Die Erfindung bezieht sich auf einen Trockenrasierapparat oder Haarschneidemaschine mit einem Gehäuse, mit elektrischem Antrieb und mit wenigstens einem Schneidsystem, bestehend aus zusammenwirkenden Schneidmessern, die miteinander eine Schneidkante bilden und einem Distanzkamm mit wenigstens einer der Schneidkante zugeordneten Anlagefläche, die durch Kammzinken gebildet ist, bzw. sind, wobei durch Verschiebung der Anlagefläche oder Anlagelinie ein Abstand zur Schneidkante einstellbar ist.
Aus der DE 34 41 060 A1 ist eine Haarschneidemaschine mit einem aus zusammenwirkenden Schneidmessern bestehenden Schneidsystem sowie einem auf dem Gehäuse der Haarschneidemaschine verschiebbar angeordneten Distanzkamm bekannt. Der Distanzkamm besteht aus einem rohrförmigen Abschnitt sowie an den rohrförmigen Abschnitt angeformte Kammzinken, die zur Ebene des feststehenden Messers des Schneidsystems in etwa paralle Schenkel haben, welche einen spitzen Winkel mit oberen Schenkeln der Kammzinken einschließen und mit diesen eine zu der Schneidkante parallele Vorderkante bilden. Die parallel zur unteren Ebene des Messers verlaufenden Kammzinken bilden die sogenannte Anlagefläche, deren Abstand zum Schneidsystem mittels Verschiebung des Distanzkammes in mehrere Raststellungen unter Beibehaltung des Abstandes des Schneidsystems zu den oberen Schenkeln der Kammzinken veränderbar ist.
Aus der japanischen Patentanmeldung 62-246397 A1 ist eine Haarschneidemaschine mit einem in mehrere Raststellungen verschiebbar angeordneten Distanzkamm bekannt. Der Distanzkamm besteht aus einem rohrförmigen Abschnitt sowie einem daran anschließenden, das Schneidsystem der Haarschneidemaschine umgebenden aus Kammzinken gebildeten zweiten Abschnitt. Dieser aus Kammzinken gebildete zweite Abschnitt verläuft spitzwinklig zu dem ebenfalls aus Kammzinken gebildeten hinteren Abschnitt, der parallel zu dem feststehenden Messer des Schneidsystems ausgerichtet ist. Beide Abschnitte sind als Anlagefläche zum Schneiden von Haaren einsetzbar. Bei dieser bekannten Haarschneidemaschine ist jedoch der Abstand der Schneidkante des Schneidsystems zu dem ersten Abschnitt größer als zu dem zweiten Abschnitt ausgebildet. Demzufolge werden bei Verschiebungen des Distanzkammes von einer Raststellung in eine weitere der vorgesehenen Raststellungen jeweils unterschiedliche Abstände der einen Anlagefläche sowie der anderen Anlagefläche zur Schneidkante des Schneidsystems bewirkt.
Aus der US-A-4 125 940 ist es bekannt, den Abstand der beiden winklig zueinander verlaufenden Anlageflächen eines Distanzkammes zur Schneidkante des Schneidsystems durch Aufstecken des Distanzkammes in eine auf dem Haarschneidemaschinengehäuse vorgesehene erste oder zweite Aufsteckposition zu verändern, wobei die Abstandsvereinbarung entlang einer durch die Schneidkante verlaufenden Raumachse erfolgt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Trockenrasierapparat oder eine Haarschneidemaschine in der Weise zu verbessern, daß in jeder Verstellposition sowie Anlageposition des Distanzkammes zu einer Hautfläche die beim Benutzer verbleibenden Haare auf eine gleichmäßige Länge geschnitten werden.
Nach der Erfindung wird diese Aufgabe bei einem Gerät der im Anspruch 1 angegebenen Art durch die im Kennzeichen dieses Anspruchs angegebenen Merkmale gelöst.
