[0001] La présente invention concerne un dispositif de montage d'un jeu de segments sur
une tête de piston de moteur thermique.
[0002] Le document FR-A-2.630.952 décrit une machine de distribution et de pose de segments
sur les pistons de moteurs thermiques. Cette machine utilise des moyens d'amenée,
d'expansion, de centrage et de mise en place des segments dans les gorges parallèles
usinées sur les têtes des pistons, la pose des segments s'effectuant un à un.
[0003] Le document FR-A-2.688.156 décrit un dispositif de montage simultané d'un jeu de
segments sur une tête de piston de moteur thermique. Le dispositif comporte des moyens
d'amenée et de centrage du jeu de segments par rapport à la tête du piston et des
moyens d'expansion dudit jeu de segments disposés en coïncidence avec les gorges parallèles
de la tâte du piston. Les moyens d'amenée du jeu de segments sont formés par une pluralité
de tiroirs superposés disposés en étoile, chaque tiroir comportant deux demi-tiroirs
opposés qui délimitent, lorsqu'ils sont rapprochés, un logement de transport et de
maintien en position d'un segment. Le dispositif comporte, du fait de sa structure
et de sa géométrie, un grand nombre d'actionneurs (notamment des vérins) ce qui rend
son coût élevé. En outre, les moyens d'amenée, répartis en étoile, encombrent l'environnement
du poste et constituent une contrainte pour les autres équipements dont le poste doit
être pourvu.
[0004] La présente invention se propose d'apporter une simplification importante à ce type
de dispositifs en ce qui concerne notamment les moyens d'amenée du jeu de segments
en regard des gorges de la tête du piston à équiper.
[0005] A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif pour équiper une tête de piston
de moteur thermique d'un jeu de segments comportant un puits de segmentation définissant
un espace cylindrique de réception de la tête de piston dans lequel débouchent des
gorges périphériques étagées suivant l'axe de l'espace, chacune de ces gorges étant
destinée à recevoir un segment du jeu de segments, des moyens de dilatation radiale
des segments logés de manière amovible dans le puits et des moyens d'amenée des segments
dans les gorges étagées, ces moyens d'amenée comportant un dispositif formé par des
couloirs parallèles superposés débouchant dans les gorges du puits et par un poussoir
monté à coulissement dans chacun des couloirs, chaque couloir possédant une ouverture
latérale d'alimentation qui le relie à un couloir adducteur dans lequel repose le
pied d'une pile de segments, ce couloir adducteur possédant un poussoir coulissant
déplaçable depuis une position où il est situé au-delà du pied de la pile par rapport
à l'ouverture latérale jusqu'à une position où il est situé à proximité de cette ouverture
latérale, l'ensemble des couloirs adducteurs étant situé d'un seul côté des couloirs
parallèles superposés.
[0006] D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description donnée ci-après
à titre d'exemple d'un mode de réalisation de l'invention.
[0007] Il sera fait référence aux dessins annexés parmi lesquels :
- la figure 1 est un schéma en perspective simplifié du dispositif selon l'invention
;
- la figure 2 est une coupe schématique de la figure 1 suivant la ligne II-II illustrant
un accessoire de réalisation adapté aux segments racleurs d'huile de faible épaisseur.
[0008] Un espace cylindrique A d'axe X forme, dans un bâti 1 un puits de segmentation pour
recevoir dans des gorges 2 les segments, un piston 3 à équiper et des doigts d'expansion
4 destinés, de manière connue, à élargir (dilater radialement) les segments avant
la pénétration du piston 3 dans le puits. les gorges 2 ouvertes sur l'espace A.
[0009] Les segments proviennent d'un dispositif d'amenée ou convoyeur 5 qui comprend essentiellement
autant de couloirs (5a, 5b, 5c) parallèles et superposés que de segments à installer.
Le convoyeur 5 est réalisé de manière simple par un empilement de plaques et d'entretoises
assemblé au moyen de vis non représentées. Entre les plaques, les entretoises définissent
les dimensions de la section du couloir qui sont adaptées à celles du segment qu'il
reçoit. Chaque couloir comporte un poussoir 6 coulissant et chaque poussoir 6 est
attelé à un actionneur unique 7 qui assure leur coulissement simultané dans chaque
tiroir entre une position d'attente située à gauche de la figure et la position représentée
où les poussoirs 6 sont situés au voisinage du puits A.
