[0001] La présente invention a pour objet un boisseau en terre cuite pour la réalisation
de conduits de fumées.
[0002] Un conduit de fumée selon le préambule de la revendication 1 est connu du document
EP-A-0 353 658.
[0003] Il est fréquent d'utiliser, pour la réalisation de conduits de fumées, notamment
de chaudières, des boisseaux alvéolés en terre cuite, qui sont superposés et assemblés
les uns aux autres par un mortier de liaison.
[0004] Avec une chaudière classique, les fumées de sortie de la chaudière sont à une température
de l'ordre de 200 à 300°C, de telle sorte qu'il s'agit de fumées sèches, la condensation
résultant de l'évacuation de ces fumées étant très faible et pouvant se produire uniquement
en partie haute de la cheminée, après traversée du toit.
[0005] Au cours de ces dernières années, se sont développées les chaudières à haut rendement
et à basse température, fonctionnant au fioule et au gaz, dans lesquelles la température
de sortie des fumées est de l'ordre de 140 à 180°C. Compte tenu de la température
relativement basse de ces fumées, il se produit une condensation importante à l'intérieur
du conduit de fumées, pouvant conduire, pour une chaudière domestique, à une condensation
de plusieurs litres par jour. Outre le fait qu'il convient d'évacuer le condensat
en pied du conduit de fumées, il convient de réaliser ce conduit afin qu'il résiste
aux attaques acides des condensats.
[0006] De façon connue, les conduits de fumées peuvent être réalisés en terre cuite, en
béton, ou en métal.
[0007] Un conduit de fumées en terre cuite nécessite que la face intérieure du conduit soit
munie d'un revêtement, par exemple en céramique émaillée. Toutefois, il se pose toujours
le problème du joint, le mortier ne résistant pas aux attaques acides. Les boisseaux
en béton ne conviennent pas pour les chaudières à basse température. Dans la mesure
où du métal doit être utilisé, il convient de mettre en oeuvre de l'acier inoxydable,
qui résiste à la corrosion mais qui est d'un prix de revient très élevé.
[0008] Le but de l'invention est de fournir un boisseau de cheminée qui soit polyvalent,
c'est-à-dire convienne tout aussi bien pour les chaudières hautes températures que
pour les chaudières basses températures, en résistant à la fois aux condensats et
à la corrosion résultant de ceux-ci, et aux hautes températures, dans la mesure où
la cheminée est associée à une chaudière haute température.
[0009] Le but est atteint par un conduit de fumée tel que défini dans la revendication 1.
[0010] Il faut tout d'abord noter que dans ce boisseau, il y a une dissociation de fonction
entre le matériau de jointoiement imperméable et résistant à la température, qui est
situé du côté de l'intérieur du conduit et qui résiste à la corrosion, et le mortier
d'assemblage qui, servant uniquement à l'assemblage, n'est pas en contact avec les
condensats, dans la mesure où il est situé du côté de l'extérieur du conduit. En outre,
par les dimensions respectives des emboîtures situées du côté de l'intérieur, et destinées
à recevoir le matériau de jointoiement, et des emboîtures situées à l'extérieur et
destinées à recevoir le mortier de liaison, l'opérateur est certain, s'il prend les
précautions minimales requises, qu'il existe une bonne étanchéité au niveau des emboîtures
intérieures, c'est-à-dire celles au niveau desquelles se trouve le matériau de jointoiement.
[0011] Suivant une forme avantageuse d'exécution de l'invention, du côté intérieur du boisseau,
l'emboîture disposée à l'extrémité inférieure est une emboîture mâle et l'emboîture
disposée à l'extrémité supérieure est une emboîture femelle.
[0012] Suivant une forme d'exécution de l'invention, la hauteur de l'emboîture mâle située
du côté intérieur à une extrémité du boisseau est de l'ordre de 13 mm, tandis que
la hauteur de l'emboîture femelle située du côté intérieur à l'autre extrémité du
boisseau est de l'ordre de 6 à 7 mm.
