Domaine de l'invention
[0001] La présente invention se rapporte au domaine exclusif du traitement de courrier.
Elle concerne plus particulièrement un dispositif pour régler l'alignement de la tête
d'impression à jet d'encre d'une machine d'affranchissement d'empreintes postales
sur des articles à affranchir déplacés par rapport à la tête selon une direction de
déplacement, cette tête d'impression comprenant une pluralité de buses disposées selon
deux rangées s'étendant transversalement à la direction de déplacement, ces deux rangées
étant espacées l'une de l'autre d'une distance D selon cette direction et un moyen
de commande étant prévu pour commander la succession chronologique des éjections de
gouttelettes d'encre de la pluralité de buses de manière à retarder l'éjection de
gouttelettes d'encre des buses de l'une des deux rangées par rapport à celle des buses
de l'autre rangée d'un délai R basé sur une donnée préalablement enregistrée représentative
d'une estimation de la distance D.
Art antérieur
[0002] Une machine d'affranchissement à jet d'encre est connue du document US-5083153. L'impression
par jet d'encre apporte aux machines d'affranchissement une très grande flexibilité,
en particulier lorsqu'il s'agit d'imprimer sur les articles de courrier des empreintes
postales comportant à la fois des caractères variables, comme les symboles numériques
d'un montant d'affranchissement, et des dispositions de couleurs, comme les flammes
publicitaires.
[0003] Selon un agencement simple et économique de la tête d'impression, les deux rangées
de buses peuvent faire partie respectivement de deux boîtiers différents mutuellement
décalés transversalement et longitudinalement à la direction de défilement. En effet,
il existe aujourd'hui des petits boîtiers renfermant une rangée de buses à jet d'encre,
par exemple des boîtiers comprenant 64 ou 128 buses, qui sont maintenant largement
diffusés à des prix très bas pour équiper les imprimantes à jet d'encre à relier aux
micro-ordinateurs. Ces boîtiers d'impression à jet d'encre ont une résolution d'environ
200 buses par inch (soit une buse tous les 0,127 mm), ce qui convient parfaitement
pour l'impression d'une empreinte postale. La marque linéaire imprimée par un boîtier
comprenant par exemple 128 buses s'étend sur environ 16 mm. On comprend donc que deux
boîtiers comportant une rangée de 128 buses chacun permettent d'imprimer une marque
linéaire sur une longueur d'environ 30 mm qui correspond à la hauteur d'une empreinte
postale.
[0004] L'information à imprimer par une telle machine d'affranchissement sur un pli de courrier
ou une étiquette destinée à être apposée sur un tel pli, par exemple une marque linéaire
perpendiculaire à la direction de déplacement, est enregistrée sous forme numérique
dans une mémoire et transmise partiellement à un circuit interface qui, sous la commande
du moyen de commande, met en fonctionnement simultanément les buses de la rangée la
plus en amont selon lequel le pli ou l'étiquette est déplacé(e) de la distance D,
une autre partie de l'information dans la mémoire est transmise au circuit interface
qui met en fonctionnement simultanément toutes les buses de l'autre rangée pour finir
l'impression de la marque linéaire.
[0005] Le délai R en question peut être donné par un circuit d'horloge à fréquence fixe
si on ne tient pas compte des variations de la vitesse de déplacement V du pli ou
étiquette sous la tête d'impression ou sinon à fréquence synchronisée sur un signal
représentatif de la vitesse de déplacement du pli ou étiquette détectée en temps réel
par un capteur de vitesse approprié, par exemple un capteur optique.
