Die Erfindung betrifft eine Wendeeinrichtung für eine Druckmaschine, insbesondere eine Bogenrotations-Offsetdruckmaschine, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Zum beidseitigen Bedrucken von bogenförmigem Material in einer Bogenrotations-Offsetdruckmaschine im Schön- und Widerdruck ist es erforderlich, den Bogen nach dem Bedrucken der Bogenoberseite durch eine Wendeeinrichtung zu wenden, um den Bogen anschließend auf der Bogenrückseite zu bedrucken.
Aus der DE-OS 41 26 643 ist ein Bogenführungszylinder für eine Druckmaschine bekannt, der eine Umfangsoberfläche mit einer Vielzahl darin gebildeter Saugbohrungen aufweist, auf welcher der Bogen angesaugt und geglättet wird.
Aus der DE-A-3 717 093 ist eine Wendeeinrichtung mit einer zwischen einem vorgeordneten Gegendruckzylinder und einem nachgeordneten Gegendruckzylinder angeordneten Speichertrommel bekannt, auf welcher ein zu wendender Bogen an der Vorderkante durch eine Greifereinrichtung und an seiner Hinterkante durch Sauger auf der Umfangsoberfläche der Speichertrommel gehalten wird und eine Zangengreifereinrichtung des nachgeordneten Gegendruckzylinders die Bogenhinterkante nach dem Passieren der Greiferzentralen zwischen Speichertrommel und nachgeordnetem Gegendruckzylinder ergreift und den Bogen einem nachgeordneten Druckspalt zuführt.
Aus der DE-PS 30 50 295 ist eine Wendeeinrichtung bekannt, bei der der Bogen mit seiner Vorderkante voraus von einer Überführtrommel an eine Speichertrommel übergeben wird, die im Bereich der Bogenhinterkante Saugeinrichtungen aufweist, die den Bogen an seiner Hinterkante ansaugen und spannen, bevor dieser mit seiner Hinterkante voraus von der Zangengreifereinrichtung einer nachgeordneten Wendetrommel ergriffen und weitertransportiert wird.
Die EP 0 215 248 A2 beschreibt eine Wendeeinrichtung für eine Bogenrotationsdruckmaschine, bei der unterhalb einer zwischen einem vorgeordneten und einem nachgeordneten Gegendruckzylinder vorgesehenen Überführtrommel eine Speichertrommel angeordnet ist, die den Bogen an seiner Vorderkante mittels einer Greifereinrichtung übernimmt. Der Bogen wird anschließend durch Sauggreifereinrichtungen auf der Umfangsoberfläche der Speichertrommel geglättet und von weiteren Zangengreifereinrichtungen der Überführtrommel an seiner Hinterkante übernommen und den Greifereinrichtungen des nachgeordneten Gegendruckzylinders zugeführt.
Aus der DE-OS 41 40 762 ist es weiterhin bekannt, den Bogen auf dem Druckzylinder zu speichern und durch ein auf dem Überführzylinder angeordnetes Wendegreifersystem an der Hinterkante zu erfassen und zu wenden. Dieses, auch als "Eintrommelwendung" bezeichnete, Wendesystem besitzt den Nachteil, daß der Bogen nicht vom Druckzylinder aus, insbesondere im Bereich seiner Hinterkante, festgehalten oder angesaugt werden kann, so daß dieser durch aufwendige Blassysteme auf dem Druckzylinder gehalten werden muß. Weiterhin werden zusätzlich zu den Wendegreifern weitere Saugsysteme benötigt, die den Bogen zunächst vom Druckzylinder abheben müssen, bevor die Bogenhinterkante erfaßt werden kann. Das beschriebene Wendesystem führt insbesondere bei hohen Druckgeschwindigkeiten in Folge der komplexen Bewegung der Greifer- und Saugsysteme sowie durch starke Massenkräfte, bedingt durch die Bewegung des Bogens; zu Ungenauigkeiten der Bogenwendung und somit zu einer verminderten Registerhaltigkeit.
