[0001] La présente invention concerne un dispositif de raccordement d'une barre de puissance
à un organe de conduction électrique.
[0002] Plus particulièrement, la présente invention concerne un tel dispositif qui permet
de raccorder une barre de puissance reliée à un circuit électronique de puissance,
disposé dans un boîtier, à un organe de conduction électrique, externe au boîtier,
par l'intermédiaire de moyens formant connecteur de raccordement disposés sur la face
externe d'une paroi du boîtier.
[0003] On connaît déjà dans l'état de la technique, des dispositifs de ce type, dans lesquels
une extrémité de la barre de puissance fait saillie à l'extérieur du boîtier et est
adaptée pour être reliée à une extrémité correspondante d'un organe de conduction
électrique par l'intermédiaire par exemple de moyens de serrage.
[0004] Ces moyens de serrage comprennent par exemple un mécanisme à vis-écrou, adapté pour
être engagé dans des trous correspondants de ces pièces pour les fixer et les raccorder
l'une à l'autre.
[0005] Cependant, les dispositifs de ce type présentent un certain nombre d'inconvénients,
notamment au niveau de leur étanchéité, d'une part à l'humidité et d'autre part à
la chaleur et des contraintes mécaniques transmises par la barre au circuit électronique.
[0006] On sait en effet que les deux contraintes les plus importantes concernant un système
électronique embarqué, par exemple à bord d'un véhicule automobile, et notamment un
circuit électronique de puissance, sont l'humidité et la chaleur.
[0007] L'humidité s'infiltre dans les composants et amène progressivement leur destruction.
La chaleur réduit également la durée de vie de ces composants, par exemple de moitié,
tous les 10°C.
[0008] Ceci a donc conduit à enfermer les composants dans des boîtiers, étanches afin de
supprimer l'humidité et métalliques afin de dissiper les calories émises par les composants.
[0009] A cela s'ajoutent sur des véhicules électriques par exemple, des problèmes de connexions
électriques des différents éléments de puissance, c'est à dire par exemple la batterie,
le moteur de traction, le boîtier électronique de commande, etc...
[0010] Ces connexions sont réalisées par des câbles électriques en cuivre par exemple, isolés
et de section importante, à l'extrémité desquels sont serties ou brasées des cosses
métalliques.
[0011] Le raccordement de ces cosses au niveau de la batterie ou du moteur de traction,
est une technique bien connue.
[0012] Cependant, le raccordement de ces câbles aux composants de puissance dans un boîtier,
est une technique relativement complexe et peu développée actuellement dans la mesure
où il est nécessaire d'assurer une continuité électrique entre des câbles de section
importante et des petits composants électroniques disposés sur une plaque de circuit
imprimé dans un boîtier.
[0013] A titre d'exemple, on citera la commande des moteurs des véhicules électriques qui
est actuellement réalisée par un hâcheur de puissance, dont la fonction est de réguler
le courant d'alimentation du moteur, permettant ainsi de contrôler la vitesse de rotation
du moteur et donc la vitesse de déplacement du véhicule.
[0014] Ce hacheur de puissance est constitué de composants électroniques de puissance assemblés
sur un circuit imprimé selon une technologie connue.
[0015] Ce circuit imprimé est relié au reste des circuits du véhicule par des barres de
puissance.
[0016] Le courant circulant dans ce hacheur et les barres de puissance peut être par exemple
de l'ordre de 300 ampères.
[0017] On conçoit alors qu'il est relativement complexe d'assurer le raccordement de tels
composants de taille très réduite à des câbles de section importante et ce de façon
simple et fiable, tout en assurant une bonne étanchéité du boîtier dans lequel est
disposé le circuit.
[0018] Le but de l'invention est donc de résoudre ces problèmes.
[0019] A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de raccordement d'une barre de
puissance, reliée à un circuit électronique de puissance, disposé dans un boîtier,
à un organe de conduction électrique, externe au boîtier, par l'intermédiaire de moyens
formant connecteur de raccordement, disposés sur la face externe d'une paroi du boîtier,
caractérisé en ce que les moyens formant connecteur comportent, en regard d'un passage
du boîtier, une empreinte de réception de moyens d'étanchéité et d'une pièce de raccordement
fixée sur la paroi correspondante du boîtier et munie d'un logement de réception des
extrémités correspondantes de l'organe de conduction électrique et de la barre de
puissance, celle-ci s'étendant à travers le passage de la paroi correspondante du
boîtier et les moyens d'étanchéité, et de moyens de serrage de ces extrémités de l'organe
et de la barre, pour fixer et raccorder celles-ci l'une à l'autre.
[0020] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée
uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels
:
- la Fig.1 représente une vue schématique en coupe d'un dispositif de raccordement de
l'état de la technique;
- la Fig.2 représente une vue en perspective éclatée et en coupe partielle d'un dispositif
de raccordement selon l'invention;
- la Fig.3 représente une vue de dessus de ce dispositif;
- la Fig.4 représente une vue de côté et en coupe partielle d'un tel dispositif de raccordement,
dans un état monté; et
- la Fig.5 représente une vue de dessus de ce dispositif.
