[0001] La présente invention concerne un dispositif de chargement d'articles, notamment
de fruits, dans un conteneur ouvert dans sa partie supérieure, du type comportant
un transporteur d'acheminement desdits articles vers une extrémité de libération desdits
articles dans le conteneur.
[0002] De tels dispositifs de chargement sont utilisés notamment pour le remplissage de
conteneurs de transport de fruits, tels que des pommes ou des poires.
[0003] Dans les dispositifs connus, le transporteur consiste en un convoyeur comportant
un tronçon horizontal de transport des articles prolongé par un tronçon vertical les
acheminant jusque dans le conteneur. Le conteneur est posé sur le sol avec son extrémité
ouverte orientée vers le haut. L'extrémité de libération du convoyeur est déplaçable
à l'intérieur du conteneur sur la hauteur de celui-ci, afin de libérer les articles
immédiatement au-dessus du niveau actuel de chargement du conteneur, évitant ainsi
une longue chute des articles qui pourrait les endommager.
[0004] A cet effet, le convoyeur comporte en sortie un tronçon vertical qui est par exemple
formé par deux bandes transporteuses identiques s'étendant verticalement face à face
parallèlement l'une à l'autre.
[0005] Afin de permettre le déplacement vertical de l'extrémité de libération du convoyeur,
les extrémités inférieures des deux bandes transporteuses sont montées déplaçables.
Le déplacement des rouleaux de guidage inférieurs provoque une modification de la
longueur d'au moins l'une des bandes du convoyeur. Cette variation de longueur du
tronçon vertical nécessite la mise en oeuvre de moyens de compensation de la longueur
de la ou chaque bande, notamment la présence d'un rouleau de guidage mobile formant
tendeur.
[0006] Dans un autre dispositif, les tronçons horizontal et vertical du convoyeur sont indépendants
et le tronçon vertical a une longueur fixe et est entièrement déplaçable. Le déplacement
du tronçon vertical du convoyeur en fonction du niveau des articles dans le conteneur
provoque une discontinuité dans le guidage des articles lors de leur transfert du
tronçon horizontal au tronçon-vertical.
[0007] Plus généralement, dans de tels agencements, le convoyeur doit être apte d'une part
à transporter les articles et d'autre part à permettre le mouvement en hauteur de
l'extrémité du convoyeur.
[0008] Ainsi, de tels dispositif sont relativement complexes et délicats à faire fonctionner.
[0009] La présente invention a pour but de proposer un dispositif de chargement d'articles
dans un conteneur qui soit simple à réaliser, facile à faire fonctionner et d'une
grande fiabilité quant à l'acheminement des articles dans le conteneur.
[0010] A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de chargement d'articles, notamment
de fruits, dans un conteneur ouvert dans sa partie supérieure, du type précité, caractérisé
en ce que la hauteur de ladite extrémité de libération des articles est fixe et en
ce qu'il comporte des moyens de réglage de la hauteur du conteneur en fonction du
niveau de remplissage de celui-ci.
[0011] Suivant des modes particuliers de réalisation, le dispositif peut comporter l'une
ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
- lesdits moyens de réglage de la hauteur sont adaptés pour déplacer le conteneur entre
une position basse dans laquelle le conteneur peut être manutentionné et un ensemble
de positions hautes dans lesquelles l'extrémité de libération des articles est située
à l'intérieur du conteneur, à proximité de la surface moyenne de chargement du conteneur
;
- lesdits moyens de réglage de la hauteur comportent une plate-forme élévatrice de support
du conteneur, laquelle plate-forme est associée à des moyens d'actionnement commandés
en fonction du niveau de remplissage du conteneur ;
- lesdits moyens de réglage de la hauteur comportent des moyens de mesure de la distance
séparant l'extrémité de libération des articles de la surface moyenne de remplissage
du conteneur ;
- ledit transporteur comporte un convoyeur et des moyens d'accumulation temporaire des
articles issus de l'extrémité de libération du convoyeur, avant leur déchargement
dans ledit conteneur ; et
- lesdits moyens d'accumulation temporaire des articles comportent une cuve rotative
munie d'une ouverture et des moyens de balayage de l'intérieur de ladite cuve, lesquels
moyens de balayage sont débrayables.