[0006] Selon ce principe, pour obtenir une telle marque linéaire ayant une qualité satisfaisante,
il est nécessaire que ces deux boîtiers soient montés de telle façon que les extrémités
en vis-à-vis des rangées de buses (définie chacune par une buse) soit espacées l'une
de l'autre selon la direction transversale à la direction de déplacement d'une distance
égale à environ 0,127 mm ; c'est-à-dire la distance entre deux buses consécutives
de l'une ou l'autre des rangées de buses. De la sorte, il est possible de conserver
la même résolution sur toute la longueur de la marque linéaire, c'est-à-dire d'imprimer,
sur toute la hauteur d'une empreinte postale, des traits longitudinaux à la direction
de déplacement qui soient espacés régulièrement entre eux.
[0007] En pratique, il s'avère qu'il est difficile d'obtenir une disposition aussi précise
des rangées de buses et il est plus facile de monter, avec une certaine tolérance,
les deux boîtiers et par une méthode appropriée de réglage d'obtenir un alignement
parfait des buses des deux boîtiers. Les demandes françaises de la demanderesse FR2
724 591 et FR 2 724 592 illustrent de telles méthodes.
[0008] Or, la demanderesse a découvert lors d'essais répétés qu'un faible décalage angulaire
des deux rangées de buses est préférable à un décalage latéral, même très faible,
de ces deux rangées de buses. En effet, l'empreinte postale résultante présente dans
le premier cas des défauts visuels bien moins gênants, avec un changement imperceptible
de la direction du trait, que dans le second cas où ceux-ci sont manifestes avec un
décrochement visible de ce trait.
Objet et définition de l'invention
[0009] La présente invention a pour objet une tête d'impression d'une machine d'affranchissement
munie d'un dispositif de réglage d'alignement intégré qui, reposant sur la découverte
précédente, s'affranchit des méthodes de réglage antérieures. Un but de l'invention
est d'obtenir un alignement des buses par un simple calage l'un par rapport à l'autre
des deux boîtiers renfermant ces buses. Un autre but de l'invention est de permettre
de réaliser ce calage de façon simple et fiable avec un nombre minimum de constituants.
[0010] Ces buts sont atteints par une tête d'impression à jet d'encre d'une machine d'affranchissement
destinée à imprimer une empreinte postale sur un article à affranchir déplacé par
rapport à la tête selon une direction de déplacement F, cette tête d'impression comprenant
une pluralité de buses B1-B128, B'1-B'128 disposées selon deux rangées R1, R2 s'étendant
transversalement à la direction de déplacement, ces deux rangées de buses étant montées
dans deux boîtiers respectifs mutuellement décalés transversalement et longitudinalement
à la direction de déplacement et espacés l'un de l'autre d'une distance D selon cette
direction, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre des premiers moyens pour déplacer
dans une direction transversale à la direction de déplacement F l'un des deux boîtiers
et des seconds moyens pour déplacer d'un angle déterminé par rapport à cette direction
transversale à la direction de déplacement F l'autre de ces deux boîtiers, de telle
sorte que lors de l'impression, une des buses d'extrémité d'une rangée coïncide avec
une des buses d'extrémité de l'autre rangée.
[0011] Le premier boîtier est fixé dans le corps d'une part transversalement entre une butée
fixe solidaire de ce corps et un second élément élastique et d'autre part longitudinalement
entre un premier appui fixe et un premier appui mobile sur lesquels il est plaqué
par un premier élément élastique qui exerce un effort de compression dans une zone
médiane de ce premier boîtier.
[0012] Avantageusement, le premier appui mobile est constitué par une extrémité d'un premier
levier qui pivote autour d'un premier axe, solidaire du corps, au moyen d'une première
vis, de façon à provoquer un déplacement angulaire d'une extrémité du premier boîtier
autour du premier appui fixe sur lequel repose l'autre extrémité du premier boîtier.
[0013] Le second boîtier est fixé dans le corps d'une part longitudinalement entre des deuxième
et troisième appuis fixes sur lesquels il est plaqué par le premier élément élastique
qui exerce un effort de compression dans la zone médiane de ce second boîtier et d'autre
part transversalement entre le second élément élastique et un second appui mobile.
