Vorrichtung zum Rollformen von Profilen aus Metallband

Abstract

 Um eine Vorrichtung zum Rollformen von Profilen aus Metallband, bestehend aus einer Vielzahl von in Banddurchlaufrichtung hintereinander angeordneten, auf einem Maschinentisch befestigbaren Rollformkassetten mit Formrollensätzen, zu schaffen, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollformkassetten (2) eines Rollformkassettenverbundes zumindest im Bereich deren Schnittstellen zu benachbarten Rollformkassetten (2) miteinander gekoppelt sind und auf deren Länge verteilt sowie vorzugsweise im Bereich der äußeren Formrollensätze eines Rollformkassettenverbundes derart angeordnete Mittel zum Aufnehmen und/oder Abstützen des Kassettenverbundes aufweisen, daß der Kassettenverbund als zusammenhängende Montageeinheit wahlweise aus einer oder in eine Betriebsstellung transportierbar ist.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Rollformen von Profilen aus Metallband, bestehend aus einer Vielzahl von in Banddurchlaufrichtung hintereinander angeordneten, auf einem Maschinentisch befestigbaren Rollformkassetten mit Formrollensätzen.

[0002] Bisher ist es üblich, entsprechende Rollformkassetten in Banddurchlaufrichtung hintereinander auf dem Maschinentisch einer Rollformmaschine zu fixieren.

[0003] Sofern die Rollformmaschine für ein anderes Profil umgerüstet werden sollte, so mußte das rollgeformte Profil aus den Rollformstationen herausgefahren werden oder aber das Profil mußte zwischen den einzelnen Rollformkassetten getrennt werden, um die Kassetten abrüsten zu können.

[0004] Dies bedeutet einen zusätzlichen Arbeitsaufwand. Sofern die entsprechenden Rollformkassetten erneut zur Formung desselben Profiles eingesetzt werden sollten, so war es wiederum erforderlich, die entsprechenden Rollformkassetten auf dem Maschinentisch zu fixieren und das Bandmaterial neu einzufädeln, was mit hohem Zeitaufwand verbunden war und auch zu Qualitätsdifferenzen führen konnte.

[0005] Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gattungsgemäßer Art zu schaffen, die ein einfaches und schnelles Umrüsten ermöglicht.

[0006] Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß die Rollformkassetten eines Rollformkassettenverbundes zumindest im Bereich deren Schnittstellen zu benachbarte Rollformkassetten miteinander gekoppelt sind und auf deren Länge verteilt sowie vorzugsweise im Bereich der äußeren Formrollensätze eines Rollformkassettenverbundes derart angeordnete Mittel zum Aufnehmen und/oder Abstützen des Kassettenverbundes aufweisen, daß der Kassettenverbund als zusammenhängende Montageeinheit wahlweise aus einer oder in eine Betriebsstellung transportierbar ist.

[0007] Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die in Banddurchlaufrichtung benachbarten Rollformkassetten an ihrer dem Maschinentisch benachbarten Schnittstelle durch erste Verbindungsmittel miteinander verbunden sind, daß die Rollformkassetten an der Schnittstelle im Bereich, der vom Maschinentisch entfernt liegt, durch zweite Verbindungsmittel verbunden sind, daß Aufhängemittel an den Rollformkassetten angeordnet sind, vorzugsweise an den zweiten Verbindungsmitteln, und daß die Enden des Kassettenverbundes ebenfalls Aufhängemittel aufweisen, so daß der vom Maschinentisch gelöste Kassettenverbund mittels eines Hebemittels als Einheit vom Maschinentisch abhebbar ist.

[0008] Dadurch, daß die einzelnen Rollformkassetten an den Schnittstellen einerseits nahe des Maschinentisches und andererseits nahe ihres freien, vom Maschinentisch abragenden Endes mit Verbindungsmitteln verbunden sind, ist ein fester Verbund zwischen den Rollformkassetten erreicht. Durch die Aufhängemittel ist es möglich, diesen Kassettenverbund mit einer Krananlage, die mit einer entsprechenden Hebetraverse ausgerüstet ist, anzuheben. Zum Umrüsten ist es daher lediglich erforderlich, die Rollformkassetten vom Maschinentisch zu lösen und mittels der Hebetraverse anzuheben, wobei eine Durchbiegung der Rollformkassetten in den Verbindungsbereichen vermieden ist. Das mit dem Verbund von Rollformkassetten zu formende Profil kann in den Rollformkassetten eingelagert bleiben, so daß bei Neuanlauf (Wiedereinsatz des Rollformkassettenverbundes) kein neues Einfädeln des Bandmaterials erforderlich ist, sondern lediglich an das aus dem Eingangsrollensatz herausragende Ende des Bandes ein entsprechendes Metallband angeschweißt werden kann, um die Neuaufnahme der Produktion vornehmen zu können. Damit ist ein sehr schnelles und wenig zeitaufwendiges Umrüsten auf ein neues Profil möglich, wobei bei Wiederinbetriebnahme eines früher genutzten Kassettenverbundes eine Qualitätserhaltung gewährleistet ist.

[0009] Bevorzugt ist zudem vorgesehen, daß die ersten Verbindungsmittel durch miteinander verbundene, oder verbindbare Laschen gebildet sind.

[0010] Desweiteren ist bevorzugt, daß die zweiten Verbindungsmittel durch jeweils einen die Schnittstelle überbrückenden, an den Endelementen der Rollformkassetten befestigten Träger mit Aufhängeöse gebildet sind.