[0010] Chaque couloir possède un accès latéral 8, 9, 10, auquel aboutit un couloir adducteur
11, 12, 13 perpendiculaire au couloir principal, chacun pourvu d'un poussoir secondaire
14, 15 et 16. Les accès latéraux 8, 9, 10 sont ménagés dans les entretoises correspondantes
du convoyeur 5 d'un même côté de ce convoyeur de sorte que les couloirs adducteurs
sont également situés d'un seul côté de ce convoyeur. Chacun de ces couloirs adducteurs
est constitué de la même manière que ceux du convoyeur 5, c'est-à-dire par un jeu
de plaques et d'entretoises superposées et s'étend jusqu'au couloir principal correspondant
à partir d'un magasin 17, 18, 19 de segments dans lesquels les segments 5 sont empilés.
Chaque poussoir est d'une épaisseur sensiblement égale à l'épaisseur du segment correspondant
si bien que lorsqu'il s'éloigne de l'accès au couloir principal correspondant, il
découvre une ouverture ménagée dans la paroi supérieure du couloir adducteur correspondant
par laquelle un segment peut tomber dans le couloir. En approchant ensuite chaque
poussoir adducteur de l'accès, on pousse le segment dans le couloir principal tout
en maintenant la pile de segment sous laquelle glisse le poussoir. L'ensemble des
poussoirs adducteurs est relié à un organe de manoeuvre unique 20, ce qui est possible
du fait de la disposition des couloirs adducteurs s'étendant d'un seul côté du convoyeur.
[0011] L'amenée d'un jeu de segments au puits de segmentation s'opère de la manière suivante.
[0012] Les poussoirs principaux 6 sont déplacés vers la gauche de la figure découvrant les
accès 8 à 10. Les poussoirs 14 à 16 sont tirés au-delà des piles 17 à 19. Chaque couloir
adducteur est donc chargé d'un segment. Au moyen d'un actionneur unique 20, chaque
poussoir 14 à 16 est déplacé en direction du convoyeur 5 pour loger le segment correspondant
dans le couloir principal 5a, 5b, 5c, correspondant. Les poussoirs 14 à 16 sont ensuite
dégagés et les poussoirs 6 déplacés vers le puits 1 avec l'actionneur unique 7. Chaque
segment est alors pris en charge par le poussoir 6 correspondant au moment où celui-ci
parvient au niveau de l'accès latéral correspondant. Du fait de l'alignement vertical
des poussoirs 6, l'ensemble des segments parvient centré au niveau du puits 1. Les
poussoirs du convoyeur ou des couloirs adducteurs peuvent être conformés en arc de
cercle à leur extrémité au contact des segments.
[0013] Dans ce puits, les segments sont installés dans les gorges 2 appropriées qui conservent
leur position relative et permettent l'action des doigts d'expansion 4 et la pénétration
du piston. On notera que le puits A est réalisé dans un bâti 1 en au moins deux parties
ouvrantes 1a et 1b (par exemple en s'écartant selon les flèches B) pour libérer les
segments montés sur le piston des gorges 2 et ainsi permettre l'extraction du piston
équipé de ses segments.
[0014] L'un des intérêts de l'invention réside dans la diminution du nombre des actionneurs
mis en oeuvre et la rationalisation de l'architecture d'un dispositif de segmentation
d'une tête de piston.
[0015] A la figure 2 on a représenté par une vue en coupe le couloir 12 concernant la pile
de segments 18 dont on supposera qu'ils sont des segments de faible épaisseur constituant
ce qu'il est convenu dans le domaine d'appeler des rails pour segments racleurs d'huile
en trois parties.
[0016] Ces segments étant de faible épaisseur présentent l'inconvénient suivant : lorsque
le pousseur 15 entraîne dans le couloir 12 le segment inférieur 18
a le segment 18
b qui le surmonte a tendance à fléchir devant la lumière 12
a d'intersection du couloir 12 avec le logement du pied de pile 18 car il n'est plus
soutenu par le segment inférieur. Il a donc tendance à s'engager dans le couloir et
former un coin dans la lumière 12
a qui bloque la poursuite du glissement du segment 18
a. Pour empêcher ce phénomène, on équipe le dispositif d'un levier 30, articulé par
son milieu au bâti du dispositif autour d'un axe 31 transversal au couloir 12 dans
lequel coulisse le poussoir 15, en-dessous de celui-ci.
[0017] A l'une de ses extrémités, le levier 30 possède un doigt 32 qui se trouve juste en
avant de l'entrée 12
a du couloir 12, sous la partie la plus en avant de chaque segment de la pile 18 tandis
que son autre extrémité est pourvue d'un galet 33 qui est forcé au contact de la face
inférieure 15
a du poussoir 15. Ce dernier possède deux logements 34 et 35 (ou orifices) dans lesquels
le galet 33 peut "tomber" sous l'effet du ressort 36 qui l'appuie contre la face inférieure
15
a du poussoir 15. Le niveau de la face inférieure du poussoir 15 est tel que le doigt
22 fait saillie dans le couloir 12 d'une hauteur égale à l'épaisseur du segment lorsque
le galet 33 est au contact du poussoir 15. Lorsque le galet pénètre dans l'un des
logements 34 ou 35 le doigt 32 est escamoté sous la surface inférieure du couloir
12.
