| (19) |
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(11) |
EP 0 911 912 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
| (45) |
Hinweis auf die Patenterteilung: |
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28.01.2004 Patentblatt 2004/05 |
| (22) |
Anmeldetag: 25.08.1998 |
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| (54) |
HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil
Angled HF coaxial plug connector
Connecteur coudé à fiches coaxial à haute fréquence
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| (84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
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DE ES FR GB IT NL |
| (30) |
Priorität: |
22.10.1997 DE 19746637
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| (43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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28.04.1999 Patentblatt 1999/17 |
| (73) |
Patentinhaber: TYCO Electronics Logistics AG |
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9323 Steinach (CH) |
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Erfinder: |
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- Leeman, Reginald
8400 Oostende (BE)
- Acke, Edgard
8200 Oostkamp (BE)
- Houtteman, Bernard
8020 Oostkamp (BE)
- Schoubben, Roger
8210 Zedelgem (BE)
- Germonpre, Kris
8020 Oostkamp (BE)
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| (74) |
Vertreter: Klunker . Schmitt-Nilson . Hirsch |
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Winzererstrasse 106 80797 München 80797 München (DE) |
| (56) |
Entgegenhaltungen: :
EP-A- 0 555 933
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DE-C- 19 716 139
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung bezieht sich auf ein HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil, bestehend
aus frontseitig in einem Gehäuse angeordneten Koaxial-Steckerteilen - Koaxial-Steckerteilmodul
-, der auf einer Unterlage, beispielsweise eine Leiterplatte, befestigt ist, bei dem
die Koaxial-Innenleiter im Gehäuse des Koaxial-Steckerteilmoduls jeweils isoliert
innerhalb der in das Gehäuse eingesetzten, eingeschraubten und/oder integrierten Koaxial-Außenleiter
eingesetzt sind, bei dem das aus metallisiertem Kunststoff bestehende Gehäuse des
Koaxial-Steckerteilmoduls bodenseitig am Rand eine Vielzahl von Kontakt-Standfüßen
mit SMD-Anschlüsse darstellenden Standflächen aufweist, die sowohl der Gehäusebefestigung
auf der Unterlage als auch der leitenden Verbindung ihrer SMD-Anschlüsse mit diesen
auf der Unterlage zugeordneten Anschlüssen dienen, bei dem die Metallisierung des
Gehäuses zur Potentialtrennung mindestens zwischen der Metallisierung der Kontakt-Standfüße
mit SMD-Anschlüsssen für Koaxial-Innenleiter und der übrigen Metallisierung des Gehäuses
in voneinander elektrisch getrennte Metallisierungsbereiche aufgeteilt ist und bei
dem die leitenden Verbindungen zwischen den Koaxial-Innenleiterenden auf seiten der
SMD-Anschlüsse und deren SMD-Anschlüssen mittels isolierter metallischer Innenleiter-Verbindungsstücke
herbeigeführt ist.
[0002] Ein solches HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil ist bereits in der älteren Anmeldung
197 16 139.1 angegeben. Die Gestaltung eines solchen Koaxial-Steckerteilmoduls hat
gegenüber derartigen Monoblöcken bekannter Bauart, wie sie beispielsweise durch die
Literaturstelle EP 0555933 B1 bekannt sind, den Vorteil, einer fertigungstechnisch
wesentlich kostengünstigeren Gestaltung bei geringerem Gesamtgewicht.
[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die fertigungstechnischen Voraussetzungen
für einen solchen Koaxial-Steckerteilmodul in seiner Ausführung als HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil
durch vorteilhafte konstruktive Maßnahmen weiterhin so zu vereinfachen, daß sein Zusammenbau
vollautomatisch durchführbar wird.
[0004] Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Innenleiter-Verbindungsstücke
jeweils zwei im wesentlichen senkrecht zueinander angeordnete Abschnitte, und zwar
ein Innenleiter-Verbindungsteil und einen SMD-Innenleiterfuß aufweisen, daß die jeweils
senkrecht zu den Koaxial-Steckerteilen ausgerichteten, isoliert innerhalb von Gehäuseausnehmungen
angeordneten Innenleiter-Verbindungsteile an ihrem freien Ende einen Einpreß-Kontaktkopf
für eine gut leitende Verbindung mit den eine gerade Stabform aufweisenden Koaxial-Innenleitern
der ihnen zugeordneten Koaxial-Steckerteile haben, daß sich die SMD-Innenleiterfüße
der Innenleiter-Verbindungsstücke bodenseitig bis in die Standflächen der ihnen zugehörigen
Kontakt-Standfüße erstrecken und daß durch geeignete Bemessung der in dieser Weise
gestalteten koaxialen Verbindungswege zwischen den frontseitigen Koaxial-Steckerteilen
und ihren bodenseitigen SMD-Anschlüssen ein wenigstens annähernd konstanter Wellenwiderstand
gewährleistet ist.
[0005] Bei HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteilen ist es relativ aufwendig, in das metallisierte
Kunststoffgehäuse die in Isolierstoffhülsen gehaltenen rechtwinkeligen Koaxial-Innenleiter
einzubringen. Werden hohen Fertigungskosten in Kauf genommen, dann können die rechtwinkeligen
Koaxial-Steckerteile in Form selbständiger Baueinheiten in entsprechende Aussparungen
eines ihnen gemeinsamen Kunsstoffgehäuse eingesetzt werden. Andernfalls muß das Kunsstoffgehäuse
für das Einsetzen der rechtwinkeligen Koaxial-Innenleiter an seiner Rückwand entsprechende
Einsetzöffnungen aufweisen, die nach dem Einsetzen der rechtwinkeligen Koaxial-Innenleiter
mit Deckeln hochfrequenzdicht zu verschließen sind.
[0006] Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß das metallisierte Gehäuse eines
HF-Winkel-Steckverbinderteils, in das die Koaxial-Außenleiter der verschiedenen koaxialen
Verbindungswege wenigstens teilweise integriert sind, für das Einsetzen der Koaxial-Innenleiter
auch ohne solche zusätzlichen Einsetzöffnungen auskommt. Die rechtwinkeligen Koaxial-Innenleiter
können nämlich in zwei gerade, zueinander senkrecht ausgerichtete Innenleiterabschnitte
unterteilt werden, die beim Einsetzen in das Gehäuse in geeigneter Weise miteinander
zu rechtwinkeligen Koaxial-Innenleitern vereinigt werden.
[0007] Zweckmäßige Ausgestaltungen des Gegenstandes nach dem Patentanspruch 1 sind in den
weiteren Patentansprüchen 2 bis 15 angegeben.
[0008] In Weiterbildung der Erfindung sind in den Patentansprüchen 16 und 17 Maßnahmen für
den vollautomatischen Zusammenbau der HF-Winkelsteckverbinderteile angegeben.