[0012] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée
uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins, sur lesquels :
- la figure 1 est une vue en élévation d'un dispositif de chargement d'articles selon
l'invention, avant chargement d'un conteneur ;
- la figure 2 est une vue de détail en coupe longitudinale de la tête de distribution
et d'accumulation temporaire du dispositif de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue de dessus de la tête représentée sur la figure 2 ; et
- les figures 4, 5 et 6 sont des vues analogues à celle de la figure 1 montrant le dispositif
à des stades successifs de chargement d'un conteneur.
[0013] Sur la figure 1 est représentée une vue d'ensemble d'un dispositif 10 de chargement
d'articles P dans un conteneur C ouvert dans sa partie supérieure.
[0014] Ce dispositif est adapté pour le chargement d'articles, notamment des fruits ou légumes
de même variété, tels que des pommes ou des poires. Ce dispositif peut convenir pour
tout autre type d'articles, ayant tous sensiblement les mêmes dimensions.
[0015] Ce dispositif est destiné notamment au remplissage de conteneurs en bois de section
rectangulaire de 1,2 m sur 1 m et d'une hauteur de 60 cm. Toutefois, ce dispositif
peut être utilisé avec des conteneurs ayant d'autres dimensions.
[0016] Le dispositif de chargement comporte essentiellement un bâti 12, sur lequel sont
montés d'une part un convoyeur 13 fonctionnant en continu muni d'une bande transporteuse
14 et d'autre part une tête de distribution et d'accumulation temporaire 16 montée
fixe par rapport au bâti. La tête 16 sera décrite en détail dans la suite de la description.
Le convoyeur 13 et la tête 16 définissent un transporteur dont l'extrémité de libération
17 est située dans le fond de la tête 16.
[0017] Au-dessous de la tête 16 et au droit de celle-ci sont prévus des moyens 18 de réglage
de la hauteur du conteneur C à remplir, en fonction du niveau de remplissage de celui-ci.
[0018] Ces moyens de réglage 18 comportent une plate-forme élévatrice 20 de support du conteneur
C. Cette plate-forme a une surface légèrement inférieure à la surface au sol d'un
conteneur. Elle est montée à l'extrémité d'un ou plusieurs vérins 22 hydrauliques
à débattement vertical.
[0019] Comme représenté sur la figure 1, les corps des vérins 22 sont montés sur le sol
S. Un transporteur horizontal 24 est installé sur le bâti 12 afin d'acheminer les
conteneurs jusqu'à la plate-forme 20. La hauteur du transporteur 24 correspond à celle
de la plate-forme 20 lorsque cette dernière est en position basse (figure 1).
[0020] Les vérins 22 sont reliés, pour leur alimentation en fluide d'actionnement, à une
unité de commande 26 fixée sur le bâti de la machine.
[0021] Cette unité de commande est en outre reliée à des moyens 28 de mesure de la distance
séparant la tête 16 de la surface moyenne délimitée dans le conteneur C par les articles
déjà chargés ou par le fond de celui-ci lorsque le conteneur est vide.
[0022] Ces moyens 28 comportent par exemple un palpeur fixé à la périphérie de la tête 16
ou un organe de photodétection.
[0023] La bande transporteuse 14 comporte un tronçon de collecte 30 incliné le long duquel
le niveau de la bande s'élève en considérant le sens d'avancement. Ce tronçon est
destiné à la réception des articles P à charger dans le conteneur. Il est prolongé
suivant le sens d'avancement de la bande par un tronçon de sortie 32 incliné le long
duquel la bande descend. Ainsi, la bande décrit à son point culminant un coude 33.
L'extrémité inférieure 34 du tronçon vertical 32 correspond à une extrémité de libération
des articles dans la tête de distribution et d'accumulation 16.
[0024] La bande transporteuse 14 est supportée et guidée par un ensemble de rouleaux montés
rotatifs autour d'axes parallèles s'étendant perpendiculairement au plan de la figure
1. En particulier, elle est supportée aux extrémités de son tronçon de collecte 30
par deux rouleaux 36, 38. Le rouleau 36 est monté directement sur le bâti 12. Le rouleau
38 est monté à l'extrémité libre d'un berceau 40 articulé à son autre extrémité, sur
le bâti autour de l'axe du rouleau 36.