Die Erfindung nach der im Anspruch 1 angegebenen Lösung ermöglicht den Einsatz von Distanzkämmen mit sowohl einer als auch mehreren Anlageflächen und gewährleisten, daß die bei einem Distanzkamm eines Trockenrasierapparates oder einer Haarschneidemaschine für das Kürzen von Haaren vorgesehenen Anlageflächen bei Verstellung auf irgendeine Schnittlänge die Haare gleichmäßig auf die eingestellte Schnittlänge abgeschnitten werden, unabhängig davon, in welcher Stellung der Distanzkamm zur Hautoberfläche über die Hautoberfläche des Benutzers geführt wird.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Abstände der Anlageflächen zur Schneidkante in Ausgangsstellung des Distanzkammes gleich groß. Ein wesentlicher Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, daß die Haare des Benutzers unmittelbar nach Inbetriebnahme des Gerätes auf eine extrem kurze und zugleich gleichmäßige Schnittlänge gekürzt werden können.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung, bei dem dem Distanzkamm wenigstens zwei Anlageflächen zugeordnet sind, ist nach der Erfindung vorgesehen, daß die Anlageflächen im wesentlichen entlang ihrer Winkelhalbierenden verschiebbar sind. Diese Maßnahme ermöglicht eine Vielzahl von unterschiedlichen Schnittlängen und gewährleistet nach Einstellung bzw. Vorgabe einer bestimmten Schnittlänge einen beim Benutzer zurückbleibenden gleichmäßigen Haarschnitt. Auf diese Weise ist es je nach vorgegebener Einstellung möglich, einen sogenannten Eintagebart oder einen Mehrtagebart beispielsweise Viertagebart oder Fünftagebart auf eine gleichmäßige Länge zu kürzen.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Anlagefläche von einer Zylindermantelfläche gebildet ist.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Abstand der Anlagefläche zur Schneidkante stufenlos veränderbar. Nach einer alternativen Ausführungsform hierzu ist vorgesehen, daß der Abstand der Anlagefläche zur Schneidkante stufenartig veränderbar ist. Eine sehr einfache und effektive Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Anlagefläche bogenartig ausgebildet ist. Nach einer alternativen Ausführungsform ist die Anlagefläche L-förmig ausgebildet. Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß die Anlagefläche ebenflächig ausgebildet ist.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Abstand der Anlagefläche mittels einer Steuervorrichtung verstellbar. Die Veränderung des Abstandes der Anlagefläche mittels einer Steuervorrichtung ist nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung auf einfache Weise dadurch erreichbar, daß die Steuervorrichtung von Bauelementen des Distanzkammes oder einem diesem zugeordneten Betätigungselement gebildet ist. In weiterer Ausgestaltung dieser Ausführungsform ist der Distanzkamm aus einem Gehäuse, einen die Kammzinken aufweisenden, bewegbar gelagerten Kammvorsatz, dem Betätigungselement, Rastelementen sowie Steuerelementen gebildet. Dieser Distanzkamm ist beispielsweise als Zubehörteil zu einem Rasierapparat oder einer Haarschneidemaschine ausgebildet, kann jedoch auch Bestandteil eines Rasierapparates bzw. einer Haarschneidemaschine sein.
Um einen gleichmäßigen Abstand einer oder mehrerer Anlageflächen zur Schneidkante auf relativ einfache Weise herzustellen, sind im Distanzkamm die vorgesehenen Steuerelemente aus schräg zur vertikalen Richtung Y sowie schräg zur horizontalen Richtung X verlaufenden Steuernuten sowie in den Steuernuten gleitbar geführten Steuernocken gebildet.Zur Veränderung des Abstandes der Anlagefläche(n) zur Schneidkante sind in einer Frontseite des Kammvorsatzes eine schräg verlaufende Steuernut und am Betätigungselement ein in die Steuernut eingreifender Steuernocken vorgesehen. Zur gleichzeitigen Herstellung eines gleichmäßigen Abstandes einer oder mehrerer vorhandener Anlagefläche(n) zur Schneidkante sind vorzugsweise an den Schmalseitenwänden des Kammvorsatzes jeweils zwei Steuernocken für den Eingriff in die schräg zueinander verlaufenden Steuernuten vorgesehen. In weiterer Ausgestaltung dieser Ausführungsform sind die schräg zueinander verlaufenden Steuernuten in gegenüberliegenden Schmalseitenwänden einer in das Gehäuse einsetzbaren Steuerplatte vorgesehen.
