[0001] La présente invention se rapporte à un emballage gonflable comprenant quatre parois
souples superposées assemblées sur une partie de leur pourtour, puis assemblées deux
à deux sur le pourtour restant, afin de ménager une poche entre les deux parois intermédiaires,
une communication étant ménagée à travers lesdites parois intermédiaires, à l'extérieur
de la poche pour former un espace gonflable de part et d'autre de cette poche, une
valve formée par un canal ménagé entre deux feuilles souples s'étendant à l'intérieur
des parois dudit espace gonflable et présentant une première ouverture communiquant
avec l'extérieur et une seconde ouverture communiquant avec l'intérieur dudit espace
gonflable, ces feuilles souples étant destinées à être plaquées l'une contre l'autre
dès que l'on cesse de leur appliquer une force pour les écarter, empêchant ainsi le
gaz de gonflage de sortir dudit espace gonflable.
[0002] On connaît un tel emballage décrit dans W095/23742 et on a notamment proposé un système
permettant de dégonfler facilement l'emballage par l'arrachage d'une languette rapportée
sur une ouverture ménagée à travers une des parois de cet emballage. A cet effet,
la languette rapportée est soudée autour de l'ouverture traversant la paroi, de sorte
qu'en tirant cette languette, on déchire la paroi et l'emballage se dégonfle.
[0003] Sur le plan de la fabrication, l'adjonction de la languette constitue l'apport d'un
élément supplémentaire. Le principal inconvénient est cependant lié à l'ouverture
de l'emballage. En effet, la languette étant soudée à la paroi de l'emballage, l'arrachage
de la languette doit entraîner le déchirement de cette paroi. Or, cette paroi doit
présenter une aussi bonne résistance que possible pour éviter d'être détériorée lors
de la manipulation et du transport. Un tel emballage est justement destiné à protéger
des marchandises fragiles lors de leur transport, de sorte que le déchirement de la
paroi à l'aide de la languette peut nécessiter un effort trop important pour être
obtenu manuellement. Il est aussi possible que ce soit la languette qui se déchire
autour de la soudure, et non la paroi du sachet, nécessitant finalement l'utilisation
d'un outil tranchant ou perforant pour dégonfler l'emballage et pour sortir la marchandise
de la poche, ce que l'on veut précisément éviter.
[0004] Le but de la présente invention est de remédier au moins partiellement aux inconvénients
susmentionnés.
[0005] A cet effet, cette invention a pour objet un emballage gonflable du type susmentionné,
tel que défini par la revendication 1.
[0006] L'avantage principal de cette invention réside dans le fait que pour ouvrir la zone
gonflable de l'emballage, on déchire non pas la paroi de l'emballage, mais on détruit
la valve. Or, si la paroi de l'emballage doit être justement suffisamment résistante
pour ne pas être détériorée lors du transport, celle de la valve est aussi souple
que possible et donc mince pour permettre une bonne fermeture du canal sous l'effet
de la pression régnant dans la zone gonflable. Par conséquent, il est beaucoup plus
facile de déchirer la paroi de la valve que celle du sachet gonflable. En outre, en
découpant la languette d'arrachage dans la paroi du sachet d'emballage lui-même, on
évite l'adjonction d'un élément supplémentaire. On peut également mentionner qu'en
ménageant l'entrée de la valve par une ouverture formée à travers la paroi du sachet,
on peut disposer le canal parallèlement à un bord du sachet, limitant de ce fait la
largeur des feuilles dans lesquelles le canal de la valve est formé, sans réduire
la longueur du canal, qui doit être suffisante pour garantir l'étanchéité de la partie
gonflable de l'emballage.
[0007] Le dessin annexé illustre, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution
de l'emballage gonflable, objet de l'invention.
[0008] La figure 1 est une vue en élévation illustrant les différentes étapes du processus
de fabrication de cette forme d'exécution.
[0009] La figure 2 est une vue en plan selon la ligne II-II de la fig. 1.
[0010] La figure 3 est une vue en plan selon la ligne III-III de la figure 1.
[0011] La figure 4 est une vue en plan selon la ligne IV-IV de la figure 1.
[0012] La figure 5 est une vue en plan selon la ligne V-V de la figure 1.
