Palette oder Vielwegpalette sowie Verfahren zur Herstellung einer Palette

Abstract

 Die Erfindung betrifft eine Palette, insbesondere eine Vielwegpalette, bestehend aus mehreren miteinander verbundenen Einzelteilen, die Platten oder aus Platten gefertigte Hohlprofile sind, wobei die Hohlprofile zumindest zwei randseitige, parallel zueinander angeordnete Längsträger 2 und zumindest zwei senkrecht zu den Längsträgern 2 und vorzugsweise randseitig angeordnete Querträger 3 aufweisen, wobei die Längsträger 2 Öffnungen 6 zum Einsetzen von Greifern eines Gabelstaplers od. dgl. aufweisen. Als Ersatz für bekannte austauschfähige Holzpaletten, sieht die Erfindung eine Palette aus Metall oder Kunststoff vor, bei der die Längsträger 2 innenseitig jeweils mit einem eingesetzten, im wesentlichen spiegelbildlichen Träger 21 versteift sind, welcher Langlöcher 61 aufweist, die mit den Öffnungen 6 der Längsträger 2 fluchten und in Abstand von diesen angeordnet sind, wobei die Längsträger 2 sowie die darin eingesetzten Träger 21 aus offenen, einander zugekehrten und ineinander gesetzten vorzugsweise C- oder U-Profilen bestehen, deren übereinanderliegende untere Schenkel Kufen 4 bilden, auf denen die Palette steht.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Palette nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

[0002] Derzeit sind die sogenannten "EURO"-Paletten, welche im internationalen Transportverfahren im Austauschverfahren eingesetzt sind, fast ausschließlich aus Holz hergestellt. Dies hat zwar den Vorteil, daß sie aufgrund des niedrigen Materialwerts relativ billig sind, allerdings weisen die Holzpaletten ein relativ hohes Gewicht von ca. 20 kg auf. Darüber hinaus ist die Lebensdauer der Holzpaletten aufgrund der niedrigen Widerstandsfähigkeit relativ gering.

[0003] Bekannte Paletten aus Kunststoff zeigen zwar geringeres Gewicht und möglicherweise auch geringeren Herstellungspreis, erfüllen aber nicht die notwendigen Stabilitätsanforderungen. Für billig, beispielsweise durch Tiefziehen hergestellte Metallpaletten gilt dasselbe. Demgegenüber sind Metallpaletten, welche die Stabilitätskriterien erfüllen meist zu teuer in ihrer Herstellung und/oder zu schwer.

[0004] Eine Palette der angegebenen Art ist aus der WO 84/03267 A1 bekannt. Diese Konstruktion ist aus einem oder mehreren Teilen aus dünnem Metallblech hergestellt wobei die erforderliche Stabilität durch entsprechende Gestaltung der Bestandteile erreicht werden soll. Die DE 34 08 980 A1 beschreibt eine aus Blech geformte Palette, welche in einem Ziehverfahren hergestellt ist. Aus der AT 360 417 B ist eine stapelbare Palette aus Metallblech bekannt, bei der die Stützfüße aus verformten Blechstreifen hergestellt sind. Andere Paletten aus Metall sind beispielsweise aus der WO 86/00866 A1, der EP 0 550 072 A2, der DE 41 14 888 A1 oder der DE 29 15 460 A1 bekannt. Eine breite Anwendung der Metallpaletten und ein Ersatz der Holz-Paletten scheiterte bisher aber am hohen Preis oder an den niedrigen Stabilitätseigenschaflen.

[0005] Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Palette, insbesondere einer Vielwegpalette der erwähnten Bauart, welche als funktionell zumindest gleichwertiger Ersatz für bekannte austauschfähige Holzpaletten dienen. Darüber hinaus soll die erfindungsgemäße Palette möglichst hohe Verwendungszeit aufweisen und darüber hinaus möglichst geringes Gewicht aufweisen. Schließlich ist auch eine hohe Tragfähigkeit der Paletten und hohe Eigenstabilität gefordert. Die Konstruktion der Palette soll eine automatisierte Herstellung derselben erlauben um den Preis der Paletten für möglichst hohe Akzeptanz möglichst niedrig halten zu können.

