[0001] La présente invention concerne le domaine de la construction de véhicules, en particulier
ferroviaires à forte sécurité passive, notamment d'autorails, et a pour objet un tel
véhicule comportant au moins un module d'extrémité interchangeable.
[0002] Un tel module d'extrémité a pour fonction de constituer, soit le poste de conduite
du véhicule et de recevoir les aménagements nécessaires à cette fonction ainsi que
d'autres accessoires, tels que chasse-obstacle et autres, soit un module d'intercirculation
entre deux extrémités de véhicules successifs.
[0003] Les véhicules ferroviaires existant actuellement sont généralement équipés à leurs
parties d'extrémité, ou au moins à l'une de ces parties, d'une structure formant,
soit cabine de pilotage et étant partie intégrante de la partie courante dudit véhicule
constituant la salle voyageurs ou partie courante, soit un module d'intercirculation.
Cette structure d'extrémité comporte des moyens destinés à supporter les sollicitations
que subit le véhicule en conditions normales de circulation et lors de chocs à faible
vitesse, dits chocs "d'accostage".
[0004] Ces structures d'extrémité nécessitent des infrastructures complexes et, notamment,
le passage d'une forme tubulaire simple de la salle voyageurs ou partie courante à
des sections se rétrécissant pour des questions de passage au gabarit, d'aérodynamique
et d'esthétique, entraînant la mise en place, en extrémité de la partie courante,
d'éléments spécifiquement conformés. La partie aérodynamique et esthétique est constituée,
par exemple. par une peau conformée en matière synthétique fixée sur une structure
porteuse.
[0005] Les structures d'extrémité à forte sécurité passive sont généralement constituées
par une ossature complexe capable de résister aux efforts d'épreuve et de les transmettre
uniformément sur la partie courante. Ces structures imposent de réaliser le montage
des aménagements et des équipements intérieurs par une succession d'opérations individuelles
grevant considérablement les coûts de fabrication.
[0006] En outre, en cas de chocs importants. notamment à vitesse relativement élevée, la
structure d'extrémité subit des dégâts nécessitant généralement la mise à la réforme
dudit véhicule ou d'importantes et donc coûteuses réparations, du fait de la continuité
entre ladite structure et la partie courante ou salle voyageurs, ce qui entraîne une
perte financière importante.
[0007] Dans le cas de tels chocs, il se pose, de plus, un problème de protection des passagers
et du conducteur, qui sont exposés à un risque important de dommages corporels.
[0008] A cet effet, les demandes de brevets français FR-A-2 698 840 et n° 96 05203 proposent
la création de zones de déformation plastique dynamique, formées d'éléments absorbeurs
d'énergie fixes ou interchangeables. aux extrémités du véhicule, permettant l'obtention
d'une sécurité maximale pour le conducteur et les passagers.
[0009] Toutefois, les dégâts occasionnés au véhicule en cas de choc violent nécessitent
généralement la mise à la réforme dudit véhicule ou des réparations importantes.
[0010] Enfin, une modification éventuelle de l'aspect esthétique du véhicule au niveau de
l'extrémité nécessitera également une mise à la réforme de celui-ci ou des travaux
de réparation importants.
[0011] On connaît également, par EP-A-0 533 582 et DE-A-43 43 800, des structures de véhicules
ferroviaires, dont au moins une extrémité est adaptée à la réception d'une cabine
de conduite, ou analogue. A cet effet, la cabine de conduite est fixée sur une plate-forme
d'extrémité du châssis, qui assure simultanément la protection contre les chocs et
le montage de la partie motrice.
[0012] Un tel montage de cabine ou analogue ne permet, cependant, pas d'assurer une protection
de la cabine proprement dite contre les chocs. Par ailleurs. en cas de choc avec dégradation
ou destruction partielle de la partie cabine et éventuellement de la partie motrice,
seule une réparation d'ensemble est possible.
[0013] Enfin, les différentes structures de véhicules connues ne permettent pas un accès
aisé à la salle voyageurs, pour les aménagements intérieurs de cette dernière, du
fait de la constitution même des extrémités.
[0014] La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un véhicule
ferroviaire comportant au moins un module d'extrémité interchangeable permettant d'améliorer
sensiblement le cycle de fabrication et la maintenance de tels véhicules par une meilleure
accessibilité pour le montage des aménagements et équipements intérieurs, avec une
réduction des délais d'interventions correspondants et donc de leur coût.