[0013] La figure 6 est une vue en plan selon la ligne VI-VI de la figure 1.
[0014] La figure 7 est une vue en coupe selon la ligne VII-VII de la figure 1.
[0015] La figure 1 illustre huit bandes 1 à 8 de film thermoplastique monocouche ou multicouches
tel que polystyrène, polypropylène, polyéthylène ou polyamide sans fin utilisées pour
la fabrication de l'emballage gonflable, objet de la présente invention. Les bandes
plus larges 1, 4, 5 et 6 sont destinées à former les parois du sachet d'emballage,
les bandes plus étroites 2, 3 sont destinées à former la valve et les bandes 7 et
8 sont destinées à former un rabat à poche pour recevoir les indications relatives
à l'expédition. De préférence, l'épaisseur du film des bandes 1, 4, 5, 6, 7 et 8 est
de l'ordre de 100 µm voire d'avantage suivant la résistance désirée, tandis que celle
des bandes 2 et 3 destinées à former la valve est de 40 µm environ pour les rendre
plus souples et faciliter ainsi la fermeture de la valve.
[0016] Les différentes opérations de fabrication de cet emballage se déroulent en ligne
et sont illustrées par les figures 2 à 6 sur lesquelles les limites transversales
des sachets sont dessinées en traits mixtes.
[0017] On ménage tout d'abord au stade a (fig. 1) sur la bande 1 constituant la face avant
de l'emballage (fig. 2), un orifice d'accès 9 à la valve. Parallèlement et dans une
position destinée à coïncider avec l'orifice d'accès 9 on forme, sur la bande 2 un
orifice 10 d'accès au canal de la valve que l'on décrira par la suite. Au droit de
cet orifice 10 et sur la face de la bande 3 située vis-à-vis de la bandé 2, on dépose
une couche de vernis épargne 11 (fig. 3).
[0018] Sur la face avant, constituée par la feuille 1, on prédécoupe encore au stade b (fig.
1) une languette 12 située à gauche de l'orifice d'accès 9 (fig. 2).
[0019] Au stade c du procédé on soude les deux bandes 2 et 3 selon deux lignes parallèles
13, 14 ménageant entre elles un canal 15 d'un bord à l'autre de l'emballage, les emplacements
des bords transversaux non encore formés étant montrés par les lignes transversales
en traits mixtes. On pratique également une découpe 16 destinée à mettre ce canal
15 en communication avec l'extérieur, terminant ainsi la formation de la valve.
[0020] Parallèlement, à ce même stade c, on forme une soudure 17 (fig. 6) pour assembler
les bandes 4 et 5 destinées à constituer les parois internes de l'emballage gonflable.
Cette soudure 17 à la forme d'un U dont l'ouverture coïncide avec un des bords longitudinaux
des bandes 4 et 5 et sert de poche 19 destinée à recevoir l'article à emballer introduit
par l'ouverture de la poche 19. Entre les extrémités des branches du U et sur une
des faces adjacentes des bandes 4 et 5 on dépose une couche de vernis épargne 18 destinée
à empêcher le soudage ultérieur de l'ouverture de la poche 19.
[0021] Entre le fond de la poche 19 et le bord longitudinal adjacent des bandes 4 et 5,
on perce ces bandes d'une ouverture 20 que l'on entoure d'une soudure 21. Cette ouverture
est destinée à faire communiquer entre elles les deux parties gonflables de l'emballage
comme on le verra par la suite.
[0022] A l'étape d (fig. 1) suivante, on soude les bandes 2 et 3 au verso de la bande 1
selon la soudure 22. Cette soudure 22 soude ensemble les bandes 2 et 3 au verso de
la bande 1 comme illustré par le figure 5, soudant les bords des trous 9 et 10 ensemble,
alors que le vernis épargne 11 empêche le soudage des feuilles 2 et 3. Un espace 22a
est réservé sans soudure au droit de la tête 12a de la languette 12, de manière à
laisser cette tête 12a libre pour permettre de la saisir lorsque l'on veut ouvrir
l'emballage comme on l'expliquera par la suite. Le reste de la languette 12 est soudé
à la bande 2, elle-même soudée à la bande 3, afin de permettre l'ouverture de l'emballage.