[0025] De même, la bande transporteuse 14 est supportée sur son tronçon de sortie 32 d'une
part à son extrémité supérieure par le rouleau 36 et d'autre part à son extrémité
inférieure par un rouleau 44. Ces derniers forment des axes de renvoi pour la bande
transporteuse. Le rouleau 44 est porté par le bâti au-dessus de la tête de distribution
et d'accumulation 16.
[0026] La bande transporteuse 14 circule en sortie du tronçon de sortie 32 suivant un tronçon
de retour 46 s'étendant depuis le rouleau 44 jusqu'au rouleau 38. Sur ce tronçon de
retour, la bande transporteuse est guidée par un rouleau 48 monté mobile en rotation
par rapport au berceau 40.
[0027] Les rouleaux 38 et 48 étant montés sur le berceau articulé 40, l'inclinaison du tronçon
de collecte 30 peut être modifiée.
[0028] La bande transporteuse 14 comporte sur sa paroi recevant les articles P des moyens
de retenue longitudinale des articles portant la référence générale 58. Ils assurent
une retenue des articles suivant la longueur de la bande. Ces moyens comportent des
saillies transversales régulièrement réparties sur la longueur de la bande transporteuse.
[0029] Ces saillies sont par exemple des doigts alignés disposés suivant la largeur de la
bande. Entre chaque alignement de doigts, sont ainsi délimités sur la longueur de
la bande des compartiments dans lesquels sont reçus les articles P.
[0030] Les moyens de retenue longitudinale des articles peuvent également comporter des
alvéoles dans lesquels sont reçus les articles.
[0031] La tête de distribution et d'accumulation temporaire 16 va maintenant être décrite
en regard des figures 2 et 3.
[0032] Comme représenté sur la figure 2, la tête 16 comporte une cuve d'accumulation 60
cylindrique d'axe X-X à fond plat. Cette cuve est ouverte dans sa partie supérieure.
Le tronçon de sortie 32 du convoyeur débouche à son extrémité de libération 34 à l'intérieur
de la cuve 60.
[0033] Le fond 62 de la cuve d'accumulation (figure 3) comporte une ouverture 64 ayant la
forme d'un secteur de disque s'étendant sur sensiblement 90°. Cette ouverture est
bordée par une rampe radiale 66 pour le guidage des articles lors de leur évacuation.
L'ouverture 64 définie l'extrémité de libération 17 du transporteur.
[0034] La cuve 60 est montée mobile en rotation autour d'un arbre 68 s'étendant suivant
son axe X-X. Cet arbre est entraîné à une vitesse variable par l'intermédiaire d'un
groupe motoréducteur 70 fixé sur la structure fixe du convoyeur 13.
[0035] A l'intérieur de la cuve 60 sont montés rotatifs huit bras radiaux 72 montés sur
une couronne centrale 74. Ces bras s'étendent jusqu'à la paroi latérale extérieure
de la cuve et séparent la cuve en huit portions de même surface.
[0036] Le mouvement de la couronne centrale 74 et des huit bras 72 est synchronisé avec
le déplacement du convoyeur 13. A cet effet, la couronne 74 est entraînée en rotation
par le rouleau inférieur 44 du convoyeur par un renvoi d'angle 76. Cette synchronisation
peut également être effectuée par des moyens électromécaniques.
[0037] Le fonctionnement du dispositif de chargement des articles est le suivant.
[0038] Les articles P sont introduits sur le tronçon de collecte 30. La bande transporteuse
14 achemine en continu les articles jusqu'à la tête de distribution et d'accumulation
16. Sur le convoyeur, les articles sont retenus longitudinalement par les moyens de
retenue 58.
[0039] Afin de procéder au chargement d'un conteneur C, celui-ci est disposé vide sur la
plate-forme 20 sous la tête de distribution et d'accumulation 16, comme représenté
sur la figure 1. La plate-forme 20 est alors au niveau du transporteur 24, les vérins
22 étant rétractés. Le conteneur peut ainsi facilement être manutentionné.