Aus der DE-PS 37 17 093 ist eine Wendeeinrichtung bekannt, bei der der Bogen von einem vorgeordneten Gegendruckzylinder mit seiner Vorderkante voraus an die erste Greifereinrichtung einer Überführtrommel übergeben wird, die Hinterkante des Bogens durch eine Saugeinrichtung gegen die Umfangsfläche der Überführtrommel gesogen und die Bogenhinterkante von einem Zangenwendegreifersystem ergriffen wird, noch bevor die erste Greifereinrichtung die Bogenvorderkante freigibt. Der Bogen wird anschließend mit seiner Vorderkante voraus einem Saugband zugeführt, welches gewölbt verläuft und den Bogen führt. Im Anschluß daran wird der Bogen von der Zangen-Wendegreifereinrichtung mit seiner Hinterkante an einen nachgeordneten Gegendruckzylinder übergeben.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Wendeeinrichtung zu schaffen, mit der der Bogen sicher, zuverlässig und abschmierfrei sowie mit einer hohen Präzision und Registerhaltigkeit gewendet werden kann und die sowohl im Schöndruckbetrieb, als auch im Schön- und Widerdruckbetrieb eine hohe Geschwindigkeit der Druckmaschine erlaubt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist insbesondere den Vorteil auf, daß die Bogenwendung mit nur einer Überführtrommel möglich ist, ohne den Bogen auf dem Druckzylinder speichern zu müssen und ohne den Einsatz diskontinuierlich bewegter Systeme zu erfordern. Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt weiterhin den Vorteil, daß die auf den Bogen wirkenden Beschleunigungen und die damit verbundenen Massenkräfte bei der Wendung vergleichsweise klein sind, wodurch sich eine geringe Materialbeanspruchung ergibt und die Gefahr von Beschädigungen des bogenförmigen Materials verringert wird.
Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen beschrieben. In den Zeichnungen zeigen
Die in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Wendeeinrichtung 1 umfaßt eine Überführtrommel 2, welche zwischen einem ersten Gegendruckzylinder 4 eines vorgeordneten Druckwerks und einem zweiten Gegendruckzylinder 6 eines nachgeordneten Druckwerks angeordnet ist. Die Überführtrommel 2 sowie vorzugsweise auch die Gegendruckzylinder 4, 6 weisen bezüglich der zugehörigen Gummituchzylinder und/oder Druckplattenzylinder einen doppelt großen Durchmesser auf; können jedoch bei einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung, in gleicher Weise als einfach oder mehrfach große, z.B. dreifach oder vierfach große Zylinder ausgebildet sein. So ist es denkbar, daß die Überführtrommel 2 einen dreifach großen Durchmesser besitzt, wohingegen die Gegendruckzylinder 4, 6 lediglich doppelt groß ausgebildet sind.
An der Überführtrommel 2 sind einander gegenüberliegend eine erste und eine zweite Greifereinrichtung 8a, 8b vorgesehen, welche einen zu bedruckenden Bogen 10 im Bereich der durch eine gestrichene Linie dargestellten Greiferzentrale 12 registerhaltig an der Bogenvorderkante vom vorgeordneten Gegendruckzylinder 4 übernehmen. Der Bogen 10 wird mit seiner Vorderkante voraus einem unterhalb der Überführtrommel 2 angeordneten erfindungsgemäßen Registerzylinder 16 zugeführt, in dessen Umfangs-Oberfläche 18 eine Vielzahl von mit Saugluft beaufschlagbaren Saugöffnungen 20 angeordnet sind, die den Bogen auf die Umfangs-Oberfläche 18 des Registerzylinders 16 saugen und auf dieser halten. Der Registerzylinder 16 rotiert bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit wie die Überführtommel 2 in Richtung des Pfeils A, so daß der Bogen 10 vom Registerzylinder 16 registerhaltig übernommen und weiter transportiert wird. Das Ansaugen des Bogens auf die Umfangs-Oberfläche 18 des Registerzylinders 16 führt dabei zusätzlich in vorteilhafter Weise zu einer Glättung und Straffung des Bogens 10 auf der Zylinderoberfläche 18, was die registerhaltige Führung durch den Registerzylinder 16 zusätzlich verbessert.
Der Registerzylinder 16 kann weiterhin eine in Fig. 1 gezeigte Greifereinrichtung 14 aufweisen, die die Vorderkante des Bogens 10 registerhaltig von der Greifereinrichtung 8a bzw. 8b der Überführtrommel 2 in bekannter Weise übernimmt, wodurch sich eine weitere Verbesserung der Registerhaltigkeit bei der Übergabe des Bogens 10 von der Überführtrommel 2 an den Registerzylinder 16 erzielen läßt.
Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung übergibt der Registerzylinder 16 die Bogenvorderkante nach einer Drehung des Zylinders um einen Winkel von beispielsweise 5-60° an ein Zwischenspeichersystem 19.