[0013] Conformément à une caractéristique avantageuse de l'invention, le matériau de jointoiement
intérieur est un mastic silicone résistant aux hautes températures.
[0014] Suivant une autre caractéristique de l'invention, la paroi intérieure du boisseau
est recouverte d'un revêtement de résine à base de polyuréthanne stable jusqu'à 400°C.
[0015] Ce revêtement intérieur peut également être constitué par un émaillage, une vitrification,
ou un engobage.
[0016] De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit,
en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs
plusieurs formes d'exécution de ce boisseau :
Figure 1 est une vue en perspective en position éclatée de deux demi-boisseaux coupés
longitudinalement ;
Figure 2 est une vue en coupe longitudinale et à échelle agrandie d'une zone d'assemblage
entre deux boisseaux superposés ;
Figures 3 et 4 sont des variantes d'exécution de figure 2 représentant d'autres possibilités
d'assemblage entre deux boisseaux superposés.
[0017] La figure 1 représente deux boisseaux 2 superposés, coupés longitudinalement, réalisés
en terre cuite, et présentant une paroi extérieure 3 de forme générale rectangulaire,
et une paroi intérieure 4 de section générale circulaire, les deux parois 3 et 4 étant
reliées par des cloisons intermédiaires 5 délimitant des alvéoles 6. La paroi intérieure
4 est revêtue d'un matériau imperméable, et résistant à la corrosion, tel qu'un revêtement
de résine à base de polyuréthanne stable jusqu'à 400°C.
[0018] Dans la forme d'exécution représentée aux figures 1 et 2, chaque boisseau 2 comporte,
à son extrémité inférieure, et du côté de la paroi intérieure 4, une emboîture mâle
7, et du côté extérieur, une emboîture femelle 8, l'emboîture mâle 7 et l'emboîture
femelle 8 étant reliées l'une à l'autre par une surface 9 inclinée.
[0019] Chaque boisseau comporte, à son extrémité supérieure, et du côté de la paroi intérieure,
une emboîture femelle 10, et du côté extérieur une emboîture mâle 12 reliées par une
surface inclinée 13.
[0020] Il doit être noté que la différence de hauteur entre l'emboîture mâle 7 et l'emboîture
femelle 8 est de l'ordre de 13 mm, alors que la différence de hauteur entre l'emboîture
femelle 10 et l'emboîture mâle 12 est de l'ordre de 6 à 7 mm. Pour réaliser l'assemblage
de deux boisseaux, un joint de mastic 14 est déposé du côté intérieur, dans l'emboîture
femelle 10, et un joint de mortier 15 est déposé sur l'emboîture mâle 12, avant mise
en place du boisseau disposé directement au-dessus.
[0021] Compte tenu des dimensions respectives des différentes emboîtures, l'emboîture mâle
7 se trouve plus près de l'emboîture femelle 10 que l'emboîture mâle 12 ne se trouve
de l'emboîture femelle 8, assurant ainsi que le joint 14 de mastic silicone résistant
aux hautes températures est parfaitement comprimé et garantissant par là même l'étanchéité
de l'intérieur du conduit et sa résistance à la corrosion.
[0022] Les figures 3 et 4 représentent des variantes d'exécution des emboîtures du boisseau.
La figure 3 est une variante d'exécution très similaire à la figure 2, dans laquelle
les mêmes éléments sont désignés par les mêmes références que précédemment affectées
de l'indice a. Dans ce cas, seules changent les zones de raccordement entre les emboîtures
extérieures et intérieures, qui ne sont plus constituées par des zones inclinées,
mais par des surfaces rectangulaires 16, 17.