[0040] Les moyens 18 de réglage de la hauteur du conteneur sont ensuite mis en oeuvre. Ainsi,
l'unité de commande 26 commande les vérins 22 de sorte que la plate-forme 20 s'élève
et vient disposer le conteneur dans une position haute extrême représentée sur la
figure 5. Dans cette position, la surface inférieure de la tête de distribution 16
au niveau de laquelle s'étend l'extrémité de libération 17 est séparée de la surface
du fond du conteneur d'un intervalle de hauteur H correspondant sensiblement au diamètre
d'un article.
[0041] On comprend que dans cette position, la hauteur de chute des articles sortant de
la tête de distribution 16 est minimale. Ainsi, les risques d'endommagement dans le
cas d'articles fragiles tels que des fruits ou des légumes sont réduits.
[0042] Afin de permettre la libération des articles dans le conteneur, la cuve 60 est entraînée
en rotation par le convoyeur 13 à une vitesse synchronisée. Les bras 72 sont entraînés
par le motoréducteur 70 à une vitesse différente de la vitesse de la cuve. Ainsi,
les bras 72 balaient le fond de la cuve. Les articles issus du convoyeur 13 tombent
sur le fond de la cuve dans l'une des portions définies entre les bras. Les bras balayant
le fond 62 de la cuve entraînant alors les articles jusqu'à l'ouverture depuis laquelle
ils sont libérés dans le conteneur.
[0043] On conçoit que le mouvement de rotation permanent de la cuve d'accumulation dans
laquelle est prévue l'ouverture 64 et des moyens de balayage formés par les bras 72
assure une répartition homogène des articles sur toute la surface du conteneur.
[0044] Au fur et à mesure du remplissage du conteneur, le conteneur C est progressivement
abaissé par commande des vérins 22 actionnant la plate-forme de support 20.
[0045] Ainsi, comme représenté sur la figure 5, le conteneur est maintenu dans une succession
de positions intermédiaires entre la position haute extrême (représentée sur la figure
4) et la position basse (représentée sur la figure 1).
[0046] Au cours du chargement du conteneur, l'unité de pilotage 26 commande la rétraction
des vérins 22 de sorte que le niveau du conteneur soit tel que l'intervalle H (figure
5) séparant la surface moyenne de chargement du conteneur délimitée par les articles
déjà chargés et la face inférieure de la tête 16 soit constant et corresponde sensiblement
au diamètre d'un article.
[0047] Dans ces conditions, quelle que soit la position prise par le conteneur C parmi l'ensemble
de positions hautes pouvant être établies par les moyens d'actionnement 22, l'extrémité
de libération 17 de la tête est à proximité de la surface de chargement du conteneur.
Typiquement, la hauteur de l'intervalle H les séparant est comprise entre 0,5 et 3
fois le diamètre d'un article.
[0048] Ainsi, pendant toute la phase de remplissage du conteneur, la hauteur de chute des
articles est réduite, de sorte que les articles ne sont pas endommagés lors de leur
entrée en contact avec le fond du conteneur ou avec les articles déjà présents dans
celui-ci.
[0049] Lorsque le conteneur est suffisamment rempli, la vitesse de rotation du motoréducteur
70 est modifiée de sorte que la vitesse des bras 72 correspond exactement à la vitesse
de rotation de la cuve. Ainsi, les bras 72 sont fixes par rapport au fond de la cuve
et n'assurent plus le balayage de celle-ci.
[0050] Le convoyeur 13 n'est pas arrêté et les articles continuent ainsi à être déversés
dans la cuve 60. Ils s'accumulent alors dans les six portions délimitées par les bras
et obturées par le fond de la cuve. La cuve tournant autour de l'axe X-X à une vitesse
synchronisée avec celle du convoyeur, les articles sont répartis dans six portions
successifs sans qu'aucun article ne tombe par l'ouverture 64.
[0051] La période d'accumulation des articles est suffisamment longue pour permettre le
remplacement du conteneur plein par un conteneur vide.
[0052] A cet effet, le conteneur plein est ramené dans sa position basse, représentée sur
la figure 6, par l'actionnement des vérins 22 commandés par l'unité 26. Le conteneur
plein est ensuite évacué et remplacé par un conteneur vide.