Zur einwandfreien Führung des Betätigungselementes ist in der Steuerplatte ein in horizontaler Richtung verlaufender Schlitz für den Eingriff eines am Betätigungselement vorgesehenen Steuernockens vorgesehen. Eine sehr einfache Positionierung der Kammzinken des Distanzkammes in unterschiedlichen Abständen zur Schneidkante wird dadurch erreicht, daß an der Steuerplatte und am Betätigungselement zusammenwirkende Rastelemente vorgesehen sind. Vorzugsweise sind die Rastelemente an der Steuerplatte als Vertiefungen ausgebildet. Dementsprechend sind die Rastelemente an dem Betätigungselement aus einem mit Rastnasen versehenen Bügel gebildet. Ein weiterer Vorteil wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß der Distanzkamm zugleich als Schutzelement für das Langhaarschneidsystem verwendbar ist und daß an dem Distanzkamm ein Schutzelement für das Kurzhaarschneidsystem eines Trockenrasierapparates angeformt ist.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung ergibt sich dadurch, daß wenigstens ein Ende der durch die jeweiligen Anlageflächen der Kammzinken gebildeten Anlagefläche als Kammzahn ausgebildet ist. Durch diese Maßnahme nach der Erfindung werden die Haare, insbesondere querliegende Haare, mittels der beiden Zahnspitzenenden der Kammzähne in den Schneidbereich eingefädelt, um dort von der Schneidkante der Schneidmesser geschnitten zu werden. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist an jedem Kammzinken wenigstens ein die Anlagefläche begrenzender Kammzahn vorgesehen.
Vorzugsweise sind an dem Distanzkamm zwei Reihen von Kammzinken vorgesehen. In weiterer Ausgestaltung dieser Ausführungsform ist eine der beiden Reihen der parallel zueinander vorgesehenen Kammzinken sowohl in Richtung X als auch in Richtung Y verstellbar.
In der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen, sind Ausführungsbeispiele dergestellt. Es zeigt:
Fig. 1 zeigt die Seitenansicht eines elektrischen Trockenrasierapparates mit einem Kurzhaarschneidsystem K und einem Langhaarschneidsystem LS sowie einem elektrische und mechanische Antriebselemente umgebenden Gehäuse G, bestehend aus einer ersten Gehäuseschale 1 und einer zweiten Gehäuseschale 2. In der ersten Gehäuseschale 1 sind das elektrische und mechanische Antriebssystem - nicht dargestellt - für das Kurzhaarschneidsystem K angeordnet. In der mit der ersten Gehäuseschale 1 gekoppelten zweiten Gehäuseschale 2 sind ein in verschiedene Positionen verstellbares Langhaarschneidsystem LS sowie - siehe Fig. 2- ein Betätigungselement 3 zum Ein- bzw. Ausschalten des Trockenrasierapparates, ein Betätigungselement 4 zum Arretieren des Betätigungselementes 3 in der Ausschaltposition sowie ein Betätigungselement 5 zur Inbetriebnahme und Verstellung des Langhaarschneidsystems LS in wenigstens eine Schneidposition beispielsweise in eine in Höhe der Kontur des Kurzhaarschneidsystems K liegende Schneidstellung angeordnet. Die gegenüberliegenden Schmalseiten 7 und 9 der zweiten Gehäuseschale 2 sowie die gegenüberliegenden Schmalseiten 6 und 8 des mit den Schneidmessern des Langhaarschneidsystems LS versehenen Langhaarschneiderschiebers 13 sind jeweils mit schräg verlaufenden, stufenartig ausgebildeten Absätzen 10, 11 versehen, wodurch bei Verschiebung des Langhaarschneidsystems LS von einer unteren Ausgangsstellung in die oberste in Höhe der äußeren Kontur des Kurzhaarschneidsystems K liegenden Schneidstellung jeweils eine Rastöffnung 14 gebildet wird, in die auf der Innenseite des Distanzkammes 12 vorgesehene Rastelemente 15, 16 einrasten, um den Distanzkamm 12 auf dem Gehäuse G des Trockenrasierapparates zu sichern.