Das Zwischenspeichersystem 19 besitzt eine erste mit Blasdüsen 22 besetzte Bogenleiteinrichtung 24, aufwelcher der Bogen in im wesentlichen gestreckter Form geführt wird. Die Bogenleiteinrichtung 24 weist in der bevorzugten Ausführungsform parallel nebeneinander angeordnete kammartige Vorsprünge 26 auf; die in zugehörige im Registerzylinder 16 gebildete Nuten oder Einstiche 28 eingreifen. Hierdurch wird ein sicheres Abziehen des Bogens 10 von der Umfangs-Oberfläche 18 des Registerzylinders 16 gewährleistet, ohne daß es zu Beschädigungen der Bogenvorderkante bei der Übergabe des Bogens vom Registerzylinder 16 an das Zwischenspeichersystem 19 kommt. Durch die aus den Blasdüsen 22 vorzugsweise im wesentlichen tangential zum Bogen austretende Blasluft wird der Bogen 10 in einem wohldefinierten Schwebezustand über der Bogenleiteinrichtung 24 gehalten, während er vom Registerzylinder 16 mit im wesentlichen konstanter Geschwindigkeit registerhaltig in das Zwischenspeichersystem 19 transportiert wird. Nachdem der Bogen im wesentlichen in seiner gesamten Länge in gestreckter Form auf der Bogenleiteinrichtung 24 des Zwischenspeichersystems 19 abgelegt ist, wird die Hinterkante des Bogens 10 von einer aus dem Stand der Technik bekannten Wendegreifereinrichtung 30, vorzugsweise eine Zangen-Wendegreifereinrichtung, wie in Fig. 2 dargestellt, ergriffen und die Hinterkante des Bogens fortschreitend, wie durch die gestrichelten Linie in Fig. 2 angedeutet, von der Umfangs-Oberfläche 18 des Registerszylinders bzw. von der Bogenleiteinrichtung 24 abgehoben. Die Zangen-Wendegreifereinrichtung 30, die, wie durch die Doppelpfeile B angedeutet, verstellbar ist, übergibt die Hinterkante des gewendeten Bogens 10 an eine bekannte Greifereinrichtung 34 des nachgeordneten Gegendruckzylinders 6, welche den gewendeten Bogen zum Bedrucken der Bogenrückseite dem nicht gezeigten Druckspalt des nachgeordneten Druckwerks zuführt.
Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist weiterhin eine zweite Bogenleiteinrichtung 38 unterhalb des zweiten Gegendruckzylinders 6 vorgesehen, wie dies beispielsweise in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellt ist. Die zweite Bogenleiteinrichtung 38 ist vorzugsweise ebenfalls mit Blasdüsen 36 besetzt, welche durch eine tangentiale Blasrichtung zur Bogenleitebene sowohl eine Blas- als auch eine Sogwirkung nach dem sogenannten "hydrodynamischen Paradoxon" erzeugen und durch welche der Bogen 10 soweit angesogen wird, daß er von der ersten Bogenleiteinrichtung 24 abgehoben und in eine stabile Schwebelage über der zweiten Bogenleiteinrichtung 38 gebracht wird, in welcher der Bogen 10 die zweite Bogenleiteinrichtung 38 nicht berührt. Während die Hinterkante des Bogens 10 von der Zangen-Wendegreifereinrichtung 30 abgehoben wird und die Vorderkante des Bogens 10 in den Einflußbereich der zweiten Bogenleiteinrichtung 38 gelangt, erfolgt somit im Bereich der Bogenvorderkante eine automatische Abhebung des Bogens von der ersten Bogenleiteinrichtung 24 und eine Überführung des Bogens 10 in eine stabile, berührungslose Schwebelage über der zweiten Bogenleiteinrichtung 38. Hierdurch wird der gewendete Bogen 10 von seiner Vorder- bis zu seiner Hinterkante gleichmäßig angehoben und in eine Ebene gebracht, aus der er dann ohne Einwirkung von Fliehkräften zum nachgeordneten Gegendruckzylinder 6 hin durch die Zangen-Wendegreifereinrichtung 30 abgezogen wird. Wie in den Figuren 7 und 8 gezeigt, besteht bei der bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Zwischenspeichersystems 19 die erste Bogenleiteinrichtung 24 aus einem ersten Teilsystem 24a sowie einem zweiten Teilsystem 24b. Das erste Teilsystem 24a besteht aus mit Blasdüsen 22a besetzten; in Fig. 8 gezeigten Schwebeleisten 23, welche im vorderen Bereich gleichzeitig die kammartigen Vorsprünge 26 bilden, die in die zugehörigen Nuten oder Einstiche 28 des Registerzylinders 16 eingreifen.