[0015] En outre, suite à un choc ou dans le cadre d'une rénovation de matériel, un remplacement
de ladite structure ne nécessite pas la réforme de tout le véhicule ou en limite les
réparations dans une large mesure.
[0016] Conformément à l'invention, le véhicule ferroviaire muni d'au moins un module d'extrémité
formant, soit le poste de conduite du véhicule, soit un module d'intercirculation
entre deux extrémités de véhicules successifs, est caractérisé en ce que ledit module
d'extrémité est un module structurel pré-assemblé, interchangeable et indépendant
et est fixé de manière démontable sur le véhicule.
[0017] L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après. qui se rapporte
à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué
avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
la figure 1 est une vue éclatée en perspective d'une extrémité de véhicule ferroviaire
équipé d'un module conforme à l'invention ;
la figure 2 est une vue en perspective représentant le module d'extrémité du véhicule
suivant la figure 1, et
les figures 3 et 4 sont des vues analogues à celle de la figure 2. représentant les
différentes phases de déformation du module lors d'un choc.
[0018] Conformément à l'invention, et comme le montre plus particulièrement, à titre d'exemple,
la figure 1 des dessins annexés, le véhicule ferroviaire 1, qui est muni d'au moins
un module d'extrémité 2 sous forme d'un poste de conduite, est caractérisé en ce que
ledit module d'extrémité 2 est un module structurel pré-assemblé, interchangeable
et indépendant et est fixé de manière démontable sur le véhicule 1.
[0019] Dans le mode de réalisation représenté aux dessins annexés et dans la description
ci-après, le module d'extrémité 2 est sous forme d'un poste de conduite. Cependant,
l'invention s'étend également à des modules d'extrémités sous forme de modules d'intercirculation
entre deux extrémités de véhicules successifs.
[0020] Ce module d'extrémité 2 est avantageusement réalisé sous forme d'un sous-ensemble
complet en acier intégrant, par exemple, tous les équipements de conduite et de commande
3 et une ou plusieurs armoires électriques d'alimentation et de commande, ainsi qu'un
dispositif de propulsion 4 et un chasse-obstacle 5 monté sous le châssis. Les équipements
de conduite et de commande 3, ainsi que la ou les armoires électriques d'alimentation
et de commande sont montés dans le module d'extrémité 2 après montage par boulonnage
de ce demier sur le véhicule 1, qui est avantageusement constitué en aluminium.
[0021] La structure du module d'extrémité 2 en acier se caractérise par la simplicité des
formes et la suppression des montants frontaux de part et d'autre de la baie frontale,
ce qui permet une mise en place aisée des équipements de conduite et de commande 3,
ainsi que des autres aménagements intérieurs en une seule opération par le dessus
dudit module 2.
[0022] La fixation du module d'extrémité 2 sur la partie correspondante du véhicule 1 est
réalisée par boulonnage et les différents accessoires qu'il renferme sont reliés aux
circuits et mécanismes correspondants du véhicule ferroviaire 1 par des connexions
rapides à embrochage. Ainsi, il est possible, suite à un choc important ou dans le
cadre d'une rénovation de matériel incluant une modification esthétique des parties
d'extrémité, de simplement déposer le module d'extrémité 2 de la partie correspondante
du véhicule 1, après déconnection des différents branchements électriques et mécaniques
au niveau de la liaison, puis de boulonner le nouveau module d'extrémité 2 sur la
partie correspondante du véhicule 1 et de réaliser les branchements de celui-ci .
[0023] Ce mode de réalisation du module d'extrémité 2 permet, comme le montre également
la figure 1 des dessins annexés, un montage facile d'ensembles pré-assemblés, notamment
du poste de conduite et des aménagements de la salle voyageurs, respectivement directement
dans le module 2 et, à travers les ouvertures d'extrémité du véhicule 1, dans ladite
salle voyageurs.
[0024] Selon une caractéristique de l'invention. le module d'extrémité 2 peut avantageusement
être équipé d'un ensemble 6 d'éléments absorbeurs d'énergie interchangeables à propriétés
de résistance mécanique différentes entraînant des phases de déformation progressive
à partir de l'extrémité correspondante du véhicule, cet ensemble 6 d'éléments absorbeurs
d'énergie étant supporté par ledit module 2. En outre, le module 2 est pourvu d'une
peau 7 réalisant une enveloppe esthétique de l'extrémité et assurant l'isolation et
l'étanchéité de cette dernière.
