[0001] L'invention concerne un emballage en fer-blanc et son procédé de fabrication.
[0002] Il est connu de conditionner des produits dans une boîte cylindrique en fer-blanc
ayant une bonne étanchéité, notamment par rapport à l'oxygène. Il s'agit dans ce cas
d'une boîte ayant à l'embouchure de sortie du produit un anneau porteur d'une membrane
pelable. L'inconvénient de cette solution réside dans la présence de cet anneau porteur.
En effet, d'une part la présence de cet anneau implique une étape de plus dans le
procédé de fabrication, ce qui renchérit le prix et d'autre part, l'anneau empêche
une sortie totale du produit, surtout s'il s'agit de conditionner des poudres.
[0003] Le but de la présente invention est de mettre à disposition du consommateur une boîte
en fer-blanc ayant une parfaite étanchéité et meilleure marché que celle actuellement
sur le marché.
[0004] L'invention concerne un emballage contenant un produit et comportant un corps cylindrique
en fer-blanc avec une soudure le long d'une génératrice du cylindre, un fond en fer-blanc
serti sur ledit corps cylindrique et un opercule en aluminium thermoscellé sur l'intérieur
dudit corps cylindrique pour le fermer, dans lequel l'intérieur du corps cylindrique
comporte dans la zone de soudure au niveau de l'opercule un dépôt de colle.
[0005] Le produit contenu dans l'emballage selon l'invention n'est pas critique. Cela peut
être un produit alimentaire ou tout autre produit sensible à l'oxygène, par exemple
de café soluble, du café torréfié et moulu et du lait en poudre.
[0006] Le fer-blanc est un matériau connu de l'homme de métier. Il s'agit de fer recouvert
d'étain.
[0007] Il est connu à l'heure actuelle de fabriquer des boîtes cylindriques en fer-blanc
avec une soudure le long de la génératrice. Cette technologie utilise notamment des
machines SOUDRONIC. Il est connu d'autre part de sceller sur l'intérieur des ces boîtes
en fer-blanc un opercule en aluminium, par exemple avec des machines de la Société
INDOSA. Par contre, jusqu'à présent les emballages ainsi réalisés ne permettaient
pas de conditionner des produits sensibles à l'oxygène en raison du défaut d'étanchéité
au niveau de l'operculage dans la zone de la soudure du ferblanc.
[0008] La présente invention permet de pallier à ce problème grâce au dépôt de colle dans
la zone critique de la soudure.
[0009] Le type de colle utilisé n'est pas critique. Il suffit que cette colle soit compatible
dans le domaine alimentaire, si on conditionne des produits alimentaires et qu'elle
soit thermofusible pour permettre ensuite d'y souder l'opercule d'aluminium.
[0010] L'emballage selon l'invention est pourvu ensuite d'un couvercle recouvrant ledit
opercule.
[0011] Le dépôt de colle est disposé de préférence sous la forme d'un trait, de manière
à garantir un dépôt de colle dans la zone de soudure.
[0012] L'invention concerne également le procédé de fabrication d'un emballage selon l'invention
dans lequel on forme un corps cylindrique soudé en fer-blanc, on effectue le sprayage
d'un trait de colle à l'intérieur dudit corps cylindrique dans la zone de soudure,
on thermoscelle un opercule en aluminium à l'intérieur du corps cylindrique dans la
zone du trait de colle, on retourne le corps cylindrique de manière à effectuer le
remplissage de l'emballage et on sertit un fond sur le corps cylindrique.
[0013] La ligne de fabrication comprend un système de sprayage soit de manière continue,
soit de manière discontinue. Si on travaille de manière continue, il faut prévoir
derrière le lieu de sprayage un panneau de récupération de la colle.
[0014] Il est possible selon l'invention de prévoir un procédé ayant un débit de fabrication
conforme aux lignes de production actuelle pour ce type de produit.
