[0001] La présente invention concerne le domaine du conditionnement de produits alimentaires,
notamment le conditionnement de viandes.
[0002] De tels produits alimentaires sont habituellement conditionnés dans des barquettes
en polystyrène expansé. De telles barquettes donnent globalement satisfaction. Toutefois,
leur porosité autorise le passage de l'air, ce qui entraîne des dégradations du produit
qu'elles contiennent par oxydation et par différents phénomènes biologiques. De ce
fait, l'emploi de telles barquettes réduit la durée de consommation admise par la
réglementation.
[0003] On a proposé dans l'art antérieur des solutions pour la prolongation de la durée
nominale de consommation, faisant appel à l'introduction de gaz inertes afin de créer
une atmosphère contrôlée ralentissant la dégradation des produits alimentaires.
[0004] Le brevet français FR2597833 concerne un procédé de thermoscellage d'une barquette
à atmosphère interne gazeuse, du type dans lequel on dispose la barquette ouverte
et contenant les denrées à conditionner dans un caisson étanche. Selon ce brevet,
on fait le vide dans le caisson et dans la barquette jusqu'à une pression résiduelle
prédéterminée, on injecte dans le caisson un mélange gazeux destiné à augmenter la
durée de conservation des denrées, puis on ferme la barquette au moyen d'un film d'operculage
en matière plastique que l'on à thermoscellé sur un retour périphérique formé sur
le bord de la barquette. L'injection de mélange gazeux est interrompue lorsque la
pression à l'intérieur du caisson étanche et donc de la barquette a atteint une valeur
prédéterminée, avantageusement voisine de la pression atmosphérique.
[0005] Un autre brevet de l'art antérieur, le brevet européen EP207637 décrit un procédé
pour emballer de la viande fraîche dans un état pour un stockage ultérieur et une
présentation finale de détail. Ce procédé comprend les étapes de découpage de la viande
fraîche en des morceaux de taille, forme et poids appropriés pour être emballés et
présentés aux acheteurs de détail dans un étalage de viande du détaillant. On place
au moins l'un desdits morceaux de viande sur chacune d'une pluralité de barquettes
de support dimensionnées pour le dépôt et la présentation dans ledit étalage de viande
du détaillant. On entoure les morceaux de viande sur les barquettes par une atmosphère
gazeuse présélectionnée. On recouvre ensuite chacune des barquettes et le ou les morceaux
de viande sur chaque barquette par un film flexible perméable aux gaz en un matériau
de résine synthétique transparent de sorte que le film enferme l'atmosphère gazeuse
présélectionnée entourant les morceaux de viande et s'adapte de façon satisfaisante
et intime sur les morceaux de viande et soit scellé hermétiquement à la barquette
associée. Les barquettes sont disposées dans un récipient imperméable aux gaz. On
retire l'air de l'intérieur du récipient et entourant les barquettes, tout en laissant
ladite atmosphère gazeuse présélectionnée entourant la viande sur chaque barquette,
et on remplit l'espace à l'intérieur du récipient imperméable et entourant les barquettes
avec une atmosphère gazeuse contrôlée, de telle façon que le film perméable aux gaz
n'éclate ni ne se plisse au cours du temps pendant lequel la barquette est à l'intérieur
dudit récipient. On procède ensuite au scellage hermétique du récipient pour retenir
à l'intérieur l'atmosphère gazeuse contrôlée.
[0006] Ces solutions sont coûteuse à mettre en oeuvre, et nécessitent des cagettes étanches
dont le prix de revient est inadapté aux contraintes de la grande distribution.