[0023] Au stade e du procédé (fig. 1), on procède au soudage de l'ensemble des bandes superposées
1, 2, 3, 4, 5 et 6. Les bandes 2 et 3 sont soudées entre les bandes 1 et 4. La présence
du vernis épargne 18 déposé entre les extrémités des branches de la soudure en U 19
empêche le soudage des bords des bandes 4 et 5 à cet endroit, permettant ainsi d'accéder
à l'intérieur de la poche 19.
[0024] Parallèlement à cette opération, on soude les bandes 7 et 8, la feuille 8 étant plus
large que la feuille 7, le long de leurs bords longitudinaux adjacents et transversalement;
la distance entre deux soudures transversales correspondant à la largeur de l'emballage,
ménageant ainsi une poche entre ces deux bandes 7 et 8. Finalement, au stade f, on
soude le bord longitudinal libre de la bande 8 au dos du sachet d'emballage obtenu
au stade e, comme illustré par la coupe de la figure 7. Le rabat avec poche formé
par les bandes 7 et 8 sert à recevoir les indications relatives à l'expédition. Ensuite,
on replie le rabat sur la face 1 du sachet, contre laquelle il peut être alors collé
à l'aide d'une bande autocollante 23, déposée le long du bord externe de la bande
7.
[0025] Pour gonfler l'emballage, on introduit un tube tel qu'une paille à travers les ouvertures
9, 10 superposées des bandes 1 et 2, pour rentrer dans le canal 15 formant la valve
et on introduit de l'air sous pression à travers ce tube. Cet air gonfle l'espace
ménagé entre les feuilles 1 et 4, et pénètre dans l'espace formé entre les feuilles
5 et 6, en passant à travers l'ouverture 20. Si, au préalable, on a introduit un article
dans la poche 19, celui-ci se trouve complètement entouré d'un matelas protecteur
d'air et est en même temps emprisonné dans la poche dont la paroi souple épouse étroitement
le contour de l'article. On retire ensuite le tube du canal 15, de sorte que ses parois
formées par les bandes 2 et 3 sont appliquées l'une contre l'autre par la différence
de pression entre l'intérieur et l'extérieur de l'emballage, assurant ainsi son étanchéité.
[0026] Lorsque l'on veut retirer l'article de la poche 19, il faut dégonfler l'emballage
protecteur. A cet effet, on saisit l'extrémité 12a de la languette 12 et on la tire
pour que la partie de cette languette 12, soudée aux deux parois 2, 3 de la valve
comme expliqué en relation avec la figure 5, déchire la valve, mettant ainsi la partie
gonflable de l'emballage en communication avec l'extérieur.
[0027] L'emballage qui vient d'être décrit a comme fonction de protéger le ou les articles
placés dans la poche 19 pendant le transport, du fait qu'il permet d'isoler le contenu
de cette poche de tout contact direct avec l'extérieur.
1. Emballage gonflable comprenant quatre parois (1, 4, 5, 6) souples superposées assemblées
sur une partie de leur pourtour, puis assemblées deux à deux sur le pourtour restant,
afin de ménager une poche (19) entre les deux parois intermédiaires (4, 5), une communication
(20) étant ménagée à travers lesdites parois intermédiaires (4, 5), à l'extérieur
de la poche (19) pour former un espace gonflable de part et d'autre de cette poche
(19), une valve formée par un canal (15) ménagé entre deux feuilles souples (2, 3)
s'étendant à l'intérieur des parois dudit espace gonflable et présentant une première
ouverture (10) communiquant avec l'extérieur et une seconde ouverture (16) communiquant
avec l'intérieur dudit espace gonflable, ces feuilles souples (2, 3) étant destinées
à être plaquées l'une contre l'autre dès que l'on cesse de leur appliquer une force
pour les écarter, empêchant ainsi le gaz de gonflage de sortir dudit espace gonflable,
caractérisé en ce que lesdites deux feuilles souples (2, 3) s'étendent entre deux
bords opposés des parois délimitant ledit espace gonflable et que ladite première
ouverture (10) coïncide avec une ouverture (9) traversant une paroi (1) de l'espace
gonflable, les bords de ces deux ouvertures (9, 10) étant soudés l'un à l'autre et
en ce qu'en amont de cette première ouverture, lesdites deux feuilles souples (2,
3) sont soudées au corps d'une languette (12) découpée dans une paroi (1) dudit espace
gonflable, une extrémité de préhension (12a) de cette languette étant libre vis-à-vis
desdites feuilles souples (2, 3), cette languette (12) étant isolée de l'espace interne
de l'emballage par une soudure périphérique.