[0021] On a représenté sur la figure 1, un dispositif de raccordement de l'état de la technique,
d'une barre de puissance désignée par la référence générale 1 sur cette figure, reliée
à un circuit électronique de puissance 2 disposé dans un boîtier 3, à un organe de
conduction électrique, externe au boîtier et désigné par la référence générale 4,
par l'intermédiaire de moyens formant connecteur de raccordement, désignés par la
référence générale 5. Ces moyens de raccordement sont disposés sur la face externe
d'une paroi de ce boîtier 3.
[0022] Le boîtier 3 présente une structure classique de réception par exemple d'une plaque
de circuit imprimé de puissance, sur laquelle sont fixées ou soudées des portions
de raccordement par exemple la, de la barre de puissance 1.
[0023] L'une des extrémités de cette barre de puissance désignée par exemple par la référence
1b sur cette figure, fait saillie au-delà de la paroi correspondante du boîtier, à
travers un passage de celle-ci et est reliée par exemple par l'intermédiaire d'un
mécanisme à vis-écrou, désigné par la référence générale 6, constituant les moyens
formant connecteur de raccordement, à une extrémité correspondante d'un câble électrique
de section importante, constituant l'organe de conduction électrique 4 décrit précédemment.
[0024] Comme on l'a indiqué précédemment, une telle structure présente un certain nombre
d'inconvénients, notamment au niveau de son étanchéité vis-à-vis de l'humidité et
de la chaleur et de sa résistance mécanique aux contraintes.
[0025] On a représenté sur les figures 2 à 5, un exemple de réalisation d'un dispositif
de raccordement selon l'invention, qui permet de relier une barre de puissance, désignée
par la référence générale 10 sur ces figures, reliée par exemple à un circuit électronique
de puissance disposé dans un boîtier, à un organe de conduction électrique, désigné
par exemple par la référence générale 11 sur ces figures, externe au boîtier, par
l'intermédiaire de moyens formant connecteur de raccordement, désignés par la référence
générale 12 sur ces figures, et prévus sur la face externe d'une paroi du boîtier,
celui-ci étant désigné par la référence générale 13 sur ces figures.
[0026] Selon l'invention, les moyens formant connecteur comprennent en regard d'un passage
14 du boîtier 13, une empreinte 15 adaptée pour recevoir des moyens d'étanchéité 16
et une pièce de raccordement 17, en matériau isolant.
[0027] Cette pièce de raccordement 17 est fixée sur la paroi correspondante du boîtier,
par exemple par l'intermédiaire de moyens de vissage 18 et 19 (Fig.5) qui seront décrits
plus en détail par la suite.
[0028] De plus, cette pièce de raccordement 17 est munie d'un logement 20 de réception des
extrémités correspondantes de l'organe de conduction électrique 11 et de la barre
de puissance 10, celle-ci s'étendant à travers le passage 14 de la paroi correspondante
du boîtier 13 et les moyens d'étanchéité 16, et de moyens de serrage 21 de ces extrémités
de l'organe et de la barre, pour fixer et raccorder celles-ci l'une à l'autre.
[0029] L'empreinte 15 ménagée sur la surface externe de la paroi correspondante du boîtier
13, comporte une portion en forme de siège, désignée par la référence générale 22
sur cette figure, prévue autour du passage 14 de la paroi du boîtier et adaptée pour
coopérer avec les moyens d'étanchéité 16.
[0030] Ces moyens d'étanchéité se présentent par exemple sous la forme d'une bague ou d'une
rondelle en néoprène ou autre, munie d'un passage pour l'extrémité correspondante
de la barre de puissance 10 comme cela a été décrit précédemment.
[0031] Comme cela a été mentionné précédemment, la pièce de raccordement 17 est fixée sur
la paroi du boîtier 13 par l'intermédiaire de moyens de vissage 18 et 19 (Fig.5).
[0032] Ceux-ci sont par exemple constitués par des vis disposées symétriquement de part
et d'autre du logement 20 de cette pièce de raccordement 17, ces vis étant adaptées
pour coopérer avec des trous taraudés de la paroi correspondante du boîtier 13, comme
cela est visible plus clairement sur la figure 5.
[0033] La fixation de cette pièce de raccordement sur la paroi correspondante du boîtier
permet alors de comprimer les moyens d'étanchéité 16 entre cette pièce de raccordement
17 et la portion en forme de siège 22 de l'empreinte 15 de cette paroi du boîtier
13.
[0034] Les moyens de serrage s'étendant dans le logement 20 de la pièce de raccordement
17, comprennent comme cela a été indiqué précédemment, un mécanisme à vis-écrou désigné
par la référence générale 21.
[0035] Ce mécanisme comporte une vis désignée par exemple par la référence générale 23 sur
ces figures, cette vis étant adaptée pour être engagée dans un trou latéral correspondant
24 de la pièce de raccordement 17 et pour coopérer avec un écrou 25, par exemple prisonnier
dans le logement 20, après avoir traversé ce logement 20 de la pièce de raccordement
de façon transversale.