[0007] Pour concilier l'utilisation de barquettes en polystyrène expansé et l'emploi de
gaz créant une atmosphère contrôlée, on a proposé dans le brevet français FR2706856
un procédé qui consiste à fabriquer en une seule opération, un contenant en polystyrène
de dimension variable, mais de forme définie, revêtu dans sa partie concave d'un film
complexe constitué de trois couches: Polystyrène - Copolymère Éthylène alcool de vinyle
(EVOH) - Polyéthylène. Après introduction de la viande, on introduit une atmosphère
contrôlée contenant de l'oxygène, de l'azote et du gaz carbonique avant d'étancher
l'emballage par un opercule thermosoudé constitué d'un film trois couches: Polyéthylène
- Copolymère Éthylène alcool de vinyle (EVOH) - Polyéthylènetéréphtalate (PET). La
porosité aux gaz, oxygène, azote et gaz carbonique de l'emballage ainsi constitué
est inférieure à 1 cm3 par mètre carre et par 24 heures. La forme du contenant est
parfaitement définie afin de permettre la mise en oeuvre du procéde, a savoir que
tous les angles sont arrondis et leur rayon est inférieur à la moitié de l'épaisseur
de la paroi de polystyrène expansé à l'endroit considéré et que la largeur du pourtour
extérieur est comprise entre 4 et 8 mm.
[0008] Cette solution n'est pas non plus très satisfaisante car elle implique des opérations
de façonnage complexes et donc coûteuses.
[0009] On a encore proposé dans l'état de la technique de revêtir le fond d'une barquette
avec une pellicule aluminisée. Le brevet européen EP14664 propose une solution consistant
à déposer par calandrage une pellicule de polystyrène revêtue par pulvérisation d'une
couche d'aluminium.
[0010] Une telle solution implique toutefois la mise en æeuvre d'un équipement supplémentaire
pour la dépose du film aluminisé, entraînant un surcoût généralement inacceptable.
De plus, l'utilisation d'aluminium pulvérisé n'est pas compatible avec l'operculage
par thermosoudage. En effet, les colles et substances utilisées pour le thermosoudage
de l'opercule ne présente qu'une adhésion médiocre sur un revêtement d'aluminium.
[0011] L'objet de l'invention est de remédier à ces inconvénients en proposant une barquette
dont le prix de revient est faible, tout en permettant une conservation améliorée.
[0012] À cet effet, l'invention concerne dans son acception la plus large une barquette
pour la conservation de produits alimentaires, notamment de viande, formée par une
cagette operculée par un film et contenant une atmosphère contrôlée, caractérisée
en ce que la cagette est réalisée en polystyrène expansé dont les parois latérales
et inférieur ainsi que les surfaces de jonction avec le film d'operculation sont traitées
par dépôt d'un revêtement occlusif liquide ou pulvérulent.
[0013] Avantageusement, le revêtement occlusif est déposé sur les surfaces intérieures de
la barquette.
[0014] Selon une variante préférée, le revêtement occlusif est déposé par pulvérisation.
[0015] Selon une autre variante, le revêtement occlusif est déposé sous forme de peinture.
[0016] Selon une troisième variante, le revêtement occlusif est déposé par imprégnation.
[0017] De préférence, le revêtement occlusif est un matériau thermofusible (hotmelt) de
type alimentaire.
[0018] Selon un mode de réalisation préféré, le revêtement occlusif est un composé thermofusible
(hotmelt) à base de paraffine ou d'une cire d'enduction.
[0019] Avantageusement, le revêtement occlusif présente une température de fusion de l'ordre
de 100 à 150 °C et une température de solidification de l'ordre de 30 à 80 °C.
[0020] De préférence, le film d'operculage est un film multicouche barrière présentant une
surface de contact avec la barquette à base d'un produit thermosoudant, par exemple
du polyéthylène.
[0021] L'invention concerne également un équipement pour la réalisation de barquettes comportant
un support de cagettes et des buses pour la pulvérisation d'un revêtement occlusif.
[0022] Avantageusement, l'équipement comporte en outre des détecteurs pour la reconnaissance
du type de barquette et un calculateur commandant le fonctionnement des buses et le
cycle de projection de revêtement occlusif.
[0023] Dans ce qui suit, l'invention va être décrite sous la forme d'un exemple non limitatif
de réalisation. Elle est constituée par une cagette en polystyrène expansé dont la
forme et les caractéristiques extérieures sont connues dans l'état de la technique.
De telles barquettes sont habituellement employées pour le conditionnement de produits
tels que de la viande, des légumes, ou encore tous produits habituellement conditionnés
dans de tels emballages. Elles sont généralement fermées avec un film transparent.