[0023] La figure 4 représente une autre variante d'exécution, dans laquelle chaque boisseau
comporte à son extrémité inférieure deux emboîtures mâles, à savoir une emboîture
mâle 7b située du côté intérieur et une emboîture mâle 18 située du côté extérieur,
l'extrémité supérieure de chaque boisseau comportant deux emboîtures femelles, une
emboîture femelle 10b située du côté intérieur et une emboîture femelle 19 située
du côté extérieur. La distance entre l'emboîture mâle 7b et l'emboîture femelle 10b
est inférieure à la distance entre l'emboîture mâle 18 et l'emboîture femelle 19.
Les deux emboîtures mâles 7b et 18 sont séparées par un évidement rectangulaire 20,
tandis que les emboîtures femelles 10b et 19 sont séparées par une nervure rectangulaire
22.
[0024] Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de
ce boisseau, décrites ci-dessus à titre d'exemples, elle en embrasse au contraire
toutes les variantes d'exécution. C'est ainsi notamment que la forme et le nombre
des emboîtures pourraient être différents, l'essentiel étant que le jeu entre les
emboîtures mâles et femelles au niveau de l'intérieur du boisseau soit inférieur au
jeu entre les emboîtures mâles et femelles prévues plus à l'extérieur et destinées
au logement du mortier.
1. Conduit de fumée comportant des boisseaux en terre cuite pour la réalisation de conduits
de fumées, la paroi intérieure (4) délimitant le conduit de fumées lui-même étant
munie d'un revêtement imperméable, et les extrémités du boisseau comportant des emboîtures
mâles et femelles complémentaires (7, 8, 10, 12), une emboîture mâle (7, 12) ménagée
à une extrémité du boisseau correspondant à une emboîture femelle (10, 8) disposée
à l'autre extrémité du boisseau, caractérisé en ce que la différence de hauteur entre l'emboîture mâle (7) d'un boisseau et l'emboîture
femelle (10) du boisseau adjacent disposées du côté intérieur des boisseaux est inférieure
à la différence de hauteur entre l'emboîture femelle (8) du boisseau et l'emboîture
mâle (12) dudit boisseau adjacent disposées du côté extérieur des boisseaux, un matériau
de jointoiement (14) imperméable et résistant à la température et à la corrosion étant
placé entre les emboîtures (7, 10) de deux boisseaux disposées du côté intérieur du
conduit et un mortier de liaison (15) étant placé entre les emboîtures (8, 12) de
deux boisseaux disposées du côté extérieur du conduit.
2. Conduit de fumée comportant des boisseaux selon la revendication 1, caractérisé en ce que du côté intérieur d'un boisseau, l'emboîture disposée à l'extrémité inférieure est
une emboîture mâle (7) et l'emboîture disposée à l'extrémité supérieure est une emboîture
femelle (10).
3. Conduit de fumée comportant des boisseaux selon l'une quelconque des revendications
1 et 2, caractérisé en ce que la hauteur de l'emboîture mâle (7) située du côté intérieur à une extrémité d'un
boisseau est de l'ordre de 13 mm, tandis que la hauteur de l'emboîture femelle (10)
située du côté intérieur à l'autre extrémité du boisseau est de l'ordre de 6 à 7 mm.
4. Conduit de fumée comportant des boisseaux selon l'une quelconque des revendications
1 à 3, caractérisé en ce que le matériau de jointoiement intérieur (14) est un mastic silicone résistant aux hautes
températures.
5. Conduit de fumée comportant des boisseaux selon l'une quelconque des revendications
1 à 4, caractérisé en ce que la paroi intérieure (4) d'un boisseau est recouverte d'un revêtement de résine à
base de polyuréthanne stable jusqu'à 400°C.
