[0001] Die Erfindung betrifft eine Schmierfettzusammensetzung, ein Verfahren zu deren Herstellung
und deren Verwendung.
[0002] Schmierstoffe werden weitverbreitet eingesetzt. Sie werden z.B. in der Fahrzeugtechnik,
der Fördertechnik, dem Maschinenbau, der Bürotechnik, industriellen Anlagen und Maschinen,
Haushaltsmaschinen und der Unterhaltungstechnik angewendet.
[0003] Die Entwicklung von neuen Schmierstoffen muß mit der allgemeinen Weiterentwicklung
der Technik einhergehen, die neue und weitergehende Anforderungen an Schmierfettzusammensetzungen
stellt. Diesen Anforderungen sind die bekannten Schmierstoffe auf der Basis von Mineral-
oder Syntheseölen nicht mehr gewachsen.
[0004] Einer der wichtigsten Parameter eines Schmierfettes ist die Schmierfettgebrauchsdauer
bei deroberen Gebrauchstemperatur. Eine hohe Schmierfettgebrauchsdauer (= lange Laufzeit)
drückt dabei einen hohen Verschleißschutz aus. Für die hohe Temperatur von 180°C muß
der F
50-Wert, der nach DIN 51821 ermittelt wird, größer als 100 Stunden sein, wobei eine
möglichst deutliche Überschreitung dieses Wertes wünschenswert ist. Dies wird von
den bisherigen Schmierfettzusammensetzungen nicht befriedigend erreicht.
[0005] Aufgabe der Erfindung war es, eine Schmierfettzusammensetzung bereitzustellen, die
eine hohe Schmierfettgebrauchsdauer und einen hohen Verschleißschutz aufweist.
[0006] Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Schmierfettzusammensetzung,
umfassend ein Öl oder Ölgemisch, ein Verdickungsmittel und einen verschleißschützenden
Zusatz, bereitgestellt wird.
[0007] Das Öl oder das Ölgemisch umfaßt einen oder mehrere Ester aromatischer Tri- oder
Tetracarbonsäuren, wie der Trimellitsäure oder der Pyromellithsäure, mit einem Alkohol
oder einem Gemisch von Alkoholen der allgemeinen Zusammensetzung C
nH
2n+1OH mit n = 7 bis 22 und/oder ein oder mehrere Ester von Trimethylolpropan, Pentaerytritol
oder Dipentaerytritol mit aliphatischen Carbonsäuren der allgemeinen Zusammensetzung
C
nH
2n+1COOH mit n = 6 bis 21. Bevorzugt wird Trimellitsäure-tri(tridecyl)ester oder Pyromellithsäure-tetra(2-ethyl-hexyl)ester
eingesetzt.
[0008] Das Verdickungsmittel umfaßt einen Di- und/oder Polyharnstoff. Dabei handelt es sich
um das Reaktionsprodukt aus einem Diisocyanat, vorzugsweise 2,4-Diisocyanatotoluol,
2,6-Diisocyanatotoluol, 4,4'-Diisocyanatodiphenylmethan, 4,4'-Diisocyanatodiphenyl,
4,4'-Diisocyanato-3,3'-dimethylphenyl, 4,4'-Diisocyanato-3,3'-dimethyldiphenylmethan,
einzeln oder in Mischung mit einem Amin oder einem Gemisch von Aminen der allgemeinen
Formel (H
2N)
xR, wobei R bei x = 1 ein Alkyl- oder Alkylenrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen oder
ein Arylrest mit 6 bis 12 Kohlenstoffatomen ist und bei x = 2 ein Alkylrest mit 2
bis 6 Kohlenstoffatomen bzw. ein Arylrest mit 6 bis 14 Kohlenstoffatomen ist. Bevorzugt
wird 2,4-Toluidin-N,N'-dicyclohexyl-diharnstoff oder N,N'-Dicyclohexyl-N'',N'''(4,4'-diphenylmethan)diharnstoff
eingesetzt.
[0009] Der verschleißschützende Zusatz umfaßt ein Gemisch der Komponenten Triarylphosphorothionat,
Alkyl(C 8-20)amino (mono, di)-hexylphosphat und Alkyl(C 1-8)amino-iso-butyl-phosphat.
Bevorzugt sind dies Tri-4-methylphenyl-phosphorothionat, prim-Dodecylammonium-dihexylphosphat
und prim-Hexylammonium-diisobutylphosphat.
[0010] Vorzugsweise weist die erfindungsgemäße Schmierfettzusammensetzung 70 bis 90 Gew.-%
des Öls oder Ölgemisches, 5 bis 29 Gew.-% des Verdickungsmittels und 1 bis 5 Gew.-%
des verschleißschützenden Zusatzes auf, jeweils bezogen auf die Schmierfettzusammensetzung.
Der verschleißschützende Zusatz kann 10 bis 40 Gew.-% Triarylphosphorothionat, 5 bis
30 Gew.-% Alkyl(C 8-20)amino (mono, di)-hexylphosphat und 20 bis 60 Gew.-% Alkyl(C
1-8)amino-iso-butyl-phosphat enthalten, jeweils bezogen auf den verschleißschützenden
Zusatz.