[0006] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Längsträger innenseitig jeweils mit einem eingesetzten, im wesentlichen spiegelbildlichen Träger versteift sind, welcher Langlöcher aufweist, die mit den Öffnungen der Längsträger fluchten und in Abstand von diesen angeordnet sind, wobei die Längsträger sowie die darin eingesetzten Träger aus offenen, einander zugekehrten und ineinander gesetzten vorzugsweise C- oder U-Profilen bestehen, deren übereinanderliegende untere Schenkel Kufen bilden, auf denen die Palette steht. Durch die erfindungsgemäße Konstruktion der Palette ist erstmalig eine leichte und widerstandsfähigere Palette bei gleichzeitiger Erfüllung der für Vielwegpaletten notwendigen Stabilitätskriterien sowie vertretbaren Kosten realisierbar. Der höhere Herstellungspreis wird durch die längere Einsatzdauer und die, durch das niedrigere Gewicht bedingten niedrigeren Transportkosten wettgemacht. Darüber hinaus kann die Palette gemäß der vorliegenden Erfindung sortenrein, d.h. aus einem Material hergestellt werden, was die Wiederverwertung der Palette erleichtert.

[0007] Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Querträger durch Hohlprofile mit C- oder U-förmigem Querschnitt gebildet. Dies bringt eine weitere Stabilitätserhöhung mit sich.

[0008] Vorteilhafterweise ist die Deckplatte mit den Längsträgern einstückig ausgebildet und zu beiden Längsseiten durch Seitenteile fortgesetzt, welche Seitenteile jeweils um 90° abgebogen sind und die Kufen der Palette bilden.

[0009] Gemäß weiterer Erfindungsmerkmale ist vorgesehen, daß die Einzelteile aus Metallblechen, vorzugsweise Leichtmetallblechen hergestellt und durch Schweißen oder Nieten, insbesondere nietloses Nieten, miteinander verbunden sind, wobei die Bleche eine Dicke von maximal 2 mm aufweisen und die Einzelteile zur besseren Verbindbarkeit mit Flanschen od. dgl. versehen sind und Löcher od. dgl. zur Gewichtseinsparung aufweisen. Durch diese Merkmale ist ein möglichst niedriges Gewicht der Palette bei ausreichenden Stabilitätseigenschaften erzielbar.

[0010] Wenn zumindest die Deckfläche der Palette mit einem rutschfesten Material, beispielsweise Gummi, überzogen ist, kann ein Verrutschen der auf der Palette lagernden Waren und übereinandergestapelter Paletten verhindert werden.

[0011] Vorteilhafterweise ist der querseitige Rand der Deckplatte um 90° abgebogen, während der Rand der Seitenteile zweimal, und zwar ein Mal schräg und sodann in die Ebene des abgebogenen Randes weiter abgebogen ist, sodaß an beiden Querenden der Palette Taschen entstehen, in welche jeweils ein Querträger einsetzbar ist, der mit der Deckplatte durch einen Nietvorgang verbunden ist.

[0012] Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung besteht die Palette aus zwei miteinander verbundenen Halbpaletten, wobei die halbierte Deckplatte entlang des Vebindungsrandes einen abstehenden Lappen und die Seitenteile der Deckplatte jeweils einen gleichartigen Lappen besitzen, welche nach innen abgebogen und mit korrespondierenden Lappen der benachbarten halbierten Deckplatte verbunden, beispielsweise vernietet, sind.

[0013] Weitere Merkmale der Erfindung werden an Hand der Zeichnungen näher erläutert, in welchen Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Palette dargestellt sind.

[0014] Es zeigen

Fig. 1

eine Seitenansicht einer Palette

Fig. 2

eine Draufsicht auf die Palette gemäß Fig. 1,

Fig. 3

eine Kreuzansicht der Palette gemäß Fig. 1,

Fig. 4

eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Palette von unten,

Fig. 5

eine perspektivische Ansicht der Palette gemäß Fig. 4 von oben,

Fig. 6

eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der die Längsträger innenseitig versteifenden Träger,

Fig. 7

eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Querträgers der Palette,

Fig. 8

eine perspektivische Ansicht der Palette von oben ohne Deckplatte,

Fig. 9

eine Ausführungsform der Deckplatte in Draufsicht vor dem Abbiegen der Seitenteile, und

Fig. 10

eine Variante der Deckplatte in perspektivischer Ansicht.