1. Rauchgaskanal, welcher Formbausteine aus Ton für die Herstellung von Rauchgaskanälen
aufweist, wobei die den eigentlichen Rauchgaskanal begrenzende Innenwand (4) mit einer
undurchlässigen Beschichtung versehen ist und die Enden eines Formbausteins komplementäre,
als Vorsprünge und Vertiefungen (7, 8, 10, 12) ausgebildete ineinandergreifende Formationen
aufweisen, wobei ein an einem Ende des Formbausteins vorgesehener Vorsprung (7, 12)
einer Vertiefung (10, 8) entspricht, die an dem anderen Ende des Formbausteins vorgesehen
ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Höhenunterschied zwischen dem Vorsprung (7) eines Formbausteins und der Vertiefung
(10) des angrenzenden Formbausteins, die beide an der Innenseite der Formbausteine
angeordnet sind, kleiner ist als der Höhenunterschied zwischen der Vertiefung (8)
des Formbausteins und dem Vorsprung (12) des angrenzenden Formbausteins, die beide
an der Aussenseite der Formbausteine angeordnet sind, wobei ein undurchlässiges sowie
temperatur- und korrosionsbeständiges Ausfugungsmaterial (14) zwischen den ineinandergreifenden
Formationen (7, 10) zweier Formbausteine, die auf der Innenseite des Kanals angeordnet
sind, eingebracht ist und ein Verbindungsmörtel (15) zwischen den ineinandergreifenden
Formationen (8, 12) zweier Formbausteine, die auf der Aussenseite des Kanals angeordnet
sind, eingebracht ist.
2. Rauchgaskanal mit Formbausteinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Innenseite eines Formbausteins die am unteren Ende angeordnete ineinandergreifende
Formation ein Vorsprung (7) ist und die am oberen Ende angeordnete ineinandergreifende
Formation eine Vertiefung (10) ist.
3. Rauchgaskanal mit Formbausteinen nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des Vorsprungs (7), der sich auf der Innenseite an einem Ende eines Formbausteins
befindet, etwa 13 mm beträgt, während die Höhe der Vertiefung (10), die sich auf der
Innenseite an dem anderen Ende des Formbausteins befindet, etwa 6 bis 7 mm beträgt.
4. Rauchgaskanal mit Formbausteinen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das innere Ausfugungsmaterial (14) ein gegenüber hohen Temperaturen beständiger Silikonkitt
ist.
5. Rauchgaskanal mit Formbausteinen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwand (4) eines Formbausteins mit einer bis zu 400°C stabilen Harzbeschichtung
auf Polyurethan-Basis überzogen ist.
1. Flue comprising terracotta blocks for the production of flues, the inner wall (4)
which delimits the flue itself being provided with an impermeable lining, and the
ends of the block having complementary male and female interlocking parts (7, 8, 10,
12), a male interlocking part (7, 12) formed at one end of the block matching a female
interlocking part (10, 8) arranged at the other end of the block, characterised in that the difference in height between the male interlocking part (7) of one block and
the female interlocking part (10) of the adjacent block which are arranged on the
inner side of the blocks is less than the difference in height between the female
interlocking part (8) of the block and the male interlocking part (12) of the said
adjacent block which are arranged on the outer side of the blocks, a jointing material
(14) which is impermeable and resistant to temperature and corrosion being placed
between the interlocking parts (7, 10) of two blocks which are arranged on the inner
side of the flue, and a joining mortar (15) being placed between the interlocking
parts (8, 12) of two blocks which are arranged on the outer side of the flue.
2. Flue comprising blocks according to Claim 1, characterised in that, on the inner side of a block, the interlocking part arranged at the lower end is
a male interlocking part (7) and the interlocking part arranged at the upper end is
a female interlocking part (10).
3. Flue comprising blocks according to either one of Claims 1 and 2, characterised in that the height of the male interlocking part (7) situated on the inner side at one end
of a block is of the order of 13 mm, while the height of the female interlocking part
(10) situated on the inner side at the other end of the block is of the order of 6
to 7 mm.
4. Flue comprising blocks according to any one of Claims 1 to 3, characterised in that the inner jointing material (14) is a silicone mastic resistant to high temperatures.
5. Flue comprising blocks according to any one of Claims 1 to 4, characterised in that the inner wall (4) of a block is covered with a lining of polyurethane-based resin
stable up to 400°C.