[0011] Dabei kann bevorzugt vorgesehen sein, daß die Aufhängeöse höhenverstellbar ist.

[0012] Besonders bevorzugt ist, daß die zweiten Verbindungsmittel, insbesondere die Träger, biegesteif sind.

[0013] Desweiteren ist bevorzugt vorgesehen, daß die an den Enden des Kassettenverbundes vorgesehenen Aufhängemittel durch an den Endelementen des Rollformkassettenverbundes fixierte, biegesteife Träger mit Aufhängeöse gebildet sind. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung gezeigt und im folgenden näher beschrieben.

[0014] Es zeigt:

Figur 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Ansicht;

Figur 2 desgleichen in der Ansicht II der Figur 1 gesehen.

[0015] In der Zeichnung ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Rollformen von Profilen aus Metallband gezeigt. Sie besteht aus einer Vielzahl von in Banddurchlaufrichtung geradlinig hintereinander angeordneten, auf dem Maschinentisch einer Rollformmaschine 1 befestigten Rollformkassetten 2.Jede Rollformkassette 2 weist im Ausführungsbeispiel acht Formrollensätze auf.

[0016] Die in Banddurchlaufrichtung benachbarten Rollformkassetten 2 sind an ihrer dem Maschinentisch der Rollformmaschine 1 benachbarten Schnittstelle durch erste Verbindungsmittel 3 miteinander verbunden. Ferner sind die Rollformkassetten 2 an der Schnittstelle im Bereich, der vom Maschinentisch entfernt liegt, durch zweite Verbindungsmittel 4 verbunden, die ein Aufhängemittel aufweisen. Die Enden des Kassettenverbundes weisen ebenfalls Aufhängemittel 5 auf. Damit sind die Rollformkassetten 2 zu einem Verbund zusammengefügt, der mittels eines Hebemittels 6 über eine Traverse 7 mit Aufhängemitteln 8 als Einheit vom Maschinentisch der Rollformmaschine 1 abgehoben werden kann, sofern eine Umrüstung erfolgen soll. Dabei bleibt das aus dem Band geformte Profil in dem Kassettenverbund eingelagert. Bei Neueinsatz des Kassettenverbundes ist dann kein erneutes Einfädeln erforderlich, sondern das Band kann an das Ende des im Kassettenverbund eingelagerten Profils angeschweißt werden, so daß dann die Neuaufnahme der Produktion schnellstmöglich unter Qualitätserhaltung erfolgen kann.

[0017] Im Ausführungsbeispiel sind die ersten Verbindungsmittel 3 durch miteinander verbundene Laschen gebildet. Die zweiten Verbindungsmittel 4 sind durch jeweils einen die Schnittstelle überbrückenden, an den Endelementen der Rollformkassetten 2 befestigten Träger 9 mit Aufhängeöse 10 gebildet. Dabei ist die Aufhängeöse 10 am Träger 9 höhenverstellbar gehaltert, wozu die Öse einen Gewindeschaft und auf diesem befindliche Stellmuttern 11 aufweist. In ähnlicher Weise sind die Aufhängemittel 5 ausgebildet.

[0018] Insbesondere die zweiten Verbindungsmittel 4 sind biegesteif, so daß beim Anheben des Kassettenverbundes eine Durchbiegung ausgeschlossen ist.

[0019] Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.

[0020] Alle neuen in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.

Ansprüche

1. Vorrichtung zum Rollformen von Profilen aus Metallband, bestehend aus einer Vielzahl von in Banddurchlaufrichtung hintereinander angeordneten, auf einem Maschinentisch befestigbaren Rollformkassetten, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollformkassetten (2) eines Rollformkassettenverbundes zumindest im Bereich deren Schnittstellen zu benachbarten Rollformkassetten (2) miteinander gekoppelt sind und auf deren Länge verteilt sowie vorzugsweise im Bereich der äußeren Formrollensätze eines Rollformkassettenverbundes derart angeordnete Mittel zum Aufnehmen und/oder Abstützen des Kassettenverbundes aufweisen, daß der Kassettenverbund als zusammenhängende Montageeinheit wahlweise aus einer oder in eine Betriebsstellung transportierbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in Banddurchlaufrichtung benachbarten Rollformkassetten (2) an ihrer dem Maschinentisch benachbarten Schnittstelle durch erste Verbindungsmittel (3) miteinander verbunden sind, daß die Rollformkassetten (2) an der Schnittstelle im Bereich, der vom Maschinentisch entfernt liegt, durch zweite Verbindungsmittel (4) verbunden sind, daß einstellbare Aufhängemittel (5) an den Rollformkassetten angeordnet sind, vorzugsweise an den zweiten Verbindungsmitteln (4), und daß die Enden des Kassettenverbundes ebenfalls Aufhängemittel (5) aufweisen, so daß der vom Maschinentisch gelöste Kassettenverbund mittels eines Hebemittels (6,7,8) als Einheit vom Maschinentisch abhebbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Verbindungsmittel (3) durch miteinander verbundene, oder verbindbare Laschen gebildet sind.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Verbindungsmittel (4) durch jeweils einen die Schnittstelle überbrückenden, an den Endelementen der Rollformkassetten (2) befestigten Träger (9) mit Aufhängeöse (10) gebildet sind.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufhängeöse (10) höhenverstellbar ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Verbindungsmittel (4), insbesondere die Träger (9), biegesteif sind.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Enden des Kassettenverbundes vorgesehenen Aufhängemittel (5) durch an den Endelementen fixierte, biegesteife Träger (9) mit Aufhängeöse (10) gebildet sind.

Zeichnung