Das zweite Teilsystem 24b besteht bevorzugterweise ebenfalls aus Leisten 25, die in die Zwischenräume zwischen den Schwebeleisten 23 des ersten Teilsystems 24a kamm- oder fingerartig eingreifen. Das zweite Teilsystem 24b kann ich gleicher Weise wie das erste Teilsystem 24a mit Blasdüsen 22b besetzt sein, wie dies beispielsweise in Fig. 8 durch einige exemplarisch dargestellte Blasdüsen 22b angedeutet ist. Das zweite Teilsystem 24b ist an seinem hinteren Endabschnitt vorzugsweise in der Weise abgerundet, daß ein Übergang zur zweiten Bogenleiteinrichtung 38 in der Form geschaffen wird, daß die Abrundung eine zur Oberfläche der zweiten Leiteinrichtung 38 parallele Ebene im Abstand d tangiert, wie dies beispielsweise in Fig. 7 dargestellt ist.
Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das zweite Teilsystem 24b gegenüber dem ersten Teilsystem 24a der Bogenleiteinrichtung 24 vorzugsweise motorisch verschiebbar ausgebildet, so daß Bogen 10 unterschiedlicher Formatlänge stets mit ihrer Vorderkante am Bezugspunkt E der Abrundung am Endabschnitt des zweiten Teilsystems 24b liegen, während die Bogenhinterkante vom Zangen-Wendegreifersystem 30 erfaßt wird. Die Bogenleiteinrichtung 38 ist bei der bevorzugen Ausführungsform der Erfindung in der Weise bewegbar angeordnet, daß sie für die Formateinstellung einerseits um den nachgeordneten Gegendruckzylinder 6 schwenkbar ist, ohne den tangentialen Übergang ihrer Leitebene zum Gegendruckzylinder 6 wesentlich zu verändern, und andererseits bei einer solchen Schwenkbewegung die Parallele zur Bogenleitebene der zweiten Bogenleiteinrichtung 38 die Auslaufkrümmung des Endabschnitts des zweiten Teilsystems 24b im wesentlichen stets im Bezugspunkt E und im Abstand d tangiert.
Auf diese Weise werden alle Bogenformate unabhängig von ihrer Länge mit identischen Funktionen an Vorder- und Hinterkante angehoben und gewendet.
Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann ein, beispielsweise in Fig. 7 dargestelltes, Verstellgetriebe 27 vorgesehen sein, das gleichzeitig eine Verschiebung der Teilsysteme 24a und 24b ausführt und zur selben Zeit die zweite Bogenleiteinrichtung 38 in der Weise verstellt, daß diese je nach Formatlänge stets in der Weise angeordnet ist, daß der zuvor beschriebene Abstand d zwischen der Krümmung des Endabschnitts des zweiten Teilsystems 24b und der Oberfläche oder Leitfläche der zweiten Bogenleiteinrichtung 38 eingehalten wird.
Die zweite Bogenleiteinrichtung 38 kann vorzugsweise durch ein erstes, in der Nähe des nachgeordneten Gegendruckzylinders 6 angeordnetes Teilsystem 38a sowie ein gegenüber diesem ersten Teilsystem 38a bewegbar angeordneten zweiten Teilsystem 38b gebildet sein. Das erste und das zweite Teilsystem 38a, 38b der zweiten Bogenleiteinrichtung 38 sind bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung in der Weise ausgestaltet, daß das erste Teilsystem 38a ausgehend von der Stellung für die kleinste zu wählende Formatlänge auch dann noch, vorzugsweise durch das Verstellgetriebe 27, schwenkbar ist, wenn das zweite Teilsystem 38b und die Teilsysteme 24a und 24b der ersten Bogenleiteinrichtung 24 bereits ihre Endstellung eingenommen haben. Hierzu kann es vorgesehen sein, daß am ersten Teilsystem 38a beidseitig Rollen 40 vorgesehen sind, die in einer entsprechenden unterhalb des nachgeordneten Gegendruckzylinders 6 angeordneten Kurvenbahn 41 geführt werden, wie dies schematisch in Fig. 7 gezeigt ist. Weiterhin kann es vorgesehen sein, daß der erste Teilabschnitt 38a der zweiten Bogenleiteinrichtung 38 im Bereich unterhalb des nachgeordneten Gegendruckzylinders 6 abgerundet ist, wie dies beispielsweise Fig. 7 zeigt.