[0018] Lorsque le poussoir 15 est dans sa position en attente (comme représenté à la figure
2) le galet 33 est dans le logement 34. Le doigt 32 est ainsi sous le niveau du couloir
12. Le poussoir est animé d'un mouvement vers la gauche de la figure. Le segment 18
a pénètre dans le couloir 12. Le logement 34 s'éclipse par rapport au galet 33 qui
est repoussé vers le bas par l'épaisseur du poussoir 15. Le doigt 32 est donc élevé
pour porter contre la surface inférieure de la partie avant du segment 18
b de la pile 18. Au moment où l'arrière du segment 18
a arrive devant l'ouverture 12
a, le logement 35 parvient au niveau du galet 33 qui
y pénètre, le doigt 32 étant alors tiré vers le bas et autorise la poursuite du glissement
du segment 18
a. et du poussoir 15 dans le couloir 12.
[0019] Le logement 35 est de longueur suffisante pour que le poussoir 15 puisse effectuer
toute la course nécessaire à placer le segment 18
a dans le couloir 5
b. La longueur de la partie du poussoir 15 sur la surface 15
a de laquelle porte le galet 33 est au plus égale au diamètre intérieur de chaque segment
de la pile 18.
[0020] Lors de la course de retour du poussoir 15, les mouvements du levier sont inversés
si bien que le segment 18
b atteint sa position d'attente lorsque le galet 33 se loge dans l'ouverture 34 du
poussoir.
1. Dispositif pour équiper une tête de piston (3) de moteur thermique d'un jeu de segments
comportant un puits de segmentation définissant un espace cylindrique (A) de réception
de la tête de piston (3) dans lequel débouchent des gorges (2) périphériques étagées
suivant l'axe (X) de l'espace, chacune de ces gorges (2) étant destinée à recevoir
un segment du jeu de segments, des moyens (4) de dilatation radiale des segments logés
de manière amovible dans le puits (1) et des moyens d'amenée des segments dans les
gorges étagées, ces moyens d'amenée comportant un dispositif (5) formé par des couloirs
(5a, 5b, 5c) parallèles et superposés débouchant dans les gorges (2) du puits et par
un poussoir (6) monté à coulissement dans chacun de ces couloirs, caractérisé en ce
que chaque couloir possède une ouverture latérale d'alimentation (8, 9, 10) qui le
relie à un couloir adducteur (11, 12, 13) dans lequel repose le pied d'une pile (17,
18, 19) de segments, ce couloir adducteur possédant un poussoir coulissant (14, 15,
16) déplaçable depuis une position où il est situé au-delà du pied de la pile par
rapport à l'ouverture latérale jusqu'à une position où il est situé à proximité de
cette ouverture latérale, l'ensemble des couloirs adducteurs (11, 12, 13) étant situé
d'un seul côté des couloirs superposés (5a, 5b, 5c).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les poussoirs (14, 15,
16) de chaque couloir adducteur sont réunis respectivement à un seul moyen d'actionnement
(7, 20).
3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les couloirs
ont une épaisseur sensiblement égale à celle du segment correspondant et une largeur
sensiblement égale au diamètre extérieur de celui-ci.
4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité
de chaque poussoir en contact avec le segment correspondant est en arc de cercle de
rayon au plus égal au rayon extérieur du segment.
5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le puits
(A) de segmentation est réalisé dans un bâti (1) en au moins deux parties (1a, 1b)
séparables l'une de l'autre.
6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins
un couloir adducteur (12) est équipé d'un doigt inférieur (32) au niveau de la partie
avant du pied de la pile (18) de segments correspondante, mobile entre une première
position où il est escamoté sous le couloir adducteur (12) et une seconde position
où il fait saillie dans le couloir (12) d'une hauteur sensiblement égale à l'épaisseur
d'un segment, le doigt (32) étant maintenu dans sa seconde position à l'intérieur
d'un segment lors du déplacement de ce segment dans le couloir (12) sous l'action
du poussoir (15).
7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le doigt (32) est porté
par une extrémité d'un levier (30) stationnaire articulé sous le couloir (12), l'autre
extrémité de ce levier coopérant avec une surface de came (34, 35, 15a) portée par le poussoir (15).