[0011] Bei der Ermittlung der oberen Gebrauchstemperatur von 180°C der erfindungsgemäßen
Schmierfettzusammensetzungen nach DIN 51821 mittels einer FAG FE-9 Prüfmaschine werden
Laufzeiten L
10 > 300 Stunden und L
50 > 400 Stunden erreicht.
[0012] Die erfindungsgemäße Schmierfettzusammensetzung besitzt einen Gebrauchstemperaturbereich
von -50 bis 200°C.
[0013] Darüberhinaus können die erfindungsgemäßen Schmierfettzusammensetzungen übliche Additive
gegen Korrosion, Oxidation und zum Schutz gegen Metalleinflüsse enthalten, die als
Radikalfänger, Chelatverbindungen, UV-Umwandler, Reaktionsschichtbildner und dergleichen
wirken.
[0014] Die erfindungsgemäßen Schmierfettzusammensetzungen werden dadurch erhalten, daß die
Komponenten des verschleißschützenden Zusatzes mit einem Teil des Öls oder des Ölgemisches
unterhalb 80°C gemischt, dann zu einem Gemisch des Verdickungsmittels mit dem restlichen
Öl oder Ölgemisch zugegeben und anschließend mit einem Hochdruckhomogenisator und/oder
einer Dreistuhlwalze homogenisiert werden. Der Teil des Öls oder des Ölgemisches,
der zum verschleißschützenden Zusatz zugegeben wird, beträgt vorzugsweise 3 bis 10
Gew.-%, bezogen auf die Schmierfettzusammensetzung. Das restliche Öl oder Ölgemisch
der Schmierfettzusammensetzung ist um diese Menge vermindert.
[0015] Durch die Anwesenheit des vorstehenden verschleißschützenden Zusatzes wird durch
die Schmierfettzusammensetzung ein unerwartet hoher Verschleißschutz erreicht. Dies
äußert sich dadurch, daß bei der Ermittlung der oberen Gebrauchstemperatur mittels
einer FAG FE-9 Prüfmaschine nach DIN 51821 extrem lange Laufzeiten von F
10 > 300 Stunden und F
50 > 400 Stunden erreicht werden. Der geforderte Wert für F
50 von größer als 100 Stunden wird somit deutlich übertroffen.
[0016] Daher eignet sich die erfindungsgemäße Schmierfettzusammensetzung bestens als Schmierstoff
in der Fahrzeugtechnik, der Fördertechnik, dem Maschinenbau, der Bürotechnik, industriellen
Anlagen und Maschinen, Haushaltsmaschinen, und der Unterhaltungstechnik.
[0017] Kurze Beschreibung der Figur:
- Fig. 1:
- Schmierfettgebrauchsdauer einer erfindungsgemäßen Schmierfettzusammensetzung gemäß
Beispiel 1
- Fig. 2:
- Schmierfettgebrauchsdauer einer handelsüblichen Schmierfettzusammensetzung
- Fig. 3:
- zeigt einen 12-fach Prüfstand zur AL-Lebensdauererprobung (Dauerlauf) mit einem Tellerfederpaket
1, einem Prüfling 2, einer Umlufttemperatur 3, einer Temperatur am Außenring 4, einem
Elektromotor 5 und einer Heizung 6.
[0018] Die Erfindung wird nun durch die folgenden Beispiele erläutert:
Beispiele
Beispiel 1 (B1)
[0019] In 700 g eines Trimellitsäureesters (Trimellitsäure-tri(tridecyl)ester) wurden 108,7
g eines Gemisches aus 2,4- und 2,6-Toluylendiisocyanat mit 116,2 g Phenitidin umgesetzt.
Die Mischung wurde auf 180°C erhitzt und anschließend abgekühlt. Bei einer Sudtemperatur
von weniger als 80°C wurde dann 128 g eines Gemisches aus 11,2 g Tri-4-methylphenyl-phosphorothionat,
8,4 g prim-Dodecylammoniumdihexylphosphat, 8,4 g prim-Hexylammonium-diisobutyl-phosphat
und 100 g Trimellitsäureester (Trimellitsäure-tri(tridecyl)ester) zugesetzt. Nach
der Homogenisierung mittels einer Dreistuhlwalze wurde ein Schmierfett der NLGI Klasse
2 mit besonders langer Laufzeit auf der FAG FE-9 Prüfmaschine bei einer Temperatur
von 180°C erhalten. Die Schmierfettgebrauchsdauer der erfindungsgemäßen Zusammensetzung
und die Versuchsparameter lassen sich Figur 1 entnehmen. Zum Vergleich wurde auch
eine handelsübliche Schmierfettzusammensetzung unter den gleichen Versuchsbedingungen
getestet. Diese Ergebnisse sind in Fig. 2 gezeigt. Es läßt sich deutlich entnehmen,
daß die erfindungsgemäße Zusammensetzung bzgl. der Schmierfettgebrauchsdauer um ein
Vielfaches besser ist.