[0025] L'ensemble 6 d'éléments absorbeurs d'énergie interchangeables à propriétés de résistance
mécanique différentes entraînant des phases de déformation progressive à partir de
l'extrémité correspondante du véhicule est avantageusement constitué par un attelage
automatique X escamotable par déformation et par au moins deux premiers éléments absorbeurs
d'énergie latéraux 9 disposés de part et d'autre de l'attelage automatique 8. Ce demier
est monté dans une partie de réception et de guidage prévue dans l'infrastructure
du module d'extrémité 2, par l'intermédiaire de boulons fusibles et permet, lors d'un
choc. une première phase d'absorption d'énergie.
[0026] Conformément à une autre caractéristique de l'invention, cet ensemble 6 d'éléments
absorbeurs d'énergie peut être complété par une deuxième série d'éléments absorbeurs
d'énergie supérieurs 10 montés au-dessus des premiers éléments absorbeurs d'énergie
latéraux 9.
[0027] Une telle constitution de l'avant du module d'extrémité 2 permet une déformation
plastique dynamique suivant des phases de déformation progressive à partir de l'extrémité
correspondante du véhicule. La structure de la cabine du véhicule 1, est conçue de
façon à autoriser un choc frontal sans déformation de la zone où se trouvent les passagers.
[0028] L'attelage automatique 8 est constitué par une tête d'attelage et par un corps reliant
cette tête à un support d'attelage lié rigidement au châssis du module 2 par l'intermédiaire
de boulons fusibles. Un élément absorbeur d'énergie 11 est monté derrière l'attelage
automatique 8 dans le châssis du module d'extrémité 2 et est préférentiellement constitué
par une pièce métallique ou en matière composite.
[0029] Ainsi, dans le cas d'un choc d'une intensité supérieure à la limite de résistance
de rupture des boulons fusibles, ces derniers sont détruits et l'attelage automatique
8 est poussé vers l'intérieur du châssis du module d'extrémité 2, écrasant l'élément
absorbeur d'énergie 11 dans ledit châssis. A la fin de cette phase d'absorption d'énergie,
l'attelage automatique 8 est entièrement logé dans le châssis, l'élément absorbeur
d'énergie 11 étant totalement détruit et l'extrémité avant de l'attelage automatique
8 étant sensiblement dans le même plan vertical que la face avant des premiers éléments
absorbeurs d'énergie latéraux 9 et des deuxièmes éléments absorbeurs d'énergie supérieurs
10 (figure 3). Cette deuxième phase d'absorption d'énergie, qui correspond à une situation
d'accident à faible vitesse ou de choc contre un obstacle léger, permet une remise
en état rapide par simples remplacement de l'élément absorbeur d'énergie disposé dans
le châssis et mise en place de nouveaux boulons fusibles, sans intervention sur un
élément de carrosserie du véhicule 1.
[0030] Selon une autre caractéristique de l'invention, les premiers éléments absorbeurs
d'énergie latéraux 9, disposés de part et d'autre de l'attelage automatique 8, peuvent
être munis, chacun, de dispositifs d'antichevauchement 9', destinés à s'encastrer
dans l'obstacle ou, par exemple, à coopérer par forme avec des dispositifs 9' correspondants
de l'extrémité d'éléments absorbeurs d'énergie latéraux 9 d'un autre véhicule, afin
d'éviter un déplacement vertical mutuel entre les deux extrémités de véhicules.
[0031] Les premiers éléments absorbeurs d'énergie latéraux 9, ainsi que les deuxièmes éléments
absorbeurs d'énergie supérieurs 10 se présentent sous forme de poutres déformables
boulonnées à leur extrémité sur l'avant du module d'extrémité 2, ces poutres déformables
étant constituées chacune par des pièces métalliques mécanosoudées ou en matériau
composite à déformation prédéterminée. Des structures déformables de ce type sont
notamment connues par FR-A-2 694 255.
[0032] Ces premiers éléments absorbeurs d'énergie latéraux 9 et deuxièmes éléments absorbeurs
d'énergie supérieurs 10 permettent, par déformation plastique irréversible, une troisième
phase d'absorption de chocs, dans laquelle, lesdits éléments absorbeurs d'énergie
se déforment progressivement, de manière irréversible, tout en préservant l'intégrité
de la structure du module d'extrémité 2 (figure 4).
[0033] La prévision d'éléments absorbeurs d'énergie latéraux 9 disposés symétriquement par
rapport à l'axe longitudinal du véhicule 1, permet, lors d'un choc décalé, c'est-à-dire,
par exemple, d'une collision avec un obstacle seulement engagé partiellement sur la
voie, une déformation du seul élément 9 concerné, de sorte que le risque de déraillement
éventuel est considérablement réduit.