[0015] Die Fig. 1 bis 3 zeigen den prinzipiellen Aufbau einer austauschfähigen Palette, wie beispielsweise einer "EURO"-Palette. Die Palette besteht aus einer Deckplatte 1, zumindest zwei Längsträgern 2 und zwei oder drei Querträgem 3. Die Deckplatte 1 kann aus mehreren Teilen hergestellt sein. Zur leichteren Handhabbarkeit der Palette sind in den Längsträgern 2 Langlöcher 6 vorhanden, durch welche die Gabel eines Gabelstaplers eingeführt und die Palette zusammen mit dem darauf befindlichen Gut manipuliert werden kann. In diesem Beispiel bilden die Längsträger 2 die Kufen 4, auf denen die Palette steht. Ebenso können, wie dies auch bei bekannten Holzpaletten der Fall ist, die Querträger 3 als Kufen ausgebildet sein, wobei in diesem Fall drei Querträger 3 vorteilhaft sind. Die Längsträger 2 wären in diesem Fall zwischen den Querträgem 3, nicht bis zum Boden reichend, angeordnet.

[0016] Die erfindungsgemäße Palette besitzt eine Deckplatte 1, Längsträger 2 und Querträger 3. Die Längsträger 2 können mit der Deckplatte 1 einstückig ausgeführt sein, indem die Deckplatte 1, wie Fig. 9 zeigt, im Ausgangszustand durch Seitenteile 2' und 4' zu beiden Längsseiten fortgesetzt ist. Zur Bildung der Längsträger 2 und der daran anschließenden Kufen 4 werden die Seitenteile 2' und 4' um die Biegekanten 2" und 4" jeweils um 90° abgebogen, sodaß die Längsträger 2 und daran anschließende Kufen 4 entstehen (siehe Fig. 8). In Fig. 9 ist nur eine halbe Deckplatte 1 dargestellt, worauf später näher eingegangen wird. Der querseitige Rand la der Deckplatte 1 ist um die Biegelinie 1a' um 90° abgebogen, während der Rand 2a des Seitenteiles 2' um die Biegelinie 2a' schräg, z.B. um 45° und sodann um die Biegelinie 2a" im wesentlichen in die Ebene des abgebogenen Randes 1a weiter abgebogen wird, sodaß an beiden Querenden der Palette Taschen 5 entstehen. Wie aus Fig. 4 ersichtlich, wird in diese Taschen 5 jeweils ein Querträger 3 eingesetzt, der mit der Deckplatte 1 durch einen Nietvorgang verbunden sind, welcher nachfolgend noch näher beschrieben wird.

[0017] Jeder der beiden Längsträger 2 ist mit je zwei ovalen Langlöchern 6 zum Einsetzen je eines Greifers eines Gabelstaplers versehen. Die Längsträger 2 sind innenseitig jeweils durch einen im wesentlichen kongruenten Träger 21 versteift. Wie aus Fig. 6 ersichtlich, weisen die Träger 21 entsprechende Langlöcher 61 auf und besitzen randseitig abgewinkelte Lappen 21'. Die Langlöcher 6 der Längsträger 2 besitzen nach innen abgebogene Ränder 6', welche in Fig. 9 im Ausgangszustand dargestellt sind. Diese abgebogenen Ränder 6' hintergreifen korrespondierende Ränder der Profile 21, sodaß diese mit ihren Löchern 61 in Abstand von den Löchern 6 gelegen sind und dadurch eine Versteifung der Palette bilden.

[0018] Die Querträger 3 bestehen, wie Fig. 7 zeigt, aus U-förmigen Profilen, deren Schenkel 3A randseitig nach außen abstehende Lappen 3B aufweisen, welche im eingebauten Zustand an der Unterseite der Deckplatte 1 aufliegen und mit dieser durch den erwähnten Nietvorgang verbunden werden. Bei der dargestellten Ausführungsform der Palette ist auch in der Längsmitte derselben ein Querträger 3 vorgesehen, der jedoch je nach Aufbau der Palette entfallen kann. Zur Versteifung können die Querträger 3 in Abstand voneinander angeordnete quer verlaufende Sicken 7A aufweisen.

[0019] Weiters besteht die Möglichkeit, die Palette aus zwei Halbpaletten herzustellen, welche in der Längsmitte verbunden werden. Eine solche halbierte Deckplatte 1 ist in Fig. 9 dargestellt, welche entlang des Verbindungsrandes einen abstehenden Lappen 1A und die Seitenteile 2' und 4' jeweils einen gleichartigen Lappen 2A und 4A, welche um die Biegelinie X nach innen abgebogen werden und mit den korrespondierenden Lappen der benachbarten halbierten Deckplatte verbunden, z.B. vernietet werden.