[0009] Anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt
ist, soll die Erfindung im folgenden noch näher erläutert werden. In der Zeichnung
bedeuten
- Fig.1
- die perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispieles für einen Koaxial-Steckerteilmodul
in Aufsicht auf die Stirnwand,
- Fig. 2
- eine weitere perspektivische Darstellung des Koaxial-Steckerteilmoduls in Fig. 1 mit
Sicht auch auf die Bodenseite,
- Fig. 3
- eine Explosionsdarstellung des Koaxial-Steckerteilmoduls in den Fig. 1 und 2 in Verbindung
mit einem seinem vollautomatischen Zusammenbau dienenden Endlos-Trägerband,
- Fig. 4
- ein vergrößerter Ausschnitt des Endlos-Trägerbandes in Fig. 3,
- Fig. 5
- der Schnitt AA des Koaxial-Steckerteilmoduls in Fig. 1,
- Fig. 6
- der Schnitt BB des Koaxial-Steckerteilmoduls in Fig. 1,
- Fig. 7
- der Schnitt CC des Koaxial-Steckerteilmoduls in Fig. 1,
[0010] Bei dem in den Fig. 1 und 2 aus verschiedener Sicht dargestellten Ausführungsbeispiel
eines Koaxial-Steckerteilmoduls 1 sind die freien Enden der Koaxial-Innenleiter 2
der Koaxial-Steckerteile 3 als Steckerbuchsen 4 gestaltet. Natürlich können diese
Steckerbuchsen 4 auch durch die zu ihnen komplementären Steckerstifte ersetzt sein.
der Koaxial-Steckerteilmodul 1 ist an der Stirnwand 5 seines Gehäuses 6 aus metallisiertem
Kunststoff mit vier Koaxial-Steckerteilen 3 in einer Reihen-Spaltenanordnung bestückt.
Natürlich kann bei solchen HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteilen die Bestükkung mit
Koaxial-Steckerteilen 3 hinsichtlich Anzahl und Anordnung variiert werden. Die Schichtstärke
der Metallisierung des Gehäuses 6 ist dabei wenigstens gleich der Eindringtiefe der
über den Koaxial-Steckerteilmodul 1 zu übertragenden elektromagnetischen Wellen gewählt.
[0011] Der Koaxial-Steckerteilmodul 1 hat Kontakt-Standfüße 7 und 8, die in einer Vielzahl
an der Außenseite des Gehäuses 6 in Nähe des Bodens 9 angeordnet sind. Die Kontakt-Standfüße
7 und 8 haben Standflächen, die als verzinnbare SMD-Anschlüsse 10 und 11 ausgeführt
sind. Sie dienen sowohl der Gehäusebefestigung auf einer Unterlage, insbesondere einer
Leiterplatte, als auch der elektrischen Verbindung ihrer SMD-Anschlüsse 10 und 11
mit diesen auf der Unterlage zugeordneten Anschlüssen.
[0012] An der Stirnwand 5 des Gehäuses 6 ist im Mittenbereich zwischen den Koaxial-Steckerteilen
3 eine einen Anschlag darstellende plattenförmige Erhöhung 12 mit einem Loch 13 für
eine Befestigungsschraube vorhanden. Dies gibt die Möglichkeit, den Koaxial-Steckerteilmodul
1 zusätzlich mit seiner Stirnwand 5 an einer nicht dargestellten Montageplatte zu
befestigen, die hierbei Löcher zum Durchtritt der Koaxial-Steckerteile 3 aufweisen
muß. Um in diesem Falle einen gut leitenden Kontakt zwischen der Montageplatte und
der Metallisierung des Gehäuses 6 sicherzustellen, ist eine Kontaktplatte 14 vorgesehen.
Die Kontaktplatte 14 geht an ihrem freien Ende in leicht nach oben abgewinkelte Kontaktlaschen
15 über.
[0013] Die Kontakt-Standfüße 7 und 8 sind an den Außenseiten der zueinander parallelen Seitenwände
16 und 17, und der Rückwand 18 des Gehäuses 6 in größerer Anzahl vorgesehen und weisen
jeweils eine kammartige Struktur auf. Sie haben eine stützstegartige Formgebung und
ragen mit ihren SMD-Anschlüssen 10 und 11 geringfügig über den Boden 9 des Gehäuses
6 hinaus. Um beim Verbinden des Koaxial-Steckerteilmoduls 1 mit einer Unterlage für
die SMD-Anschlüsse 10 und 11 einwandfreie Lötverbindungen sicherzustellen, ist es
erforderlich, zwischen allen SMD-Anschlüssen 10 und 11 der Kontakt-Standfüße 7 und
8 eine Planitätstoleranz ≤ 0,1 mm vorzusehen.
[0014] Durch metallisierungsfreie, sich im Ring schließende Streifen 19 an den Außenseiten
des Gehäuses 6 kann die elektrische Verbindung zwischen den Außenleitern der beim
Koaxial-Steckerteilmodul vorhandenen koaxialen Leiterabschnitte in beliebiger Weise
aufgetrennt werden. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel für
einen Koaxial-Steckerteilmodul 1 ist, wie das die Fig. 1 und 2 gut erkennen lassen,
die außenseitige nicht näher bezeichnete Metallisierung des Gehäuses 6 durch die metallisierungsfreien
Streifen 19 in drei große Metallisierungsbereiche aufgeteilt. Durch diese Aufteilung
sind nur noch die Außenleiter der koaxialen Leiterabschnitte, denen die beiden Koaxial-Steckerteile
3 in Nähe des Bodens 9 des Gehäuses 6 zugehörig sind, miteinander elektrisch leitend
verbunden. Jeder der Außenleiter der beiden anderen koaxialen Leiterabschnitte, die
durch die übrigen zwei Koaxial-Steckerteile 3 repräsentiert werden, sind dagegen gegenüber
den Außenleitern aller übrigen koaxialen Leiterabschnitten isoliert. Abgesehen von
diesen durch die metallisierungsfreien Streifen 19 geschaffenen drei großen Metallisierungsbereichen
müssen auch die metallisierten Kontakt-Standfüße 8 mit ihren SMD-Anschlüssen 11 von
der übrigen Metallisierung getrennte Metallisierungsbereiche aufweisen. Dies ist durch
metallisierungsfreie Streifen 20 herbeigeführt, die die Kontakt-Standfüße 8 ringförmig
umgeben und so für jeden Kontakt-Standfuß 8 einen eigenen kleinen Metallisierungsbereich
festlegen.
[0015] Die metallisierungsfreien Streifen 19 und 20 lassen sich in einfacher Weise durch
partielles linienförmiges Abtragen der außenseitigen Metallisierung des Gehäuses 6
mittel Fräsen oder Verdampfen erzeugen. Im übrigen ist festzustellen, daß es grundsätzlich
nicht erforderlich ist, das ganzen Gehäuse 6, also auch alle Gehäuseaußenseiten, zu
metallisieren. Beispielsweise kann auf die Metallisierung der zum Boden 9 parallelen
Seitenwand 21 des Gehäuses 6 vollständig verzichtet werden. Auch ist es möglich die
Wandungen des Gehäuse 6 nur soweit zu metallisieren, als dies für die beim Koaxial-Steckerteilmodul
1 vorzusehenden koaxialen Leiterabschnitte unbedingt erforderlich ist.