Während des Schöndruckbetriebes der Druckmaschine, bei welchem keine Bogenwendung erfolgt, wird die erste Bogenleiteinrichtung 24 und das Teilsystem 38b durch das Verstellgetriebe 27 auf die kürzeste Formatlänge zusammengefahren und das erste Teilsystem 38a mittels der Kurvenrollen 40 und der Kurvenbahn 41 noch weiter, in die in Fig. 7 durch gestrichelte Linien dargestellte Schöndruckposition bewegt. In dieser Position sind die Blas/Sogdüsen 36 der zweiten Bogenleiteinrichtung 38 gegen die Umfangsoberfläche der Überführtrommel 2 gerichtet, wodurch der Bogen 10 insbesondere im Bereich seines Bogenendes stabil und flatterfrei geführt wird. Durch eine derartige blasluftunterstützte Führung des Bogens 10, bei der die Blasluftmengen der Blasluftdüsen 36 bevorzugterweise einstellbar sind, wird der Bogen 10 auch bei hohen Druckmaschinengeschwindigkeiten im Schöndruckbetrieb flatterfrei geführt, und es werden Beschädigungen des Bogenendes vermieden. Die erste Bogenleiteinrichtung 24 sowie die Zangen-Wendegreifereinrichtung 30 des Registerzylinders 16 sind bei der bevorzugen Ausführungsform der Erfindung während des Schöndruckbetriebes deaktiviert. Weiterhin kann es vorteilhaft sein, während des Schöndruckbetriebes die Ausnehmung 218 und/oder die Ausnehmung 224 und/oder die Ausnehmung 226 mit Blasluft oder mit Unterdruck zu beaufschlagen, um eine bessere Bogenführung im Bereich des Registerszylinders zu erzielen.
Die Bogenleiteinrichtungen 24, 38 können bei einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung in gleicher Weise durch flächenmäßig angeordnete Rollen gebildet sein, auf denen der Bogen entlangbewegt wird.
Weiterhin ist es denkbar, die erste Bogenleiteinrichtung 24 als mit der Umfangsgeschwindigkeit des Registerzylinders 16 umlaufende Saugbänder auszubilden, auf welchem der Bogen angesaugt und registerhaltig mitgeführt wird. Die Saugbänder können dabei entweder als durchgheende oder ähnlich der Teilsysteme 24a und 24b hinter dem Registerzylinder 16 zueinander versetzt verlaufende Saugbänder ausgebildet sein, oder es kann aus mehreren parallel nebeneinander verlaufenden und um den Registerzylinder 16 herumgeführten Saugbändern bestehen, die in entsprechenden Nuten des Registerzylinders 16 geführt sind. Weiterhin kann es vorgesehen sein, im Bereich der ersten Bogenleiteinrichtung ein in den Figuren nicht dargestelltes Kettengreifersystem vorzusehen, welches die Bogenvorderkante nach der Übernahme vom Registerzylinder 16 bzw. der Überführtrommel 2 registerhaltig weiterführt.
Das Zwischenspeichersystem 1 ist nicht auf den Einsatz in einer Wendeeinrichtung mit einem erfindungsgemäßen Registerzylinder beschränkt, sondern kann entsprechend auch in den bekannten Wendeeinrichtungen nach dem Stand der Technik verwendet werden.
Bei einer weiteren, in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform der Erfindung, in welcher die Teile, die den Teilen der zuvorbeschriebenen Ausführungsform entsprechen, mit einer um 100 erhöhten Bezugszahl versehen sind, ist der Registerzylinder 116 unmittelbar zwischen dem ersten Gegendruckzylinder 104 und dem zweiten Gegendruckzylinder 106 angeordnet. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung entfällt demnach die Überführtrommel 2 der zuvor beschriebenen Ausführungsform der Erfindung. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist der Registerzylinder 116 vorzugsweise als doppelt großer Zylinder ausgeführt. Er kann jedoch auch eine davon abweichende Größe aufweisen und beispielsweise als dreifach, vierfach oder fünffach großer Zylinder ausgeführt sein.
Nachfolgend wird die Ausführungsform der Erfindung anhand eines doppelt großen Registerzylinders 116 beschrieben. Der doppelt große Registerzylinder 116 weist zwei bekannte, einander gegenüberliegende Greifereinrichtungen 114a und 114b auf, die den Bogen 110 vom vorgeordneten Gegendruckzylinder 104 in bekannter Weise übernehmen und bis zur Greiferzentralen 132 an der Vorderkante halten und registerhaltig führen. Nach Passieren der Greiferzentrale 132 gelangt der Bogen 110 in die Umfangsoberflächenabschnitte α, β und γ und wird sodann durch die Einwirkung der Saug- und Reibkräfte registerhaltig weitergeführt. Die jeweilige Greifereinrichtung 114a, 114b des Registerzylinders 116 öffnet und übergibt die Bogenvorderkante an ein oberhalb des Registerzylinders 116 angeordnetes Zwischenspeichersystem 119, welches eine erste, mit Blasdüsen 122 besetzte Bogenleiteinrichtung 124 aufweist, auf der der Bogen 110 diesmal mit seiner bedruckten Seite nach unten schwebend entlanggeführt wird. In gleicher Weise wie die Bogenleiteinrichtung 24 der vorhergehenden Ausführungsform kann die Bogenleiteinrichtung 124 Vorsprünge 126 aufweisen, die in entsprechende, durch eine strichpunktierte Linie angedeutete Nuten 128 in der Umfangs-Oberfläche 118 des Registerzylinders 116 eingreifen. Zusätzlich kann oberhalb der ersten Bogenleiteinrichtung 124 eine zweite weitere Bogenleiteinrichtung 138 vorgesehen sein, die den Bogen 110 auf dessen Oberseite über Blas/Sogdüsen 136 mit Blasluft beaufschlagt. Die Bogenleiteinrichtungen 124 und 138 können in analoger Weise zu den vorher beschriebenen Bogenleiteinrichtungen 24 und 38 mit entsprechenden Formatverstellungen, Rollen- und/oder Kettengreifereinrichtungen versehen sein oder durch solche gebildet sein, wobei zusätzlich die Möglichkeit besteht, daß die untere erste Bogenleiteinrichtung 124 als ein zuvor beschriebenes Saugband ausgebildet ist, oder ein solches umfaßt.