De telles barquettes sont décrites par exemple dans le brevet FR2648792. Ce brevet
concerne une barquette alimentaire à base de polystyrène destinée à l'emballage sous
vide de produits frais par drapage d'un film plastique souple comportant une languette
d'ouverture et son procédé de fabrication. Un autre brevet de l'art antérieur, le
brevet FR2640584 décrit une autre forme de barquette pour le conditionnement d'un
produit alimentaire. Cette barquette a la forme générale d'une cuvette à fond plat.
Elle est destinée à recevoir le produit et à être recouverte ensuite d'un film mince
en matière plastique. Le fond plat est garni d'une série de fines nervures agencées
pour supporter le produit à une certaine distance au-dessus du fond, de telle façon
que le produit n'entre pas en contact avec les plages de ce fond qui se trouvent entre
les nervures. L'air emprisonné sous le film mince peut circuler librement dans l'espace
formé entre le produit et le fond.
[0024] La barquette selon l'invention se différencie des barquettes de l'art antérieur par
le fait que la surface intérieure de la cagette en polystyrène expansé est recouverte
d'un revêtement occlusif. Ce revêtement assure l'étanchéité en obturant les pores
du polystyrène expansé, afin d'empêcher les échanges gazeux entre l'intérieur et l'extérieur
de la barquette. Ce revêtement s'étend sur la totalité des surfaces intérieures de
la cagette (fond et faces latérales) ainsi que sur les surfaces de raccordement du
film d'operculation, généralement le bord supérieur de la cagette en polystyrène expansé.
[0025] L'invention est décrite dans ce qui précède à titre d'exemple non limitatif. Il est
entendu que l'homme du métier pourra réaliser diverses variantes de l'invention sans
pour autant sortir du cadre de l'invention.
1. Barquette pour la conservation de produits alimentaires, notamment de viande, formée
par une cagette operculé par un film et contenant une atmosphère contrôlée, caractérisée
en ce que la cagette est réalisée en polystyrène expansé dont les parois inférieures
et latérales ainsi que les surfaces de jonction avec le film d'operculation sont traitées
par dépôt d'un revêtement occlusif liquide ou pulvérulent.
2. Barquette pour la conservation de produits alimentaires selon la revendication 1 caractérisée
en ce que le revêtement occlusif est déposé par pulvérisation.
3. Barquette pour la conservation de produits alimentaires selon la revendication 1 caractérisée
en ce que le revêtement occlusif est déposé sous forme de peinture.
4. Barquette pour la conservation de produits alimentaires selon la revendication 1 caractérisée
en ce que le revêtement occlusif est déposé par imprégnation.
5. Barquette pour la conservation de produits alimentaires selon l'une quelconque des
revendications précédentes caractérisée en ce que le revêtement occlusif est un matériau
thermofusible de type alimentaire.
6. Barquette pour la conservation de produits alimentaires selon la revendication 5 caractérisée
en ce que le revêtement occlusif est un composé thermofusible à base de paraffine
ou d'une cire d'enduction alimentaire.
7. Barquette pour la conservation de produits alimentaires selon la revendication 5 ou
6 caractérisée en ce que le revêtement occlusif présente une température de fusion
de l'ordre de 100 à 150 °C et une température de solidification de l'ordre de 30 à
80 °C.
8. Barquette pour la conservation de produits alimentaires selon l'une quelconque des
revendications précédentes caractérisée en ce que le film d'operculage est un film
multicouche barrière présentant une surface de contact avec la barquette à base d'un
produit thermosoudant, par exemple du polyéthylène.
9. Équipement pour la réalisation de barquettes conformes à l'une au moins des revendications
précédentes caractérisé en ce qu'il comporte un support de cagettes et des buses pour
la pulvérisation d'un revêtement occlusif.
10. Èquipement pour la réalisation de barquettes selon la revendication précédente caractérisé
en ce qu'il comporte en outre des détecteurs pour la reconnaissance du type de barquette
et un calculateur commandant le fonctionnement des buses et le cycle de projection
de revêtement occlusif.