Fig. 3 zeigt das Gehäuse 18 des Distanzkammes 12 mit einem daran angeformten Schutzelement 17 für das Kurzhaarschneidsystem K des Trockenrasierapparates. An beiden Schmalseiten des Gehäuses 18 sind Griffelemente 19 und 20 - siehe Fig. 2 - angeformt, um das Abnehmen bzw. Aufsetzen des Distanzkammes 12 auf das Gehäuse G des Trockenrasierapparates zu erleichtern. Die Frontseite des Distanzkammes 12 ist als Kammvorsatz 21 ausgebildet, der mittels eines in horizontaler Richtung - in und entgegen der Pfeilrichtung B - bewegbaren Betätigungselementes 22 gleichzeitig in zwei unterschiedlichen Richtungen verschiebbar angeordnet ist. An dem dem Betätigungselement 22 abgewandten Ende des Kammvorsatzes 21 sind mehrere Kammzinken 23 vorgesehen. Die Enden der Kammzinken 23 sind mit zumindest in zwei Richtungen wirksam werdenden Kammzähnen 24 und 25 ausgestattet. Parallel zu den Kammzinken 23 bzw. zu den daran vorgesehenen Kammzähnen 24 und 25 ist in der oberen Wand des Gehäuses 18 eine weitere Reihe von Kammzinken 26 eingeformt, die bei einem auf das Gehäuse G eines Trockenrasierapparates aufgesetzten Distanzkammes 12 einen unveränderbaren Abstand zu dem Langhaarschneidsystem LS, insbesondere zu dessen Schneidkante S, einnehmen.
Fig. 4 zeigt eine perspektivische Darstellung des Distanzkammes 12 mit einer Sicht auf die Innenseite des Distanzkammes 12. Das mit einem Schutzelement 17 versehene Gehäuse 18 weist eine Öffnung 30 zur Aufnahme des Kammvorsatzes 21 sowie Ausnehmungen 31 und 32 zur Führung einer mit dem Kammvorsatz 21 koppelbaren Steuerplatte 33 mittels an der Steuerplatte 33 vorgesehener Führungsleisten 34 und 35 auf. In den leistenartig ausgebildeten Wandelementen 36 und 37 der Ausnehmungen 31 und 32 sind Öffnungen 38 und 39 für die Einführung und Koppelung der an den Schmalseitenwänden des Kammvorsatzes 21 angeformten Steuernocken 40 und 41 mit den in der Steuerplatte 33 eingeformten Steuernuten 42 und 43 - siehe Fig. 5 und 6 - vorgesehen. An dem dem Kammzinken 23 abgewandten Ende des Kammvorsatzes 21 sind an dessen Schmalseitenwänden jeweils ein Steuernocken 44 und 45 vorgesehen, die nach Koppelung des Kammvorsatzes 21 mit der Steuerplatte 33 in die in den Führungsleisten 34 und 35 vorgesehenen Steuernuten 46 und 47 gleitend gelagert sind.
Auf der Innenseite der Steuerplatte 33 sind zwei mehrere Vertiefungen aufweisende Rastelemente 48 und 49 für die an einem federelastischen Bügel 50 vorgesehenen Rastnasen 51 und 52 angeformt. Der federelastische Bügel 50 ist Bestandteil des Betätigungselementes 22 bzw. an diesem befestigt. An dem Betätigungselement 22 ist ein Steuernocken 53 vorgesehen, der nach Koppelung des Betätigungselementes 22 mit der Steuerplatte 33 zur Führung des Betätigungselementes 22 in einen quer zur Längserstreckung der Steuerplatte 33 verlaufenden länglichen Schlitz 54 eingreift. An dem Betätigungselement 22 bzw. Bügel 50 ist ein Steuernocken 56 vorgesehen. Der Steuernocken 56 greift im montierten Zustand von Betätigungselement 22 und Steuerplatte 33 sowie Kammvorsatz 21 im Gehäuse 18 in eine im Kammvorsatz 21 vorgesehene schräg zu dessen Längserstreckung verlaufende Steuernut 55 ein und bewirkt bei Verschiebung des Betätigungselementes 22 in und entgegen der Pfeilrichtung B - siehe Fig. 3 - eine Verschiebung des Kammvorsatzes 21 in und entgegen der Pfeilrichtung A - siehe Fig. 1 -.