Der Registerzylinder 116 besitzt in gleicher Weise wie der Registerzylinder 16 der zuvor beschriebenen Ausführungsform eine mit Saugöffnungen 120 versehene Umfangs-Oberfläche 118, auf der der Bogen 110 angesaugt und gehalten wird. Infolge der Drehung des Registerzylinders 116 wird der auf der Umfangs-Oberfläche 118 angesaugte Bogen 110 nach Öffnen der Greifereinrichtungen 114a bzw. 114b durch den Registerzylinder 116 registerhaltig in das Zwischenspeichersystem 119 geführt, wobei der Bogen 110 mit seiner bedruckten Seite nach unten auf einem Luftpolster über die erste Bogenleiteinrichtung 124 bewegt wird. Sobald die Bogenhinterkante die Greiferzentrale 132 passiert hat, wird diese von einer bekannten Zangen-Wendegreifereinrichtung 134 des zweiten nachgeordneten Gegendruckzylinders 106 ergriffen. Die Zangen-Wendegreifereinrichtung 134 hebt sodann den Bogen 110 beginnend mit seiner Hinterkante von der Umfangs-Oberfläche 118 des Registerzylinders 116, wie durch die gestrichelten Linien in Fig. 3 angedeutet, ab und führt den gewendeten Bogen 110 mit der Hinterkante voran dem Druckspalt des nachgeordneten Druckwerks zu, wo die Rückseite des Bogens 110 bedruckt wird.
Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführungsform eines Registerzylinders beschrieben, wie er beispielsweise in den Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 2 bzw. der Ausführungsform nach der Fig. 3 verwendet wird. Der in den Fig. 4 und 5 im Querschnitt gezeigte Registerzylinder 16, 116 besteht aus einem gegenüber der Seitenwand 200a, 200b der Druckmaschine ortsfest oder mittels einer pneumatischen oder elektrischen Verstelleinrichtung 202 rotierbar gelagerten Kern 204, um den ein im wesentlichen hohlzylinderförmiger Mantelkörper 206 über Lager 208a, 208b frei rotierbar ist. Der Mantelkörper 206 kann beispielsweise, wie in Fig. 5 gezeigt, über Zapfen 210a, 210b und Zylinderlager 209a, 209b in den Seitenwänden 200a, 200b der Druckmaschine gelagert und in bekannter Weise über den Zapfen 210a und ein Antriebszahnrad 214 angetrieben werden. Im Mantelkörper 206 des Registerzylinders 16, 116 sind, wie in den Figuren 1 bis 6 gezeigt, sich in radialer Richtung von der Innenwand 216 des Mantelkörpers 206 radial nach außen zur Umfangs-Oberfläche 18, 118 hin erstreckende Saugöffnungen 20, 120 gebildet, über welche der Bogen 10, 110 auf die Umfangs-Oberfläche 18,118 gesaugt wird. Die Umfangs-Oberfläche 18, 118 weist bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorzugsweise eine rauhe Struktur auf, wodurch die Reibung zwischen dem Bogen 10, 110 und der Umfangs-Oberfläche 18, 118 erhöht wird, was zu einer verbesserten Registerhaltigkeit beim Transport des Bogens 10, 110 in das Zwischenspeichersystem 19, 119 führt.