[0014] Avantageusement, le second appui mobile est constitué par une extrémité d'un second
levier qui pivote autour d'un second axe, solidaire du corps, au moyen d'une seconde
vis, de façon à provoquer un déplacement transversal du second boîtier.
[0015] De préférence, les première et seconde vis sont des vis à pas fin verrouillables
et le premier élément élastique est un ressort à lame.
Brève description des dessins
[0016] D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux
de la description suivante, faite à titre indicatif et non limitatif, en regard des
dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 est un synoptique simplifié d'une machine d'affranchissement,
- la figure 2 est une vue de dessus d'une tête d'impression selon l'invention intégrant
un dispositif de réglage d'alignement,
- la figure 3 est une vue selon le plan III-III de la figure 2, et
- la figure 4 est un schéma de principe illustrant le fonctionnement du dispositif de
réglage des figures 2 et 3.
Description détaillée d'un mode de réalisation préférentiel
[0017] La machine d'affranchissement sur la figure 1 comprend un système de convoyage qui
déplace l'article de courrier 1 à affranchir sous une tête d'impression à jet d'encre
2 stationnaire selon la direction de déplacement F.
[0018] La tête d'impression comprend deux boîtiers tels que 20 et 21, chaque boîtier comprenant
une rangée de buses, chaque rangée incluant par exemple 128 buses espacées régulièrement
entre elles d'une distance de 1/200 inch, soit environ 0,127 millimètre. A noter que
les boîtiers peuvent le cas échéant avoir des rangées de buses de tailles différentes,
par exemple un boîtier avec 128 buses et un boîtier avec 64 buses. Dans le cas d'exemple,
les boîtiers 20 et 21 sont identiques.
[0019] Les deux boîtiers sont montés dans la tête d'impression 2 de telle façon que leurs
rangées de buses s'étendent transversalement à la direction F, les deux boîtiers étant
décalés l'un par rapport à l'autre transversalement et longitudinalement à la direction
F.
[0020] Les buses sont représentées par des croix sur la figure 1. L'agencement des deux
boîtiers 20 et 21 est tel que la distance entre la dernière buse B'128 (celle la plus
en haut sur la figure 1) du boîtier 21 et la première buse B1 (celle la plus en bas
sur la figure 1) du boîtier 20 est au moins égale à la hauteur H d'une empreinte postale
10 représentée par le rectangle en traits interrompus sur l'article 1. On comprend
donc que la dimension de chaque rangée de buses et la hauteur de l'empreinte postale
déterminent le nombre des buses nécessaires pour l'impression de l'empreinte postale.
[0021] Si possible, ces deux boîtiers 20, 21 sont montés de telle façon que la dernière
buse B128 du boîtier 20 (celle du boîtier 20 la plus en haut sur la figure 1) est
espacée de la première buse B'1 du boîtier 21 (celle du boîtier 21 la plus en bas
sur la figure 1), selon la direction perpendiculaire à la direction F, d'une distance
égale à environ 0,127 millimètre (c'est-à-dire la distance entre deux buses consécutives
de l'une ou l'autre des rangées de buses).
[0022] Du fait de l'encombrement apporté par les boîtiers, les deux rangées de buses R1
et R2 sont espacées l'une de l'autre d'une distance D selon la direction F d'environ
1cm.
[0023] La machine d'affranchissement comprend encore une unité de commande 3, comme un microprocesseur
et un programme enregistré dans une mémoire non représentée, qui est connectée pour
commander la succession chronologique des éjections de gouttelettes d'encre des buses,
en réponse à un signal d'horloge 22, 23 synchronisé ou non avec une vitesse de déplacement
du pli ou de l'étiquette sous la tête d'impression 2, de telle façon qu'il est possible
de produire des points sur le pli ou l'étiquette qui se joignent l'un à l'autre avec
un faible chevauchement le long de lignes droites parallèles à la direction F.