[0036] L'organe de conduction électrique désigné par la référence générale 11 peut par exemple
se présenter sous la forme d'un câble électrique dont l'extrémité est munie d'une
cosse 26.
[0037] On notera que les extrémités correspondantes de la barre de puissance 10 et de cette
cosse 26, peuvent être munies de trous respectivement 27 et 28, pour le passage de
la vis 23 du mécanisme à vis-écrou des moyens de serrage 21.
[0038] Comme cela a été expliqué précédemment et comme cela ressort plus clairement des
figures 4 et 5, la pièce de raccordement 17 est fixée sur la paroi correspondante
du boîtier 13 par l'intermédiaire des vis 18 et 19, de manière à comprimer le joint
d'étanchéité 16 entre cette pièce de raccordement 17 et la portion en forme de siège
22 de l'empreinte correspondante de la paroi du boîtier.
[0039] L'extrémité correspondante de la barre de puissance 10 traverse le passage 14 de
la paroi correspondante du boîtier 13 et le joint d'étanchéité 16 et s'étend dans
le logement 20 de la pièce de raccordement.
[0040] L'extrémité correspondante et plus particulièrement la cosse 26 de l'organe de conduction
électrique 11 externe au boîtier, est également engagée dans ce logement 20 de la
pièce de raccordement, de manière que les trous 27 et 28 de ces pièces, soient d'une
part en regard l'un de l'autre et d'autre part en regard du trou 24 de passage de
la vis 23 des moyens de serrage 21.
[0041] Une fois cette vis engagée dans la pièce de raccordement et les trous de ces pièces,
il est alors possible d'utiliser ce mécanisme à vis-écrou 21 pour assurer la fixation
et le raccordement électrique des extrémités de la barre et de l'organe de conduction
électrique.
[0042] On notera également que la barre de puissance 10 peut être fixée sur une plaque de
circuit imprimé, disposée dans le boîtier 13 de façon classique, par exemple par soudage
de plots correspondants de celle-ci, comme cela a été décrit en regard de la figure
1.
[0043] On conçoit alors qu'un tel dispositif de raccordement présente un certain nombre
d'avantages par rapport aux dispositifs de l'état de la technique.
[0044] En effet, un tel dispositif permet d'obtenir une très bonne étanchéité du boîtier
et notamment des passages de celui-ci pour les barres de puissance.
[0045] Par ailleurs, ces barres de puissance sont immobilisées selon les trois axes. De
plus, celles-ci sont isolées électriquement par rapport au boîtier.
[0046] Les contraintes éventuellement appliquées sur l'organe de conduction électrique ne
sont plus transmises à la plaque de circuit imprimé, par l'intermédiaire de la barre,
mais sont reprises sur la paroi correspondante du boîtier, par la pièce de raccordement.
[0047] Il va de soi bien entendu que différents modes de réalisation de ce dispositif peuvent
être envisagés.
1. Dispositif de raccordement d'une barre de puissance, reliée à un circuit électronique
de puissance disposé dans un boîtier, à un organe de conduction électrique, externe
au boîtier, par l'intermédiaire de moyens formant connecteur de raccordement, disposés
sur la face externe d'une paroi du boîtier, caractérisé en ce que les moyens formant
connecteur (12) comportent, en regard d'un passage (14) du boîtier (13), une empreinte
(15) de réception de moyens d'étanchéité (16) et d'une pièce de raccordement (17),
fixée sur la paroi correspondante du boîtier (13) et munie d'un logement (20) de réception
des extrémités correspondantes de l'organe de conduction électrique (11) et de la
barre de puissance (10), celle-ci s'étendant à travers le passage (14) de la paroi
correspondante du boîtier (13) et les moyens d'étanchéité (16), et de moyens de serrage
(21) de ces extrémités de l'organe et de la barre, pour fixer et raccorder celles-ci
l'une à l'autre.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'empreinte (15) comporte
une portion en forme de siège (22) autour du passage (14) de la paroi du boîtier,
pour coopérer avec les moyens d'étanchéité (16).
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens d'étanchéité
(16) comprennent une pièce en néoprène, munie d'un passage pour l'extrémité correspondante
de la barre de puissance (10).
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
que la pièce de raccordement (17) est fixée sur la paroi correspondante du boîtier
(13), par l'intermédiaire de moyens de vissage (18,19) disposés symétriquement de
part et d'autre du logement (20) de celle-ci.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
que les moyens de serrage (21) comprennent un mécanisme à vis-écrou (23,25) adapté
pour s'étendre transversalement dans le logement (20) de la pièce de raccordement
(17), dans des trous correspondants (27,28) des extrémités de la barre de puissance
(10) et de l'organe de conduction électrique (11).
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'écrou (25) du mécanisme
à vis-écrou est prisonnier dans le logement (20).
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
que l'organe de conduction électrique se présente sous la forme d'un câble électrique
(11) dont l'extrémité est munie d'une cossé (26).
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
que la barre de puissance (10) est reliée à une plaque de circuit imprimé de puissance
par fixation de portions de celle-ci sur cette plaque.