. Ces mesures visent essentiellement à pouvoir le faire
rouler directement sur le sol à l'écart de son support, lorsqu'il est en position
de déchargement.
[0025] Conformément à l'invention, le cadre du dévidoir pivote autour de son axe de roues
en position de déchargement, de façon à pouvoir être dégagé de ses points d'ancrage
par roulage sans être soulevé au-dessus du sol. Pour permettre à l'opérateur de faire
pivoter manuellement le dévidoir 6 autour de son axe de roues 16, lorsqu'il cherche
à l'entraîner à l'écart de son support, l'invention propose de munir celui-ci d'un
élément de préhension 25 (rapporté par exemple sur le cadre 9 au moyen d'un collier
vissé), qui permet à l'opérateur de faire pivoter le dévidoir sur son axe de roues,
sans le soulever du sol. Elle propose également de monter sur chaque bras 19a un système
de dégagement faisant pivoter automatiquement le dévidoir 6, sans intervention de
l'opérateur, lorsqu'il entre en contact avec le sol.
[0026] En se reportant à la figure 3, on voit qu'en montant sur le cadre 9 du dévidoir 6
un élément de préhension 25 plus bas que la poignée 12, il est possible d'inverser
le sens du couple imposé au cadre par l'opérateur lorsqu'il cherche à tirer le dévidoir
à l'écart du dispositif du support par roulage. En effet, si l'élément de préhension
est placé suffisamment bas, l'effort de traction exercé par l'opérateur sur celui-ci
est orienté vers le haut (cf. F2) et impose au cadre un mouvement de rotation qui
tend à écarter des points d'ancrage 18a la partie recourbée 17a des fourches 17.
[0027] Les figures 4 et 5 illustrent une autre disposition proposée, consistant à munir
les bras de support 19a de systèmes de basculement automatique du dévidoir 6 sur son
axe de roues 16, lorsqu'il repose sur le sol.
[0028] Comme indiqué de façon non limitative par les schémas, le système en question peut
avantageusement être constitué par un élément extensible 26 prenant appui par une
première extrémité 26a sur le bras de support 19a et par une seconde extrémité 26b
sur le dévidoir 6 pour faire pivoter sa fourche 17 à l'écart des points d'ancrage
18a.
[0029] Dans ce cas, la seconde extrémité 26b de l'élément extensible 26 pourra par exemple
prendre appui sur le dévidoir 6 par l'intermédiaire d'un doigt 27 articulé sur le
bras de support 19a. Enfin, on peut utiliser comme élément extensible 267 un vérin
élastique de tout type, tel qu'un vérin pneumatique.
[0030] En conclusion, les mesures proposées permettent de perfectionner un dispositif de
support mobile pour dévidoir de tuyau à bras de support mobiles et éléments de retenue
d'extrémité sur les bras de support, en facilitant l'opération de déchargement du
dévidoir. Lorsque les bras sont munis de moyens de dégagement automatique, l'action
de ces derniers peut se cumuler ou se substituer à celle de l'opérateur.
[0031] Ces mesures sont notamment applicables sur un dispositif de support de dévidoir sans
organes de verrouillage inférieurs, tels qu'illustré par la demande de brevet n° 96-06464,
et sont compatibles avec tous les dévidoirs actuellement disponibles.
1. Dispositif de support mobile pour dévidoir de tuyau (6) comportant deux bras de support
(19a) déplaçables entre une position de chargement et de déchargement du dévidoir
où il repose sur le sol, et une position de transport où son cadre (9) est soulevé
au-dessus du sol, un point d'ancrage (18a) du dévidoir (6) sur chaque bras (19a) et
des éléments de retenue (24a) du dévidoir sur ces seuls points d'ancrage lors de la
montée et de la descente des bras (19a), caractérisé en ce que le cadre du dévidoir
pivote autour de son axe de roues (16) en position de déchargement, dans un sens lui
permettant d'être dégagé de ses points d'ancrage (18a) sans être soulevé au-dessus
du sol.
2. Dispositif de support selon la revendication 1, caractérisé en ce que le pivotement
du cadre (9) autour de son axe de roue (16) est assuré par l'opérateur.
3. Dispositif de support selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le pivotement
du cadre (9) autour de son axe de roues (16) est pris en charge au moins partiellement
par des moyens de basculement automatiques (26, 27).
4. Dispositif de support selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il comporte
un élément de préhension (25) permettant à l'opérateur de le faire pivoter sur son
axe de roue (16) sans le soulever du sol.
5. Dispositif de support selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément de
préhension (25) est rapporté sur le cadre (9).
6. Dispositif de support selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que l'élément
de préhension (25) est situé à une hauteur du sol telle que l'opérateur soulève naturellement
cet élément lorsqu'il cherche à dégager le dévidoir (6) à l'écart de bras de support
(19a).
7. Dispositif de support selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que
le chaque bras de support (19a) présente un système de dégagement automatique intégré
(26, 27).
8. Dispositif de support selon la revendication 7, caractérisé en ce que le système en
question est constitué d'un élément extensible (26) prenant appui par une première
extrémité (26a) sur le bras de support (19a) et par une seconde extrémité (26b) sur
la fourche (17) pour faire pivoter celui-ci autour de son axe de roues (16), à l'écart
de l'élément de retenue (18a).
9. Dispositif de support selon la revendication 8, caractérisé en ce la seconde extrémité
(26b) de l'élément extensible (26) prend appui sur la fourche (17) par l'intermédiaire
d'un doigt (27) articulé sur le bras (19a).
10. Dispositif de support selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément extensible
(26) est un vérin pneumatique.