[0024] Pour imprimer une marque linéaire transversale à la direction F et qui s'étend sur
presque toute la hauteur H de l'empreinte 10 (comme la barre du caractère P montré
sur la figure 1), l'unité 3 retarde la commande d'éjection de gouttelettes d'encre
des buses de la rangée R2 (les buses du boîtier 21 qui est le plus en aval selon la
direction F) par rapport à la commande d'éjection des gouttelettes d'encre des buses
de la rangée R1 (les buses du boîtier 20 qui est le plus en amont selon la direction
F), d'un délai R variant en fonction du rapport d/V ou d est la donnée réglage préalablement
enregistrée en mémoire et représentative de la distance D.
[0025] Du fait des tolérances des constructeurs de boîtiers, la distance D varie d'une tête
d'impression à l'autre et il est dès lors nécessaire de la régler après le montage
des boîtiers 20 et 21 dans la machine d'affranchissement.
[0026] Conformément à l'invention, la tête d'impression est un organe interchangeable dont
le montage sur la machine d'affranchissement ne nécessite aucun réglage. Seul le calage
relatif des deux rangées de buses de cette tête est réalisée avec précision selon
le principe qui sera définit plus avant en regard de la figure 4 et qui permet de
compenser la chaîne des tolérances de fabrication propres aux rangées de buses et
à l'organe de support interchangeable.
[0027] La structure de la tête d'impression selon l'invention munie d'un dispositif de réglage
d'alignement intégré est illustrée sur les figures 2 et 3. La tête d'impression 2
comporte un organe, ou corps 4, de support des boîtiers 20, 21 comprenant chacun une
rangée R1, R2 de buses d'éjection. Le premier boîtier 20 est monté longitudinalement
entre premier un appui fixe 5 et un premier appui mobile 6 constitué par une extrémité
d'un premier levier 7 réglable en rotation. Ce premier levier est articulé sur un
premier axe 8 fixé au corps 4, à l'encontre d'un premier élément élastique, avantageusement
un ressort à lame 9, qui exerce un effort de compression dans une zone médiane du
premier boîtier 20. Une première vis verrouillable à pas fin 10 permet de faire pivoter
l'extrémité du premier levier autour de ce premier axe, ce qui provoque l'oscillation
du boîtier autour du premier appui fixe et assure un déplacement angulaire. Le second
boîtier 21 est monté longitudinalement entre des deuxième et troisième appuis fixes
11, 12, sur lesquelles il est plaqué par un élément élastique, de préférence le même
ressort à lame 9, qui exerce un effort de compression dans la zone médiane de ce second
boîtier. Un second levier 13 réglable en translation constituant un second appui mobile
et qui oscille autour d'un second axe 14, permet par l'intermédiaire d'une seconde
vis verrouillable à pas fin 15 de déplacer transversalement le second boîtier 21,
parallèlement aux appuis fixes, à l'encontre d'un second élément élastique, du type
ressort en U 16, qui retient ce boîtier par une première partie d'extrémité 17. L'autre
partie d'extrémité 18 de ce second élément élastique 16 sert à appliquer transversalement
le premier boîtier 20 contre une butée 19 du corps 4 de la tête d'impression.
[0028] Soit R1 et R2 les deux rangées de buses de la tête d'impression 2 correspondant respectivement
au boîtier 20, 21 (voir la figure 4), le réglage de l'alignement des buses est obtenu
très simplement en procédant tout d'abord, pour l'une des deux rangées, par exemple
R2, à un réglage en translation (dans une direction transversale à la direction de
déplacement F) au moyen du second levier 13 en agissant sur la seconde vis 15 et ensuite
en procédant pour l'autre rangée, c'est à dire R1, à un réglage angulaire (d'un angle
déterminé par rapport à la direction transversale à la direction de déplacement F)
au moyen du premier levier 7 et de la première vis 10, de telle sorte qu'une des buses
d'extrémité, de préférence la dernière buse B128, de cette dernière rangée R1 soit
amenée en coïncidence (bien entendu compte tenu du retard R d'éjection entre les rangées
de buses) avec une des buses d'extrémité, de préférence la première buse B'1, de la
rangée de buse R2 réglée préalablement en translation (de façon linéaire). Dans une
variante de mise en oeuvre, une des buses d'extrémité de la rangée R2 est positionnée
sur l'axe des buses et l'autre rangée R1 et espacée d'un pas de la buse d'extrémité
de cette dernière B'1. Cette coïncidence est vérifiée de façon connue sur un banc
de réglage optique ou, après montage sur la machine d'affranchissement lors de l'impression,
par essais successifs.