[0020] Zur Versteifung der Palette ist die Deckplatte 1 mit Sicken 7, Vertiefungen od. dgl. versehen, welche beliebige Form aufweisen können. Bei der Ausführungsform der Deckplatte 1 nach Fig. 10 besitzen in der Längsrichtung gesehen, die Deckplattenhälften einander zugekehrte U-förmige Sicken 7, deren offene Schenkelenden durch abgewinkelte Sicken 7' überbrückt sind, wobei zwischen den beiden Sicken 7 und 7' noch längs und quer noch angeordnete Sicken 7" vorgesehen sind.

[0021] Die erfindungsgemäße Palette besteht vorzugsweise aus verzinktem Blech mit einer Wandstärke von 1 bis 2 mm, vorzugsweise 1 mm, wobei zur Verminderung des Gewichts der Palette, allenfalls Löcher 8, beispielsweise in Abstand voneinander, entlang der Kufen 4 vorgesehen sein können (Fig. 4). Die Palette wird zweckmäßig im Tiefziehverfahren hergestellt, es ist aber im Rahmen der Erfindung jedes andere Verfahren denkbar. Obwohl die Verwendung von verzinktem Blech aufgrund der hohen Korrosionsbeständigkeit vorteilhaft ist, besteht auch die Möglichkeit, andere Metalle oder Kunststoffe zu verwenden. Im Rahmen der Erfindung können verschiedene konstruktive Änderungen vorgenommen werden. So besteht die Möglichkeit, die Längsträger 2 mit den Kufen 4 als selbständige Formteile herzustellen, welche mit der Deckplatte 1 verbunden, z.B. vernietet werden.

Ansprüche

1. Palette, bestehend aus mehreren miteinander verbundenen Einzelteilen, die Platten oder aus Platten gefertigte Hohlprofile sind, wobei die Hohlprofile zumindest zwei randseitige, parallel zueinander angeordnete Längsträger (2) und zumindest zwei senkrecht zu den Längsträgern (2) und vorzugsweise randseitig angeordnete Querträger (3) aufweisen, wobei die Längsträger (2) Öffnungen (6) zum Einsetzen von Greifern eines Gabelstaplers od. dgl. aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsträger (2) innenseitig jeweils mit einem eingesetzten, im wesentlichen spiegelbildlichen Träger (21) versteift sind, welcher Langlöcher (61) aufweist, die mit den Öffnungen (6) der Längsträger (2) fluchten und in Abstand von diesen angeordnet sind, wobei die Längsträger (2) sowie die darin eingesetzten Träger (21) aus offenen, einander zugekehrten und ineinander gesetzten vorzugsweise C- oder U-Profilen bestehen, deren übereinanderliegende untere Schenkel Kufen (4) bilden, auf denen die Palette steht.

2. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querträger (3) durch Hohlprofile mit C oder U-förmigem Querschnitt gebildet sind.

3. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckplatte (1) mit den Längsträgem (2) einstückig ausgebildet ist, und zu beiden Längsseiten durch Seitenteile (2', 4') fortgesetzt ist, welche Seitenteile (2', 4') jeweils um 90° abgebogen sind und die Kufen (4) bilden.

4. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelteile aus Metallblechen, vorzugsweise Leichtmetallblechen hergestellt und durch Schweißen oder Nieten, insbesondere nietloses Nieten, miteinander verbunden sind, wobei die Bleche eine Dicke von maximal 2 mm aufweisen und die Einzelteile zur besseren Verbindbarkeit mit Flanschen od. dgl. versehen sind und Löcher (8) od. dgl. zur Gewichtseinsparung aufweisen.

5. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Deckfläche der Palette mit einem rutschfesten Material, beispielsweise Gummi, überzogen ist.

6. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der querseitige Rand (1a) der Deckplatte (1) um 90° abgebogen ist, während der Rand (2a) der Seitenteile (2') zweimal, und zwar ein Mal schräg und sodann in die Ebene des abgebogenen Randes (1A) weiter abgebogen ist, sodaß an beiden Querenden der Palette Taschen (5) entstehen, in welche jeweils ein Querträger (3) einsetzbar ist, der mit der Deckplatte (1) durch einen Nietvorgang verbunden ist.

7. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Palette aus zwei miteinander verbundenen Halbpaletten besteht, wobei die halbierte Deckplatte entlang des Verbindungsrandes einen abstehenden Lappen (1A) und die Seitenteile (2', 4') jeweils einen gleichartigen Lappen (2A, 4A) besitzen, welche nach innen abgebogen und mit korrespondierenden Lappen der benachbarten halbierten Deckplatte verbunden, beispielsweise vernietet, sind.

Zeichnung