[0034] Grâce à l'invention, il est possible de réaliser un véhicule ferroviaire comportant
à au moins une extrémité une structure interchangeable en cas de choc ou de modification
d'aspect du véhicule et permettant, par une meilleure protection contre les chocs,
d'améliorer de manière significative la sécurité passive.
[0035] En outre, cette structure permet l'intégration de moyens de sécurité. tels que des
éléments absorbeurs de chocs. Il est ainsi, notamment, possible de monter et de démonter
facilement ladite structure et d'obtenir un accès aisé à l'intérieur du véhicule 1,
en particulier pour réaliser les aménagements de la salle voyageurs avant assemblage
final, par la large ouverture existante au niveau du module d'extrémité 2 avant sa
mise en place.
[0036] Enfin, il résulte de ce qui précède que la maintenance de véhicules ferroviaires
ainsi réalisés est considérablement facilitée.
[0037] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté
aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue
de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques.
sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
1. Véhicule ferroviaire (1) muni d'au moins un module d'extrémité (2), sous forme d'une
cabine de pilotage ou d'un module d'intercirculation entre deux extrémités de véhicules
successifs, ce module étant pourvu d'une peau (7) réalisant une enveloppe esthétique
de l'extrémité et assurant l'isolation et l'étanchéité de cette dernière, caractérisé
en ce que ledit module d'extrémité (2) est un module structurel pré-assemblé, interchangeable
et indépendant et est fixé de manière démontable sur le véhicule (1).
2. Véhicule ferroviaire, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le module
d'extrémité (2) est réalisé sous forme d'un sous-ensemble complet en acier pouvant
intégrer tous les équipements de conduite et de commande (3) et une ou plusieurs armoires
électriques d'alimentation et de commande, ainsi qu'un dispositif de propulsion (4)
monté sous le châssis.
3. Véhicule ferroviaire, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé
en ce que la fixation du module d'extrémité (2) sur la partie correspondante du véhicule
(1) est réalisée par boulonnage et les différents accessoires qu'il renferme sont
reliés aux circuits et mécanismes correspondants du véhicule ferroviaire (1) par des
connexions rapides à embrochage.
4. Véhicule ferroviaire, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé
en ce que le module d'extrémité (2) peut être équipé d'un ensemble (6) d'éléments
absorbeurs d'énergie interchangeables à propriétés de résistance mécanique différentes
entraînant des phases de déformation progressive à partir de l'extrémité correspondante
du véhicule, cet ensemble (6) d'éléments absorbeurs d'énergie étant supporté par ledit
module d'extrémité (2).
5. Véhicule ferroviaire, suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'ensemble
(6) d'éléments absorbeurs d'énergie interchangeables à propriétés de résistance mécanique
différentes entraînant des phases de déformation progressive à partir de l'extrémité
correspondante du véhicule est constitué par un attelage automatique (8), escamotable
par déformation, et par au moins deux premiers éléments absorbeurs d'énergie latéraux
(9) disposés de part et d'autre de l'attelage automatique (8).
6. Véhicule ferroviaire, suivant l'une quelconque des revendications 4 et 5. caractérisé
en ce que l'ensemble (6) d'éléments absorbeurs d'énergie peut être complété par deuxième
série d'éléments absorbeurs d'énergie supérieurs (10) montés au-dessus des premiers
éléments absorbeurs d'énergie latéraux (9).
7. Véhicule ferroviaire, suivant l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé
en ce que les premiers éléments absorbeurs d'énergie latéraux (9), disposés de part
et d'autre de l'attelage automatique (8), peuvent être munis, chacun, de dispositifs
d'antichevauchement (9'), destinés à s'encastrer dans l'obstacle ou à coopérer par
forme avec des dispositifs (9') correspondants de l'extrémité d'éléments absorbeurs
d'énergie latéraux (9) d'un autre véhicule.
8. Véhicule ferroviaire, suivant l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé
en ce que les premiers éléments absorbeurs d'énergie latéraux (9), ainsi que les deuxièmes
éléments absorbeurs d'énergie supérieurs (10) se présentent sous forme de poutres
déformables boulonnées à leur extrémité sur l'avant du module d'extrémité (2), ces
poutres déformables étant constituées chacune par des pièces métalliques mécanosoudées
ou en matériau composite à déformation prédéterminée.