Beispiel 2 (B2)
[0020] In 600 g eines Pyromellithsäureesters (Pyromellithsäure-tetra (2-ethyl-hexyl)ester)
wurde 90,5 g eines Gemisches aus 2,4- und 2,6- Toluylendiisocyanat mit 102,4 g Cyclohexylamin
umgesetzt. Die Mischung wurde auf 180°C erhitzt und anschließend abgekühlt. Bei einer
Sudtemperatur von weniger als 80°C wurden dann 135 g eines Gemisches aus 3,5 g Tri-4-methylphenyl-phosphorothionat,
10,5 g prim-Dodecylammonium-dihexylphosphat, 21 g prim-Hexylammonium-diisobutylphosphat
und 100 g Pyromellithsäureester (Pyromellithsäure-tetra (2-ethyl-hexyl)ester) zugesetzt.
Nach der Homogenisierung mittels eines Hochdruckhomogenisators wurde ein Schmierfett
der NLGI Klasse 2 mit besonders langer Laufzeit auf der FAG FE-9 Prüfmaschine bei
einer Temperatur von 180°C erhalten.
[0021] Ein Kupplungsausrücklager wurde unter Einsatz der erfindungsgemäßen Schmierfettzusammensetzungen
in einem Prüfstand, dessen Aufbau in Fig. 3 dargestellt ist, einem Dauerbelastungstest
unterzogen. Dabei galten folgende Bedingungen:
Fax = 2000 N
n = 6000 U/min
T = 120°C.
[0022] Kriterium für die Beurteilung des Schmiermittels war dabei der vollständige Ausfall
des Prüflagers. Durch den Einsatz der erfindungsgemäßen Schmierfettzusammensetzung
wurde bei einem Spezifikationslauf die Laufzeit des Kupplungsausrücklagers von 1200
auf 2000 Stunden erhöht. Dies bedeutet, daß insbesondere im Hochtemperaturbereich
von 140 bis 180°C im Grenz- bzw. Mischreibungsgebiet eine bedeutende Leistungssteigerung
erreicht werden konnte.
1. Schmierfettzusammensetzung, umfassend:
(a) ein Öl oder ein Ölgemisch eines oder mehrere der Ester(s) aromatischer Tri- oder
Tetracarbonsäuren mit einem Alkohol oder einem Gemisch von Alkoholen der allgemeinen
Zusammensetzung CnH2n+1OH mit n = 7 bis 22 und/oder eines oder mehrere der Ester(s) von Trimethylolpropan,
Pentaerytritol oder Dipentaerytritol mit aliphatischen Carbonsäuren der allgemeinen
Zusammensetzung CnH2n+1COOH mit n = 6 bis 21,
(b) ein Verdickungsmittel umfassend einen Di- und/oder Polyharnstoff und
(c) einen verschleißschützenden Zusatz, umfassend ein Gemisch der Komponenten Triarylphosphorothionat,
Alkyl(C 8-20)amino (mono, di)-hexylphosphat und Alkyl(C 1-8)amino-iso-butyl-phosphat.
2. Schmierfettzusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie 70 bis
90 Gew.-% des Öls oder Ölgemisches (a), 5 bis 29 Gew.-% des Verdickungsmittels (b)
und 1 bis 5 Gew.-% des Zusatzes (c) aufweist, jeweils bezogen auf die Schmierfettzusammensetzung.
3. Schmierfettzusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zusatz (c) 10 bis 40 Gew.-% Triarylphosphorothionat, 5 bis 30 Gew.-% Alkyl(C
8-20)amino (mono, di)-hexylphosphat und 20 bis 60 Gew.-% Alkyl(C 1-8)amino-iso-butyl-phosphat
umfaßt, jeweils bezogen auf den Zusatz (c).
4. Schmierfettzusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß bei der Ermittlung der oberen Gebrauchstemperatur von 180°C nach DIN 51821 mittels
einer FAG FE-9 Prüfmaschine, Laufzeiten L10 > 300 Stunden und L50 > 400 Stunden erreicht werden.
5. Schmierfettzusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß sie einen Gebrauchstemperaturbereich von -50 bis 200°C aufweist.
6. Verfahren zur Herstellung einer Schmierfettzusammensetzung nach einem der Ansprüche
1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponenten des Zusatzes (c) mit einem Teil
des Öls oder des Ölgemisches (a) unterhalb 80°C gemischt, dann zu einem Gemisch des
Verdickungsmittels (b) mit dem restlichen Öl oder Ölmischung (a) zugegeben und anschließend
homogenisiert werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Zusatz (c) zu vermischende
Teil des Öls oder des Ölgemisches (a) 3 bis 10 Gew.-% beträgt, bezogen auf die Schmierfettzusammensetzung.
8. Verwendung der Schmierfettzusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 als Schmierstoff
in der Fahrzeugtechnik, der Fördertechnik, dem Maschinenbau, der Bürotechnik, industriellen
Anlagen und Maschinen, Haushaltsmaschinen und der Unterhaltungstechnik.