[0029] On aura noté que malgré le nombre relativement limité de constituants que comporte
la structure de l'invention, un réglage particulièrement précis par de simples vis-à-pas-fin
(et non pas des vis micrométriques) peut être effectué avec le maximum de fiabilité.
La tête d'impression ainsi réglée peut alors être montée directement dans la machine
à affranchir sans autre réglage complémentaire.
1. Tête d'impression à jet d'encre (2) d'une machine d'affranchissement destinée à imprimer
une empreinte postale (10) sur un article à affranchir (1) déplacé par rapport à la
tête selon une direction de déplacement (F), cette tête d'impression comprenant une
pluralité de buses (B1-B128, B'1-B'128) disposées selon deux rangées (R1,R2) s'étendant
transversalement à la direction de déplacement, ces deux rangées de buses étant montées
dans deux boîtiers respectifs (20, 21) mutuellement décalés transversalement et longitudinalement
à la direction de déplacement et espacés l'un de l'autre d'une distance D selon cette
direction, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre des premiers moyens pour déplacer
dans une direction transversale à la direction de déplacement (F) l'un (21) des deux
boîtiers et des seconds moyens pour déplacer d'un angle déterminé par rapport à cette
direction transversale à la direction de déplacement (F) l'autre (20) de ces deux
boîtiers, de telle sorte que lors de l'impression, une des buses d'extrémité d'une
rangée coïncide avec une des buses d'extrémité de l'autre rangée.
2. Tête d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que le premier boîtier
(20) est fixé dans le corps (4) d'une part transversalement entre une butée fixe (19)
solidaire de ce corps et un second élément élastique (16) et d'autre part longitudinalement
entre un premier appui fixe (5) et un premier appui mobile (6) sur lesquels il est
plaqué par un premier élément élastique (9) qui exerce un effort de compression dans
une zone médiane de ce premier boîtier (20).
3. Tête d'impression selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit premier appui
mobile est constitué par une extrémité d'un premier levier (7) qui pivote autour d'un
premier axe (8), solidaire du corps (4), au moyen d'une première vis (10), de façon
à provoquer un déplacement angulaire d'une extrémité du premier boîtier (20) autour
du premier appui fixe (5) sur lequel repose l'autre extrémité du premier boîtier.
4. Tête d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que le second boîtier
(21) est fixé dans le corps (4) d'une part longitudinalement entre des deuxième et
troisième appuis fixes (11, 12) sur lesquels il est plaqué par le premier élément
élastique (9) qui exerce un effort de compression dans la zone médiane de ce second
boîtier (21) et d'autre part transversalement entre le second élément élastique (16)
et un second appui mobile.
5. Tête d'impression selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit second appui
mobile est constitué par une extrémité d'un second levier (13) qui pivote autour d'un
second axe (14), solidaire du corps (4), au moyen d'une seconde vis (15), de façon
à provoquer un déplacement transversal du second boîtier (21).
6. Tête d'impression selon la revendication 2 ou la revendication 4, caractérisée en
ce que lesdites première et seconde vis (10, 15) sont des vis à pas fin verrouillables.
7. Tête d'impression selon la revendication 2 ou la revendication 4, caractérisée en
ce que ledit premier élément élastique est un ressort à lame (9).