[0016] Die Anordnung der Kontakt-Standfüße 7 und 8 an der Außenseite der zueinander parallelen
Seitenwände 16 und 17 und der Rückwand 18 ist für das Anlöten ihrer SMD-Anschlüsse
10 und 11 auf einer Unterlage von Bedeutung, weil die beim Lötvorgang eingesetzte
Umluftwärme so gut an die SMD-Anschüsse 10 und 11 herangeführt werden kann. Außerdem
kann so im Nachhinein leicht überprüft werden, ob die Lötstellen einwandfrei sind.
Weiterhin hat diese Anordnung der Kontakt-Standfüße 7 und 8 den Vorteil, daß hierdurch
für die Befestigung des Koaxial-Steckerteilmoduls 1 auf einer Unterlage optimale Voraussetzungen
geschaffen sind.
[0017] Wie Fig. 2 gut erkennen läßt, sind am Boden 9 des Gehäuses 6 Zentrierstifte 22 vorgesehen,
die beim Aufsetzen auf eine Unterlage in ihnen zugeordnete Zentrierbohrungen in der
Unterlage eingreifen und auf diese Weise die genaue gegenseitige Zuordnung zwischen
den SMD-Anschlüssen 10 und 11 der Kontakt-Standfüße 7 und 8 und ihren Anschlüssen
auf der Unterlage sicherstellen.
[0018] Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Koaxial-Steckerteilmodul 1 besteht aus zwei
Hauptteilen, nämlich dem eigentlichen Gehäuse 6 mit den Koaxial-Steckerteilen 3 und
einem in den Boden 9 des Gehäuses 6 eingesetzten und mit dem Gehäuse 6 verrasteten
Bodenteil 23. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Koaxial-Außenleiter
24 der Koaxial-Steckerteile 3 metallische Hülsen, die in ihnen angepaßten Ausnehmungen
25 des Gehäuses 3 eingeschraubt sind. Diese konstruktiven Ausgestaltungen des Koaxial-Steckerteilmoduls
1 sind in der Fig. 3 gut erkennbar, die den vollautomatischen Zusammenbau des hier
in Explosionsdarstellung gezeigten Koaxial-Steckerteilmoduls 1 veranschaulicht.
[0019] Wie Fig. 3 zeigt, sind die in sich geraden Koaxial-Innenleiter 2 der Koaxial-Steckerteile
3, gehaltert in Isolierstoffhülsen 26, in deren Koaxial-Außenleiter 24 einschiebbar
ausgeführt. Für den vollautomatischen Zusammenbau des Koaxial-Steckerteilmoduls 1
wird von einem gestanzten metallischen Endlos-Trägerband 27 Gebrauch gemacht, von
dem in Fig. 3 ein für die Herstellung von zwei Bodenteilen 23 langer Abschnitt dargestellt
ist. Das metallische Endlos-Trägerband 27 weist für jeweils ein Bodenteil 23 vier
Innenleiter-Verbindungsstücke 28 auf, die die leitende Verbindung zwischen den Koaxial-Innenleitern
2 der vier Koaxial-Steckerteile 3 mit den ihnen zugehörigen SMD-Anschlüssen 11 an
den Kontakt-Standfüßen 8 herstellen. Die Innenleiter-Verbindungsstücke 28 bestehen
jeweils aus zwei im wesentlichen senkrecht zueinander angeordneten Abschnitten, und
zwar einem Innenleiter-Verbindungsteil 29 und einem SMD-Innenleiterfuß 30. Hierbei
sind die Innenleiter-Verbindungsteile 29 senkrecht zu den Koaxial-Innenleitern 2 der
Koaxial-Steckerteile 3 ausgerichtet und an ihrem freien Ende mit einem Einpreß-Kontaktkopf
31 versehen. Zur Verdeutlichung dieser Innenleiter-Verbindungsstücke 28 ist der in
Fig. 3 markierte Ausschnitt AS des Endlos-Trägerbandes 27 in Fig. 4 nochmals vergrößert
dargestellt. Das Endlos-Trägerband 27 weist auch die beim Koaxial-Steckerteilmodul
1 an seiner Stirnwand 5 vorgesehene Kontaktplatte 14 mit den Kontaktlaschen 15 auf.
[0020] Mit Hilfe dieses Endlos-Trägerbandes 27, das in seiner Fortbewegung randseitig in
Positionslöchern 32 geführt ist, werden fortlaufend die Bodenteile 23 durch Kunststoff-Spritzvorgänge
erzeugt. Bei jedem Spritzvorgang wird in der Ebene des Endlos-Trägerbandes 27 eine
Isolierstoff-Trägerplatte 33 mit vier umspritzten Innenleiter-Verbindungsteilen 29
in Form von rechteckigen, mit Längsnuten 34 versehene Isolierstoff-Stützsäulen 35
und ein Rastelement 36 aufweisendes Steckteil 37 hergestellt. Das Steckteil 37 ist
hierbei im Raum zwischen den vier Isolierstoff-Stützsäulen 35 angeordnet. Wie Fig.
3 erkennen läßt, sind die Innenleiter-Verbindungsteile 29 vollständig in die Isolierstoff-Stützsäulen
35 eingebettet. Die Isolierstoff-Stützsäulen weisen lediglich die Klemmschlitze 38
- siehe Fig. 4 - der Einpreß-Kontaktköpfe 31 der Innenleiter-Verbindungsteile 29 freigebende
Löcher 39 auf, deren trichterförmige Gestaltung der Zentrierung der in die Einpreß-Kontaktköpfe
31 einzupressenden hinteren Enden der Koaxial-Innenleiter 2 dienen.
[0021] Für die Aufnahme des aus der Isolierstoff-Trägerplatte 33 mit den mit den Isolierstoff-Stützsäulen
35 und dem Steckteil 37 bestehenden Bodenteil 23 weist das Gehäuse 6 des Koaxial-Steckerteilmoduls
1 in seinem Boden 9 eine zentrale Ausparung 40, vier Außenleiterabschnitte darstellende
rechteckige Aufnahmeöffnungen 41 für die Isolierstoff-Stützsäulen 35 und eine weitere
rechteckige Aufnahmeöffnung 42 mit einer Gegenrast 43 für das Steckteil 37 mit dem
Rastelement 36 auf. Die zentrale Aussparung 40, die Aufnahmeöffnungen 41 und die Aufnahmeöffnung
42 mit der Gegenrast 43 sind in den in Fig. 1 angegebenen und in den in den Fig. 5
bis 7 dargestellten Schnitten AA, BB und CC der Fig. 1 sichtbar.