[0015] Si on opère de manière discontinue, on prévoit sur la ligne de sprayage un détecteur
de présence du corps cylindrique, permettant ainsi le sprayage par intermittence.
[0016] La suite de la description est faite en référence aux dessins sur lesquels
Fig. 1 est une représentation en perspective de l'emballage selon l'invention et
Fig. 2 est une représentation schématique d'une ligne de sprayage de colle.
[0017] L'emballage selon l'invention (1) comprend un corps cylindrique (2) en fer-blanc,
un fond (3) serti sur ledit corps (2) et un opercule (4) thermosoudé sur l'intérieur
du corps cylindrique. Dans la zone de soudure (6), il est prévu un trait de colle
(7) permettant d'éviter tout risque de défaut d'étanchéité de la fermeture de l'opercule
dans la région de ladite soudure. L'opercule (4) est soudée sur l'intérieur du corps
(2) sur une hauteur a : cette hauteur est de préférence comprise entre 2 et 5 mm,
de manière à être sûr de l'étanchéité. On a donc à disposition un emballage permettant
une bonne conservation de tout produit sensible à l'oxygène, en particulier de la
poudre de café ou de la poudre de lait.
[0018] La figure 1 représente l'opercule (4) avant l'étape de soudure : cet opercule présente
une languette (5) permettant de faciliter l'ouverture. Au moment de l'utilisation,
le consommateur tire sur la languette (5) de manière à délaminer ledit opercule. Il
est prévu en outre un couvercle (non représenté) permettant une refermeture de l'emballage
après la première ouverture.
[0019] On peut utiliser tout type de colle thermofusible.
[0020] La dimension des boîtes n'est pas critique. On envisage en particulier des emballages
pour recevoir des doses de 50, 100, 200 et 500 g de café soluble. On peut également
y conditionner du lait en poudre, du cacao en poudre, des produits culinaires en poudre
et des cafés torréfiés et moulus.
On peut également envisager le conditionnement de produits liquides ou solides.
[0021] La figure 2 représente la ligne de sprayage de colle. La bande transporteuse (10)
amène en continu dans la direction de la flèche A les corps cylindriques (11) soudés
le long d'une ligne (12).Un pistolet de sprayage (13) disperse la colle (14) sur l'intérieur
du corps cylindrique (11) selon un trait de colle (15) dans la zone de la soudure
(12) et près de la zone de scellage de l'opercule en aluminium.
[0022] Derrière la bande transporteuse, on dispose une plaque (16) de récupération de la
colle non utilisée : celle-ci forme un amas (17).
[0023] Il est bien entendu qu'en amont du système de sprayage, mais sur la même ligne de
transport, on prévoit la soudure des corps cylindriques et en aval, l'operculage du
corps cylindrique, le retournement dudit corps, le remplissage du produit qu'on veut
conditionner et finalement le sertissage du fond. Ces différentes étapes n'ont pas
été représentées sur la figure 2.
1. Emballage contenant un produit et comportant un corps cylindrique en fer-blanc avec
une soudure le long d'une génératrice du cylindre, un fond en fer-blanc serti sur
ledit corps cylindrique et un opercule en aluminium thermoscellé sur l'intérieur dudit
corps cylindrique pour le fermer, caractérisé en ce que l'intérieur du corps cylindrique
comporte dans la zone de soudure au niveau de l'opercule un dépôt de colle.
2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dépôt de colle se présente
sous la forme d'un trait de colle.
3. Emballage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la colle est
thermofusible.
4. Procédé de fabrication d'un emballage selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel
on forme un corps cylindrique soudé en fer-blanc, on effectue le sprayage d'un trait
de colle à l'intérieur dudit corps cylindrique dans la zone de soudure, on thermoscelle
un opercule en aluminium à l'intérieur du corps cylindrique dans la zone du trait
de colle, on retourne le corps cylindrique de manière à effectuer le remplissage de
l'emballage et on sertit un fond sur le corps cylindrique.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que le sprayage de colle se fait
de manière continue ou discontinue.