[0053] Le nouveau conteneur est alors repositionné en position haute extrême avec son fond
immédiatement au-dessous de la tête de distribution et d'accumulation 16. La vitesse
des bras 72 est alors modifiée de sorte que ceux-ci balaient le fond de la cuve et
acheminent les articles accumulés pendant le changement de conteneur jusqu'à l'ouverture
64. Les différentes étapes décrites précédemment sont à nouveau mises en oeuvre pour
le remplissage complet du conteneur.
[0054] On comprend qu'avec une telle tête prévue à l'extrémité de libération des articles,
et comportant des moyens libérables d'accumulation temporaire des articles avant leur
décharge dans ledit conteneur, le changement de conteneur peut être opéré sans perte
d'articles et sans qu'il soit nécessaire d'interrompre, même temporairement, l'alimentation
des articles issus du convoyeur. En particulier, toutes les machines disposées en
amont du dispositif peuvent ainsi fonctionner en continu.
[0055] Avec un dispositif de chargement d'articles tel que décrit ici, le transporteur formé
ici par un convoyeur à bande et la tête 16 peut être d'une construction et d'un fonctionnement
très simples puisqu'aucun des éléments de celui-ci n'a à subir de changements de niveau.
[0056] La simplification du mécanisme du transporteur augmente la fiabilité de l'installation.
[0057] Par ailleurs, les moyens utilisés pour le réglage de la hauteur du conteneur sont
d'une grande simplicité.
[0058] En particulier, d'autres moyens d'actionnement de la plate-forme élévatrice peuvent
être mis en oeuvre, tels que des actionneurs pneumatiques, ou encore des mécanismes
par exemple à pignon et crémaillère ou à quadrilatère déformable actionné par un vérin.
[0059] De même, des moyens de levage, tels que des câbles enroulés sur des treuils et portant
des crochets d'extrémité peuvent être utilisés pour faire varier le niveau du conteneur.
[0060] En variante non représentée, le disque de distribution et de stockage temporaire
est supprimé. Les articles issus de l'extrémité de sortie du convoyeur sont alors
immédiatement libérés dans le conteneur. Dans ce cas, les moyens de réglage de la
hauteur du conteneur sont adaptés pour disposer le fond du conteneur ou la surface
supérieure définie par les articles déjà chargés dans le conteneur, immédiatement
au-dessous de l'extrémité de libération du convoyeur.
1. Dispositif de chargement d'articles (P), notamment de fruits, dans un conteneur (C)
ouvert dans sa partie supérieure, du type comportant un transporteur (13, 16) d'acheminement
desdits articles vers une extrémité (17) de libération des articles (P) dans le conteneur
(C), caractérisé en ce que la hauteur de ladite extrémité (17) de libération des articles
est fixe, et en ce qu'il comporte des moyens (18) de réglage de la hauteur du conteneur
(C) en fonction du niveau de remplissage de celui-ci, lesquels moyens (18) de réglage
de la hauteur comportent des moyens de mesure de la distance séparant l'extrémité
(17) de libération des articles de la surface moyenne de remplissage du conteneur
(C).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens (18) de
réglage de la hauteur sont adaptés pour déplacer le conteneur (C) entre une position
basse dans laquelle le conteneur (C) peut être manutentionné et un ensemble de positions
hautes dans lesquelles l'extrémité de libération des articles (P) est située à l'intérieur
du conteneur, à proximité de la surface moyenne de chargement du conteneur (C).
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits moyens (18)
de réglage de la hauteur comportent une plate-forme élévatrice (20) de support du
conteneur, laquelle plate-forme est associée à des moyens d'actionnement (22) commandés
en fonction du niveau de remplissage du conteneur.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
que ledit transporteur comporte un convoyeur (13) et des moyens (16) d'accumulation
temporaire des articles (P) issus de l'extrémité (24) de libération du convoyeur,
avant leur déchargement dans ledit conteneur (C).
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens (16) d'accumulation
temporaire des articles comportent une cuve rotative (60) munie d'une ouverture (64)
et des moyens (72) de balayage de l'intérieur de ladite cuve, lesquels moyens de balayage
(72) sont débrayables.