Fig. 5 zeigt die Frontseite des Distanzkammes 12 mit dem Gehäuse 18 und dem darin verschiebbar angeordneten Kammvorsatz 21 sowie Betätigungselement 22 und der Steuerplatte 33. Weitere für die Verschiebung als auch Arretierung des Kammvorsatzes 21 erforderliche Funktionselemente - siehe Fig. 4 - sind in Fig. 5 und Fig. 6 durch unterbrochene Linien dargestellt, da diese Funktionselemente im wesentlichen auf der Innenseite des Distanzkammes 12 sowie in Wandelementen des Gehäuses 18 vorgesehen bzw. eingeformt sind. Das Betätigungselement 22 und der mit Kammzinken 23 ausgestattete Distanzkamm 12 befinden sich in einer Schaltstellung, die durch den weitesten Abstand der äußeren Anlageflächen der an den Kammzinken 23 vorgesehenen Kammzähne zu einer durch zwei zusammenwirkende Schneidmesser gebildeten Schneidkante bestimmt ist - wie dies später anhand der Fig. 6 bis 10 näher erläutert werden wird. In dieser Stellung des Betätigungselementes 22 befinden sich die Rastnasen 51 und 52 im Eingriff mit den Vertiefungen 57 der Rastelemente 48 und 49. Der am Betätigungselement 22 vorgesehene Steuernocken 53 befindet sich im Eingriff mit dem in der Steuerplatte 33 vorgesehenen Schlitz 54 und der am Bügel 50 angeformte Steuernocken 56 befindet sich im Eingriff mit der schräg verlaufenden Steuernut 55 im Kammvorsatz 21. Die am Kammvorsatz 21 angeformten Steuernocken 40 und 41 befinden sich im Eingriff mit den schräg zu einer vertikalen Richtung - Pfeilrichtung A - verlaufenden Steuernuten 42 und 43. Die am unteren Ende des Kammvorsatzes 21 angeformten Steuernocken 44 und 45 befinden sich in Eingriff mit den in vertikaler Richtung verlaufenden Steuernuten 46 und 47.
Mittels Verschiebung des Betätigungselementes 22 werden die am federelastisch ausgebildeten Bügel 50 vorgesehenen Rastnasen 51 und 52 in eine der Vertiefungen 57, 58 oder 59 beispielsweise in die Vertiefungen 57 bewegt. In dieser Rastposition nimmt der Kammvorsatz 21 beispielsweise die in Fig. 6 dargestellte Position ein. Im Verlauf der Bewegung des Betätigungselementes 22 in Pfeilrichtung B wird das Betätigungselement 22 über den Steuernocken 53 in dem Schlitz 54 geführt. Gleichzeitig wirkt der Steuernocken 56 auf die schräg verlaufenden Seitenwände der Steuernut 55 des Kammvorsatzes 21 ein und bewegt somit den Kammvorsatz 21 in vertikaler Richtung entgegen - Pfeilrichtung A -.
Die Steuerung der Bewegung des Kammvorsatzes 21 in den Koordinatenachsen X und Y - siehe Fig. 6 - erfolgt einerseits über die Gleitbewegung der Steuernocken 44 und 45 in den in vertikaler Richtung - Pfeilrichtung A - verlaufenden Steuernuten 46 und 47 sowie durch die in der Steuerplatte 33 eingeformten schräg zur vertikalen Richtung - Pfeilrichtung A - verlaufenden Steuernuten 42 und 43, in denen der Kammvorsatz 21 mittels der Steuernocken 40 und 41 gleitbar geführt ist. Der schräge Verlauf der Steuernuten 42 und 43 in Bezug zur X- und Y-Achse des jeweiligen in den Fig. 6 bis 9 dargestellten Koordinatensystems ist derart ausgerichtet, daß der Abstand der Anlagefläche(n) 70, 80, 90, 100 der jeweiligen unterschiedliche geometrische Formen aufweisenden Kammvorsätze 21 in den Richtungen X und Y gleichmäßig veränderbar ist.