[0022] Sobald ein Bodenteil 23 auf dem Endlos-Trägerband 27 fertiggestellt ist, wird das
Gehäuse 6 an der seinem Boden 9 parallelen Seitenwand 21 von einem in Fig. 3 nicht
dargestellten Pick&Place-Automaten aufgenommen, von oben auf das Bodenteil 23 aufgesteckt
und hiermit verrastet. Für diesen Aufnahmevorgang des Gehäuses 6 durch den Pick&Place-Automaten
ist es wichtig, daß die Oberfläche der Seitenwand 21 hierfür ausreichend eben ist.
Anschließend findet die Montage der Koaxial-Steckerteile 3 an der Stirnwand 5 des
Gehäuses 6 statt. Zum Schluß erfolgt das Abschneiden des Gehäuses 6 mit seinem Bodenteil
23 vom Endlos-Trägerband 27 sowie die erforderliche Potentialtrennung zwischen den
Innenleiter-Verbindungsstücken 28 und den übrigen Teilen des ursprünglichen Endlos-Trägerbandes
27.
[0023] Der in Fig. 5 dargestellte Schnitt AA des Koaxial-Steckerteilmoduls 1 läßt gut das
mit seiner Isolierstoff-Trägerplatte 33 in die zentrale Aussparung 4o im Boden 9 des
Gehäuses 6 eingesetzte Bodenteil 23 erkennen. die Gegenrast 43 in der rechteckigen
Aufnahmeöffnung 42 für das Steckteil 37 besteht aus einer von der Seite in die Aufnahmeöffnung
42 einmündende Ausnehmung, in die das aus einem federnden Rasthaken bestehende Rastelement
36 mit seinem Rasthaken eingreift.
[0024] In den in den Fig. 6 und 7 dargestellten Schnitten BB und CC des Koaxial-Steckerteilmoduls
1 in Fig. 1 sind die Außenleiterfunktion für die Innenleiter-Verbindungsteile 29 aufweisenden
rechteckigen Aufnahmeöffnungen 41 sichtbar. Sichtbar sind auch die zwischen den Koaxial-Innenleitern
2 der Koaxial-Steckerteile 3 und den Einpreß-Kontaktköpfen 31 an den freien Enden
der Innenleiter-Verbindungsteile 29 hergestellten leitenden Verbindungen.
[0025] Fig. 6 zeigt weiterhin die Verschraubung 44 der in die Ausnehmungen 25 des Gehäuses
6 eingesetzten Koaxial-Außenleiter 24 der Koaxial-Steckerteile 3. Außerdem läßt Fig.
7 gut die SMD-Innenleiterfüße 30 erkennen, die mit ihren freien Enden in die ihnen
zugeordneten Kontakt-Standfüße 8 auf seiten ihrer SMD-Anschlüsse 11 eingedrückt sind.
1. HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil, bestehend aus frontseitig in einem Gehäuse (6)
angeordneten Koaxial-Steckerteilen (3) - Koaxial-Steckerteilmodul (1) -, der auf einer
Unterlage, beispielsweise eine Leiterplatte, befestigt ist,
bei dem die Koaxial-Innenleiter im Gehäuse (6) des Koaxial-Steckerteilmoduls (1) jeweils
isoliert innerhalb der in das Gehäuse (6) eingesetzten, eingeschraubten und/oder integrierten
Koaxial-Außenleiter eingesetzt sind,
bei dem das aus metallisiertem Kunststoff bestehende Gehäuse (6) des Koaxial-Steckerteilmoduls
(1) bodenseitig am Rand eine Vielzahl von Kontakt-Standfüßen (7, 8) mit SMD-Anschlüsse
(10, 11) darstellenden Standflächen aufweist, die sowohl der Gehäusebefestigung auf
der Unterlage als auch der leitenden Verbindung ihrer SMD-Anschlüsse (10, 11) mit
diesen auf der Unterlage zugeordneten Anschlüssen dienen,
bei dem die Metallisierung des Gehäuses (6) zur Potentialtrennung mindestens zwischen
der Metallisierung der Kontakt-Standfüße (8) mit SMD-Anschlüsssen (11) für Koaxial-Innenleiter
und der übrigen Metallisierung des Gehäuses in voneinander elektrisch getrennte Metallisierungsbereiche
aufgeteilt ist und
bei dem die leitenden Verbindungen zwischen den Enden der Koaxial-Innenleiter auf
seiten der SMD-Anschlüsse (11) und deren SMD-Anschlüssen (11) mittels isolierter metallischer
Innenleiter-Verbindungsstücke (28) herbeigeführt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Innenleiter-Verbindungsstücke (28) jeweils zwei im wesentlichen senkrecht zueinander
angeordnete Abschnitte, und zwar ein Innenleiter-Verbindungsteil (29) und einen SMD-Innenleiterfuß
(30) aufweisen.
die jeweils senkrecht zu den Koaxial-Steckerteilen (3) ausgerichteten, isoliert innerhalb
von Gehäuseausnehmungen angeordneten Innenleiter-Verbindungsteile (28) an ihrem freien
Ende einen Einpreß-Kontaktkopf 31 für eine gut leitende Verbindung mit den eine gerade
Stabform aufweisenden Koaxial-Innenleitern 2 der ihnen zugeordneten Koaxial-Steckerteile
(3) haben,
sich die SMD-Innenleiterfüße (30) der Innenleiter-Verbindungsstücke (28) bodenseitig
bis in die Standflächen der ihnen zugehörigen Kontakt-Standfüße (8) erstrecken und
durch geeignete Bemessung der in dieser Weise gestalteten koaxialen Verbindungswege
zwischen den frontseitigen Koaxial-Steckerteilen (3) und ihren bodenseitigen SMD-Anschlüssen
(11) ein wenigstens annähernd konstanter Wellenwiderstand gewährleistet ist.
2. HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Koaxial-Steckerteilmodul (1) aus zwei Hauptteilen, nämlich dem eigentlichen Gehäuse
(6) mit den frontseitigen Koaxial-Steckerteilen (3) und einem Bodenteil (23) besteht,
die im vereinigten Zustand miteinander verrastet sind,
das Bodenteil (23) eine Isolierstoff-Trägerplatte (33) für die Halterung der Innenleiter-Verbindungsstücke
(28) ist,
die Isolierstoff-Trägerplatte (33) auf ihrer Oberseite Isolierstoff-Stützsäulen (35)
aufweist, in die die Innenleiter-Verbindungsteile (29) bis auf die Klemmschlitze (38)
in ihren Einpreß-Kontaktköpfen (31) eingebettet sind,
an der Oberseite der Isolierstoff-Trägerplatte (33) zusätzlich wenigstens ein Steckteil
(37) mit einem Rastelement (36) vorhanden ist,
das Gehäuse (6) im Boden (9) eine zentrale Aussparung (40) für die Aufnahme der Isolierstoff-Trägerplatte
(33), Koaxial-Außenleiterabschnitte darstellende Aufnahmeöffnungen (41) für die Isolierstoff-Stützsäulen
(35) mit den Innenleiter-Verbindungsteilen (29) und eine Aufnahmeöffnung (42) mit
einer Gegenrast (43) für das Rastelement (36) des wenigstens einen Steckelements (37)
aufweist und
beim Zusammenbau des Koaxial-Steckerteilmoduls (1) erst nach dem Zusammenfügen des
Bodenteils (23) mit dem Gehäuse (6) die Koaxial-Innenleiter (2) der an der Stirnwand
(5) des Gehäuses (6) vorgesehenen Koaxial-Steckerteile (3) in den Koaxial-Steckerteilmodul
(1) einfügbar und mit ihren den Innenleiter-Verbindungsteilen (29) nahen Enden durch
Einpressen in deren Einpreß-Kontaktköpfe (31) gut leitend verbindbar sind.
3. HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Aufnahmeöffnungen (41) für die Isolierstoff-Stützsäulen (35) und des wenigstens
einen Steckteils (37) mit einem Rastelement (36) im Boden (9) des Gehäuses (6) einen
rechteckigen Querschnitt aufweisen,
die in ihrem Querschnitt an den rechteckigen Querschnitt ihrer Aufnahmeöffnungen (41)
im Boden (9) des Gehäuses (6) angepaßten Isolierstoff-Stützsäulen (35) des Bodenteils
(23) zur Wellenwiderstandsanpassung mit Längsnuten (34) versehen sind und
die die Klemmschlitze (38) in den Einpreß-Kontaktköpfen (31) der Innenleiter-Verbindungsteile
(29) freigebenden Löcher (39) in den Isolierstoff-Stützsäulen (35) Trichterform aufweisen
, die der Zentrierung der in die Einpreß-Kontaktköpfe (31) einzupressenden Enden der
Koaxial-Innnenleiter (2) der Koaxial-Steckerteile (3) dienen.
4. HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Kontakt-Standfüße (7, 8) an der Außenseite des Gehäuses (6) des Koaxial-Steckerteilmoduls
(1) und zwar bodenseitig an den zueinander parallelen Seitenwänden (16, 17) und der
Rückwand (18) vorgesehen sind und leicht über das in das Gehäuse (6) eingesetzte Bodenteil
(23) überstehen.
5. HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Kontakt-Standfüße (7, 8) als Kurze stutzstegartige Außenwandansätze ausgeführt
sind und miteinander an den zueinander parallelen Seitenwänden (16, 17) und der Rückwand
(18) des Gehäuses (6) eine kammartige Struktur aufweisen.
6. HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,daß
abgesehen von den Metallisierungsbereichen der Kontakt-Standfüße (8) für die SMD-Innenleiterfüße
(30) der Innenleiter-Verbindungsstücke (28) auch die übrige Metallisierung des Gehäuses
(6) zur beliebigen Potentialtrennung zwischen den Koaxial-Außenleitern der koaxialen
Verbindungswege des Koaxial-Steckerteilmoduls (1) in weitere Metallisierungsbereiche
aufteilbar ist.
7. HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Aufteilung der Metallisierung des Gehäuses (6) des Koaxial-Steckerteilmoduls
(1) in elektrisch voneinander getrennte Metallisierungsbereiche durch partielles linienförmiges
Abtragen der Metallisierung, beispielsweise mittels Laserbearbeitung, herbeigeführt
ist.
8. HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Koaxial-Steckerteile (3) des mehrere koaxiale Verbindungswege aufweisenden
Gehäuses (6) des Koaxial-Steckerteilmoduls (1) in einem Reihen-Spaltenmuster angeordnet
sind,
zur zusätzlichen frontseitigen Befestigung des Gehäuses (6) des Koaxial-Steckerteilmoduls
(1) an einer Montageplatte, beispielsweise eine Frontplatte, an seiner Stirnwand (5)
im Mittenbereich zwischen den Koaxial-Steckerteilen (3) wenigstens eine einen Anschlag
darstellende plattenförmige Erhöhung (12) mit einem Loch (13) für eine Befestigungsschraube
vorgesehen ist und
weiterhin für die Herstellung eines gut leitenden Kontakts zwischen der Montageplatte
und der Metallisierung des Gehäuses (6) an seiner Stirnwand eine Kontaktplatte' (14)
mit randseitigen leicht nach vorn zur Montageplatte hin abgebogenen Kontaktlaschen
(15) angebracht ist.
9. HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die an der Stirnwand (5) des Gehäuses (6) des Koaxial-Steckerteilmoduls (1) vorhandenen
Koaxial-Außenleiter (24) der Koaxial-Steckererteile (3) integraler Bestandteil des
Gehäuses (6) sind.
10. HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
die an der Stirnwand (5) des Gehäuses (6) des Koaxial-Steckerteilmoduls (1) vorhandenen
Koaxial-Außenleiter (24) der Koaxial-Steckererteile (3) in Ausnehmungen (25) des Gehäuses
(6) eingeschraubte, eingepreßte oder eingesetzte metallische Hülsen sind.
11. HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Koaxial-Innenleiter (2) der Koaxial-Steckerteile (3) an der Stirnwand (5) des
Gehäuses (6) des Koaxial-Steckerteilmoduls (1) in deren Koaxial-Außenleitern (24)
in Isolierstoffhülsen (26) gehaltert sind.
12. HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
zum Zentrieren des Gehäuses (6) des Koaxial-Steckerteilmoduls (1) auf der Unterlage
einander zugeordnete Zentriermittel, beispielsweise Zentrierstifte (22) am Boden (9)
des Gehäuses (6) und Zentrierlöcher an der Unterlage vorgesehen sind.
13. HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Schichtstärke der Metallisierung des Gehäuses (6) des Koaxial-Steckerteilmoduls
(1) wenigstens gleich der Eindringtiefe der hierüber zu übertragenden elektromagnetischen
Wellen ist.
14. HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,daß
das aus metallisiertem Kunststoff bestehende Gehäuse (6) des Koaxial-Steckerteilmoduls
(1) an seinen Außenseiten metallisierungsfreie Teilflächen aufweist.
15. HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Planität der SMD-Anschlüsse darstellenden Standflächen der Kontakt-Standfüße
≤ 0.1 mm beträgt.
16. HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,daß
im Zuge eines vollautomatischen Zusammenbaus der Koaxial-Steckerteilmodule (1)
die Innenleiter-Verbindungsstücke (28) Teile eines gestanzten metallischen Endlos-Trägerbandes
(27) sind,
mittels des randseitig in Positionslöchern (32) geführten Endlos-Trägerbandes (27)
fortlaufend die Bodenteile (23) durch Kunststoff-Spritzvorgänge vorgefertigt sind,
auf die so nacheinander vorgefertigten Bodenteile (23) die Gehäuse (6) aufgesteckt
und mit den Bodenteilen (23) verrastet sind,
anschließend die Montage der Koaxial-Steckerteile (3) an der Stirnwand (5) des
Gehäuses (6) stattfindet und
schließlich das Abschneiden der Gehäuse (6) einschließlich ihrer Bodenteile (23)
vom Endlos-Trägerband (27) sowie die erforderliche Potentialtrennung zwischen den
Innenleiter-Verbindungsstücken (28) und den übrigen Teilen des ursprünglichen Endlos-Trägerbandes
(27) erfolgt.
17. HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet, daß
das gestanzte metallische Endlos-Trägerband (27) zusätzlich eine an der Stirnwand
(5) des Gehäuses (6) des Koaxial-Steckerteilmoduls (1) vorzusehende Kontaktplatte
(14) mit Kontaktlaschen (15) aufweist.
1. An angled HF coaxial plug connector part, comprising on the front coaxial plug parts
(3) arranged in a housing (6) and constituting coaxial plug part module (1), which
is secured to a support, for example a printed circuit board,
in which the coaxial internal conductors are each inserted inside the coaxial external
conductors which are inserted into, screwed into and/or integrated in the housing
(6) such that the coaxial internal conductors are each insulated in the housing (6)
of the coaxial plug part module (1),
in which the housing (6), which is made from metallised synthetic material, of
the coaxial plug part module (1) has on the edge of its base a plurality of contact
feet (7, 8) having support surfaces which form SMD terminals (10, 11) and serve both
to secure the housing to the support and to conductively connect their SMD terminals
(10, 11) to terminals associated with these on the support,
in which the metallisation of the housing (6) is divided up into electrically mutually
insulated metallisation regions for the purpose of isolating potential at least between
the metallisation of the contact feet (8) with SMD terminals (11) for coaxial internal
conductors and the rest of the metallisation of the housing, and
in which the conductive connections between the ends of the coaxial internal conductors
on the side with the SMD terminals (11) and the SMD terminals (11) thereof are brought
about by means of insulated metal internal conductor connecting pieces (28),
characterised in that
the internal conductor connecting pieces (28) each have two sections arranged substantially
mutually perpendicular, namely an internal conductor connecting part (29) and an SMD
internal conductor foot (30),
the internal conductor connecting pieces (28), which are each aligned perpendicular
to the coaxial plug parts (3) and are arranged such that they are insulated within
housing cutouts, have at their free end a press-in contact head (31) for a properly
conductive connection with the coaxial internal conductors (2), which have the shape
of a straight rod, of the coaxial plug parts (3) associated therewith,
the SMD internal conductor feet (30) of the internal conductor connecting pieces
(28) extend on the base as far as the support surfaces of the contact feet (8) associated
therewith, and
by suitably dimensioning the coaxial connecting paths that are formed in this way
between the front coaxial plug parts (3) and their base SMD terminals (11) an at least
approximately constant surge impedance is guaranteed.
2. An angled HF coaxial plug connector part according to Claim 1,
characterised in that
the coaxial plug part module (1) comprises two main parts, namely the actual housing
(6) with the front coaxial plug parts (3) and a base part (23), which are latched
to one another in the joined condition,
the base part (23) is an insulating material carrier plate (33) for mounting the
internal conductor connecting pieces (28),
the insulating material carrier plate (33) has on its upper side insulating material
supporting pillars (35) in which the internal conductor connecting parts (29) are
embedded as far as the clamping slots (38) in their press-in contact heads (31),
additionally at least one plug part (37) with a latching element (36) is provided
on the upper side of the insulating material carrier plate (33),
the housing (6) has in the base (9) a central recess (40) for receiving the insulating
material carrier plate (33), receiving openings (41) which form coaxial external conductor
sections and are for the insulating supporting pillars (35) having the internal conductor
connecting parts (29), and a receiving opening (42) having a counter-latch (43) for
the latching element (36) of the at least one plug element (37), and
when the coaxial plug part module (1) is assembled, the coaxial internal conductors
(2) of the coaxial plug parts (3) provided on the end wall (5) of the housing (6)
can only be inserted into the coaxial plug part module (1) and properly conductively
connected by means of their ends close to the internal conductor connecting parts
(29) by pressing in the press-in contact heads (31) thereof once the base part (23)
has been joined to the housing (6).
3. An angled HF coaxial plug connector part according to Claim 1 or 2,
characterised in that
the receiving openings (41) for the insulating material supporting pillars (35)
and of the at least one plug part (37) having a latching element (36) in the base
(9) of the housing (6) have a rectangular cross-section,
the insulating material supporting pillars (35) of the base part (23), which are
matched in their cross-section to the rectangular cross-section of their receiving
openings (41) in the base (9) of the housing (6), are provided with longitudinal grooves
(34) for surge impedance adaptation, and
the holes (39) in the insulating material supporting pillars (35), which free the
clamping slots (38) in the press-in contact heads (31) of the internal conductor connecting
parts (29), have the shape of a funnel and serve to centre the ends of the coaxial
internal conductors (2) of the coaxial plug parts (3) which are to be pressed into
the press-in contact heads (31).
4. An angled HF coaxial plug connector part according to one of the preceding claims,
characterised in that
the contact feet (7, 8) are provided on the outside of the housing (6) of the coaxial
plug part module (1), on the base of the mutually parallel side walls (16, 17) and
the rear wall (18), and project slightly beyond the base part (23) inserted into the
housing (6).
5. An angled HF coaxial plug connector part according to one of the preceding claims,
characterised in that
the contact feet (7, 8) are in the form of short outer wall extensions in the manner
of supporting webs and have, with respect to one another, a comb-type structure on
the mutually parallel side walls (16, 17) and the rear wall (18) of the housing (6).
6. An angled HF coaxial plug connector part according to one of the preceding claims,
characterised in that,
apart from the metallisation regions of the contact feet (8) for the SMD internal
conductor feet (30) of the internal conductor connecting pieces (28), the other metallisation
of the housing (6) can also be divided up into further metallisation regions for the
purpose of any desired isolation of potential between the coaxial external conductors
of the coaxial connecting paths of the coaxial plug part module (1).
7. An angled HF coaxial plug connector part according to one of the preceding claims,
characterised in that
the metallisation of the housing (6) of the coaxial plug part module (1) is divided
up into electrically mutually insulated metallisation regions by partial linear removal
of the metallisation, for example by laser machining.
8. An angled HF coaxial plug connector part according to one of the preceding claims,
characterised in that
the coaxial plug parts (3) of the housing (6) of the coaxial plug part module (1),
having a plurality of coaxial connecting paths, are arranged in a pattern of rows
and columns,
for the purpose of additional front securing of the housing (6) of the coaxial
plug part module (1) to a mounting plate, for example a front plate, at least one
plate-shaped elevated portion (12), which forms a stop and has a hole (13) for a securing
screw, is provided on an end wall (5) in the central region between the coaxial plug
parts (3), and
furthermore for making a properly conductive contact between the mounting plate
and the metallisation of the housing (6) on its end wall, a contact plate (14) having
edge contact tabs (15) which are bent slightly forwards towards the mounting plate
is attached.