Bei der bevorzugten Ausführungsform des Registerzylinders 16, 116 besitzt der Kern 204 eine oder mehrere Ausnehmungen 218, die über eine Leitung 219 und ein Ventil 221 mit einer Unterdruckquelle 220 verbunden sind und, wie durch die gestrichelten Linien in Fig. 5 angedeutet, mit Umgebungsluft belüftbar sind. Die Saugöffnungen 20, 120, welche sich oberhalb der Ausnehmung 218 befinden und die mit der Ausnehmung 218 kommunizieren, werden dementsprechend mit Saugluft aus der Unterdruckquelle 220 beaufschlagt. Die übrigen, nicht mit der Ausnehmung 218 kommunizierenden, Saugöffnungen 20, 120 werden durch die Außenumfangsfläche 222 des Kerns 204 verschlossen, so daß sie nicht mit Saugluft beaufschlagt werden.
Bei einer Rotation des Mantelkörpers 206 des Registerzylinders 16, 116 in Richtung des Pfeiles A wird der Bogen 10, 110 somit allein in dem mit α bezeichneten Teilabschnitt der Umfangs-Oberfläche 18, 118 des Registerzylinders 16, 116 angesaugt, in welchem die Saugöffnungen 20, 120 mit der Ausnehmung 218 kommunizieren.
Bei den bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung sind neben der Ausnehmung 218 weitere, in Rotationsrichtung A des Registerzylinders 16, 116 gesehen vorgeordnete und/oder nachgeordnete Ausnehmungen 224 und 226 vorgesehen, welche durch nicht näher bezeichnete Zwischenwände von der Ausnehmung 218 getrennt sind. Die Ausnehmungen 224 und 226 können vorzugsweise mit einem anderen Druck beaufschlagt werden als die Ausnehmung 218. So ist es beispielsweise bei den Ausführungsformen nach Fig. 1 und 2 vorteilhaft, wenn in der vorgeordneten Ausnehmung 224 beim registerhaltigen Transport des Bogens 10 ebenfalls ein Unterdruck erzeugt wird, so daß in dem zugeordneten Umfangs-Oberflächenabschnitt β eine Ansaugung des Bogens 10 erfolgt. Der Unterdruck kann dabei kleiner, gleich oder größer dem Unterdruck in der Ausnehmung 218 sein. Nachdem der Bogen 10 nahezu vollständig in das Zwischenspeichersystem 19 gefördert wurde, kann die Ausnehmung 224 über ein nicht dargestelltes Ventil belüftet werden, bevor oder während die Zangen-Wendegreifereinrichtung 30 der Überführtrommel 2 die Bogenhinterkante ergreift und den Bogen 10 vom Registerzylinder 16 abhebt. Hierdurch wird in vorteilhafter Weise die Ansaugung des Bogens beim Abheben der Bogenhinterkante vom Registerzylinder 16 aufgehoben, wodurch sich der Bogen 10 leichter von der Umfangsoberfläche 18, 118 des Registerzylinders lösen läßt. Durch das Abheben der Bogenhinterkante vom Abschnitt β der Umfangs-Oberfläche 18 tritt zusätzlich der Effekt auf, daß durch die Freigabe der Saugöffnungen 20 unterhalb des Bogens 10 eine automatische Belüftung der Ausnehmungen 224, 218 und 226 erfolgt, so daß sich der Bogen 10 auch ohne eine zusätzliche externe Belüftung der Ausnehmungen leicht von der Umfangs-Oberfläche 18 des Registerzylinders 16 abheben läßt. Um den Unterdruck in den Ausnehmungen 218, 224 und 226 auch bei der Verarbeitung von schmalen Bogenformaten aufrechtzuerhalten, werden in diesem Falle die Saugöffnungen 20, 120 seitlich des Bogens 10 beispielsweise durch eine Manschette, Hülse oder Bandage abgedeckt oder in sonstiger Weise verschlossen, oder beispielsweise durch Ventile abgeschaltet.
Weiterhin kann es vorgesehen sein, daß auch die Ausnehmung 226 mit einem gegenüber der Ausnehmung 218 reduzierten, gleichen oder erhöhten Unterdruck, bzw. gegebenenfalls auch mit Blasluft beaufschlagt wird. So ist es beispielsweise vorteilhaft, wenn während des registerhaltigen Bogentransports der Unterdruck in der Ausnehmung 226 etwas geringer ist als der Unterdruck in der Ausnehmung 218, so daß der Bogen im Bereich γ der Umfangs-Oberfläche 18, 118 des Registerzylinders 16, 116 nicht ganz so stark auf die Umfangs-Oberfläche 18, 118 gesaugt wird und sich leichter von dieser lösen läßt. Sobald der Bogen 10, 110 in das Zwischenspeichersystem 19 eingeschoben ist und die Zangen-Wendegreifereinrichtung 30 die Bogenhinterkante, bzw. den Bogen von den Abschnitten α, β und γ der Umfangs-Oberfläche 18, 118 abhebt, wird die Ausnehmung 226 bevorzugter Weise durch ein nicht dargestelltes Ventil belüftet oder sogar mit Blasluft beaufschlagt wird. Ebenso kann die Ausnehmung 218 und/oder die Ausnehmung 224 während des Abhebens der Bogenhinterkante durch die Zangen-Wendegreifereinrichtung 30 mit Blasluft beaufschlagt werden. Weiterhin ist es möglich die Ausnehmung 226 permanent zu belüften um die in der Umfangsfläche 18, 118 evakuierten Saugöffnungen 20, 120 so mit Luft zu befüllen, daß eine Trennung des Bogens erfolgen kann.