Die Ausführungsform des Distanzkammes 12 nach Fig. 6 zeigt einen Kammvorsatz 21 mit Kammzinken 23, an denen Kammzinken 26 vorgesehen sind. Die zur Anlage an die Haut eines Benutzers gelangende Außenfläche der Kammzinken 26 ist beispielsweise kreisbogenartig gestaltet, d. h. Bestandteil einer Zylindermantelfläche. Der Abstand der Anlageflächen 100 zum Schnittpunkt der Koordinatenachse X und Y ist sonach gleich groß. Der Schnittpunkt der Koordinatenachsen X und Y ist bestimmt von der Schneidkante S zweier zusammenwirkender mit Schneidzähnen ausgestatteten Schneidmessern, die bekannterweise als Langhaarschneidsystem LS bezeichnet werden.
Die Ausführungsformen nach den Fig. 7 bis 9 unterscheiden sich von der Ausführungsform nach Fig. 6 lediglich durch jeweils eine andere geometrische Gestaltung der Kammzinken 23 im Bereich der zur Anlage an eine Hautoberfläche gelangenden Anlagefläche(n) 70, 80, 90, 100. Der Abstand von Anlageflächen 70, 80 - Fig. 7 - oder einer Anlagefläche 90 - Fig. 8 - oder 100 - Fig. 9 - zur Schneidkante S des aus einem Schneidkamm und einer Schneidklinge bestehenden Langhaarschneidsystems LS ist in der Ausgangsstellung, die durch den kürzesten Abstand der Anlagefläche 90 oder Anlageflächen 70, 80 oder 100 zur Schneidkante S gekennzeichnet ist, gleich groß. Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 weisen die Kammzinken 23 des Distanzkammes 12 zwei Anlageflächen 70 und 80 auf, die beispielsweise rechtwinklig zueinander - L-förmig - angeordnet sind. Um einen gleichmäßigen Abstand beider Anlageflächen 70 und 80 zur Schneidkante S im Verlauf der Veränderung des Abstandes der Anlageflächen 70 und 80 zur Schneidkante S zu gewährleisten, sind beide Anlageflächen 70, 80 im wesentlichen entlang ihrer Winkelhalbierenden dargestellt durch die Koordinatenachse Z zu verschieben. Bei rechtwinklig zueinanderstehenden Anlageflächen 70 und 80 beträgt die Winkelhalbierende 45°. Bei spitzwinklig oder stumpfwinklig zueinanderstehenden Anlageflächen 70 und 80 ist die Winkelhalbierende zu ermitteln und der Kammvorsatz 21 entsprechend dem Verlauf dieser Winkelhalbierenden zu verschieben. Dies ist durch einen auf den Verlauf der Winkelhalbierenden angepaßten schrägen Verlauf der Steuernuten 42 und 43 in der Steuerplatte 33 gewährleistet.
Fig. 8 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit einer Anlagefläche 90, die in Bezug auf die Koordinaten X, Y des Koordinatensystems schräg zu Schneidkante S verlaufend ausgerichtet ist. Um einen gleichmäßigen Abstand der Anlagefläche 90 zur Schneidkante S im Verlauf der Abstandsveränderung der Anlagefläche 90 zur Schneidkante S zu gewährleisten, ist die Anlagefläche 90 auf den Kammzinken derart zu positionieren, daß ein die Anlagefläche 90 in zwei Hälften teilendes Lot L durch die Schneidkante S verläuft und die Verschiebung der Anlagefläche 90 in Richtung des Lotes L verläuft. Die Verschiebung der Anlagefläche 90 in Richtung des Lotes L ist durch einen entsprechenden winkligen Verlauf der Steuernuten 42 und 43 in Bezug auf die Koordinatenachsen X und Y steuerbar. - siehe Fig. 6 -.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 9 ist der zur Anlage an die Hautoberfläche gelangende Bereich der Kammzinken als Zylindermantelfläche ausgebildet, die beispielsweise die von den Schneidmessern gebildete Schneidkante S im wesentlichen halbkreisförmig umgibt. Die Zylindermantelfläche bildet die Anlagefläche 100. Der Abstand der Anlagefläche 100 zur Schneidkante S entspricht dem Radius der Zylindermantelfläche. Bei dieser Ausführungsform sind die Zylindermantelfläche auf der Koordinatenachse Z, deren Richtung durch die Winkelhalbierende des aus den Koordinatenachsen X und Y gebildeten Koordinatenkreuzes bestimmt ist, zur Herstellung einer gleichmäßigen Haarschnittlänge zu verschieben.