1. Aufblasbare Verpackung, vier übereinandergelegte geschmeidige Wände (1, 4, 5, 6) umfassend,
die über einen Abschnitt ihres Umfangs zusammengefügt, sodann jeweils in Paaren über
den verbleibenden Umfang hinweg zusammengefügt sind, um eine Tasche (19) zwischen
den beiden Zwischenwänden (4, 5) auszusparen, wobei ein Verbindungsweg (20) durch
die benannten Zwischenwände (4, 5) zur Aussenseite der Tasche (19) ausgespart ist,
um einen aufblasbaren Raum zu beiden Seiten dieser Tasche (19) zu bilden, ein Ventil
durch einen zwischen zwei geschmeidigen Folien (2, 3) ausgesparten Kanal (15) gebildet
wird, das sich ins Innere der Wände des benannten aufblasbaren Raumes erstreckt und
eine erste Öffnung (10), die mit der Aussenseite in Verbindung steht, sowie eine zweite
Öffnung (16), die mit dem Inneren des benannten aufblasbaren Raumes in Verbindung
steht, aufweist, und diese geschmeidigen Folien (2, 3) dazu bestimmt sind, gegeneinandergepresst
zu werden, sobald man aufhört, eine sie spreizende Kraft an sie anzulegen, wodurch
das Aufblasegas daran gehindert wird, aus dem benannten aufblasbaren Raum zu entweichen,
dadurch gekennzeichnet, dass die benannten beiden geschmeidigen Folien (2, 3) sich
zwischen zwei einander gegenüberliegenden Kanten der den benannten aufblasbaren Raum
begrenzenden Wände erstrecken und die benannte erste Öffnung (10) mit einer Öffnung
(9), die durch eine Wand (1) des aufblasbaren Raumes führt, zusammenfällt, wobei die
Ränder dieser beiden Öffnungen (9, 10) miteinander verschweisst sind, und dadurch,
dass oberhalb dieser ersten Öffnung die benannten beiden geschmeidigen Folien (2,
3) an die Basis einer Zunge (12) angeschweisst sind, die aus einer Wand (1) des benannten
aufblasbaren Raumes herausgeschnitten ist, wobei ein Griffende (12a) dieser Zunge
gegenüber den benannten geschmeidigen Folien (2, 3) frei liegt und diese Zunge (12)
vom Innenraum der Verpackung durch eine periphere Schweissnaht geschieden ist.
1. Inflatable packaging comprising four superimposed flexible walls (1, 4, 5, 6) joined
around part of their perimeter, then joined in pairs around the rest of the perimeter,
in order to form a pocket (19) between the two intermediate walls (4, 5), a communication
(20) being formed through said intermediate walls (4, 5), outside the pocket (19),
in order to form an inflatable space on either side of this pocket, a valve formed
by a channel (15) made between two flexible sheets (2, 3) extending inside the walls
of said inflatable space and having a first opening (10) communicating with the exterior
and a second opening (16) communicating with the interior of said inflatable space,
these flexible sheets (2, 3) being designed to be pressed against each other as soon
as a force keeping them apart is removed, thus preventing the inflating gas from escaping
from said inflatable space, characterized in that said two flexible sheets (2, 3)
extend between two opposite edges of the walls defining said inflatable space and
in that said first opening (10) coincides with an opening (9) passing through one
wall (1) of the inflatable space, the edges of these two openings (9, 10) being welded
to each other and in that, upstream of this first opening, said two flexible sheets
(2, 3) are welded to the body of a tab (12) cut into one wall (1) of said inflatable
space, one end (12a) of this tab by which it may be grasped being free with respect
to said flexible sheets (2, 3), this tab being isolated from the internal volume of
the packaging by a peripheral weld.