9. An angled HF coaxial plug connector part according to one of the preceding claims,
characterised in that
the coaxial external conductors (24) of the coaxial plug parts (3), which are provided
on the end wall (5) of the housing (6) of the coaxial plug part module (1), are an
integral part of the housing (6).
10. An angled HF coaxial plug connector part according to one of Claims 1 to 8,
characterised in that
the coaxial external conductors (24) of the coaxial plug parts (3), which are provided
on the end wall (5) of the housing (6) of the coaxial plug part module (1), are metal
sleeves which are screwed, pressed or inserted into recesses (25) in the housing (6).
11. An angled HF coaxial plug connector part according to one of the preceding claims,
characterised in that
the coaxial internal conductors (2) of the coaxial plug parts (3) are mounted,
in insulating material sleeves (26), on the end wall (5) of the housing (6) of the
coaxial plug part module (1) in the coaxial external conductors (24) thereof.
12. An angled HF coaxial plug connector part according to one of the preceding claims,
characterised in that,
for the purpose of centring the housing (6) of the coaxial plug part module (1)
on the support, mutually associated centring means are provided, for example centring
pins (22) on the base (9) of the housing (6) and centring holes on the support.
13. An angled HF coaxial plug connector part according to one of the preceding claims,
characterised in that
the film thickness of the metallisation of the housing (6) of the coaxial plug
part module (1) is at least equal to the depth of penetration of the electromagnetic
waves to be transmitted via these.
14. An angled HF coaxial plug connector part according to one of the preceding claims,
characterised in that
the housing (6), which is made from metallised synthetic material, of the coaxial
plug part module (1) has on its outer sides surface parts which are free of metallisation.
15. An angled HF coaxial plug connector part according to one of the preceding claims,
characterised in that
the levelness of the support surfaces of the contact feet which form SMD terminals
is 0.1 mm.
16. An angled HF coaxial plug connector part according to one of the preceding claims,
characterised in that,
in the course of fully automatic assembly of the coaxial plug part modules (1),
the internal conductor connecting pieces (28) are parts of a punched metal endless
carrier belt,
the base parts (23) are continuously prefabricated by plastic injection moulding
procedures by means of the endless carrier belt (27) guided in positioning holes (32)
on the edge,
the housings (6) are pushed onto the base parts (23), which have been prefabricated
one after the other in this way, and are latched to the base parts (23),
then mounting of the coaxial plug parts (3) on the end wall (5) of the housing
(6) is performed, and
finally the housings (6), including their base parts (23), are cut off the endless
carrier belt (27) and the required isolation of potential between the internal conductor
connecting pieces (28) and the other parts of the original endless carrier belt (27)
is performed.
17. An angled HF coaxial plug connector part according to Claim 16,
characterised in that
the punched metal endless carrier belt (27) additionally has a contact plate (14)
with contact tabs (15), which is to be provided on the end wall (5) of the housing
(6) of the coaxial plug part module (1).
1. Connecteur coudé coaxial haute fréquence, comprenant des éléments connecteurs coaxiaux
(3) agencés au niveau du côté frontal dans un boîtier (6), constituant le module de
connecteur coaxial (1), fixé sur une base, par exemple sur une plaquette à circuit
imprimé,
les conducteurs coaxiaux internes étant respectivement isolés et insérés dans le
boîtier (6) du module de connecteur coaxial (1) à l'intérieur des conducteurs coaxiaux
externes insérés, vissés et/ou intégrés dans le boîtier (6) ,
le boîtier composé de plastique métallisé (6) du module de connecteur coaxial (1)
comportant au niveau de son bord inférieur un grand nombre de pieds de support de
contact (7, 8) avec des surfaces de support constituant des connexions SMD (10, 11),
servant à fixer le boîtier sur la base et à la connexion conductrice de leurs raccordements
SMD (10, 11) avec les connexions affectées à la base,
la métallisation du boîtier (6) en vue de la séparation de potentiel étant subdivisée
au moins entre la métallisation des pieds de support de contact (8) avec les connexions
SMD (11) pour les conducteurs coaxiaux internes et le reste de la métallisation du
boîtier en des zones de métallisation à séparation électrique, et
les connexions conductrices entre les extrémités des conducteurs coaxiaux internes
du côté des connexions SMD (11) et leurs connexions SMD (11) étant établies par l'intermédiaire
d'éléments de raccordement isolés, métalliques des conducteurs internes (28), caractérisé en ce que
les éléments de raccordement des conducteurs internes (28) comportent respectivement
deux sections essentiellement perpendiculaires, à savoir un élément de raccordement
des conducteurs internes (29) et un pied des conducteurs internes à montage en surface
(30),
les éléments de raccordement des conducteurs internes (28) orientés respectivement
de manière perpendiculaire aux éléments connecteurs coaxiaux (3) et agencés par isolement
à l'intérieur des évidements du boîtier comportent au niveau de leur extrémité libre
une tête de contact à insertion par pression (31) destinée à établir une connexion
conductrice appropriée avec les conducteurs coaxiaux internes (2) ayant une forme
en tige droite, des éléments connecteurs coaxiaux (3) qui leur sont affectés,
les pieds des conducteurs internes à montage en surface (30) des éléments de raccordement
des conducteurs internes (28) s'étendent du côté du fond jusque dans les surfaces
de support des pieds de support de contact correspondants (8), et
un dimensionnement approprié des voies de connexion coaxiales ainsi établies entre
les éléments connecteurs coaxiaux du côté frontal (3) et les connexions SMD correspondantes
(11) du côté du fond, permet d'assurer une impédance caractéristique pratiquement
constante.
2. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon la revendication 1, caractérisé en ce que
le module de connecteur coaxial (1) comprend deux parties principales, à savoir
le boîtier proprement dit (6) avec les éléments connecteurs coaxiaux du côté frontal
(3) et une partie de fond (23), encliquetés dans l'état assemblé,
la partie de fond (23) est constituée par une plaque de support en matériau isolant
(33) destinée à retenir les éléments de raccordement des conducteurs internes (28),
la plaque de support en matériau isolant (33) comporte au niveau de son côté supérieur
des colonnes de support en matériau isolant (35), dans lesquelles sont noyés les éléments
de raccordement des conducteurs internes (29), jusqu'aux fentes de serrage (38) dans
les têtes de contact à insertion par pression (31),
au moins un élément d'enfichage (37) comportant un élément d'encliquetage (36)
est agencé sur le côté supérieur de la plaque de support en matériau isolant (33),
le boîtier (6) comporte dans son fond (9) un évidement central (40) destiné à recevoir
la plaque de support en matériau isolant (33), des ouvertures de réception (41) constituant
des sections des conducteurs coaxiaux externes pour les colonnes de support en matériau
isolant (35) avec les éléments de raccordement des conducteurs internes (29) et une
ouverture de réception (42) avec un cliquet complémentaire (43) pour l'élément d'encliquetage
(36), comportant au moins un élément d'enfichage (37), et
les conducteurs coaxiaux internes (2) des éléments connecteurs coaxiaux (3) agencés
sur la paroi frontale (5) du boîtier (6) ne peuvent être insérés dans le module de
connecteur coaxial (1) qu'après le raccordement de la partie de fond (23) au boîtier
(6), lors de l'assemblage du module de connecteur coaxial (1), avant une connexion
conductrice appropriée avec leurs extrémités proches des éléments de raccordement
des conducteurs internes (29), par insertion par pression dans les têtes de contact
à insertion par pression correspondantes (31).
3. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que
les ouvertures de réception (41) des colonnes de support en matériau isolant (35)
et du au moins un élément d'enfichage (37) avec un élément d'encliquetage (36) dans
le fond (9) du boîtier (6) ont une section transversale rectangulaire,
les colonnes de support en matériau isolant (35) de la partie de fond (23), dont
la section transversale est adaptée à la section transversale rectangulaire des ouvertures
de réception (41) dans le fond (9) du boîtier (6) comportent des rainures longitudinales
(34) en vue de l'adaptation de l'impédance caractéristique, et
les trous (39) dans les colonnes de support en matériau isolant (35), dégageant
les fentes de serrage (38) dans les têtes de contact à insertion par pression (31)
des éléments de raccordement des conducteurs internes (29), ont une forme en entonnoir
et servent au centrage des extrémités des conducteurs coaxiaux internes (2) des éléments
connecteurs coaxiaux (3) devant être insérées par pression dans les têtes de contact
à insertion par pression (31).
4. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que
les pieds de support de contact (7, 8) sont agencés sur le côté externe du boîtier
(6) du module de connecteur coaxial (1), au niveau du fond, sur les parois latérales
parallèles (16, 17) et la paroi arrière (18) et débordent légèrement de la partie
de fond (23) insérée dans le boîtier (6).
5. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que
les pieds de support de contact (7, 8) sont constitués par de courtes pattes de
la paroi externe, sous forme de traverse de support, et ont ensemble une structure
en peigne au niveau des parois latérales parallèles (16, 17) et de la paroi arrière
(18) du boîtier (6).
6. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que
en plus des zones de métallisation des pieds de support de contact (8) pour les
pieds des conducteurs internes à montage en surface (30) des éléments de raccordement
des conducteurs internes (28), la métallisation restante du boîtier (6) peut aussi
être subdivisée en des zones de métallisation additionnelles en vue d'une séparation
de potentiel voulue entre les conducteurs coaxiaux externes des voies de connexion
coaxiales du module de connecteur coaxial (1).
7. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que
la subdivision de la métallisation du boîtier (6) du module de connecteur coaxial
(1) en des zones de métallisation à séparation électrique est entraînée par une élimination
linéaire partielle de la métallisation, par exemple par l'intermédiaire d'un traitement
au laser.
8. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que
les éléments connecteurs coaxiaux (3) du boîtier (6) du module de connecteur coaxial
(1) comportant plusieurs voies de connexion coaxiales sont agencés dans une configuration
à rangées et à colonnes,
pour assurer la fixation frontale additionnelle du boîtier (6) du module de connecteur
coaxial (1) sur une plaque de montage, par exemple une plaque frontale, le boîtier
comporte au niveau de sa paroi frontale (5), dans la région médiane entre les éléments
connecteurs coaxiaux (3) au moins un bossage sous forme de plaque (12) constituant
une butée et comportant un trou (13) pour une vis de fixation, et
pour assurer l'établissement d'un contact conducteur approprié entre la plaque
de montage et la métallisation du boîtier (6), il comporte au niveau de sa paroi frontale
une plaque de contact (14) avec des pattes de contact (15) légèrement repliées vers
l'avant, en direction de la plaque de montage, au niveau de son bord.
9. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que
les conducteurs coaxiaux externes (24) des éléments connecteurs coaxiaux (3) agencés
sur la paroi frontale (5) du boîtier (6) du module de connecteur coaxial (1) sont
partie intégrante du boîtier (6).
10. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que
les conducteurs coaxiaux externes (24) des éléments connecteurs coaxiaux (3) agencés
sur la paroi frontale (5) du boîtier (6) du module de connecteur coaxial (1) sont
constitués par des douilles métalliques vissées, insérées par pression ou intégrées
dans des évidements (25) du boîtier (6).
11. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que
les conducteurs coaxiaux internes (2) des éléments connecteurs coaxiaux (3) sont
retenus sur la paroi frontale (5) du boîtier (6) du module de connecteur coaxial (1),
dans des douilles en matériau isolant (26) dans les conducteurs coaxiaux externes
correspondants (24).
12. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que
le centrage du boîtier (6) du module de connecteur coaxial (1) sur la base est
assuré par des moyens de centrage correspondants, par exemple des goupilles de centrage
(22) agencées sur le fond (9) du boîtier (6) et des trous de centrage sur la base.
13. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que
l'épaisseur de couche de la métallisation du boîtier (6) du module de connecteur
coaxial (1) est au moins égale à la profondeur de pénétration des ondes électromagnétiques
devant être transmises.
14. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que
le boîtier composé de plastique métallisé (6) du module de connecteur coaxial (1)
comporte des surfaces partielles exemptes de métallisation au niveau de ses côtés
externes.
15. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que
la planéité des surfaces de support constituant des connexions SMD des pieds de
support de contact est ≤ 0,1 mm.
16. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que
lors d'un assemblage entièrement automatisé des modules de connecteur coaxial (1),
les éléments de raccordement des conducteurs internes (28) sont constitués par des
éléments d'une bande porteuse métallique estampée sans fin (27),
les parties de fond (23) sont produites en continu par l'intermédiaire de la bande
porteuse sans fin (27) guidée du côté de son bord dans des trous de positionnement
(32), par des procédés de moulage par injection,
les boîtiers (6) sont appliqués sur les parties de fond (23) préfabriquées de manière
successive et encliquetés avec les parties de fond (23),
le montage des éléments connecteurs coaxiaux (3) sur la paroi frontale (5) du boîtier
(6) est ensuite effectué, et
le boîtier (6), y compris les parties de fond correspondantes (23) sont finalement
découpés de la bande porteuse sans fin (27), la séparation de potentiel nécessaire
entre les éléments de raccordement des conducteurs internes (28) et les autres éléments
de la bande porteuse sans fin d'origine (27) étant alors effectué.
17. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon la revendication 16, caractérisé en ce que
la bande porteuse métallique estampée sans fin (27) comporte en outre une plaque
de contact (14) ave des pattes de contact (15) agencée sur la paroi frontale (5) du
boîtier (6) du module de connecteur coaxial (1).