In gleicher Weise kann ebenfalls der Registerzylinder 116, der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform der Erfindung in entsprechender Weise mit im Kern 204 gebildeten Ausnehmungen 218, 224 versehen sein, welchen entsprechende Umfangs-Oberflächenabschnitte α, β und γ zugeordnet sind. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung können während des Einführens der Bogenvorderkante des Bogens 110 in das Zwischenspeichersystem 119 sämtliche Abschnitte α, β und γ mit Unterdruck beaufschlagt werden, insbesondere nachdem die Greifereinrichtung 114 die Bogenvorderkante freigegeben hat, so daß eine großflächige Ansaugung des Bogens auf der Umfangs-Oberfläche 118 des Registerzylinders 116 sichergestellt ist. Nachdem das Bogenende die Greiferzentrale 132 passiert hat und die Zangen-Wendegreifereinrichtung 134 des nachgeordneten Gegendruckzylinders 106 die Bogenhinterkante ergriffen hat, wird bei der bevorzugten Ausführungsform die Saugluftversorgung der Ausnehmungen 218 und 226 unterbrochen bzw. die Ausnehmungen 218, 226 belüftet oder gegebenenfalls mit Blasluft beaufschlagt, so daß in den Abschnitten α, und β keine Ansaugung des Bogens 110 auf die Unfangsoberfläche 118 des Registerzylinders 116 mehr stattfindet. Hierdurch, sowie durch die sukkzessive Freigabe der Saugöffnungen 120 im Umfangs-Oberflächenabschnitt α, welche zwangsweise zu einer Belüftung und damit zu einem Abbau des Unterdrucks in der Ausnehmung 218 führt, kann der Bogen durch die Zangen-Wendegreifereinrichtung 134 in schonender Weise ohne übermäßige Beanspruchungen vom Registerzylinder 116 abgehoben werden.
Bei den zuvor beschriebenen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Registerzylinders 16, 116 können die Umfangs-Oberflächenabschnitte α, β und γ ferner mittels nicht dargestellter Verstelleinrichtungen in ihrer Größe veränderbar sein.
Bei einer weiteren, in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Registerzylinders 16, 116 kann es weiterhin vorgesehen sein, daß die Saugöffnungen 20, 12 mit im Mantelkörper 206 gebildeten Kammern 230 kommunizieren, die sich vorzugsweise in axialer Richtung parallel zur Zylinderlängsachse erstrecken. Die Kammern 230 werden bei dieser Ausführungsform der Erfindung durch eine Öffnung oder Bohrung 232 mit der Unterdruckquelle 220 verbunden, die in einem ortsfesten, an der Stirnseite des Registerzylinders 16, 116 angeordneten Flanschelement 234 gebildet ist. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung bildet die Bohrung 232 im Flanschelement 234 zusammen mit den axialen Kammern 230 im Mantelkörper 206 des Registerzylinders 16, 116 ein Drehventil. Hierbei kann es weiterhin vorgesehen sein, daß in der Flanschverbindung 234 den Ausnehmungen 224 und 226 der zuvor beschriebenen Ausführungsformen entsprechende Ausnehmungen 318, 324 und 326 gebildet sind, welche mit einer oder mehreren der axialen Bohrungen 230 kommunizieren und somit zu einer Unterdruckversorgung von Umfangs-Oberflächenabschnitten α', β' und γ' führen, die den Umfangs-Oberflächenabschnitten α, β und γ der zuvor beschriebenen Ausführungsformen entsprechen.
Die Ausnehmungen 318, 324 und 326 können weiterhin über nicht dargestellte Ventile unabhängig voneinander belüftbar sein und zudem beispielsweise durch nicht dargestellt Schiebereinrichtungen etc. in ihrer Größe veränderbar sein.
Schließlich kann es vorgesehen sein, jede der Saugöffnungen 20, 120 über ein zugehöriges einzelnes Ventil separat anzusteuern.